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第1篇 試劑級硝酸安全使用管理規(guī)定
中 文 名：硝酸
分 子 式：hno3
分 子 量：63.01
c a s 號：7697-37-2
一、危險特性：具有強氧化性。與易燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強腐蝕性。
1、健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激癥狀。如流淚、咽喉刺激感、嗆咳、并伴有頭痛、頭暈、胸悶等，長期可引起牙齒酸蝕癥，皮膚接觸引起灼傷，口服硝酸引起上消化道劇痛、燒灼傷以至形成潰瘍；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以至窒息等。
2、燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化氮。
3、穩(wěn)定性：穩(wěn)定
4、聚合危害：不能出現(xiàn)
5、禁忌物：強還原劑、堿類、醇類、堿金屬、銅、胺類。
二、儲運注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。
三、防護(hù)措施：
1、滅火方法：砂土、二氧化碳、霧狀水、火場周圍可用的滅火介質(zhì)。
2、皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。
3、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
4、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予3%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。
5、食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。
6、呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。
7、眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
8、防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。
9、手防護(hù)：戴橡皮手套。
10、其它：使用后，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
第2篇 硝酸使用安全管理規(guī)定
一、硝酸出、入庫必須做好登記記錄,形成報表報送廠有關(guān)部門。
二、裝卸、使用時,必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、裝卸工、操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),合格后方可上崗。
四、裝卸時必須為兩人或兩人以上,搞好互保聯(lián)保工作,必須監(jiān)守在現(xiàn)場,不準(zhǔn)離崗。
五、嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩硝酸,以防止被燒傷。
六、硝酸儲罐區(qū)、使用點必須懸掛有安全標(biāo)志,以示警示,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
七、硝酸儲罐存放點必須遠(yuǎn)離熱源、火種,避免撞擊、摩擦、震動。
八、硝酸保管單位,使用單位加強對硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時作好整改。
九、硝酸儲罐必須按要求做好安全檢驗評價。
第3篇 危險化學(xué)品硝酸儲備及使用管理規(guī)定
一、 目的
為通過對危險化學(xué)品硝酸的規(guī)范管理，確保生產(chǎn)中安全、環(huán)保使用和儲存，尤其是杜絕類似2#、3#硝酸儲槽頂部塌陷事故的再次發(fā)生，特制訂了危險化學(xué)品硝酸儲備及使用管理規(guī)定。
二、 適用范圍
本規(guī)定適用于我廠各硝酸儲槽的管理及對各工段使用硝酸的管控。
三、 管理內(nèi)容和要求
1. 卸酸管理（包括打循環(huán)）
⑴ 酸車到廠前，卸酸人員應(yīng)提前根據(jù)硝酸儲槽內(nèi)的余酸量加稀釋槽內(nèi)的冷脫鹽水，加脫鹽水量以卸完酸后的酸濃度滿足崗位工藝指標(biāo)要求為準(zhǔn)。
⑵ 開始卸酸前，卸酸人員應(yīng)首先檢查硝酸槽的液位、法蘭、安全設(shè)施等安全附件的完好情況及卸酸管線有無漏點，其次檢查稀釋槽內(nèi)冷脫鹽水的液位是否淹過尾氣吸收管10-20cm及放空閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑶ 將酸車硝酸出口與卸酸口用軟管連接牢固，打開酸車硝酸出口閥——泵入口閥——硝酸儲槽入口閥——啟動酸泵。
⑷ 卸酸過程中，一方面，卸酸人員應(yīng)根據(jù)稀釋槽內(nèi)尾氣吸收效果來控制卸酸量的大??；另一方面，卸酸人員應(yīng)不斷觀察呼吸閥是否正常運行（此過程中呼吸閥不允許有黃煙冒出）。
⑸ 卸酸人員進(jìn)行打循環(huán)過程中，應(yīng)及時觀察呼吸閥是否有明顯的吸氣狀態(tài)，同時應(yīng)根據(jù)稀釋槽內(nèi)冒黃煙大小來控制儲槽放空閥的開度。
⑹ 卸酸或打循環(huán)結(jié)束，卸酸人員必須觀察稀釋槽，直至無黃煙冒出后，方可開啟儲槽放空閥、離開卸酸區(qū)域。
⑺ 卸酸過程要有專人監(jiān)護(hù)（安全員），如果遇到安全員有事的情況，由生產(chǎn)組其他人代替完成監(jiān)護(hù)任務(wù)；如果卸酸時間可能持續(xù)到下班以后，生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人要安排監(jiān)護(hù)人直至卸酸完成后方可離開。
2. 崗位人員打酸管理
⑴ 崗位人員需要打酸時，必須溝通酸系統(tǒng)人員；
⑵ 崗位人員打酸前，必須檢查儲槽放空閥是否處于全開狀態(tài)；打酸過程中，必須檢查呼吸法是否正常運行（此過程中呼吸閥應(yīng)處于吸氣狀態(tài)）。
⑶ 打酸過程必須由兩人完成，一人負(fù)責(zé)打酸泵的開停，另一人應(yīng)站在硝酸高位槽平臺上根據(jù)液位顯示進(jìn)行相應(yīng)的開、關(guān)閥操作。
⑷ 打酸結(jié)束后，崗位操作人員應(yīng)及時關(guān)閉硝酸高位槽入口閥。
四、 注意事項
1. 卸酸、打酸人員必須正確穿戴勞保用品，以防強酸灼傷；
2. 嚴(yán)格按照酸系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行操作，卸酸或打酸過程中若出現(xiàn)漏酸情況，應(yīng)及時停止相應(yīng)操作；
3. 卸酸過程中，卸酸區(qū)域必須拉警戒線，掛“正在卸酸”標(biāo)牌；
4. 卸酸或打酸時，嚴(yán)禁在其周圍進(jìn)行動火作業(yè)；
5. 酸濺在身上，立即用大量水沖洗，嚴(yán)重時送往醫(yī)院。
第4篇 選礦廠硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫必須做好登記記錄,形成報表報有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時,必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時必須為兩人或兩人以上,搞好互保聯(lián)保工作,必須監(jiān)守在現(xiàn)場,不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸,以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲罐區(qū)、使用點必須懸掛有安全標(biāo)志,以示警示,非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲罐存放點必須遠(yuǎn)離熱源、火種,避免撞擊、摩擦、震動。
八、 硝酸保管單位,使用單位加強對硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程:
1.一定要做好人的防護(hù)措施:應(yīng)該穿防酸服,帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中,不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入,一定要少量的倒入,然后慢慢攪拌,待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時候要小心,不要過猛,以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上,立即用大量水沖洗,然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制: 密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸煙霧時,佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù): 一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù): 穿耐酸堿工作服
手防護(hù): 高濃度接觸時,戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣,注意個人清潔衛(wèi)生。
第5篇 鹽酸、硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫必須做好登記記錄，形成報表報有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時，必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時必須為兩人或兩人以上，搞好互保聯(lián)保工作，必須監(jiān)守在現(xiàn)場，不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸，以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲罐區(qū)、使用點必須懸掛有安全標(biāo)志，以示警示，非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲罐存放點必須遠(yuǎn)離熱源、火種，避免撞擊、摩擦、震動。
八、 硝酸保管單位，使用單位加強對硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程：
1.一定要做好人的防護(hù)措施：應(yīng)該穿防酸服，帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中，不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入，一定要少量的倒入，然后慢慢攪拌，待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時候要小心，不要過猛，以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上，立即用大量水沖洗，然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸煙霧時，佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù)： 一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù)： 穿耐酸堿工作服
手防護(hù)： 高濃度接觸時，戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。
第6篇 車河選礦廠硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫必須做好登記記錄，形成報表報有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時，必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時必須為兩人或兩人以上，搞好互保聯(lián)保工作，必須監(jiān)守在現(xiàn)場，不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸，以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲罐區(qū)、使用點必須懸掛有安全標(biāo)志，以示警示，非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲罐存放點必須遠(yuǎn)離熱源、火種，避免撞擊、摩擦、震動。
八、 硝酸保管單位，使用單位加強對硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程：
1.一定要做好人的防護(hù)措施：應(yīng)該穿防酸服，帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中，不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入，一定要少量的倒入，然后慢慢攪拌，待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時候要小心，不要過猛，以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上，立即用大量水沖洗，然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸煙霧時，佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù)： 一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù)： 穿耐酸堿工作服
手防護(hù)： 高濃度接觸時，戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。
第7篇 鹽酸硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫必須做好登記記錄,形成報表報有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時,必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時必須為兩人或兩人以上,搞好互保聯(lián)保工作,必須監(jiān)守在現(xiàn)場,不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸,以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲罐區(qū)、使用點必須懸掛有安全標(biāo)志,以示警示,非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲罐存放點必須遠(yuǎn)離熱源、火種,避免撞擊、摩擦、震動。
八、 硝酸保管單位,使用單位加強對硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程:
1.一定要做好人的防護(hù)措施:應(yīng)該穿防酸服,帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中,不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入,一定要少量的倒入,然后慢慢攪拌,待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時候要小心,不要過猛,以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上,立即用大量水沖洗,然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制: 密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸煙霧時,佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù): 一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù): 穿耐酸堿工作服
手防護(hù): 高濃度接觸時,戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣,注意個人清潔衛(wèi)生。
