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盲板管理規(guī)定8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

盲板管理規(guī)定

第1篇 石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中,設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗,人力資源部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),油田統(tǒng)一頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。油田安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

1.4 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè),應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2 職責(zé)與分工

2.1 專業(yè)主管部門負(fù)責(zé)本部門(系統(tǒng)) 盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.3 二級(jí)單位負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的審查、審批和現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.4 許可證由基層單位申請(qǐng)。

2.5 生產(chǎn)工藝崗提出需求,繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2.6 設(shè)備崗位對(duì)每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.7 基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù),作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2.8 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。

3 管理內(nèi)容與程序

3.1 危害識(shí)別

3.1.1 作業(yè)前,基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)開展jsa分析,并組織對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。

3.1.2 按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄,若內(nèi)容較多、填寫不下的,應(yīng)另行填寫作為許可證附件。

3.1.3 針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè),基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.1.4 作業(yè)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí),應(yīng)立即停止盲板作業(yè),由基層生產(chǎn)單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。

3.2 作業(yè)安全措施

3.2.1 盲板及附件選用要求

3.2.1.1 盲板選材應(yīng)平整、光滑,無(wú)裂紋和孔洞。

3.2.1.2 應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格,并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于加拆、辨識(shí)及掛牌。

3.2.1.4 需要長(zhǎng)時(shí)間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí),應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。

3.2.1.5 裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。

3.2.2 作業(yè)過程管理

3.2.2.1 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷;盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施,防止可燃?xì)怏w積聚。

3.2.2.3 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí),應(yīng)采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí),禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀,佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。

3.2.2.5 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí),應(yīng)采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃?xì)怏w危害。

3.2.2.6 作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè),不得正對(duì)法蘭縫隙;在拆除螺栓時(shí),應(yīng)按對(duì)稱、夾花拆除,拆除最后兩條對(duì)稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無(wú)壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7 距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9 每塊盲板必須按盲板圖編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí),并與盲板圖編號(hào)一致。

3.2.2.10 對(duì)審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.2.3 許可證管理要求

3.2.3.1 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。

3.2.3.2 許可證由基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。

3.2.3.3 許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4 作業(yè)完成后,由生產(chǎn)管理管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5 作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改,作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時(shí),必須重新辦理許可證。

4 監(jiān)督、檢查與考核

4.1 盲板抽堵作業(yè)監(jiān)督、檢查與考核執(zhí)行《__油田hse監(jiān)督與考核辦法》與《__油田hse事故管理與責(zé)任追究辦法》。

5 附件

5.1 中國(guó)石化盲板抽堵作業(yè)許可證

中國(guó)石化盲板抽堵作業(yè)許可證

許可證編號(hào) 第 聯(lián) 共三聯(lián)

盲板編號(hào)

作業(yè)類型

抽£ 堵£

施工單位

施工單位負(fù)責(zé)人

車間(裝置)

設(shè)備管道名稱

作業(yè)人

證件號(hào)

甲方監(jiān)護(hù)人

證件號(hào)

作業(yè)實(shí)施時(shí)間

年 月 日 時(shí) 分

設(shè)備管道情況

盲板與墊片

介質(zhì)

溫度

壓力

盲板材質(zhì)

盲板規(guī)格

墊片

材料

墊片規(guī)格

序號(hào)

抽堵主要安全措施

確認(rèn)人

1

£ 開展jsa分析,并制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施

2

£ 關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)上下游閥門

3

£ 盲板作業(yè)點(diǎn)介質(zhì)排放、泄壓

4

£ 相關(guān)崗位知曉作業(yè)

5

£ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與控制室通風(fēng)暢通

6

£ 已向作業(yè)人員書面作業(yè)交底與培訓(xùn)

7

£ 作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有物料排放、采樣、動(dòng)火等作業(yè)

8

£ 作業(yè)人員持證上崗

9

£ 高出作業(yè)辦理登高作業(yè)許可證

10

£ 對(duì)于有毒介質(zhì),佩戴正壓式空氣呼吸器,并檢查備用呼吸器狀態(tài)良好

11

£ 對(duì)于腐蝕性介質(zhì),佩戴防酸堿護(hù)鏡或面罩等;£ 對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì),應(yīng)穿戴全身性防腐蝕防護(hù)用品,檢查備用防護(hù)用品狀況良好

12

£ 在介質(zhì)溫度較高£ 較低£時(shí),有防燙£或防凍£措施

13

£ 對(duì)于易燃易爆介質(zhì),穿防靜電工作服和工作鞋,使用防爆燈具和防爆工具,禁止用鐵器等黑色金屬敲打,并以水霧稀釋

14

£ 對(duì)于必須帶壓(高于規(guī)定)等危險(xiǎn)性大的作業(yè),制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

15

£ 同一道管上未同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上的作業(yè)

16

£ 甲方監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)

17

£ 盲板按編號(hào)掛牌

18

£ 視頻監(jiān)控措施已落實(shí)

19

£ 其它補(bǔ)充安全措施:

盲板圖

監(jiān)護(hù)人意見

基層單位意見

編制人簽名:

確認(rèn)人簽名:

簽名:

簽名:

完工驗(yàn)收

驗(yàn)收人簽名:

驗(yàn)收時(shí)間:

年 月 日 時(shí) 分

備注:盲板抽堵作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

第2篇 盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 定義

帶料盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備檢修及搶修中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。

2 盲板必須符合以下要求

2.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無(wú)裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

2.2 盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

2.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識(shí)、抽堵。

2.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

3 盲板抽堵作業(yè)安全要求

3.1 盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)?!睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

3.2 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

3.3 對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.4 在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

3.5 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

3.6 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。

3.7 作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠化工車間門負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)。

3.9 在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

3.10 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全管理規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

3.11 施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.12 嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

3.13 抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

3.14 每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

4 《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

4.1 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由辦公室管理。

4.2 《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

4.3 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認(rèn)、公司安全員審核,由經(jīng)理審批。

4.4 審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、化工車間、辦公室各一份,辦公室負(fù)責(zé)存檔。

4.5 作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、安全生產(chǎn)科、辦公室檢查無(wú)誤,施工單位將盲板位置圖交辦公室。

第3篇 中國(guó)石化盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中,設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2? 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3? 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗,安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)

組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),頒發(fā)資格證書。

1.4? 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5? 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè),應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2? 管理職責(zé)

2.1? 許可證由基層單位申請(qǐng)。

2.2? 生產(chǎn)工藝崗位提出需求,繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2.3? 設(shè)備崗位對(duì)每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.4? 基層單位應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù),作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2.5? 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。

3? 管理內(nèi)容及要求

3.1? 危害識(shí)別

3.1.1? 作業(yè)前,基層單位應(yīng)開展jsa分析,并組織對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。

3.1.2? 按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄,若內(nèi)容較多、填寫不下的,應(yīng)另行填寫作為許可證附件。

3.1.3? 針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè),基層單位應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.1.4? 作業(yè)過程與控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí),應(yīng)立即停止盲板作業(yè),由甲方監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。

3.2? 作業(yè)安全措施

3.2.1? 盲板及附件選用要求

3.2.1.1? 盲板選材應(yīng)平整、光滑,無(wú)裂紋和孔洞。

3.2.1.2? 應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格,并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3? 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于加拆、辨識(shí)及掛牌。

3.2.1.4? 需要長(zhǎng)時(shí)間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí),應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。

3.2.1.5裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。

3.2.2? 作業(yè)過程管理

3.2.2.1? 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷;盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2? 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施,防止可燃?xì)怏w積聚。

3.2.2.3? 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí),應(yīng)采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4? 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí),禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀,佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。

3.2.2.5? 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí),應(yīng)采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃?xì)怏w危害。

3.2.2.6? 作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè),不得正對(duì)法蘭縫隙;在拆除螺栓時(shí),應(yīng)按對(duì)稱、夾花拆除,拆除最后兩條對(duì)稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無(wú)壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7? 距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8? 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9? 每塊盲板必須按盲板圖編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí),并與盲板圖編號(hào)一致。

3.2.2.10? 對(duì)審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.2.3? 許可證管理要求

3.2.3.1? 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。

3.2.3.2? 許可證由基層單位生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。

3.2.3.3? 許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4? 作業(yè)完成后,由生產(chǎn)管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。安全部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5? 作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改,作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時(shí),必須重新辦理許可證。

第4篇 抽堵盲板作業(yè)管理規(guī)定

第一條 為保證待修系統(tǒng)或設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)有效地隔絕,在所有連接處均須堵上盲板,以便安全檢修。

第二條 凡存有易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)之設(shè)備、管道的抽、堵盲板工作,必須遵守本規(guī)程。

(一)抽、堵盲板前的準(zhǔn)備工作及要求:

第三條 抽堵盲板工作由設(shè)備交出單位(生產(chǎn)車間)負(fù)責(zé)。必須辦理檢修證,制定并落實(shí)安全措施,指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人,畫出盲板圖,以便查對(duì)。

第四條 抽堵盲板負(fù)責(zé)人,須向參與工作的人員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全注意事項(xiàng),認(rèn)真檢查安全措施是否落實(shí)。

第五條 生產(chǎn)車間指定的監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。必須嚴(yán)守職責(zé),督促工作人員按章作業(yè);發(fā)現(xiàn)違章,立即制止或令其撤離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí),衛(wèi)生、消防、氣防站等人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

第六條 作業(yè)前,待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓,但要保持略高于大氣的壓力,防止吸入空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施,并經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)保處批準(zhǔn)。意見不一致時(shí),請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng),批準(zhǔn)后方能作業(yè)。

第七條 離地面三米以上的作業(yè),須搭設(shè)腳手架和平臺(tái)。

第八條 室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗,采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

第九條 現(xiàn)場(chǎng)掛上明顯警戒標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū),必要時(shí)停止附近的生產(chǎn)、檢修工作。

第十條 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)30米內(nèi)禁止動(dòng)火(包括正在進(jìn)行的動(dòng)火),禁帶引火物及易燃物。

第十一條 準(zhǔn)備工作就緒,經(jīng)班長(zhǎng)檢查,確認(rèn)無(wú)問題并有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng),方可開始工作。

第十二條 盲板抽、堵完成后,須經(jīng)工藝技術(shù)員按盲板圖核對(duì)無(wú)誤,方可交出修理或投入生產(chǎn)。

(二)抽堵盲板時(shí)的一般安全技術(shù)措施:

第十三條 從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業(yè)過程中不得脫下面具。

第十四條 從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,須穿戴防酸面具及衣靴。

第十五條 工作時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)輪班休息(一般30分鐘為限)。作業(yè)中,如感到不適,應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。

第十六條 拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)或兩個(gè)松一個(gè),緩慢進(jìn)行,確認(rèn)無(wú)氣無(wú)液時(shí),方可拆下螺栓,作業(yè)中人員要避在上風(fēng)向,不得正對(duì)法蘭縫隙。

第十七條 不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時(shí),應(yīng)用青銅質(zhì)工具。

第十八條 拆卸法蘭的管道,如距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架。

第十九條 抽堵盲板的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v的防爆型手提燈或干電池防爆燈。

第二十條 法蘭螺栓全部緊好后,應(yīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)漏時(shí),方可離開現(xiàn)場(chǎng),摘下面具。

第二十一條 應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求制作盲板,專人保管。保證處于良好狀態(tài)。

第5篇 工程盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 定義

帶料盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備檢修及搶修中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。

2 盲板必須符合以下要求

2.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無(wú)裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

2.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

2.3盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識(shí)、抽堵。

2.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

3 盲板抽堵作業(yè)安全要求

3.1盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)?!睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

3.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

3.3對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.4在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

3.5生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

3.6作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。

3.7作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠化工車間門負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)。

3.9在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

3.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全管理規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

3.11施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.12嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

3.13抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

3.14每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

4 《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

4.1《盲板抽堵安全作業(yè)證》由辦公室管理。

4.2《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

4.3生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認(rèn)、公司安全員審核,由經(jīng)理審批。

4.4審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、化工車間、辦公室各一份,辦公室負(fù)責(zé)存檔。

4.5作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、安全生產(chǎn)科、辦公室檢查無(wú)誤,施工單位將盲板位置圖交辦公室。

第6篇 盲板抽堵作業(yè)管理規(guī)定

1.目的

規(guī)范對(duì)帶料盲板抽堵作業(yè),確定抽堵盲板作業(yè)規(guī)程,避免出現(xiàn)安全事故。

2.引用文件

《廠區(qū)抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)程》hg23013-1999

3.管理職責(zé)

3.1各車間負(fù)責(zé)抽堵盲板作業(yè)的管理;

3.2安保科負(fù)責(zé)抽堵盲板作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督。

4、盲板抽堵作業(yè)安全要求

4.1盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有安全作業(yè)證不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

4.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借安全作業(yè)證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理安全作業(yè)證。

4.3對(duì)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃.

4.5車間繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),作業(yè)人員按圖作業(yè),盲板位置圖由車間存檔備查。

4.6作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。

4.7作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需由消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),主管領(lǐng)導(dǎo)必須在場(chǎng)。

4.9在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米以內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并使用防爆工具,嚴(yán)禁用鐵器敲打管線、法蘭等。

4.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)辦理高處安全作業(yè)證。

4.11作業(yè)人員要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4.12嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

4.13抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號(hào),由部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

4.14每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)志牌表明盲板位置。

5、盲板必須符合以下要求

5.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無(wú)裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

5.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

5.3盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辨識(shí)、抽堵。

5.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

6、盲板抽堵安全作業(yè)證的管理程序

6.1生產(chǎn)車間班長(zhǎng)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》、盲板位置圖、安全措施,車間主任負(fù)責(zé)審批。

6.2審批好的安全作業(yè)證交當(dāng)班作業(yè)人員一份。

6.3作業(yè)結(jié)束后,檢查流程是否正確,作業(yè)證由本部門保存。

7、安??齐S時(shí)檢查盲板抽堵作業(yè)的執(zhí)行情況。

8、相關(guān)記錄

《盲板抽堵安全作業(yè)證》

第7篇 抽堵盲板作業(yè)安全管理規(guī)定

1盲板要求

盲板及墊片應(yīng)符合以下要求:

1.1應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,并達(dá)到合格要求。

1.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

1.3一般盲板應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)手柄,便于辨識(shí)、抽堵。

3.9.1.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

2盲板抽堵作業(yè)安全要求

2.1盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》。

2.2車間(分廠)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。

2.3作業(yè)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識(shí)并制定相應(yīng)的安全措施。

2.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.5在作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。

2.6在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。

2.7在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

2.8在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

2.9 在介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

2.10高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

2.11不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

2.12抽堵盲板時(shí),應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào),由車間(分廠)設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認(rèn)并做好記錄。

2.13每個(gè)盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。

2.14作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認(rèn)。

3職責(zé)

3.1 車間(分廠)負(fù)責(zé)人

3.1.1應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護(hù)人,向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項(xiàng)。

3.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

3.1.3作業(yè)完成后,應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。

3.2監(jiān)護(hù)人

3.2.1負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

3.2.2應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。

3.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。

3.2.4作業(yè)完成后,要會(huì)同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

3.3作業(yè)人

3.3.1作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

3.3.2要逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。

3.3.3若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

3.3.4作業(yè)完成后,會(huì)同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.4審批人

3.4.1審查《盲板抽堵安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

3.4.2督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

4《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

4.1盲板抽堵作業(yè)宜實(shí)行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。

4.2嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時(shí),應(yīng)重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

4.3《盲板抽堵安全作業(yè)證》由車間(分廠)負(fù)責(zé)填寫、生產(chǎn)部(科)審批。

4.4經(jīng)審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)車間(分廠)一份生產(chǎn)部(科)一份存檔,《盲板抽堵安全作業(yè)證》保存期限至少為1年。

第8篇 石油石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中,設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2? 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3? 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗,人力資源部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),油田統(tǒng)一頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。油田安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

1.4? 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5? 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè),應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2? 職責(zé)與分工

2.1? 專業(yè)主管部門負(fù)責(zé)本部門(系統(tǒng)) 盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理。

2.2? 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.3? 二級(jí)單位負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的審查、審批和現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.4? 許可證由基層單位申請(qǐng)。

2.5? 生產(chǎn)工藝崗提出需求,繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2.6? 設(shè)備崗位對(duì)每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.7? 基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù),作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2.8? 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。

3? 管理內(nèi)容與程序

3.1? 危害識(shí)別

3.1.1? 作業(yè)前,基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)開展jsa分析,并組織對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。

3.1.2? 按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄,若內(nèi)容較多、填寫不下的,應(yīng)另行填寫作為許可證附件。

3.1.3? 針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè),基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.1.4? 作業(yè)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí),應(yīng)立即停止盲板作業(yè),由基層生產(chǎn)單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。

3.2? 作業(yè)安全措施

3.2.1? 盲板及附件選用要求

3.2.1.1? 盲板選材應(yīng)平整、光滑,無(wú)裂紋和孔洞。

3.2.1.2? 應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格,并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3? 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于加拆、辨識(shí)及掛牌。

3.2.1.4? 需要長(zhǎng)時(shí)間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí),應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。

3.2.1.5? 裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。

3.2.2? 作業(yè)過程管理

3.2.2.1? 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷;盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2? 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施,防止可燃?xì)怏w積聚。

3.2.2.3? 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí),應(yīng)采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4? 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí),禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀,佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。

3.2.2.5? 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí),應(yīng)采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃?xì)怏w危害。

3.2.2.6? 作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè),不得正對(duì)法蘭縫隙;在拆除螺栓時(shí),應(yīng)按對(duì)稱、夾花拆除,拆除最后兩條對(duì)稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無(wú)壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7? 距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8? 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9? 每塊盲板必須按盲板圖編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí),并與盲板圖編號(hào)一致。

3.2.2.10? 對(duì)審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.2.3? 許可證管理要求

3.2.3.1? 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。

3.2.3.2? 許可證由基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。

3.2.3.3? 許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4? 作業(yè)完成后,由生產(chǎn)管理管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5? 作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改,作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時(shí),必須重新辦理許可證。

4? 監(jiān)督、檢查與考核

4.1? 盲板抽堵作業(yè)監(jiān)督、檢查與考核執(zhí)行《__油田hse監(jiān)督與考核辦法》與《__油田hse事故管理與責(zé)任追究辦法》。

5? 附件

5.1? 中國(guó)石化盲板抽堵作業(yè)許可證

中國(guó)石化盲板抽堵作業(yè)許可證

許可證編號(hào)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 第??? 聯(lián)?? 共三聯(lián)

盲板編號(hào)

作業(yè)類型

抽£ 堵£

施工單位

施工單位負(fù)責(zé)人

車間(裝置)

設(shè)備管道名稱

作業(yè)人

證件號(hào)

甲方監(jiān)護(hù)人

證件號(hào)

作業(yè)實(shí)施時(shí)間

年??? 月??? 日??? 時(shí)???? 分

設(shè)備管道情況

盲板與墊片

介質(zhì)

溫度

壓力

盲板材質(zhì)

盲板規(guī)格

墊片

材料

墊片規(guī)格

序號(hào)

抽堵主要安全措施

確認(rèn)人

1

£ 開展jsa分析,并制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施

2

£ 關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)上下游閥門

3

£ 盲板作業(yè)點(diǎn)介質(zhì)排放、泄壓

4

£ 相關(guān)崗位知曉作業(yè)

5

£ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與控制室通風(fēng)暢通

6

£ 已向作業(yè)人員書面作業(yè)交底與培訓(xùn)

7

£ 作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有物料排放、采樣、動(dòng)火等作業(yè)

8

£ 作業(yè)人員持證上崗

9

£ 高出作業(yè)辦理登高作業(yè)許可證

10

£ 對(duì)于有毒介質(zhì),佩戴正壓式空氣呼吸器,并檢查備用呼吸器狀態(tài)良好

11

£ 對(duì)于腐蝕性介質(zhì),佩戴防酸堿護(hù)鏡或面罩等;£ 對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì),應(yīng)穿戴全身性防腐蝕防護(hù)用品,檢查備用防護(hù)用品狀況良好

12

£ 在介質(zhì)溫度較高£ 較低£時(shí),有防燙£或防凍£措施

13

£ 對(duì)于易燃易爆介質(zhì),穿防靜電工作服和工作鞋,使用防爆燈具和防爆工具,禁止用鐵器等黑色金屬敲打,并以水霧稀釋

14

£ 對(duì)于必須帶壓(高于規(guī)定)等危險(xiǎn)性大的作業(yè),制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

15

£ 同一道管上未同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上的作業(yè)

16

£ 甲方監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)

17

£ 盲板按編號(hào)掛牌

18

£ 視頻監(jiān)控措施已落實(shí)

19

£ 其它補(bǔ)充安全措施:

盲板圖

監(jiān)護(hù)人意見

基層單位意見

編制人簽名:

確認(rèn)人簽名:

簽名:

簽名:

完工驗(yàn)收

驗(yàn)收人簽名:

驗(yàn)收時(shí)間:

年??? 月??? 日?? 時(shí)?? 分

備注:盲板抽堵作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

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