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第1篇 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作，特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100％。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件：
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求；
2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證；
3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)；
4.技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供應(yīng)；
5.受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響?。?/p>
6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063－1999）有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度；
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主，技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度：
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度；
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度；
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度；
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)（計(jì)量）部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（安裝率、使用率、完好率）的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案；負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作，并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作，健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)技術(shù)力量和維修人員，完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第2篇 可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱船舶）建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求，確保船舶建造安全，制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。（以下稱測(cè)氧和測(cè)爆）
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常，待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后，方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后，再一次復(fù)核儀器的正確性，證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋，戴好安全帽和手套，根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品，嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋，禁止帶黑色金屬下艙，應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%～23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板，應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中，凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè)，確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離，待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)；也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)（具體操作方法由各企業(yè)自定，但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè)）。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位，確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等，必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè)，取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后，方可施工：
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道（如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐）；
6.1.2 乙炔站（發(fā)生器、瓶）、制氧站、液化石油氣庫（站）周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等；
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件：
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后，保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng)，油漆表面基本固化，并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙（柜）、污油艙（柜）、滑油艙（柜）等，已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣，所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件，必須用熱水或蒸汽沖洗，清除管系內(nèi)部油氣，保持與大氣流通，并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè)，必要時(shí)，也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體，在不了解情況時(shí)，不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室（場(chǎng)所）檢測(cè)前，應(yīng)先校準(zhǔn)儀器，然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%，可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí)，方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇：
a.艙外探測(cè)：將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi)，取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處，每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè)：在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%，艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所，必須符合以下條件：
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%～23%；
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑，并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢，測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定，合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書，只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室（場(chǎng)所）內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍，并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w（石油氣、油漆溶劑）在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此，對(duì)允許熱工工作的艙室（場(chǎng)所）及周圍區(qū)域內(nèi)，在施工前（施工過程中）應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工，再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性，以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后，如在證書所指的艙室（場(chǎng)所）內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí)，證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位，不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位，所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格要求，嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室（處所）可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第3篇 可燃?xì)怏w有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作,特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件:
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求;
2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證;
3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí);
4.技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件的供應(yīng);
5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;
6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度;
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素;
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主,技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度;
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度;
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度;
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)(計(jì)量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評(píng)比;負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案;負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作,并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作,健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第4篇 可燃?xì)怏w安全管理規(guī)定
1 目的
為了杜絕因可燃?xì)怏w泄露導(dǎo)致生產(chǎn)過程中員工中毒、氣體爆炸等事件發(fā)生,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各類可燃?xì)怏w作業(yè)區(qū)域的員工、設(shè)備設(shè)施。
3 職能部門
可燃?xì)怏w安全小組為公司可燃?xì)怏w安全管理的最高部門,對(duì)公司可燃?xì)怏w安全管理負(fù)最高責(zé)任;安全小組負(fù)責(zé)每月組織一次專項(xiàng)檢查并組織召開會(huì)議,各單位向安全小組匯報(bào)本單位對(duì)隱患的排查方案、員工教育、整改措施、再檢查等方面的工作;研究決定可燃?xì)怏w及設(shè)施的相關(guān)安全操作問題,根據(jù)需要召開臨時(shí)會(huì)議,對(duì)檢查出的重大隱患做出安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),討論、決定責(zé)任單位的具體考核方案,制訂相應(yīng)的整改方案。
4 各單位管理職責(zé)
4.1安環(huán)科:負(fù)責(zé)對(duì)公司可燃?xì)怏w設(shè)備定期監(jiān)察,組織安全檢查,不定期對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。對(duì)查出的各單位未檢查到位的問題給予考核,作好記錄存檔;負(fù)責(zé)對(duì)各單位的安全制度、整改方案落實(shí)情況監(jiān)督、監(jiān)察,對(duì)未按安全制度、整改方案落實(shí)執(zhí)行的給予加倍考核。
4.2安全員:每日到現(xiàn)場(chǎng)巡查可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施的安全性和可靠性情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,消除不安全因素。建立隱患排查臺(tái)賬。
4.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部:負(fù)責(zé)檢查各單位對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、日常管理、檢修工作及設(shè)備安全的周檢查;負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施、配件的及時(shí)性和安全性。
4.4分廠:分廠廠長(zhǎng)對(duì)本廠涉及可燃?xì)怏w區(qū)域的人員安全、設(shè)備設(shè)施的完好性及安全性全面負(fù)責(zé),每月組織一次對(duì)設(shè)備設(shè)施,管件,閥門氣密性檢查,組織涉及可燃?xì)怏w員工的年度安全教育培訓(xùn),使員工清楚涉及可燃?xì)怏w崗位的危險(xiǎn)源點(diǎn)。
4.5作業(yè)長(zhǎng):每日必須要班前、班中檢查本作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)源點(diǎn),必須保證可燃?xì)怏w的各類閥門、法蘭盤、可燃?xì)怏w設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施安全有效并定期維護(hù)保養(yǎng),報(bào)警裝置嚴(yán)禁消音斷電,電動(dòng)氣動(dòng)閥靈活可靠,無泄漏;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改措施要以臺(tái)賬的形式記錄備查;作業(yè)前做好安全交底,班中做好員工的聯(lián)保互保,作業(yè)過程中做好安全檢查,杜絕違章操作,在涉及可燃?xì)怏w的區(qū)域檢修、維修要按照煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施多工種檢修作業(yè)安全操作規(guī)程、高危作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行;維修后由使用方驗(yàn)收,雙方負(fù)責(zé)人以書面形式簽字確認(rèn)后方可使用。
4.6班組長(zhǎng):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,工作前開好安全會(huì),做好安全臺(tái)賬規(guī)范記錄,作業(yè)前要做好安全交底并認(rèn)真填寫,隨時(shí)掌握本班組人員的情緒波動(dòng)情況,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,做好班后會(huì)的設(shè)備、安全設(shè)施總結(jié)。
4.7可燃?xì)怏w崗位工:應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,遵守公司規(guī)定,可燃?xì)怏w區(qū)域崗位執(zhí)行人員掛牌制,嚴(yán)禁無人值守、單人作業(yè),進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域作業(yè)、巡查必須佩戴便攜式報(bào)警儀,報(bào)警儀報(bào)警后立即查明原因,及時(shí)處理,做好超報(bào)記錄。
4.8財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施資金及時(shí)的投入到位。
5 可燃?xì)怏w區(qū)域技術(shù)要求
5.1各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)密性負(fù)責(zé),保證各配件材質(zhì)、質(zhì)量、耐壓設(shè)計(jì)復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部位必須設(shè)置可靠隔斷、逆止和緊急切斷裝置,保證可燃?xì)怏w放散、通風(fēng)排氣裝置的正常運(yùn)行。
5.2各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)管道應(yīng)標(biāo)有明顯的氣體流向標(biāo)志、編號(hào)以及所有可能泄漏氣體的地方均應(yīng)掛有提醒員工注意的警示標(biāo)志,且各單位每年應(yīng)對(duì)相關(guān)管道進(jìn)行壁厚檢測(cè),做好記錄。
6 應(yīng)急事故處置措施
6.1各生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)單位結(jié)合實(shí)際制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故預(yù)案,建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,對(duì)應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好可靠。
6.2制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故的處置方案,制定演練計(jì)劃,每年演練應(yīng)急事故處置方案不少于2次,對(duì)應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評(píng)估。
6.3發(fā)生事故后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,積極開展事故救援,防止事故擴(kuò)大,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)編制應(yīng)急救援報(bào)告。
7 考核
7.1各單位沒有按照本規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任員工200元、班長(zhǎng)400元、作業(yè)長(zhǎng)600元、安全員800元、主管領(lǐng)導(dǎo)1500元、廠長(zhǎng)3000元。
7.2上述各職責(zé)部門均適用該考核規(guī)則。
8 附則
本規(guī)定由綜合管理部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定
1 目的與適用范圍
為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。
2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》（jjg693-2004）
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3060-1999）
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3 職責(zé)
3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理；
3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作，檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài)；
3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè)，每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn)；
3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。
4 總體要求
4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95％以上。
4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測(cè)報(bào)警器。
4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3060-1999）有關(guān)規(guī)定。
5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求：
5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求。
5.2取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
5.3取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。
5.4技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件供應(yīng)。
5.5受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
5.6符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：
6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。
6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測(cè)元件的影響。
6.4便于維修和校驗(yàn)。
7 檢測(cè)報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。
8 在報(bào)警器使用和管理中，由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第6篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱船舶)建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱測(cè)氧和測(cè)爆)
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后,方可施工:
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);
6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(站)周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:
a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書,只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第7篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定范本
1 目的與適用范圍
為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。
2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》(jjg693-2004)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3 職責(zé)
3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理;
3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作,檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài);
3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè),每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn);
3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。
4 總體要求
4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測(cè)報(bào)警器。
4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)有關(guān)規(guī)定。
5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求:
5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求。
5.2取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
5.3取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。
5.4技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件供應(yīng)。
5.5受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
5.6符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:
6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。
6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測(cè)元件的影響。
6.4便于維修和校驗(yàn)。
7 檢測(cè)報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。
8 在報(bào)警器使用和管理中,由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
