工藝人員制度匯編6篇

有哪些

工藝人員制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，為確保工藝流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量，制定的一系列關(guān)于工藝技術(shù)人員的工作職責(zé)、權(quán)限、行為規(guī)范和考核標(biāo)準(zhǔn)。它通常涵蓋以下幾個(gè)核心要素：

1. 工藝規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定每一道工序的操作步驟、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 培訓(xùn)與認(rèn)證：對(duì)工藝人員進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和資格認(rèn)證，確保其具備執(zhí)行工藝任務(wù)的能力。

3. 質(zhì)量監(jiān)控：建立質(zhì)量檢查體系，對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和控制。

4. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)工藝人員提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化工藝流程。

內(nèi)容是什么

工藝人員制度的內(nèi)容包括但不限于： - 設(shè)定工藝人員的崗位職責(zé)，明確他們?cè)谏a(chǎn)鏈中的角色和任務(wù)。 - 制定工藝文件管理規(guī)定，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。 - 確立工藝變更流程，規(guī)定何時(shí)、如何以及由誰(shuí)來(lái)批準(zhǔn)工藝變更。 - 設(shè)計(jì)績(jī)效評(píng)估機(jī)制，依據(jù)工藝人員的工作效果進(jìn)行定期評(píng)價(jià)。 - 提供安全操作指導(dǎo)，防止因工藝操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。 - 建立工藝知識(shí)分享平臺(tái)，促進(jìn)工藝技術(shù)的傳播和積累。

規(guī)范

一個(gè)完善的工藝人員制度應(yīng)遵循以下規(guī)范： - 清晰性：所有規(guī)定必須明確、具體，避免產(chǎn)生歧義。 - 實(shí)用性：制度應(yīng)貼近實(shí)際工作，便于執(zhí)行。 - 可行性：設(shè)定的目標(biāo)和要求應(yīng)符合企業(yè)的資源和技術(shù)能力。 - 公平性：考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)公正，激勵(lì)工藝人員積極參與工藝改進(jìn)。 - 反饋機(jī)制：定期收集反饋，調(diào)整和完善制度。

重要性

工藝人員制度對(duì)于企業(yè)的重要性不言而喻： - 提高效率：規(guī)范化的工藝流程能減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。 - 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的工藝控制有助于保障產(chǎn)品的一致性和可靠性。 - 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過(guò)安全操作規(guī)定，降低工藝過(guò)程中的安全隱患。 - 促進(jìn)創(chuàng)新：鼓勵(lì)工藝改進(jìn)，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和競(jìng)爭(zhēng)力提升。 - 培養(yǎng)人才：通過(guò)培訓(xùn)和考核，提升工藝人員的專業(yè)技能，為企業(yè)儲(chǔ)備人才。

一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚾藛T制度是企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)、提升品質(zhì)、激發(fā)創(chuàng)新活力的關(guān)鍵所在。

工藝人員制度范文

第1篇 人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場(chǎng)所等變更管理制度

1.目的

為加強(qiáng)對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場(chǎng)所等永久性或暫時(shí)性的變化及時(shí)進(jìn)行控制，規(guī)范相關(guān)的程序和對(duì)變更過(guò)程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和控制，防止因?yàn)樽兏蛩匕l(fā)生事故，制定本制度。

2.適用范圍

適用于對(duì)本公司各種變更的適時(shí)性動(dòng)態(tài)管理。

3.職責(zé)與分工

3.1主管部門：公司行政部。適時(shí)地組織各相關(guān)部門對(duì)公司內(nèi)發(fā)生的各項(xiàng)變更進(jìn)行評(píng)價(jià)和采取針對(duì)性的措施。

3.2相關(guān)部門：各部門應(yīng)按照公司管理要求對(duì)各項(xiàng)變更采取動(dòng)態(tài)管理。

4.內(nèi)容與要求

4.1 本制度的變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場(chǎng)所變更；變更管理是指對(duì)人員、工作過(guò)程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。

4.1.1 管理變更：政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更，公司機(jī)構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。

4.1.2 人員變更：新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動(dòng)、離崗復(fù)崗、臨時(shí)來(lái)公司的人員等。

4.1.3 工藝變更：因新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更，原料及介質(zhì)變更，工藝流程及操作條件等變更，工藝設(shè)備的改進(jìn)，操作規(guī)程的變更等。

4.1.4 設(shè)備設(shè)施變更：因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件，設(shè)備材料代用，臨時(shí)性的電氣設(shè)備變更等。

4.1.5 場(chǎng)所變更指工作場(chǎng)所、環(huán)境發(fā)生變化。

4.2 管理變更時(shí)，由辦公室組織相關(guān)部門在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。

4.3人員變更管理

4.3.1 公司新進(jìn)員工和調(diào)換崗位的員工，按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行三級(jí)教育。

4.3.2 外來(lái)施工隊(duì)伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.3.3 進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，由接待部門負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。

4.4 工藝變更管理

4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定所需的新規(guī)程、制度，并對(duì)使用部門、人員進(jìn)行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程、制度等，使操作人員掌握變更后的安全操作技能。

4.5 設(shè)備設(shè)施變更管理

4.5.1 設(shè)備設(shè)施變更由變更部門負(fù)責(zé)制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等，并對(duì)使用人員進(jìn)行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程制度等，使操作人員掌握安全操作的技能。

4.5.2 在報(bào)廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.6場(chǎng)所變更時(shí)由所屬部門主要負(fù)責(zé)人對(duì)員工進(jìn)行變更交底和安全注意事項(xiàng)。

第2篇 人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制，以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會(huì)引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更：

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更；

4.1.2原料介質(zhì)變更；

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；

4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；

4.1.5工藝參數(shù)的變更；

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更：

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；

4.2.2安全設(shè)施的變更；

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

4.2.4設(shè)備材料代用變更；

4.2.5臨時(shí)的電氣設(shè)備等；

4.2.6監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更；

4.3管理的變更：

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；

4.3.2人員的較大變更；

4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更；

4.3.4管理職能的變更；

5變更管理職責(zé)

5.1項(xiàng)目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理；

5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；

5.3 設(shè)備、動(dòng)力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；

5.4勞動(dòng)人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；

5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。

6.2在實(shí)施變更時(shí)，變更申請(qǐng)人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請(qǐng)表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批?！栋踩兏暾?qǐng)表》填好后，應(yīng)報(bào)主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更：

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來(lái)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過(guò)程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.3各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問(wèn)題，及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗(yàn)配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。

7.1.5.2對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案，編制試驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報(bào)告，并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)總工程師同意，總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后，由動(dòng)力處組織實(shí)施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更：

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問(wèn)題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。

7.3管理的變更：

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國(guó)家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國(guó)家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計(jì)劃、申請(qǐng)，報(bào)勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動(dòng)。

7.3.5任何人無(wú)權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng)，經(jīng)主管部門同意，報(bào)主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn)：

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時(shí)，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。

第3篇 有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境變更的管理制度

1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。

2、適用范圍適用于本公司對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性變化的控制。

3、職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司管理變更的批準(zhǔn)，辦公室主任負(fù)責(zé)人員的變更批準(zhǔn)，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝、技術(shù)的變更，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)施的變更。

3.2辦公室負(fù)責(zé)管理變更的歸口管理，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)的歸口管理。

3.3各部門負(fù)責(zé)本部門的變更，提出申請(qǐng)并實(shí)施。

4控制程序

4.1變更類型

4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。

4.1.2設(shè)備設(shè)施的變更 設(shè)備設(shè)施的更新改造。 b.安全設(shè)施的變更。 c.更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。 d.設(shè)備材料代用變更。 e.臨時(shí)的電氣設(shè)備。

4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更 b.人員的變更 c,管理機(jī)構(gòu)的較大變更 d.管理職責(zé)的變更 e.安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更

4.2變更程序

4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等需要變更時(shí),應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng),說(shuō)明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對(duì)變更過(guò)程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,提出控制措施。

4.2.2各分管領(lǐng)導(dǎo)在接到變更申請(qǐng)后,組織有關(guān)人員按變更原因和實(shí)際生產(chǎn)的需要確定是否進(jìn)行變更。

4.2.3變更批準(zhǔn)后,由各相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)實(shí)施,任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。

4.2.4變更實(shí)施結(jié)束后,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

4.2.5所有變更的記錄應(yīng)填寫在“___有限公司變更記錄”上。

第4篇 采用新技術(shù)新工藝新設(shè)備新材料時(shí)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

五新”安全教育,是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品前所進(jìn)行的新操作方法和新工作崗位的安全教育。

必須對(duì)操作者和有關(guān)人員加強(qiáng)安全教育和管理。為了搞好“五新”安全教育,專業(yè)人員、安全工程技術(shù)人員應(yīng)在“五新”應(yīng)用前,預(yù)先進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)和安全系統(tǒng)分析。一般可采取如下步驟:

(1)確定生產(chǎn)過(guò)程中的危害、危險(xiǎn)因素,并收集有關(guān)資料;

(2)確定生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、危害單元,并對(duì)部分同類單元?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析;

(3)對(duì)生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大的主要單元裝置作危險(xiǎn)性評(píng)價(jià);

(4)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中毒危害大的主要單元裝置作單元毒性評(píng)價(jià);

(5)提出勞動(dòng)保護(hù)評(píng)價(jià)結(jié)論及對(duì)策措施。

通過(guò)以上評(píng)價(jià),在充分試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上制定安全管理制度、安全操作規(guī)程和教學(xué)內(nèi)容,再對(duì)操作者和有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)的教育和訓(xùn)練。經(jīng)嚴(yán)格考試合格后,才允許上機(jī)操作。要考慮到“五新”作業(yè)特點(diǎn),注意訓(xùn)練作業(yè)人員應(yīng)急應(yīng)變的安全知識(shí)和技能,以提高其在緊急危險(xiǎn)情況下的防護(hù)和自救能力。

第5篇 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

五新”安全教育，是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品前所進(jìn)行的新操作方法和新工作崗位的安全教育。

必須對(duì)操作者和有關(guān)人員加強(qiáng)安全教育和管理。為了搞好“五新”安全教育，專業(yè)人員、安全工程技術(shù)人員應(yīng)在“五新”應(yīng)用前，預(yù)先進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)和安全系統(tǒng)分析。一般可采取如下步驟：

（1）確定生產(chǎn)過(guò)程中的危害、危險(xiǎn)因素，并收集有關(guān)資料；

（2）確定生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、危害單元，并對(duì)部分同類單元?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析；

（3）對(duì)生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大的主要單元裝置作危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)；

（4）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中毒危害大的主要單元裝置作單元毒性評(píng)價(jià)；

（5）提出勞動(dòng)保護(hù)評(píng)價(jià)結(jié)論及對(duì)策措施。

通過(guò)以上評(píng)價(jià)，在充分試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上制定安全管理制度、安全操作規(guī)程和教學(xué)內(nèi)容，再對(duì)操作者和有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)的教育和訓(xùn)練。經(jīng)嚴(yán)格考試合格后，才允許上機(jī)操作。要考慮到“五新”作業(yè)特點(diǎn)，注意訓(xùn)練作業(yè)人員應(yīng)急應(yīng)變的安全知識(shí)和技能，以提高其在緊急危險(xiǎn)情況下的防護(hù)和自救能力。

第6篇 人員機(jī)構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過(guò)程環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制,以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會(huì)引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更:

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更;

4.1.2原料介質(zhì)變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更:

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;

4.2.2安全設(shè)施的變更;

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4.2.4設(shè)備材料代用變更;

4.2.5臨時(shí)的電氣設(shè)備等;

4.2.6監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責(zé)

5.1項(xiàng)目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理;

5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設(shè)備、動(dòng)力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;

5.4勞動(dòng)人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理;

5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。

6.2在實(shí)施變更時(shí),變更申請(qǐng)人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請(qǐng)表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批。《安全變更申請(qǐng)表》填好后,應(yīng)報(bào)主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更:

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來(lái)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過(guò)程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.3各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng),督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問(wèn)題,及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗(yàn)配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。

7.1.5.2對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案,編制試驗(yàn)計(jì)劃,上報(bào)總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報(bào)告,并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃,上報(bào)總工程師同意,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后,由動(dòng)力處組織實(shí)施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更:

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問(wèn)題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國(guó)家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國(guó)家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計(jì)劃、申請(qǐng),報(bào)勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動(dòng)。

7.3.5任何人無(wú)權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng),經(jīng)主管部門同意,報(bào)主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進(jìn)行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn):

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等;

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時(shí),銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。