關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度匯編（4篇范文）

有哪些

關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度涉及以下幾個核心要素：

1. 檢修計劃的制定：預先設定檢修時間，確保不影響生產流程。

2. 協(xié)調機制：建立跨部門溝通渠道，確保所有相關團隊同步信息。

3. 應急預案：為可能的突發(fā)狀況準備備用方案。

4. 資源調配：合理分配人力物力，保證檢修工作的順利進行。

5. 安全規(guī)程：嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，保障人員和設備安全。

內容是什么

關鍵設備的臨時檢修工作需按照以下步驟進行：

1. 評估設備狀況，確定檢修需求和范圍。

2. 制定詳細檢修計劃，包括所需時間、人力和工具。

3. 通知相關部門，確保生產計劃調整與檢修同步。

4. 實施檢修，嚴格按照規(guī)程操作，必要時啟動應急預案。

5. 完成檢修后，進行全面測試，確認設備恢復正常運行。

規(guī)范

該制度應遵循以下規(guī)范：

- 檢修前需進行風險評估，制定安全措施。 - 保持檢修記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和檢修歷史。 - 檢修人員需接受專業(yè)培訓，持證上崗。 - 在檢修過程中，任何偏離原計劃的變動都應及時上報并記錄。

重要性

關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度的重要性不容忽視：

1. 提高效率：有效協(xié)調避免了因檢修導致的生產中斷，確保生產線順暢。

2. 保障安全：嚴格的規(guī)程和應急預案降低了設備故障和人員傷害的風險。

3. 延長設備壽命：定期維護和檢修可以預防潛在問題，延長設備使用壽命。

4. 優(yōu)化資源：通過合理的調配，避免了資源浪費，提高了企業(yè)運營效率。

一個健全的關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度是企業(yè)正常運作的基石，對于提高生產效率、保障安全、降低成本和維護設備性能具有重要意義。

關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度范文

第1篇 關鍵設備臨時檢修協(xié)調制度

關鍵設備：指直接影響生產的設備（設施），其范圍包括燒結主抽風機、煉鐵鼓風機、冷卻水泵（高壓、中壓、低壓）、沖渣（沖渣水泵、熱水泵）、上料公共皮帶以及外圍能源介質管線設備等。

在日常生產過程中，遇關鍵設備發(fā)生故障，生產調度要在第一時間合理組織搶修、加強內部溝通協(xié)調工作，以確保生產系統(tǒng)能均衡穩(wěn)定生產。具體協(xié)調程序為：

1、當班調度應在第一時間匯報主管生產的副廠長、主管設備副廠長關鍵設備的運行狀況，廠部分管領導要親臨現(xiàn)場并做好指揮工作。

2、根據主管廠長的安排，由當班調度牽頭，關注生產動態(tài)，組織協(xié)調機、電、儀專業(yè)組預先對該關鍵設備故障進行全方位診斷，做出檢修評估，并制定出檢修安全方案。

3、在非停機狀態(tài)下對煉鐵鼓風機、燒結主抽風機進行必要的檢測、修復工作時，當班調度要根據冶煉生產工藝特性，積極與生產車間當班負責人協(xié)調好檢修許可時間，（為預防生產事故的發(fā)生，各項檢修要在高爐出完渣鐵后進行）各項準備工作確認到位后，由當班調度發(fā)出檢修許可指令，機、電、儀專業(yè)組按檢修程序實施檢修，同時當班調度要跟蹤落實好檢修進度。

4、特殊情況下的生產組織恢復正常后，相關責任車間要恢復好設備的安全防護裝置，并對現(xiàn)場做好衛(wèi)生清理工作。

二十、計量管理方案

為了保證冶煉廠計量數(shù)據的準確性，確保冶煉廠各項指標參數(shù)真實性，特制定計量管理方案，具體內容如下：

一、組織機構

1、計量管理組

組? 長：楊錦虎

職? 責：負責計量管理工作的總體安排。

常務副組長：克俊超

職? 責：負責分管范圍內所有計量設施的核對和調整工作。

成? 員：王宮祥、栗福壽、宋建華、宋建軍、侯建強及各車間主任

職? 責：負責冶煉廠所有計量設施程序的調試和完善以及檢查本車間各計量設備運行維護、保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和技術科聯(lián)系。

計量管理員：劉田聞

職? 責：負責全廠所有計量設施校對和程序調試的組織，經常檢查各計量設施的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關人員和公司相關部門進行校正處理。

2、管理組下設辦公室：設在技術科

二、具體要求

1、各車間專門指定的計量管理員每日必須對本車間的計量設施運行情況進行逐一檢查，對計量設施運行正常與否做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術科聯(lián)系。

2、廠部計量小組定期對原料、能源介質、鐵水等計量設施進行校對，確保高爐、燒結消耗數(shù)據，鐵水、燒結產量數(shù)據的真實有效。在校對以下計量器具時，在那個車間管轄范圍內，由那個車間協(xié)調配合。具體校對規(guī)定如下：

3、各車間發(fā)現(xiàn)計量設施出現(xiàn)異常隨時匯報，及時進行校對。

4、各車間要建立計量設施臺帳，技術科要建立計量設施總臺帳，按時記錄校正數(shù)據。

5、校正由綜合科組織相關人員及公司相關部門，對數(shù)據出現(xiàn)失真進行相應調整，不折不扣完成計量、能源介質管理工作，行之有效的將計量工作落到實處，確保數(shù)據的準確。

三、考核辦法：

1、在校正過程中若那個單位或個人不按時配合校正，根據實際情況對直接責任人罰款100-200元。

2、根據本方案規(guī)定，必須按時對自己所管轄范圍內的計量設施進行維護，保養(yǎng)，防止因人為因素影響計量設施正常運行，否則對責任人罰款100-200元。

3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，做到發(fā)現(xiàn)及時，處理及時，若發(fā)現(xiàn)那個單位及個人發(fā)現(xiàn)問題不及時匯報，導致消耗、產量數(shù)據出現(xiàn)失真，對責任人處罰100-200元。

4、各車間近期要制定各自計量管理條例，包括校正及清掃制度，要嚴格執(zhí)行。

5、在校正過程中，需哪個車間調配人員進行配合，車間必須服從，若影響到校正工作不能按時完成，對車間主任罰款200元。

第2篇 關鍵設備安全管理制度

關鍵設備的使用與維護企業(yè)生產設備中的關鍵設備起著十分重要作用,如果發(fā)生故障,可能會導致停車,使生產線或生產系統(tǒng)停工,造成巨大的經濟損失。因此,對重點設備(關鍵設備)的使用與維護應當不同于一般設備,從操作、監(jiān)測、備件、維修(機械、電氣、儀表、自動控制、水、液壓等)各項技術專業(yè),從領導層、管理層、技術層、維修層到操作層等各個層次相互配合,形成統(tǒng)一協(xié)調的系統(tǒng),使關鍵設備得到特殊的維護,能夠安全、可靠長期地運行。

1.關鍵設備的劃分關鍵設備的劃分標準,是根據設備在生產中的作用、設備的價值、設備的精密程度、設備的復雜性,以及有無備用設備等因素來制定。

2.關鍵設備的維護小組關鍵設備的維護實行專機、專責制,由操作人員、維修人員(鉗工、電工、儀表工等)組成現(xiàn)場維護組,按照定人、定點、定內容、定時、定路線、定標準、定記錄的標準程序進行。由技術人員、專業(yè)技術監(jiān)測人員和技術管理人員組成的專業(yè)維護組,按一定的周期對關鍵設備進行各類專業(yè)技術要求的檢查維護

3.關鍵設備維護的實施關鍵設備的現(xiàn)場,設立明顯的標牌,說明設備連續(xù)安全運行天數(shù),護理的值班人員,運行狀態(tài)等?，F(xiàn)場維護與專業(yè)維護組織定期召開設備運行會議,對關鍵設備的技術狀況進行評估,研究設備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,提出處理設備故障和異常的措施并加以實施。

第3篇 關鍵設備臨時檢修協(xié)調工作制度

關鍵設備:指直接影響生產的設備(設施),其范圍包括燒結主抽風機、煉鐵鼓風機、冷卻水泵(高壓、中壓、低壓)、沖渣(沖渣水泵、熱水泵)、上料公共皮帶以及外圍能源介質管線設備等。

在日常生產過程中,遇關鍵設備發(fā)生故障,生產調度要在第一時間合理組織搶修、加強內部溝通協(xié)調工作,以確保生產系統(tǒng)能均衡穩(wěn)定生產。具體協(xié)調程序為:

1、當班調度應在第一時間匯報主管生產的副廠長、主管設備副廠長關鍵設備的運行狀況,廠部分管領導要親臨現(xiàn)場并做好指揮工作。

2、根據主管廠長的安排,由當班調度牽頭,關注生產動態(tài),組織協(xié)調機、電、儀專業(yè)組預先對該關鍵設備故障進行全方位診斷,做出檢修評估,并制定出檢修安全方案。

3、在非停機狀態(tài)下對煉鐵鼓風機、燒結主抽風機進行必要的檢測、修復工作時,當班調度要根據冶煉生產工藝特性,積極與生產車間當班負責人協(xié)調好檢修許可時間,(為預防生產事故的發(fā)生,各項檢修要在高爐出完渣鐵后進行)各項準備工作確認到位后,由當班調度發(fā)出檢修許可指令,機、電、儀專業(yè)組按檢修程序實施檢修,同時當班調度要跟蹤落實好檢修進度。

4、特殊情況下的生產組織恢復正常后,相關責任車間要恢復好設備的安全防護裝置,并對現(xiàn)場做好衛(wèi)生清理工作。

二十、計量管理方案

為了保證冶煉廠計量數(shù)據的準確性,確保冶煉廠各項指標參數(shù)真實性,特制定計量管理方案,具體內容如下:

一、組織機構

1、計量管理組

組 長:楊錦虎

職 責:負責計量管理工作的總體安排。

常務副組長:克俊超

職 責:負責分管范圍內所有計量設施的核對和調整工作。

成 員:王宮祥、栗福壽、宋建華、宋建軍、侯建強及各車間主任

職 責:負責冶煉廠所有計量設施程序的調試和完善以及檢查本車間各計量設備運行維護、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和技術科聯(lián)系。

計量管理員:劉田聞

職 責:負責全廠所有計量設施校對和程序調試的組織,經常檢查各計量設施的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關人員和公司相關部門進行校正處理。

2、管理組下設辦公室:設在技術科

二、具體要求

1、各車間專門指定的計量管理員每日必須對本車間的計量設施運行情況進行逐一檢查,對計量設施運行正常與否做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時與技術科聯(lián)系。

2、廠部計量小組定期對原料、能源介質、鐵水等計量設施進行校對,確保高爐、燒結消耗數(shù)據,鐵水、燒結產量數(shù)據的真實有效。在校對以下計量器具時,在那個車間管轄范圍內,由那個車間協(xié)調配合。具體校對規(guī)定如下:

名稱

計量秤名稱

校正周期

責任人

配合單位

鐵水

軌道衡

每周一

劉田聞

調度、鑄鐵

大宗原料

高爐稱量斗、焦炭地坑斗

每月一次

宋建軍

各高爐車間

201-209皮帶

每月一次

栗福壽

原料車間

210皮帶

根據生產情況確定

劉田聞、栗福壽

原料車間

10-1皮帶

每月一次,在有停機機會時

劉田聞、栗福壽

供料車間

10-2皮帶

每月一次

宋建軍

供料車間

返礦皮帶

每月一次

宋建軍

高爐車間

能源介質計量

氮氣計量

每月一次

宋建軍

自控車間

焦爐煤氣計量

氧氣計量

壓縮空氣計量

外供高爐煤氣計量

根據生產情況確定

電計量

每年一次

宋建華

電氣車間

水計量

每年一次

宋建軍

自控車間

3、各車間發(fā)現(xiàn)計量設施出現(xiàn)異常隨時匯報,及時進行校對。

4、各車間要建立計量設施臺帳,技術科要建立計量設施總臺帳,按時記錄校正數(shù)據。

5、校正由綜合科組織相關人員及公司相關部門,對數(shù)據出現(xiàn)失真進行相應調整,不折不扣完成計量、能源介質管理工作,行之有效的將計量工作落到實處,確保數(shù)據的準確。

三、考核辦法:

1、在校正過程中若那個單位或個人不按時配合校正,根據實際情況對直接責任人罰款100-200元。

2、根據本方案規(guī)定,必須按時對自己所管轄范圍內的計量設施進行維護,保養(yǎng),防止因人為因素影響計量設施正常運行,否則對責任人罰款100-200元。

3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,做到發(fā)現(xiàn)及時,處理及時,若發(fā)現(xiàn)那個單位及個人發(fā)現(xiàn)問題不及時匯報,導致消耗、產量數(shù)據出現(xiàn)失真,對責任人處罰100-200元。

4、各車間近期要制定各自計量管理條例,包括校正及清掃制度,要嚴格執(zhí)行。

5、在校正過程中,需哪個車間調配人員進行配合,車間必須服從,若影響到校正工作不能按時完成,對車間主任罰款200元。

第4篇 重點及關鍵設備管理制度

1.重點及關鍵設備是企業(yè)生產設備中的關鍵，是完成生產任務重要物質基礎，因此對設備的使用有特殊要求。

2.嚴格執(zhí)行憑證操作制度。操作工人須選擇責任心強技術熟練的生產工人，由車間提名，報設備科審核。

3.設備潤滑必須嚴格實行五定(定人、定點、定時、定質、定量)。如采用代用油和新品種潤滑劑時必須經設備科潤滑技術員同意，油質經化驗合格方準試用。

4.維護保養(yǎng)不得隨意拆卸部件，以免影響精度和性能，擦拭材料按說明書規(guī)定，不得隨意代用。

5.操作工人要認真操作，精心維護。發(fā)生事故，立即停車保持現(xiàn)場，逐級上報。

6.關鍵設備實行定期精檢、精調制度。

7.具有恒溫要求的精密機床必須采取相應措施以免影響機床的精度性能。

8.重點及關鍵設備的操作人員其獎懲辦法與一般設備的操作人員應有區(qū)別。一般在同等情況下，獎金額可比一般設備高20%左右，而懲罰額則高40%左右。