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重要性和意義
在我們的起重機械行業(yè)中，安全制度絕非只是一紙空文，它是保障員工生命安全、設備完好無損以及企業(yè)穩(wěn)定運營的基石。每一項起吊作業(yè)都伴隨著潛在的風險，沒有健全的安全制度，就像在懸崖邊行走而無防護欄，后果不堪設想。因此，我們必須高度重視，將安全制度視為日常工作的靈魂，滲透到每一個操作環(huán)節(jié)。
安全制度有哪些
1. 作業(yè)前檢查：確保起重機械處于良好狀態(tài)，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件的檢查。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程，如起吊物品的捆綁方法，起吊速度控制，以及應急處理方案。
3. 培訓教育：定期對操作人員進行安全知識培訓，增強他們的風險意識和應急能力。
4. 安全監(jiān)督：設立專門的安全監(jiān)管崗位，實時監(jiān)控作業(yè)過程，防止違規(guī)操作。
注意事項
1. 制度必須明確，避免模糊不清，導致誤解或執(zhí)行不力。
2. 制度應隨著設備更新和技術(shù)進步不斷修訂和完善，以保持其時效性。
3. 重視反饋機制，及時處理違反制度的行為，強化制度的權(quán)威性。
4. 制度執(zhí)行不能流于形式，必須嚴肅對待每一次違規(guī)，防止“破窗效應”。
起重機械安全制度是企業(yè)安全文化的體現(xiàn)，它需要我們共同遵守，共同維護，只有這樣，我們才能在保障安全的推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
起重機械安全制度范文
第1篇 施工起重機械設備安全監(jiān)督管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強對建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理,預防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)定。
第二條 在本省行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設施工程施工中使用的各類塔式起重機、移動式起重機、門式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設備。
第三條 省建設行政主管部門負責全省建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理。具體工作由省建筑工程管理局負責。
各市、縣(市)建設行政主管部門負責本行政區(qū)域內(nèi)的建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理。但同級人民政府設有建筑業(yè)管理部門并將建筑施工起重機械設備安全監(jiān)督管理職能確定由該部門行使的,從其規(guī)定。
第四條 建筑施工起重機械設備(以下簡稱起重機械設備)的購置、使用、安裝和檢驗檢測應當接受建設行政主管部門依法進行的監(jiān)督管理。
第二章 購置與報廢
第五條 建筑業(yè)企業(yè)、設備租賃單位或者個人購置的起重機械設備必須是經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購置進口設備,應當通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有下列情形之一的起重機械設備不得購置:
(一)國家和本省明令淘汰的;
(二)國家和本省規(guī)定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
(四)安全保護裝置配備不齊全的。
第六條 建筑業(yè)企業(yè)自行研制用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書,由企業(yè)技術(shù)部門組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,方可投入使用。
第七條 起重機械設備的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案。
起重機械設備安全技術(shù)檔案應當具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維修及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其它資料。
第八條 起重機械設備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一)國家和本省明令淘汰的;
(二)主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%的;
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后的起重機械設備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章 安裝與拆卸
第九條 從事建筑起重機械設備安裝的單位,應當具有建設行政主管部門核發(fā)的起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍從事建筑起重機械設備的安裝、拆卸等活動。
第十條 起重機械設備安裝單位,應當依照起重機械設備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行起重機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
起重機械設備安裝單位在安裝工程施工中,應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
起重機械設備的使用單位,應當向安裝單位提供擬安裝設備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十一條 從事起重機械設備安裝的作業(yè)人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。
第十二條 起重機械設備安裝單位在起重機械設備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后實施。安裝、拆卸作業(yè)前,編制施工方案的專業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
第十三條 起重機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
第十四條 起重機械設備每次安裝完畢后,安裝單位應當對起重機械設備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行起重機械設備移交前,應當委托建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
第十五條 建筑起重機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術(shù)檔案。起重機械設備安裝技術(shù)檔案應當包括下列文件:
(一)安裝或者拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
第四章 使用與維修
第十六條 起重機械設備的使用單位應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到建設工程所在地設區(qū)的市建設行政主管部門進行起重機械設備登記。登記標記應當置于或者附著于該機械設備的顯著位置。登記時,應當提供以下資料:
(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;
(二)國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。未實行許可證的產(chǎn)品應當提供省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書;
(三)產(chǎn)品合格證和注冊商標;
(四)安裝合同;
(五)檢驗檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測報告。
登記部門應當按機種分類統(tǒng)一編號。具體辦法由省建筑工程管理局負責建筑機械設備管理的機構(gòu)制定。
第十七條 起重機械設備的使用單位,應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及報季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好保護工作。
第十八條 起重機械設備的使用單位必須執(zhí)行建設部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和江蘇省《施工現(xiàn)場機械設備完好技術(shù)標準》及相關(guān)專業(yè)標準。
第十九條 租賃企業(yè)出租的起重機械設備應當具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,并達到江蘇省《施工現(xiàn)場機械設備完好技術(shù)標準》的要求。
出租企業(yè)應當對出租的起重機械設備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租賃合同時,應當明確各自在安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。
禁止出租檢測不合格的起重機械設備。
第二十條 起重機械設備的使用單位應當對在用起重機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
第二十一條 群塔作業(yè)的施工現(xiàn)場,實行總承包的,總承包單位在編制施工組織設計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的,且施工現(xiàn)場有兩個以上單位進行塔機作業(yè)的,建設單位應當組織各使用單位統(tǒng)一制訂避免群塔相互碰撞的措施。
第二十二條 起重機械設備管理人員應當經(jīng)過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。
起重機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。
起重機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重機械設備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
對起重機械設備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投人使用。
第二十三條 安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機械設備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行結(jié)構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。
第五章 檢驗檢測
第二十四條 起重機械設備安裝、使用的監(jiān)督檢驗應當委托具有建筑起重機械檢驗檢測資格的機構(gòu)承擔。
第二十五條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論。檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當經(jīng)檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。
第二十六條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知設備使用單位,并立即向工程所在地建設行政主管部門報告。
第二十七條 經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設備,應當將合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。
第六章 監(jiān) 督
第二十八條 建設行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和本規(guī)定對起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。
建設行政主管部門對起重機械設備安裝單位、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):
(一)向起重機械設備安裝、使用和檢驗檢測單位的法定代表人、主要負責人和其他有關(guān)人員調(diào)查、了解涉嫌違反國家和省有關(guān)起重機械設備管理規(guī)定情況,查閱、復制有關(guān)合同、帳簿等有關(guān)資料;
(二)進入被檢查單位或被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;
(三)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令有關(guān)單位及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。
第二十九條 設區(qū)的市、縣(市)建設行政主管部門對違反本規(guī)定第五條、第八條規(guī)定購置使用的起重機械設備,可予以查封或者扣押,責令清除出建筑施工現(xiàn)場。
第三十條 省建設行政主管部門定期向社會公布全省起重機械設備安全狀況。
公布起重機械設備安全狀況,應當包括下列內(nèi)容:
(一)在用的起重機械設備數(shù)量;
(二)起重機械設備事故的情況、特點、原因分析、防范對策;
(三)其他需要公布的情況。
第七章 附 則
第三十一條 樁工機械設備的安全監(jiān)督管理參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 各市建設行政主管部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。
第三十三條 本規(guī)定自2004年4月1日起施行。
第2篇 施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應做到:
①、起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固,出入口欄桿應安全可靠。
5、作業(yè)前應重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關(guān)應在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
第3篇 起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
（6）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則：
（l）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車；
（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑；
（6）司機下班時，應對橋式起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應注意吊具或吊箱高度；大車運行應觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；
（5）除司機室外，起重機上不準站人；
（6）六級以上（合六級）大風不準作業(yè)；
（7）嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復，不準擅自離開起重機；
（9）不準依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風楔，冬季插好外接電源保證油機的預熱；
（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機所有的門窗；
（5）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴禁拋投工具或物品；
（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機構(gòu)，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點動方式，當轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準行人或車輛停留；
（4）不準依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行；司機室內(nèi)不準站人；
（5）作業(yè)中不準進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準用電阻烘烤物品，機械的運轉(zhuǎn)部位，不準堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機堅守崗位不準擅自離開；
（8）六級及六級以上大風不準作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風楔，將車停在錨固坑處，做好防風措施；
（5）認真填好運行日志；
（6）操作工下班時，應對裝卸橋進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構(gòu)動作前先按電鈴；
（3）嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機一般應設兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護；
（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整；
（10）起重機升降重物時，起重管不得進行變幅操作，必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時進行；
（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴禁在工作中進行維護工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候，應停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機應開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救；
（6）遇暴風天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
第4篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
七、 機械式停車設備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節(jié)省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關(guān)，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第5篇 起重機械安全管理制度
起重機械的安全管理應從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進行。
1.安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括:
(1)司機守則和起重機械安全操作規(guī)程;
(2)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
(3)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
(4)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
(5)起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證的管理。
2.建立起重機械安全技術(shù)檔案
起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括:
(1)設備出廠技術(shù)文件;
(2)安裝、修理記錄和驗收資料;
(3)使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
(4)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;
(5)設備及人身事故記錄;
(6)設備的問題分析及評價記錄。
3.起重機械檢查檢驗制度
使用單位對起重機的自我檢查,除了作業(yè)人員每班次的常規(guī)檢查外,還要根據(jù)起重機的工作繁重程度與環(huán)境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。
(1)年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風力后的起重機械,使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
(2)每月檢查。檢查項目包括:
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;
②重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應報廢等;
③電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;
④動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機械,使用前也應做上述檢查。
(3)每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
4.起重作業(yè)人員的培訓和教育
起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和起重司索工群體配合的集體作業(yè),人員的安全素質(zhì)是安全作業(yè)的關(guān)鍵。要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能。起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方準獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。
指揮信號是起重作業(yè)的安全信息,信號隨意、不統(tǒng)一會成為起重作業(yè)安全的一大隱患。應根據(jù)起重吊運指揮信號的國家標準,統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用的旗語、手勢、音響和語言,以保證起重作業(yè)規(guī)范、有序和安全。
第6篇 建筑施工起重機械設備安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。
第二條? 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。
第三條? 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條? 公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章?? 選用與進場
第五條? 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。
第六條? 選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條? 有下列情形之一的起重機械不得購置：
（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；
（二） 國家規(guī)定禁止使用的；
（三） 達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；
（四） 安全保護裝置配備不齊的。
第八條? 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用：
（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向省（自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門告知備案的；
（二）無特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；
（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的；
（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。
（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條? 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條? 項目管理部（項目部）應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條? 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案，檔案應具備以下內(nèi)容：
（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；
（二）設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
（三）其他資料。
第十二條? 起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：
（一） 國家明令淘汰的；
（二） 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15％；
（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；
（四） 存在其他嚴重事故隱患的。
第三章?? 安裝與檢測
第十三條? 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。
第十四條? 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條? 建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。
第十六條? 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條? 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條? 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條? 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：
（一）審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；
（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；
（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條? 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
第二十一條? 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條? 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條? 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：
（一）合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
（三）建筑工程起重機械的自檢資料；
（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條? 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條? 項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章?? 使用與維修
第二十六條? 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條? 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條? 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應當在設備活動范圍內(nèi)（設備移動、臂架端部）設置明顯的安全警示標志。
第二十九條? 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三十條? 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條? 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應當包括以下內(nèi)容:
（一）日常的維修保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢驗檢查；
（三）對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條? 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條? 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條? 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條? 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條? 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條? 項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條? 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進行調(diào)查處理。
第五章? 附? 則
第四十條? 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條? 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
第7篇 特種設備（含起重機械、壓力容器）安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。
（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
（4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第8篇 施工現(xiàn)場起重機械安全管理制度
1、機械管理員應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自檢,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時處理,同時報告單位負責人。
2、每月至少進行一次全面檢查,必要時進行荷載試驗,并按額定功率進行調(diào)試、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
3、每周至少應檢查下列項目:
(1)各種安全保護裝置或部件是否有效;
(2)動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常;
(3)潤滑油是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常;
(4)繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標準的損傷;
(5)控制電路與電氣元件是否正常。
4、每天至少應檢查下列項目:
(1)運行、制動器等是否運轉(zhuǎn)正常。;
(2)有無異常的振動或者噪聲;
(3)安全連鎖開關(guān)等是否完好。
5、在日常維護保養(yǎng)過程中應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除擋板和損壞起重機械的安全附件,應保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害,發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故,停止使用1年以上重新啟用或經(jīng)過重大維修、改造等情況,應當經(jīng)過檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗,合格后方可投入使用。
第9篇 大型起重機械安全管理制度
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在３０噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條
１．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
２．新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認真解決。
第六條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：
１．經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。
２．對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
３．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
４．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負責監(jiān)護。
５．操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準進入。
第10篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。
3定義
起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關(guān)規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2 派工單位、施工單位進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8 操作人員應遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關(guān)。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。
10.2 項目單位負責人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
10.4 應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。
11考核
11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第11篇 起重機械安全管理制度1
起重機械安全管理制度1
奎屯新北電力有限責任公司
起重機械安全管理制度
一、起重機械安全管理人員崗位職責
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
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起重機械安全管理制度1
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。
3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
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起重機械安全管理制度1
5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。
6、做好當班起重機械運行情況記錄。
7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
意外事件和事故的緊急救援措施
第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負責人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。
第四條每臺起重機工作時，周圍應有根據(jù)起重機的特點及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。
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起重機械安全管理制度1
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預案自頒布之日起執(zhí)行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
起重機械技術(shù)檔案種類
1. 起重機械隨機出廠文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
2. 安全保護裝置的型式試驗合格證明；
3.特種設備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
4 . 日常使用狀況記錄；
5．日常維護保養(yǎng)記錄；
6．運行故障及事故記錄。
定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢
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起重機械安全管理制度1
驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；
(2)經(jīng)大修、改造后的；
(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
(4)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
(6)國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓，使
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起重機械安全管理制度1
其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。
特種設備安全教育和培訓的主要內(nèi)容
1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設備安全使用的重要意義，在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。
2、特種設備安全使用技術(shù)知識教育：
①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：a.危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；b.有關(guān)電器設備的基本安全知識；c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
②特種設備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
③特種設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能，以及在應急情況下進行妥善處理的技能。
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3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。
起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
1、每臺起重設備必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面
7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。
8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應在36v以下。
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起重機械安全管理制度1
10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機室應備有滅火器。
13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。
起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，
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起重機械安全管理制度1
起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°；。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e．吊運安全通道上有人工作或走動時
f．載荷在距地面不高的位置移動時
g．當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
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起重機械安全管理制度1
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡
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起重機械安全管理制度1
快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
(1) 超過額定負荷不吊
(2) 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
(3) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
(4) 吊掛重物直接加工時不吊
(5)歪拉斜掛不吊
(6)工件上站人或浮放活動物不吊
(7)易燃易爆物品不吊
(8) 帶有棱角快口物件不吊
(9)埋地物品不吊
(10) 違章指揮不吊
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好
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起重機械安全管理制度1
可靠。a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。
c.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全。
如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
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起重機械安全管理制度1
12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、起重機工作完畢，駕駛員應做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。
b. 檢查設備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c. 詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等。
指揮工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄
2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。
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起重機械安全管理制度1
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°；。遇到特殊起吊件時應用專用工具。
8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車指揮統(tǒng)一手勢：
（1）手心向上表示吊鉤向上
（2）手心向下表示吊鉤向下
（3）手心向前表示大車向前
（4）手心向后表示大車向后
（5）手心向左表示小車向左
（6）手心向右表示小車向右
（7）小指向上表示吊鉤小起
（8）小指向下表示吊鉤小落
（9）兩手交叉表示停止
（10）起吊手勢應有哨音信號配合
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起重機械安全管理制度1
起重機維修、保養(yǎng)管理
1、日常保養(yǎng)：
①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時以后進行）
①進行日常保養(yǎng)的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3、中修（工作4000小時以后進行）
①進行小修的各項工作；
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起重機械安全管理制度1
②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
③修復或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（工作8000小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復或更換制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
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第12篇 施工起重機械檢查、維護、保養(yǎng)及運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設，必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。
6、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位，防護裝置等,確認正常后，方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后，嚴禁自由下落，提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機，在每次變幅時，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應做到：
①、起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道位置固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：
①、吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；
②、專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯；
③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：
①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，嚴禁超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯，電梯使用時，應降至塔身底部位置，不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。
2、導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離，導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固，出入口欄桿應安全可靠。
5、作業(yè)前應重點檢查：各部結(jié)構(gòu)應無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前，檢查控制開關(guān)應在零位，電源連通后檢查電壓正常，實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動正常后，可空車升降實驗，即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時，應停止運行，并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
第13篇 起重機械吊具與索具安全管理制度
1 目的
規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理，避免人員傷害和財產(chǎn)損失，保證安全生產(chǎn)。
2 適用范圍
本制度適用于丹佛斯（天津）有限公司 武清工廠與外來承包商作業(yè)
3 依據(jù)標準
起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13
4 定 義
4.1 額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
4.2 吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。
4.3 安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4.4 c形吊鉤：端部做成c形鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤（見圖1）。
4.5 夾持吊具：通過機構(gòu)閉合或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
5 吊索與吊具安全使用和維護
? 吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。
? 作業(yè)前應對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入用。
? 拴掛前，應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固，提升前應確認連接是否可靠。
? 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。
? 作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
? 起重機吊鉤的吊點，應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產(chǎn)生滑動或滾動（見圖3）
? 嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè)，如：繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗，試驗合格后方準使用，并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。
圖3 吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上
6 貯 存
? 吊索具應有點位集中存放，由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽（標牌），不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具
? 吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求：
a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應涂上黃甘油再用碎布等物品包好；
b.回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂；
c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所；
e.重物不得壓在吊具與索具上；
f.不得受橫向載荷作用的吊具，當直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應放置在專用吊具框架上；
第14篇 起重機械的安全管理制度
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底，拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。
第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第15篇 建筑施工起重機械設備安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強對建筑施工起重機械設備的安全管理,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,國務院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要,制定本規(guī)定。
第二條公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責人負責全公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負責。
第三條公司所屬項目經(jīng)理(項目負責人)具體負責本項目起重機械設備的安全監(jiān)督管理,并負責制定相關(guān)起重機械設備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第四條公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外,還應接受上級主管部門依法進行的安全監(jiān)督管理。
第二章設備采購與報廢
第五條公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設備必須是經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進口設備,應當通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有以下情形之一的起重機械設備不得購買:
一、國家和本省市明令淘汰;
二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的;
三、達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
四、安全保護裝置配備不齊全的。
第六條項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書,由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后,方可投入使用。
第七條公司所屬設備租賃公司或項目部購買的起重機械設備應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案。
起重機械設備安全技術(shù)檔案應當具備以下內(nèi)容:
一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等;
二、設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
三、設備存在的問題和評價及其它資料。
第八條公司所屬設備租賃公司應當對出租的起重機械設備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。
出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時,應當明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。禁止出租檢測不合格的起重機械設備。
第九條起重機械設備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
一、國家和本省市明令淘汰的;
二、主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%的;
三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
四、存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后起重機械設備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章安裝與拆卸
第十條公司所屬項目部起重機械設備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責人審查批準后,方可施工。
第十一條項目部對從事建筑起重機械設備安裝的分包單位,應審查其具有建設行政主管核發(fā)的起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機械設備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。
第十二條項目部應當依照起重機械設備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,檢查監(jiān)督起重機械設備安裝分包單位,進行起重機械設備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動,并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負監(jiān)管責任。
負責起重機械設備安裝的分包單位工程施工中,應當服從公司管理部門對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
項目部應當設備安裝單位提供擬安裝設備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十三條設備安裝單位從事起重機械設備安裝的工作人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。
第十四條起重機械設備安裝和拆卸前,項目部負責起重機械設備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應急預案,并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。
第十五條起重機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員,各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗檢測與驗收
第十六條起重機械設備每次安裝完畢后,項目部應當要求安裝單位對起重機械設備進行調(diào)試。安拆單位相項目部進行起重機械設備移交前,項目部應委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構(gòu)對安裝的起重機械設備進行檢測,檢測合格后與檢測機構(gòu)、安裝單位及設備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收后合格后,方可投入使用。
第十七條項目部應收集起重機械設備安裝單位設備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:
一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
二、安裝或拆卸合同;
三、專項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應急預案;
四、安裝驗收資料;
五、檢測資料(檢驗報告書)
六、移交使用的文件。
第十八條檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。
第十九條建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知項目部,項目部應立即向公司安全部門報告。
第二十條經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設備,項目部應當將合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。
第五章使用與維修
第二十一條項目部應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)的建設行政主管部門進行起重機械設備使用登記。登記標記應當置于或者于該機械設備的顯著位置。
第二十二條項目部應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好變化工作。
第二十三條項目部必須執(zhí)行建設部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和湖南省相關(guān)專業(yè)標準。
第二十四條項目部應當對在用起重機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng)
(二)每周至少進行一次檢查,并做好記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并做記錄。
第二十五條實行總承包的群塔作業(yè)現(xiàn)場,項目部編制施工組織設計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的群塔進行作業(yè)的,項目部應向建設單位要求與其他施工單位統(tǒng)一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。
第二十六條項目部起重機械設備管理人員當經(jīng)過省級建設主管部門培訓、考核合格后持證上崗。起重機械設備操作人員應當持證上崗。
第二十七條起重機械設備的加節(jié)、升附著必須由安裝單位完成;加節(jié)、升附著安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續(xù)后,設備方可使用。
第二十八條安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)重新進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機械設備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行機構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。
第六章管理與監(jiān)督
第二十九條項目部應建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
一、起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術(shù)和資料;
二、租賃合同及安拆合同
三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件;
四、安拆施工方案;
五、起重機械設備安裝開工條件審查記錄;
六、起重機械設備及應急救援預案,基礎(chǔ)施工圖、驗收記錄;
七、特種設備救援機構(gòu)出具的驗收證明《檢驗報告書》
八、塔機群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機械設備方案專項安全技術(shù)交底;
九、加節(jié)、升附著驗收記錄;
十、起重機械設備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄;
十一、起重機械設備的日常使用狀況記錄及交接班記錄;
十二、起重機械設備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。
第三十條項目部應建立起重機械安全管理責任制,配備具有一定專業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對起重機械進行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責,機器臺臺有人操作管理。
第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進行動態(tài)監(jiān)測病做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題應當按照相應的安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)進行處理。對于無法處理的問題,應及時向公司報告,并會同公司管理部門對問題進行處理,問題處理后應對設備進行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。
一、日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目。主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作,通過運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中無異常聲音。
二、周檢。由項目部設備安全管理人員、維修工和司機共同進行。除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動有無異常響聲及過熱現(xiàn)象。
三、月檢。有公司管理部門和項目部有關(guān)人員共同進行。除周檢項目外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構(gòu)、支撐傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機械技術(shù)狀態(tài)。
四、年檢。由公司設備安全管理部門與項目部有關(guān)人員共同進行。除月檢內(nèi)容外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測、可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械隔工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備實運行技術(shù)狀況進行評價。確定大修、改造,更新起重機械設備。
第三十二條公司管理部門依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及本規(guī)定對司屬項目部起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。對起重機械設備實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):
(一)對施工現(xiàn)場進行檢查;
(二)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令作業(yè)人員及時采取措施,限期整改,消除安全隱患;
(三)判定部合格權(quán),決定返修權(quán),停工權(quán),罰款權(quán)。
第七章設備事故應急措施和救援預案
第三十三條設立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組;明確職責,責任到人;配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設備,包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。項目部應根據(jù)起重機械特點、范圍,對易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)編制起重機械設備安全事故應急救援預案。
第三十四條若發(fā)生起重機械設備安全事故,項目部應立即想公司報告,并及時采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現(xiàn)場。
第八章崗位管理責任
第三十五條違反本規(guī)定,公司設備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機械設備和施工機具及配件的,責令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨自承擔賠償責任。
第三十六條違反本規(guī)定,項目不有下列行為之一的,責令限期改正;逾期未改正的,責令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款;情節(jié)嚴重,造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對直接責任人援追究相關(guān)行事責任,項目責任人承擔相關(guān)刑事責任和經(jīng)濟賠償責任:
一、委托不具有相應資質(zhì)的單位或個人承擔施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械設備的;
二、項目部無專職起重機械設備安全管理人員的;
三、機械設備操作人員上崗或人證不符的;
四、未對機械設備操作人員進行操作安全技術(shù)教育培訓的;
五、使用未經(jīng)檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設備的;
六、機械設備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進入施工現(xiàn)場前未經(jīng)查驗不合格及投入使用的;
七、無批準的起重機械設備地基基礎(chǔ)施工方案和驗收記錄的;
八、無起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養(yǎng)記錄的;
九、無起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的;
十、無起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的;
十一、無加節(jié)、升附著驗收簽字手續(xù),設備即投入使用的;
十二、起重機械設備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的;
十三、無起重機械設備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的;
以上罰款有項目負責人支付。
第三十七條違反本規(guī)定,公司監(jiān)督管理部門負責人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構(gòu)成犯罪的,追究相關(guān)刑事責任;尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權(quán)限給與撤職處分,五年內(nèi)部的在擔任公司的主要負責人。
第八章附則
第三十八條本規(guī)定項目負責人為對工程建設項目實體經(jīng)濟管理的責任人。
第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
