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有哪些
在機械維修工作中，安全生產(chǎn)責(zé)任制度主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了設(shè)備操作和維護(hù)的正確步驟，防止因誤操作引發(fā)事故。
2. 風(fēng)險評估制度：定期對機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，識別潛在風(fēng)險，制定預(yù)防措施。
3. 應(yīng)急預(yù)案：為突發(fā)故障或安全事故設(shè)定應(yīng)對方案，確?？焖夙憫?yīng)。
4. 培訓(xùn)與教育：對維修工進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升其安全意識。
5. 責(zé)任追究制度：明確各級人員的安全職責(zé)，對違反安全規(guī)定的進(jìn)行追責(zé)。
內(nèi)容是什么
這些制度的內(nèi)容涉及從設(shè)備操作到事故處理的全過程。安全操作規(guī)程詳細(xì)列出每個步驟的操作要領(lǐng)，強調(diào)個人防護(hù)裝備的使用；風(fēng)險評估制度規(guī)定了評估周期、方法和標(biāo)準(zhǔn)，確保及時發(fā)現(xiàn)隱患；應(yīng)急預(yù)案包括報警程序、疏散路線和應(yīng)急救援措施；培訓(xùn)與教育涵蓋安全理論、實踐操作和案例分析；責(zé)任追究制度則明確了各級管理層和員工的權(quán)責(zé)，確保安全責(zé)任落實到人。
重點
制度的重點在于強化安全意識，預(yù)防事故發(fā)生。安全操作規(guī)程的執(zhí)行是基礎(chǔ)，風(fēng)險評估制度和應(yīng)急預(yù)案是預(yù)防機制，而培訓(xùn)與教育則是持續(xù)提升安全素養(yǎng)的關(guān)鍵。責(zé)任追究制度則通過獎懲機制，保證每個人都能認(rèn)真履行安全職責(zé)。
存在的問題
然而，實踐中可能會遇到一些問題。比如，部分員工可能對安全規(guī)程理解不深，導(dǎo)致執(zhí)行不到位；風(fēng)險評估可能存在疏漏，未能全面識別風(fēng)險；培訓(xùn)教育的效果評估缺乏有效手段；責(zé)任追究有時難以做到公正公平。這些問題需要通過加強內(nèi)部溝通、完善培訓(xùn)體系、細(xì)化責(zé)任分配和建立公正的獎懲機制來解決。
機械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制度范文
第1篇 機械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,拒絕違章指揮,不違章作業(yè)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識。
3、堅持上班自檢制度。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案和安全技術(shù)交底,不得任意變更、拆除安全防護(hù)設(shè)施,并不得動用與班組無關(guān)的機械和電氣設(shè)備,加強自我保護(hù)意識。
5、正確使用安全防護(hù)用品。
6、修理機械要選擇平坦監(jiān)視地點停放,支撐牢固和揳緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn),不準(zhǔn)在發(fā)動的車輛下面操作。
7、檢修有毒、易燃易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格清洗。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8、工作時注意工具應(yīng)經(jīng)常檢查,是否損壞,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。
9、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,修理中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
10、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。
11、修理電氣設(shè)備,要先切斷電源,并鎖好開關(guān)箱,懸掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù),方可修理。
12、對各級檢查提出的安全隱患,按要求及時整改。
13、實行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。
14、發(fā)生事故和未遂事故,立即向班組長報告,參加事故原因分析,吸取教訓(xùn)。
第2篇 機械維修工安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機械設(shè)備是否運行正常。巡檢設(shè)備的同時,要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、巡檢內(nèi)容如下:
3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設(shè)備的傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異?，F(xiàn)象。
3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容:堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機修對長匯報,發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名,同時要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決,若需要停主機處理的必須經(jīng)車間主任同意,需停輔機處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決,避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作,對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理,件件有著落;不處理或處理不及時造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第3篇 機械維修工崗位安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查，每班不少于兩次。
2、巡查過程要認(rèn)真細(xì)致，采取聽、摸、看等方法，判斷車間機械設(shè)備是否運行正常。巡檢設(shè)備的同時，要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、巡檢內(nèi)容如下：
3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：潤滑部位溫度，壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設(shè)備的傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異?，F(xiàn)象。
3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容：堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄，并向機修對長匯報，發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5認(rèn)真教填寫巡查記錄并簽名，同時要得到崗位工的認(rèn)可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決，若需要停主機處理的必須經(jīng)車間主任同意，需停輔機處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決，避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作，對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚，作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，件件有著落；不處理或處理不及時造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
