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生產(chǎn)科年度總結(jié)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

生產(chǎn)科年度總結(jié)

第1篇 生產(chǎn)科長(zhǎng)年度工作總結(jié)

2023年生產(chǎn)協(xié)調(diào)科全年工作總結(jié).

鉆井二公司

生產(chǎn)協(xié)調(diào)科2023年工作總結(jié)

今年以來(lái),生產(chǎn)協(xié)調(diào)科在公司、公司黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以公司2023年工作會(huì)議精神為指導(dǎo),以鉆井提速提效為目標(biāo),細(xì)化生產(chǎn)組織,全面落實(shí)從嚴(yán)管理年的各項(xiàng)活動(dòng),較好的完成了公司、公司黨委交給的各項(xiàng)任務(wù)。現(xiàn)將2023年主要工作匯報(bào)如下:

一、所做主要工作

建立健全規(guī)章制度,奠定精細(xì)化管理基礎(chǔ)。今年以來(lái),我們從規(guī)范管理入手,加強(qiáng)制度建設(shè),理順工作程序,尤其項(xiàng)目部解散以來(lái),我們對(duì)科室的各項(xiàng)制度、管理辦法重新進(jìn)行了修訂。一是從實(shí)際出發(fā),把成本控制落實(shí)到每個(gè)具體崗位,每道生產(chǎn)工序,把責(zé)任指標(biāo)分解到人頭,確保成本控制到位。二是嚴(yán)格規(guī)范管理制度,在認(rèn)真總結(jié)之前先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,查找管理上的漏洞,對(duì)《崗位職責(zé)匯編》進(jìn)行了修訂,進(jìn)一步完善生產(chǎn)管理體系,保證各項(xiàng)管理工作的科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。

(二)超前組織,細(xì)化銜接,生產(chǎn)保障堅(jiān)強(qiáng)有力。今年以來(lái)高效組織內(nèi)部井隊(duì)拆搬安20余次,回收整套設(shè)備6套,搬遷速度比去年同期有大幅提升,平均搬遷速度由去年的10.5小時(shí)縮短至今年的9.42小時(shí)范文top100;搬遷及時(shí)率100%,搬遷就位準(zhǔn)確率100%。為了贏得施工主動(dòng),生產(chǎn)組織

搶前抓早,積極與上級(jí)部門和各采油廠進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),根據(jù)市場(chǎng)信息科學(xué)組織生產(chǎn),確保全年生產(chǎn)正常運(yùn)行。一是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勘察力度和生產(chǎn)組織力度。針對(duì)不同時(shí)期不同情況,制定相應(yīng)的搬遷預(yù)案。自進(jìn)入翻漿期和雨季以來(lái),為準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,現(xiàn)場(chǎng)人員每天都對(duì)搬家現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行勘察,抓住有利時(shí)機(jī),及時(shí)組織鉆機(jī)搬遷。對(duì)于泥濘路線和井場(chǎng),采取提前墊路口、鋪設(shè)鉆桿排等方式,保證鉆機(jī)搬遷。進(jìn)入冬季,我們要求各井隊(duì)提前做好設(shè)備的保溫防凍工作,保證了鉆機(jī)順利搬遷。其中,40597隊(duì)從胡114-1井搬遷至胡5-249,在新老井工農(nóng)關(guān)系緊張、老井單行道長(zhǎng)達(dá)6公里、又正值老鄉(xiāng)澆地季節(jié),在此路況極差的條件下,協(xié)調(diào)科迎難而上不氣餒,找準(zhǔn)問題想辦法,一方面在新老井根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別做了周密部署,針對(duì)單行道較長(zhǎng)的問題,采取分段設(shè)卡,做到每段都有疏導(dǎo)協(xié)調(diào)人員,保障搬遷無(wú)阻礙;另一方面,嚴(yán)把安全關(guān),現(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)格按照搬遷安規(guī)程在每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及運(yùn)輸車輛進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),在保障安全的前提下連夜完成了搬遷任務(wù)。值得一提的是60448隊(duì)施工的方2井,前期井位勘查、思想?yún)R報(bào)專題定井位,為了掃清搬遷障礙,做了周密計(jì)劃以保障搬遷安的順利。由于60型架子設(shè)備較大,路上的限高限重都要在前期準(zhǔn)備中考慮進(jìn)去,又因慶祖至渠村鄉(xiāng)修路,還需要繞道滑縣、長(zhǎng)垣,搬遷全程164公里,雖然搬遷過(guò)程下雨加之長(zhǎng)距離搬遷困難重重,但由于提前計(jì)

劃,周密組織協(xié)調(diào),現(xiàn)場(chǎng)人員身負(fù)調(diào)度室是生產(chǎn)龍頭的高度責(zé)任感,帶頭吃住在井場(chǎng),最終搬、安、開僅用時(shí)2天22小時(shí),創(chuàng)出了長(zhǎng)途搬遷新指標(biāo)。二是加強(qiáng)與相關(guān)單位和部門協(xié)調(diào)溝通,相互配合,保證生產(chǎn)各道工序的有效銜接。我們嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)例會(huì)制度,積極協(xié)調(diào)各相關(guān)單位召開搬遷討論會(huì),從井場(chǎng)布臵到搬遷每個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃,從搬遷路途上的每一根繃?yán)K到井場(chǎng)周邊的環(huán)境情況,都作出了詳細(xì)的前期準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)組織過(guò)程中爭(zhēng)分奪秒搶搬搶安,調(diào)度合理調(diào)配,搬遷、安裝、開鉆,一環(huán)扣一環(huán),使井隊(duì)搬遷的速度越來(lái)越快,為井隊(duì)的開鉆贏得了時(shí)間。

(三)周密籌劃,科學(xué)運(yùn)作,為國(guó)內(nèi)外部市場(chǎng)的開發(fā)提供強(qiáng)有力的保障。

我們?cè)诒U蟽?nèi)部生產(chǎn)高效運(yùn)行的同時(shí),把目光盯緊外部市場(chǎng),從信息收集到設(shè)備配套,從物資保障到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),酷貓寫作范文網(wǎng)從調(diào)遷方案的制定到設(shè)備的安全抵達(dá),圓滿地完成了國(guó)內(nèi)外部市場(chǎng)的設(shè)備調(diào)遷組織工作。發(fā)運(yùn)整套設(shè)備7次,共計(jì)304車次;零星發(fā)運(yùn)鉆具48車次;零星發(fā)運(yùn)泥漿罐、發(fā)電房、集裝箱等配套設(shè)備3次,19車次;回收設(shè)備6套;協(xié)助外部項(xiàng)目搬遷7井次。春節(jié)前后,我們兵分兩路,前往寶雞、天津組織設(shè)備發(fā)運(yùn),與國(guó)際業(yè)務(wù)部人員迎風(fēng)雪、戰(zhàn)嚴(yán)寒、斗霧霾,在天津港完成了沙特45隊(duì)70型鉆機(jī)接貨、驗(yàn)貨、打包、登記、裝船等工作,圓滿完成公司安排的集港裝船任務(wù)。由中

原發(fā)往四川涪陵的70171隊(duì),在指揮得力的情況下僅用時(shí)兩天半就完成了大型設(shè)備裝車發(fā)運(yùn)工作。

(四)橫向聯(lián)系借鑒,不斷提高搬遷時(shí)效。

各鉆井隊(duì)在百里油區(qū)開展工農(nóng)共建活動(dòng),促進(jìn)了井隊(duì)搬遷時(shí)效的明顯提高。重點(diǎn)采取了三點(diǎn)做法:一是加強(qiáng)與兄弟公司的聯(lián)合溝通,定期座談,在原則與觀點(diǎn)問題上保持一致,形成統(tǒng)一意見、統(tǒng)一的賠償標(biāo)準(zhǔn),避免出現(xiàn)走彎路、多賠錢的現(xiàn)象,保證了生產(chǎn)的需要;二是與采油廠對(duì)外關(guān)系部常聯(lián)系、常交流,相互配合支持,贏得了采油廠的大力支持,加快了搬遷速度,降低了成本,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造了一個(gè)和諧的外部生產(chǎn)環(huán)境,杜絕了因工農(nóng)關(guān)系影響搬遷進(jìn)度現(xiàn)象。三是在油區(qū)開展形式多樣的幫扶活動(dòng),真正為當(dāng)?shù)卣?、地方百姓辦好事、辦實(shí)事,促進(jìn)了油地關(guān)系的良性發(fā)展。

(五)細(xì)化管理,合理調(diào)派,努力降低運(yùn)輸支出。

根據(jù)上級(jí)部門外雇車輛管理的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,規(guī)范外雇車輛管理,加強(qiáng)車輛協(xié)調(diào)、審核、監(jiān)督和考核,促進(jìn)公司整體效益的提高。一是統(tǒng)籌安排公司所有外雇車輛,統(tǒng)一調(diào)派,減少不合理用車;二是實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,總體協(xié)調(diào)車輛,增加車輛調(diào)派的空間,充分利用現(xiàn)有的車輛,解決臨時(shí)用車問題,減少外雇;三是嚴(yán)格控制費(fèi)用。對(duì)于每一次的設(shè)備調(diào)遷,我們都精心籌劃配合招投,從設(shè)備的數(shù)量、噸位的核實(shí)、運(yùn)行路線的選擇、運(yùn)費(fèi)測(cè)算到最終價(jià)格的敲定,

做到了細(xì)致認(rèn)真,嚴(yán)格把關(guān),為井隊(duì)安全施工、正常生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件,為外部項(xiàng)目井隊(duì)生產(chǎn)組織爭(zhēng)取了時(shí)間,為公司市場(chǎng)正常運(yùn)作降低了費(fèi)用。

二、存在不足:

科室新人業(yè)務(wù)和理論水平還有待提升,傳幫帶還要進(jìn)一步加強(qiáng)。

第2篇 洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

繁忙充實(shí)、緊張有序的2023年即將過(guò)去,洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術(shù)管理、成本控制為中心,借助技術(shù)改造、過(guò)程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段,整體工作穩(wěn)中有進(jìn),為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn),現(xiàn)對(duì)一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。 一、2023年工作措施及重點(diǎn) 1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手,生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善 一是規(guī)范了計(jì)劃管理,下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法,明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格考核,整體落實(shí),確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確,各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。 二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近128次,所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常,三是充分利用計(jì)算機(jī),對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù),較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。 四是加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān),每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場(chǎng)檢查一至兩次,1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,分片分責(zé)任人指導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決,多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì),對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié),做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下,生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。 五是重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過(guò)濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過(guò)程監(jiān)控,積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng),激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。 2、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段,在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化 一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施,取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定,2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī),最大限度的提高了產(chǎn)率,確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。 二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn),同級(jí)生產(chǎn)的方案,得到了最佳精煤產(chǎn)率。 三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治,嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案,對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治,對(duì)浮選一層地下室來(lái)料及水洗地下室來(lái)料改造了管路流向,杜絕了外來(lái)粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。 四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高,精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理,采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法,將矸石污染穩(wěn)定在8~10%之間。 3、開展技術(shù)改造、小改小革,促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱,無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求,進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造,安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路,對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水,減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響,提高壓濾效率22%。 二是進(jìn)行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用水,減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來(lái)的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。 三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造,在浮選機(jī)前兩室加噴水,脫除泡沫中的細(xì)泥污染,減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷。 四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書,于10月27日通過(guò)了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì),獲得了國(guó)際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。 五是組織編寫了iso9002:2000版質(zhì)量體系文件,并組織實(shí)施,于6月21日通過(guò)了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證,并獲得了證書,使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。 六是進(jìn)行了__洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于__洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。 4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)成本管理,求得最大節(jié)約 一是堅(jiān)持執(zhí)行限額使用制度,每日對(duì)各單位材料消耗及出庫(kù)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),宏觀把據(jù)材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對(duì),傳遞材料消耗情況,并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況,下達(dá)材料限額領(lǐng)料單,嚴(yán)控材料的領(lǐng)用,同時(shí)嚴(yán)格控制各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用; 二是堅(jiān)持執(zhí)行四項(xiàng)審批制度,即材料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批,使成本消耗計(jì)劃到位,使用明了,對(duì)于各項(xiàng)審批結(jié)果,均做到了專人管理,現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。 三是堅(jiān)持執(zhí)行了節(jié)超獎(jiǎng)罰制,每月在綜合性管理考核中,對(duì)材料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)20%、超罰10%--15%的考核。 四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報(bào),對(duì)超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。 五是堅(jiān)持開展技術(shù)降耗工作,特別是針對(duì)今年以來(lái),煤泥水負(fù)荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,采取對(duì)策,嚴(yán)控加入量,實(shí)施多點(diǎn)加藥,并在濾布的回收復(fù)用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的投入。 5、開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺(tái)階 一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì),制定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法,推行了四項(xiàng)制度,在班組建設(shè)中,動(dòng)態(tài)管理,積極引導(dǎo),從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計(jì)表彰星級(jí)班組155個(gè),涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí)級(jí)班組。 二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中,做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的,做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長(zhǎng)以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn),參培人員達(dá)89人次。同時(shí)積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團(tuán)公司浮選司機(jī)的比武,帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績(jī),提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的熱情。 四是編制下發(fā)了《洗煤廠2003年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大點(diǎn),將全廠的經(jīng)營(yíng)管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進(jìn)行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有章可依,各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。 五是在開展安全五項(xiàng)整頓中,對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,79個(gè)崗位運(yùn)行記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范,并在現(xiàn)場(chǎng)操作中,積極下現(xiàn)場(chǎng)糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場(chǎng)的治理效果。 二、存在的問題與不足 1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng),雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開發(fā)費(fèi)用問題,無(wú)法正常使用。 2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來(lái)。 3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。 4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。 三、2023年工作思路 1、總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。 2、重點(diǎn)工作 ⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化 一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施,實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息。 二是借助iso質(zhì)量管理體系過(guò)程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對(duì)精細(xì)化管理模式,真正推廣實(shí)施,解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象,進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。 三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì),就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論,并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制,切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。 ⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案,加強(qiáng)工序管理,保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí),兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。 二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日常活動(dòng),將活動(dòng)與考核掛鉤。 三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系,調(diào)研m--col浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長(zhǎng)期以來(lái)煤泥回收率低,二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。 ⑶做好技術(shù)改造方案,階段性組織實(shí)施 一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過(guò)濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計(jì)等。 二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多,無(wú)法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉(cāng)上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車,解決機(jī)車帶裝,裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī),解決228煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。 ⑷合理控制成本消耗,堅(jiān)決杜絕無(wú)序浪費(fèi) 一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái),可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備,并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無(wú)限制的投入。 二是抓好專用材料的消耗,從技術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。 三是抓好大材的投入,堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度,除安全補(bǔ)欠外,可投可不投入的堅(jiān)決不投入,避免無(wú)畏的消耗,并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。 四是建立責(zé)任損失賠償制度,杜絕事故損失。 展望2023年,洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。

__洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科

洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

第3篇 2023年生產(chǎn)科年度工作總結(jié)

繁忙充實(shí)、緊張有序的2023年即將過(guò)去,洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術(shù)管理、成本控制為中心,借助技術(shù)改造、過(guò)程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段,整體工作穩(wěn)中有進(jìn),為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn),現(xiàn)對(duì)一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。一、2023年工作措施及重點(diǎn)

1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手,生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善

一是規(guī)范了計(jì)劃管理,下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法,明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格考核,整體落實(shí),確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確,各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。

二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近128次,所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常,

三是充分利用計(jì)算機(jī),對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù),較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。

四是加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān),每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場(chǎng)檢查一至兩次,1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,分片分責(zé)任人指導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決,多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì),對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié),做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下,生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。

五是重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過(guò)濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過(guò)程監(jiān)控,積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng),激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。

2、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段,在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化

一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施,取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定,2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī),最大限度的提高了產(chǎn)率,確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。

二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn),同級(jí)生產(chǎn)的方案,得到了最佳精煤產(chǎn)率。

三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治,嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案,對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治,對(duì)浮選一層地下室來(lái)料及水洗地下室來(lái)料改造了管路流向,杜絕了外來(lái)粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。

四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高,精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理,采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法,將矸石污染穩(wěn)定在8~10之間。

3、開展技術(shù)改造、小改小革,促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展

一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱,無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求,進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造,安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路,對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水,減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響,提高壓濾效率22。

二是進(jìn)行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用水,減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來(lái)的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。

三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造,在浮選機(jī)前兩室加噴水,脫除泡沫中的細(xì)泥污染,減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書,于10月27日通過(guò)了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì),獲得了國(guó)際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。

五是組織編寫了iso9002:2000版質(zhì)量體系文件,并組織實(shí)施,于6月21日通過(guò)了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證,并獲得了證書,使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

六是進(jìn)行了__洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于__洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。

4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)成本管理,求得最大節(jié)約

一是堅(jiān)持執(zhí)行限額使用制度,每日對(duì)各單位材料消耗及出庫(kù)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),宏觀把據(jù)材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對(duì),傳遞材料消耗情況,并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況,下達(dá)材料限額領(lǐng)料單,嚴(yán)控材料的領(lǐng)用,同時(shí)嚴(yán)格控制各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用;

二是堅(jiān)持執(zhí)行四項(xiàng)審批制度,即材料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批,使成本消耗計(jì)劃到位,使用明了,對(duì)于各項(xiàng)審批結(jié)果,均做到了專人管理,現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。

三是堅(jiān)持執(zhí)行了節(jié)超獎(jiǎng)罰制,每月在綜合性管理考核中,對(duì)材料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)20、超罰10--15的考核。

四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報(bào),對(duì)超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。

五是堅(jiān)持開展技術(shù)降耗工作,特別是針對(duì)今年以來(lái),煤泥水負(fù)荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,采取對(duì)策,嚴(yán)控加入量,實(shí)施多點(diǎn)加藥,并在濾布的回收復(fù)用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的投入。

5、開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺(tái)階

一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì),制定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法,推行了四項(xiàng)制度,在班組建設(shè)中,動(dòng)態(tài)管理,積極引導(dǎo),從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計(jì)表彰星級(jí)班組155個(gè),涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí)級(jí)班組。

二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中,做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的,做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長(zhǎng)以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn),參培人員達(dá)89人次。同時(shí)積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團(tuán)公司浮選司機(jī)的比武,帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績(jī),提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的熱情。

四是編制下發(fā)了《洗煤廠2003年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大點(diǎn),將全廠的經(jīng)營(yíng)管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進(jìn)行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有章可依,各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。

五是在開展安全五項(xiàng)整頓中,對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,79個(gè)崗位運(yùn)行記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范,并在現(xiàn)場(chǎng)操作中,積極下現(xiàn)場(chǎng)糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場(chǎng)的治理效果。

二、存在的問題與不足

1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng),雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開發(fā)費(fèi)用問題,無(wú)法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來(lái)。

3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。

4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

三、2023年工作思路

1、總體思路

以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。

2、重點(diǎn)工作

⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施,實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息。

二是借助iso質(zhì)量管理體系過(guò)程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對(duì)精細(xì)化管理模式,真正推廣實(shí)施,解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象,進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。

三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì),就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論,并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制,切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。

⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案,加強(qiáng)工序管理,保能力最佳

一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí),兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。

二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日?;顒?dòng),將活動(dòng)與考核掛鉤。

三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系,調(diào)研m--col浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長(zhǎng)期以來(lái)煤泥回收率低,二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。

⑶做好技術(shù)改造方案,階段性組織實(shí)施

一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過(guò)濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計(jì)等。

二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多,無(wú)法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉(cāng)上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車,解決機(jī)車帶裝,裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī),解決228煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。

⑷合理控制成本消耗,堅(jiān)決杜絕無(wú)序浪費(fèi)

一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái),可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備,并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無(wú)限制的投入。

二是抓好專用材料的消耗,從技術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。

三是抓好大材的投入,堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度,除安全補(bǔ)欠外,可投可不投入的堅(jiān)決不投入,避免無(wú)畏的消耗,并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。

四是建立責(zé)任損失賠償制度,杜絕事故損失。

展望2023年,洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。

第4篇 【洗煤廠年度工作總結(jié)】洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)

繁忙充實(shí)、緊張有序的2023年即將過(guò)去,洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術(shù)管理、成本控制為中心,借助技術(shù)改造、過(guò)程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段,整體工作穩(wěn)中有進(jìn),為洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻(xiàn),現(xiàn)對(duì)一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。

一、2023年工作措施及重點(diǎn) 1、從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手,生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善 一是規(guī)范了計(jì)劃管理,下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法,明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格考核,整體落實(shí),確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確,各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。

二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近128次,所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常,三是充分利用計(jì)算機(jī),對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù),較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。

思想?yún)R報(bào)專題四是加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān),每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場(chǎng)檢查一至兩次,1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,分片分責(zé)任人指導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決,多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì),對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié),做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下,生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。

五是重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過(guò)濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過(guò)程監(jiān)控,積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng),激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。

2、以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段,在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化 一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施,取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤?jiǎn)蜗幢.a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定,2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,范文寫作較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī),最大限度的提高了產(chǎn)率,確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。

二是針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn),同級(jí)生產(chǎn)的方案,得到了最佳精煤產(chǎn)率。

三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治,嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案,對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治,對(duì)浮選一層地下室來(lái)料及水洗地下室來(lái)料改造了管路流向,杜絕了外來(lái)粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。

四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高,精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理,采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法,將矸石污染穩(wěn)定在8~10%之間。

3、開展技術(shù)改造、小改小革,促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱,無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求,進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造,安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路,對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水,減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響,酷貓寫作范文網(wǎng)提高壓濾效率22%。

二是進(jìn)行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用水,減少了系統(tǒng)補(bǔ)水慢帶來(lái)的運(yùn)行費(fèi)用增高的問題。

三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造,在浮選機(jī)前兩室加噴水,脫除泡沫中的細(xì)泥污染,減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動(dòng)配洗配裝技術(shù)改造鑒定書,于10月27日通過(guò)了省科技廳組織的科技術(shù)項(xiàng)目鑒定會(huì),獲得了國(guó)際先進(jìn)項(xiàng)目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團(tuán)科技大會(huì)一等獎(jiǎng)。

五是組織編寫了iso9002:2000版質(zhì)量體系文件,并組織實(shí)施,于6月21日通過(guò)了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證,并獲得了____,使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

六是進(jìn)行了__洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于__洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。

4、堅(jiān)持限額使用、四項(xiàng)審批、節(jié)超獎(jiǎng)

罰__度,加強(qiáng)成本管理,求得最大節(jié)約 一是堅(jiān)持執(zhí)行限額使用__度,每日對(duì)各單位材料消耗及出庫(kù)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),宏觀把據(jù)材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進(jìn)行核對(duì),傳遞材料消耗情況,并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況,下達(dá)材料限額領(lǐng)料單,嚴(yán)控材料的領(lǐng)用,同時(shí)嚴(yán)格控__各類材料費(fèi)用的相互擠占、挪用;二是堅(jiān)持執(zhí)行四項(xiàng)審批__度,即材料計(jì)劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項(xiàng)工程材料審批,使成本消耗計(jì)劃到位,使用明了,對(duì)于各項(xiàng)審批結(jié)果,均做到了專人管理,現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。

三是堅(jiān)持執(zhí)行了節(jié)超獎(jiǎng)罰__,每月在綜合性管理考核中,對(duì)材料進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)20%、超罰10%--15%的考核。

四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報(bào),對(duì)超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。

五是堅(jiān)持開展技術(shù)降耗工作,特別是針對(duì)今年以來(lái),煤泥水負(fù)荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,采取對(duì)策,嚴(yán)控加入量,實(shí)施多點(diǎn)加藥,并在濾布的回收復(fù)用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的投入。

5、開展星級(jí)建設(shè)、旬檢月驗(yàn)、技術(shù)比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺(tái)階 一是作為洗煤廠星級(jí)建設(shè)辦公會(huì),制定出臺(tái)了洗煤廠星級(jí)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、范文top100考核辦法,推行了四項(xiàng)制度,在班組建設(shè)中,動(dòng)態(tài)管理,積極引導(dǎo),從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計(jì)表彰星級(jí)班組155個(gè),涌現(xiàn)出壓風(fēng)機(jī)班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級(jí)級(jí)班組。

二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中,做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到了以檢代培、以檢代會(huì)的目的,做到了動(dòng)態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長(zhǎng)以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn),參培人員達(dá)89人次。同時(shí)積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團(tuán)公司浮選司機(jī)的比武,帶隊(duì)參加了焦煤集團(tuán)公司組織的浮選司機(jī)和跳汰司機(jī)的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績(jī),提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的熱情。

四是編制下發(fā)了《洗煤廠2003年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的大點(diǎn),將全廠的經(jīng)營(yíng)管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進(jìn)行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有章可依,各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。

五是在開展安全五項(xiàng)整頓中,對(duì)全廠45個(gè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,79個(gè)崗位運(yùn)行記錄、檢修記錄進(jìn)行了規(guī)范,并在現(xiàn)場(chǎng)操作中,積極下現(xiàn)場(chǎng)糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場(chǎng)的治理效果。

二、存在的問題與不足 1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng),雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開發(fā)費(fèi)用問題,無(wú)法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動(dòng)態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來(lái)。

3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。

4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

三、2023年工作思路 1、總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。

2、重點(diǎn)工作 ⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化 一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施,實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息。

二是借助iso質(zhì)量管理體系過(guò)程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對(duì)精細(xì)化管理模式,真正推廣實(shí)施,解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象,進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。

三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì),就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論,并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制,切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。

⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案,加強(qiáng)工序管理,保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí),兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。

二是抓好五個(gè)工序點(diǎn)的日?;顒?dòng),將活動(dòng)與考核掛鉤。

三是針對(duì)煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系,調(diào)研m--col浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長(zhǎng)期以來(lái)煤泥回收率低,二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。

⑶做好技術(shù)改造方案,

階段性組織實(shí)(來(lái)自: 酷貓寫作范文網(wǎng))施 一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過(guò)濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計(jì)等。

二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多,無(wú)法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉(cāng)上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車,解決機(jī)車帶裝,裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī),解決228煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。

⑷合理控制成本消耗,堅(jiān)決杜絕無(wú)序浪費(fèi) 一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái),可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備,并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無(wú)限制的投入。

二是抓好專用材料的消耗,從技術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。

三是抓好大材的投入,堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度,除安全補(bǔ)欠外,可投可不投入的堅(jiān)決不投入,避免無(wú)畏的消耗,并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。

四是建立責(zé)任損失賠償制度,杜絕事故損失。

展望2023年,洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。

__洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科

這篇內(nèi)容主要描述進(jìn)行、管理、洗煤、生產(chǎn)、組織、考核、問題、材料,希望網(wǎng)友能有所收獲。

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