【第1篇 模具維修上半年工作總結(jié)
一模具倉(cāng)庫(kù)：
模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫(kù)工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。
__年以來(lái)，在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5s工作在以下方面有了明顯的改善。
①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無(wú)任何雜物。
②現(xiàn)場(chǎng)管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s整頓中5t對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。
③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫(kù)人員按照5s清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。(如下圖對(duì)比)
未做5s之前照片(2張)
做5s之后照片(3張)
二制罐二車間及模具維修班：
制罐二車間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長(zhǎng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，__年已取得一定的效果，5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：
①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化：
為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。
日本常務(wù)在車間巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。
所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。
②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率：
清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的，但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過(guò)5s活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。
生產(chǎn)制成過(guò)程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過(guò)程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。
制罐二車間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。
經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s整頓中的5t要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。
模具維修上半年
【第2篇 2023年模具維修上半年工作總結(jié)
本人于進(jìn)入殼體廠維修工段開(kāi)始實(shí)習(xí)工作，20__年7月于冶金學(xué)院畢業(yè)后正式參加工作已經(jīng)有2年多了。在這期間，我勤勤懇懇，努力工作。已經(jīng)由當(dāng)初一個(gè)懵懂的學(xué)生青年逐漸成長(zhǎng)為對(duì)機(jī)械維修、保養(yǎng)、安全都略知一二的小師傅了。
在公司工作學(xué)習(xí)期間，我每天都遵守公司的各種規(guī)則制度。從不遲到、早退，認(rèn)真領(lǐng)取師傅們的教誨，積極學(xué)好各種維修技術(shù)?，F(xiàn)在通過(guò)兩年多的學(xué)習(xí)，遇到小的問(wèn)題我早已經(jīng)能夠獨(dú)立判斷維修設(shè)備了。例如：沈陽(yáng)六軸上的刀架的更換，變速箱的零件更換，包括難度更高的二級(jí)保養(yǎng)更換主軸軸承都能獨(dú)立操作了。而遇到大的設(shè)備問(wèn)題，我也能夠非常協(xié)調(diào)的配合好師傅們解決它。例如：切鐓機(jī)上的齒輪更換，冷擠壓的曲軸筒瓦更換，以及沈陽(yáng)六軸分配軸配鍵工作。得到了領(lǐng)導(dǎo)與師傅們的一致好評(píng)。
在20__年10月我調(diào)到殼體二廠繼續(xù)從事維修工作，在新的工作平臺(tái)上開(kāi)始了新的工作歷程，在這里我不僅僅把我的維修工作做好，而且接觸到了有關(guān)機(jī)械員的知識(shí)。例如各種設(shè)備報(bào)表，安全知識(shí)，設(shè)備備件的備庫(kù)與計(jì)劃。另外最重要的事開(kāi)始著手設(shè)備的改造與消化，現(xiàn)在這邊的德?tīng)柛ＡS還有一臺(tái)正在消化過(guò)程中，相信年底必能消化完。另外由于切鐓機(jī)的設(shè)備消耗實(shí)在太大，公司新買的單沖我也正在積極參與調(diào)試中。到時(shí)公司將徹底擺脫切鐓機(jī)高消耗高成本的不良生產(chǎn)環(huán)境。還有公司現(xiàn)在即將生產(chǎn)奧特萊特的螺桿，生產(chǎn)量將翻幾番，螺桿設(shè)備必將很緊張。所以現(xiàn)在我正在積極參與螺桿設(shè)備的調(diào)試與改造，為將來(lái)打好結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。
另外我想對(duì)殼體廠的一些設(shè)備管理提出一點(diǎn)淺顯的意見(jiàn)：
一：眾所周知工欲善其事，必先利其器，要把產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量搞上去就必須把設(shè)備調(diào)整到最佳狀態(tài)。而其中就有些設(shè)備存在這樣或那樣的問(wèn)題，例如：德?tīng)柛Ｕw螺桿機(jī)的送料壓緊結(jié)構(gòu)，是由操作面板上可以直接控制的，操作工在調(diào)整設(shè)備的時(shí)候有時(shí)并不需要送料機(jī)構(gòu)送料，這時(shí)操作工只要按一個(gè)按鈕就可以了，操作簡(jiǎn)單方便，又節(jié)省了時(shí)間和原材料。而安拓整體螺桿機(jī)上的送料機(jī)構(gòu)卻是機(jī)械方法，操作工調(diào)整的時(shí)候如果不需要送料的話還要跑到設(shè)備尾部松螺釘，調(diào)整好后又要緊螺釘，而換一次產(chǎn)品型號(hào)往往要調(diào)整好多次，這樣以來(lái)就浪費(fèi)了好多時(shí)間，如果不松螺釘直接調(diào)的話又很容易把模具壓壞。真的是得不償失。而設(shè)備上其實(shí)是有這一功能的，只是時(shí)間長(zhǎng)了都不起作用了，所以只要加上類似德?tīng)柛ＴO(shè)備的控件，就能為安拓設(shè)備節(jié)省大量調(diào)整時(shí)間和模具費(fèi)用了。
二：我們公司現(xiàn)在的維修體系是采用集中維修體系，由維修部門負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備維護(hù)，操作工不會(huì)幫維修工的忙，維修工更加不會(huì)幫操作工看床子。
這種體系最易發(fā)生互相推諉現(xiàn)象，不能及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，影響維修效率。因此我們首先要做到的就是打破操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作的習(xí)慣;而是應(yīng)該引導(dǎo)大家做到：操作工不僅要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生更加要主動(dòng)參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。因?yàn)榇罅康脑O(shè)備故障都是由于保養(yǎng)潤(rùn)滑工作沒(méi)有做到位。例如：公司沈陽(yáng)六軸設(shè)備又多，設(shè)備備件又貴(換一次主軸軸承就要幾千塊錢)。而沈陽(yáng)六軸的運(yùn)轉(zhuǎn)基本上都是凸輪，齒輪之間的傳動(dòng)，備件磨損多，所以潤(rùn)滑工作尤其重要，因此建議在每次周末衛(wèi)生的時(shí)候都要進(jìn)行油路的清理，如果真的做到位的話，那我們的設(shè)備備件費(fèi)用將大大的減低。
三：建議可以建立設(shè)備臺(tái)帳的計(jì)算機(jī)管理，就像隨時(shí)打開(kāi)計(jì)算機(jī)就能隨時(shí)看到哪臺(tái)設(shè)備當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、欠產(chǎn)量等。而設(shè)備臺(tái)帳的計(jì)算機(jī)管理就是要做到中隨機(jī)可以查閱公司所有設(shè)備的出廠編號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備規(guī)格、生產(chǎn)廠商、投用時(shí)間、使用單位等，同時(shí)還可以隨機(jī)查閱到每臺(tái)設(shè)備的使用狀態(tài)。
在排除機(jī)床各類故障時(shí)，要求維修人員填寫設(shè)備維修及故障排除登記表，對(duì)所排除的各類故障的原因、排除方法、使用備件等進(jìn)行登記，排除時(shí)間、責(zé)任人、操作人員認(rèn)可等都要認(rèn)真填寫和簽名，就像現(xiàn)在公司搞的管理一樣。而不是簡(jiǎn)單的設(shè)備維修記錄。這不但是對(duì)維修人員的一種考核，也是對(duì)年末進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)，找出規(guī)律的重要依據(jù)。這對(duì)我們及時(shí)總結(jié)機(jī)床的維修經(jīng)驗(yàn)和對(duì)故障分類，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并為今后備件訂購(gòu)和維修總結(jié)經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)極大幫助。
2023年模具維修上半年
【第3篇 2023模具維修工人個(gè)人工作總結(jié)
我是注塑車間的一名模具維修工人，____和____兩年來(lái)在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞車間年度工作思路開(kāi)展工作，工作中嚴(yán)格要求自己，很好的完成了各項(xiàng)維修工作任務(wù)。主要工作如下：
在工作的兩年時(shí)間里，我勤勤懇懇，扎扎實(shí)實(shí)，腳踏實(shí)地地做好一個(gè)維修工人的本職工作，認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)交給我的各項(xiàng)維修任務(wù)，眾所周知注塑車間是二十四小時(shí)不停機(jī)工作，在生產(chǎn)過(guò)程中模具無(wú)論何時(shí)出現(xiàn)故障，我都能及時(shí)解決問(wèn)題，從未因?yàn)榫S修不及時(shí)影響生產(chǎn)。比如有一次，在晚上下班前十一點(diǎn)半鐘左右，250克注塑機(jī)、機(jī)芯體模具和g4表模盒模具同時(shí)出現(xiàn)故障，為了不影響零點(diǎn)班的正常生產(chǎn)，我一直維修至下半夜1點(diǎn)多鐘，放棄個(gè)人休息時(shí)間，直到設(shè)備模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我才放心回家。這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，還有一次，周五晚上后半夜機(jī)芯體模具出現(xiàn)故障停了兩臺(tái)設(shè)備，第二天周六休息我放棄了休息時(shí)間，積極主動(dòng)趕到廠里排除模具故障，一上午時(shí)間過(guò)去了，盡管非常疲憊，我看到設(shè)備又恢復(fù)了正常工作，我非常愉快地離開(kāi)了工廠。
在廠里資金困難，原材料漲價(jià)情況下，我在工作中勇于創(chuàng)新，酷貓寫作范文網(wǎng)大膽改革把機(jī)芯體模具雙澆道改為單澆道，減少了一半廢料，每年可為我廠節(jié)約十萬(wàn)多元的原材料費(fèi)用，并且為運(yùn)輸和粉碎工人減輕了一部分工作量，工廠借鑒我的創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，05年加工新的機(jī)芯體模具時(shí)直接把雙澆道改為單澆道，為提高效益降低成本作出貢獻(xiàn)。
在夜班生產(chǎn)沒(méi)有檢查員和工藝員的情況下，我兼職做了大量工作，檢查制件、調(diào)整工藝，工作中我能嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與其他工人溝通調(diào)整工藝，不計(jì)個(gè)人報(bào)酬很好完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。
05 年我參與了新制造的機(jī)芯體模具的驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收工作中我注重知識(shí)的積累，積極主動(dòng)與南方師傅交流工作經(jīng)驗(yàn)，并把新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到模具維修工作中。還有幸參加了義烏舉辦的注塑機(jī)、塑料模具博覽會(huì)，開(kāi)擴(kuò)了眼界，增長(zhǎng)了知識(shí)，我把新知識(shí)新經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到自己的維修工作中，為工廠的進(jìn)步盡個(gè)人所能。
成績(jī)的取得得益于領(lǐng)導(dǎo)幫助和同事們的支持，今后我將努力工作，勤于思考，勇于創(chuàng)新，為我廠的騰飛盡職盡責(zé)。
