機械設(shè)備維修管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的高效運行，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理、維修流程、備件管理、人員培訓(xùn)等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：明確設(shè)備的日常清潔、潤滑、調(diào)整和緊固等基本保養(yǎng)工作，以及操作人員應(yīng)遵循的設(shè)備使用規(guī)定。
2. 定期檢查制度：制定設(shè)備周期性的檢查計劃，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。
3. 故障報告與處理：規(guī)范故障報告流程，設(shè)定緊急應(yīng)對措施，保證設(shè)備故障能得到快速響應(yīng)和有效修復(fù)。
4. 維修流程管理：定義從故障識別到維修完成的全過程，包括故障評估、維修方案制定、維修實施和維修效果驗證。
5. 備件庫存與采購：建立合理的備件儲備，確保維修需要，同時控制庫存成本。
6. 技術(shù)培訓(xùn)與安全教育：為操作人員提供必要的設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，強調(diào)安全操作規(guī)程。
重要性
機械設(shè)備維修管理制度的重要性不容忽視。有效的管理可以：
1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：減少設(shè)備停機時間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 延長設(shè)備壽命：預(yù)防性維護(hù)能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
3. 節(jié)約維修成本：早期發(fā)現(xiàn)和修復(fù)問題，避免大修或設(shè)備報廢帶來的高額費用。
4. 提升安全性：通過規(guī)范操作和維護(hù)，降低設(shè)備事故風(fēng)險，保障員工安全。
方案
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計劃，并分配專門的維護(hù)團(tuán)隊執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。
2. 實施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，利用現(xiàn)代化技術(shù)如傳感器和數(shù)據(jù)分析，預(yù)測設(shè)備故障，提前進(jìn)行預(yù)防性維修。
3. 設(shè)立維修記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備歷史維修情況，以便分析故障模式，優(yōu)化維修策略。
4. 定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其設(shè)備知識和技能，培養(yǎng)良好的設(shè)備使用習(xí)慣。
5. 建立備件需求預(yù)測模型，根據(jù)設(shè)備使用情況和故障率動態(tài)調(diào)整備件庫存，避免過度儲備。
6. 通過定期的安全審核和事故回顧，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理和操作安全。
以上方案旨在構(gòu)建一個全面、系統(tǒng)的機械設(shè)備維修管理體系，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
機械設(shè)備維修管理制度范文
第1篇 機械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2．建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3．機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4．主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
8．加強設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。
第2篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；
3、提升機處于工作時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第3篇 施工機具和大型機械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當(dāng)，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟(jì)效益；因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作，杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責(zé)任感，保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設(shè)備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設(shè)備的不良傾向，正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負(fù)責(zé)人工作
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況，杜絕拆設(shè)備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識，嚴(yán)格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的，應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行，防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì)，確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢，潤滑，維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻，違章操作，要愛惜設(shè)備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈，經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨立使用設(shè)備前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備三好（管好、用好、維護(hù)好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制，認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄，多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后，必須將機內(nèi)外清洗干凈，傳
動部位涂油反腐和潤滑；
3、加強日點檢，運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴(kuò)大。
第4篇 機械設(shè)備維修管理制度
1.目的
對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。
4. 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護(hù)(例保):操作者在開機前,停機后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、反腐等日常維護(hù)工作。
4.2 一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b. 徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e. 緊固各部位零件。
f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。
g. 電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h. 一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3 二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進(jìn)行二級保養(yǎng),
設(shè)備名稱
時間 卷揚機、加工設(shè)備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設(shè)備
300臺班 240小時或100臺班 每工地完或
300臺班 200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。
c. 對磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d. 二保應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進(jìn)行。
4.4 大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a. 全機拆開檢查、維護(hù)。
b. 更換和修復(fù)損壞的零部件。
c. 全機油漆。
d. 噴印設(shè)備的編號
e. 大修理應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5. 機械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃
5.1 各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2 公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3 大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗收,項目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行。
5.4 大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6 大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7 所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6. 車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1 小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2 貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3 修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
第5篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。
五、本管理制度自2022年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管: 劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長: 伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司
第6篇 機械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3.機電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
8.加強設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺臺完好。
第7篇 機械設(shè)備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。
2.3 機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負(fù)全責(zé)。
機械安全責(zé)任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產(chǎn)的安全機構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機械的安全。機務(wù)部門也要有人專管機械的安全；二要內(nèi)容落實，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強和提高機械的安全防護(hù)能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。
3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作，進(jìn)入施工地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施，提高吊機抗風(fēng)能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機械安全教育的內(nèi)容。
3.5認(rèn)真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)；
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機械設(shè)備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴(yán)，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設(shè)備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設(shè)計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單位，必要時派人進(jìn)行監(jiān)造。
3.8 加強機械設(shè)備各類機務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
第8篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第9篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
第10篇 施工機具大型機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負(fù)責(zé)人工作
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備三好(管好、用好、維護(hù)好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油反腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴(kuò)大。
第11篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);
3、提升機處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第12篇 化工企業(yè)機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
