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大型煤礦管理制度是一項全面而復(fù)雜的體系，旨在確保煤礦的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益和社會責任得以有效落實。它涵蓋了煤礦的日常運營、安全管理、人力資源、環(huán)境保護、質(zhì)量控制、設(shè)備維護等多個方面。
包括哪些方面
1. 安全管理：建立嚴格的安全規(guī)章制度，包括風(fēng)險評估、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和事故報告機制。
2. 生產(chǎn)運營：規(guī)定生產(chǎn)流程、技術(shù)標準、產(chǎn)量目標和質(zhì)量管理措施，確保煤礦的高效運行。
3. 人力資源：設(shè)定招聘、培訓(xùn)、績效考核和員工福利政策，提高員工的工作積極性和專業(yè)技能。
4. 環(huán)境保護：制定環(huán)保策略，減少開采過程中的污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 設(shè)備維護：設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)、檢修和更新制度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。
6. 法規(guī)遵守：確保煤礦的所有活動符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，避免法律風(fēng)險。
重要性
大型煤礦管理制度的重要性不言而喻。一方面，它是保障煤礦安全生產(chǎn)、預(yù)防事故的關(guān)鍵，直接關(guān)系到員工的生命安全和企業(yè)的社會責任。另一方面，良好的管理制度能提升煤礦的經(jīng)濟效益，通過優(yōu)化流程、提高效率，降低運營成本。遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)綠色發(fā)展，有助于企業(yè)在社會公眾中樹立良好形象，增強其長期競爭力。
方案
1. 建立全面的管理制度：結(jié)合煤礦的實際情況，制定詳盡的規(guī)章制度，涵蓋各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，并定期進行修訂和完善。
2. 強化安全文化：開展安全教育活動，培養(yǎng)員工的安全意識，使安全成為企業(yè)文化的一部分。
3. 提升員工能力：實施定期培訓(xùn)計劃，提升員工的技術(shù)水平和管理能力，確保他們能夠勝任工作。
4. 實施環(huán)保措施：投資先進的環(huán)保技術(shù)，減少廢棄物排放，修復(fù)開采后的環(huán)境影響。
5. 利用信息化手段：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立信息管理系統(tǒng)，提高管理效率和決策的科學(xué)性。
6. 加強監(jiān)督與評估：設(shè)置內(nèi)部審計和外部審核機制，定期檢查管理制度的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行改進。
大型煤礦管理制度的構(gòu)建是一個系統(tǒng)工程，需要管理層的高度重視，全體員工的積極參與，以及持續(xù)的改進和優(yōu)化。只有這樣，煤礦才能在保證安全、提高效益時，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，為社會做出貢獻。
大型煤礦管理制度范文
第1篇 大型煤礦一通三防管理制度
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,按月補充修改,通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時必須及時補填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機改造)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施,報礦總工程師批準。礦井準備新采區(qū)的回風(fēng),在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后,可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進風(fēng)中,但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,且必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時,其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng),必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置,其中一套作為備用,當正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時,備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)啟動?；A段,礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機,在滿足生產(chǎn)要求時,可繼續(xù)使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下,作臨時使用時,必須按主要通風(fēng)機管理,制訂措施,報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時,經(jīng)集團公司批準,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機,但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內(nèi)無法正常運行時,必須制定專項措施,報礦總工程師批準,并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時,采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴禁一段為進風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū),專用回風(fēng)巷不到位的,不準開掘采煤工作面進回風(fēng)順槽巷道,現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的,必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責人審批。
9、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng),布置采區(qū)和工作面時,必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當布置獨立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時,必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準,報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進行礦井通風(fēng)能力的核定工作,多生產(chǎn)采區(qū)的礦井,應(yīng)分區(qū)進行通風(fēng)能力核定,不能滿足生產(chǎn)需要時,必須“以風(fēng)定產(chǎn)”,嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應(yīng)每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí),每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(或主要通風(fēng)機改造后)投入運行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)及時進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標志牌,并標明避災(zāi)撤退的方向。
15、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動化。嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門,如果設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾?并有防止風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門,必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置,保證單人通過風(fēng)門時的安全。
17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻,全部封閉采區(qū)。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門,至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時,必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
19、新安裝的、進行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn)3年未進行性能測定的主要通風(fēng)機,必須進行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊組及時維修。回風(fēng)巷失修率不得高于7%,嚴重失修率不得高于3%。
22、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施報礦技術(shù)負責人批準。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主通風(fēng)機擔負全礦通風(fēng)的礦井,必須打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對由多臺主通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須根據(jù)各礦的實際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。
23、各礦應(yīng)根據(jù)實際制定并不斷完善礦井主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)時的預(yù)處理措施,在一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)的情況下,能夠按預(yù)處理措施迅速處理。
24、主要通風(fēng)機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。2臺及以上主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井,要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主要通風(fēng)機運行的工況時,必須有礦技術(shù)負責人批準的安全技術(shù)措施。
25、各礦要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強通風(fēng)管理,嚴禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),必須由礦安監(jiān)部門組織事故追查,并有記錄可查。
26、各礦每季度應(yīng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行一次全面的研究分析,及時解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題,并將季度分析結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。
27、采用架線電機車運輸?shù)南锏?其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進風(fēng)側(cè),架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。
28、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè),必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)通風(fēng)部門審核后報礦技術(shù)負責人批準,否則不得開工作業(yè)。
測風(fēng)管理
29、每一礦井都必須建立測風(fēng)制度,配備足夠的測風(fēng)工堅持正常的測風(fēng)工作。每5天對礦井、采區(qū)的進、回風(fēng)量,采掘面以及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量進行一次全面的測風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機工況變化等原因,使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時,由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)安排測風(fēng)工及時進行全面測風(fēng)。
30、采煤工作面測定進、回風(fēng)巷道的風(fēng)量;掘進工作面測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
31、安裝局部通風(fēng)機前測定局部通風(fēng)機前的全壓供風(fēng)量,更換局部通風(fēng)機后及時測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
32、主要通風(fēng)機的外部漏風(fēng)量至少每半年測定一次;對于非掘進工作面的局部通風(fēng)地點的風(fēng)量每月進行一次測定。
33、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量,礦通風(fēng)部門根據(jù)實際需要增加測風(fēng)次數(shù)。
34、所有測風(fēng)結(jié)果要及時填寫到測風(fēng)地點的記錄牌板上和臺帳上,數(shù)據(jù)要求真實可靠,嚴禁弄虛作假。測風(fēng)員在測風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問題,要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報,待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測定風(fēng)量。
35、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測風(fēng)站,采掘工作面及其它巷道的測風(fēng)點建立臨時的測風(fēng)站,測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌。對正規(guī)測風(fēng)站的斷面每季度進行一次校正,對臨時測風(fēng)站的斷面每月進行一次校正。測風(fēng)時將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風(fēng)員填寫到測風(fēng)牌和測風(fēng)記錄本上,數(shù)字齊全清楚。
36、風(fēng)量測定結(jié)果每5天報礦長、礦技術(shù)負責人和通風(fēng)部門主要負責人等。每旬以報表形式報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。當?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時,應(yīng)及時向礦技術(shù)負責人和通風(fēng)部門調(diào)度匯報。
第2篇 某煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責任。
第3篇 某大型煤礦“一通三防”管理制度
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時必須及時補填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機改造)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報礦總工程師批準。礦井準備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，且必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置，其中一套作為備用，當正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時，備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)啟動。基建階段，礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下，作臨時使用時，必須按主要通風(fēng)機管理，制訂措施，報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時，經(jīng)集團公司批準，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦總工程師批準，并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū)，專用回風(fēng)巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風(fēng)順槽巷道，現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責人審批。
9、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當布置獨立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準，報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦井，應(yīng)分區(qū)進行通風(fēng)能力核定，不能滿足生產(chǎn)需要時，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應(yīng)每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(或主要通風(fēng)機改造后)投入運行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)及時進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標志牌，并標明避災(zāi)撤退的方向。
15、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動化。嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾?，并有防止風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門，必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置，保證單人通過風(fēng)門時的安全。
17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時，必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
19、新安裝的、進行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn)3年未進行性能測定的主要通風(fēng)機，必須進行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊組及時維修。回風(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。
第4篇 s煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案,及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期,并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作,并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下:
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機;各種壓力容積;主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風(fēng)機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機的主軸、天輪主軸;主扇風(fēng)機的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機的鏈條等;對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷,一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并寫出書面處理報告;對不能及時處理的重大問題,要及時上報機電礦長、礦總工、礦長,以便問題及時解決,在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責任。
第5篇 煤礦大型設(shè)備管理制度
為了加強機電設(shè)備管理,保證安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用年限。機電設(shè)備管理,必須統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一購置,防止管理范圍不清,盲目亂購,造成混亂,特制定機械設(shè)備管理制度。
一、設(shè)備購置
1、根據(jù)南局機發(fā)3號文規(guī)定,凡屬設(shè)備購置都必須由局機動處統(tǒng)一購置,由各礦每年七、八月份編制每下一年度設(shè)備購置計劃報局機動處統(tǒng)一平衡購置,本礦的設(shè)備購置計劃,由礦屬各區(qū)、科、隊使用設(shè)備單位于每年七月一日以前將下一年所需設(shè)備編成計劃交機動區(qū),由機動區(qū)匯總,經(jīng)礦長或機電礦長,機電副總工程師審核,批準報局機動處。工程項目按設(shè)計批準資料;大型設(shè)備(如大絞車、大抽風(fēng)機)專項報告局機動處,工程項目中途出現(xiàn)計劃不周,少數(shù)及個別設(shè)備需要補充時,按該工程原批準資料由單位補充需要意見報告局機動處。編制的范圍:
①生產(chǎn)施工維修所需的設(shè)備及儀器儀表;
②工程項目所需的設(shè)備及儀器儀表;
③自制設(shè)備的儀器儀表;
④非工業(yè)生產(chǎn)用的文化生活設(shè)備,凡屬于機電設(shè)備(小水泵、局扇、7kw以下電動機、礦車、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開關(guān),電煤鉆、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、礦燈、坑木臺車)及檢漏繼電器等低易品部份由供銷科匯報局供銷處統(tǒng)一訂購。
2、購置資金:礦里不存在設(shè)備購置資金,固定資產(chǎn)設(shè)備由局機動處統(tǒng)一購置,局財務(wù)處支付,其中11種小型設(shè)備及檢漏繼電器等,由局供銷處統(tǒng)一購置支付。
3、礦一般不向外訂購設(shè)備,如需購置時,必須由礦長或機電礦長批準方能購置。
二、設(shè)備管理:
1、為了加強設(shè)備管理礦配專職設(shè)備管理員一人,綜采隊配設(shè)備管理員一人,其他各科、隊及機電組設(shè)兼職設(shè)備管理綱員,實行群管與專管相結(jié)合。
2、礦里需使用設(shè)備時,由礦設(shè)備管理員向局設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃合同,經(jīng)雙方簽字后,由局設(shè)備租賃公司編財產(chǎn)號在設(shè)備上釘牌或鉆號,由設(shè)備租賃公司或本礦自己將設(shè)備運回礦上,設(shè)備管理人員驗收按裝箱單清點,驗收將圖紙說明書資料交技術(shù)資料室統(tǒng)一保管,設(shè)備管理人員將設(shè)備進入臺帳。
3、設(shè)備一般不外租借,礦屬大集體、五、七需要租借時,可直接向設(shè)備租借公司租借。如有低易品設(shè)備可由礦長批準,辦理租借合同方可借出,并按時繳納租金,如需購買需提計劃交局機動處代購。
4、凡屬地方企業(yè)需租用設(shè)備,必須向局開發(fā)公司申請,批準,由局設(shè)備租賃公司簽訂合同,租賃公司租給設(shè)備,礦一般不向外借出設(shè)備。
5、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備,礦無權(quán)出售,低易品則由購置單位申請經(jīng)礦長批準,按其新舊程度,折價到財務(wù)付清款項,設(shè)備管理員憑付款憑據(jù)發(fā)貨。
6、凡是從局租賃公司租回的設(shè)備,必須由區(qū)統(tǒng)一安排安裝,安裝完畢后,經(jīng)驗收合格交付使用。
7、在使用設(shè)備無論是固定和移動設(shè)備都必須按各類設(shè)備的檢修周期進行計劃性的安排檢修。中小修由本礦、區(qū)自行承擔,費用自生產(chǎn)成本開支,大修由局設(shè)備租賃公司安排,有關(guān)單位進行,或委托本礦、區(qū)自檢,均需承擔,其大修費用資金由局設(shè)備租賃公司審核,局財務(wù)處支付。
8、四大件的固定設(shè)備技術(shù)檔案(即設(shè)備履歷簿)凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項目和技術(shù)數(shù)據(jù)填入履歷簿內(nèi)。
