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氣割管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

氣割管理制度

本氣割管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的氣割作業(yè)流程,確保作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 氣割設(shè)備的選購(gòu)與維護(hù)

2. 氣割操作人員的資格認(rèn)定與培訓(xùn)

3. 氣割作業(yè)的安全規(guī)定與操作規(guī)程

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 定期檢查與評(píng)估機(jī)制

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理:涉及氣割設(shè)備的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng),以及故障報(bào)修流程。

2. 人員資質(zhì):規(guī)定操作人員必須具備的技能證書,以及定期進(jìn)行的操作技能和安全知識(shí)培訓(xùn)。

3. 安全規(guī)程:涵蓋氣割作業(yè)前的準(zhǔn)備,作業(yè)中的安全操作步驟,以及作業(yè)后的清理工作。

4. 應(yīng)急響應(yīng):制定針對(duì)火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施和疏散方案。

5. 監(jiān)督與評(píng)估:設(shè)定周期性的設(shè)備性能檢查和操作合規(guī)性評(píng)估,以確保制度的有效執(zhí)行。

重要性

氣割作業(yè)的安全性和效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。有效的管理制度能夠:

1. 防止意外事故,保障員工生命安全,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高設(shè)備利用率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

3. 通過規(guī)范操作,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度。

4. 增強(qiáng)員工的安全意識(shí),營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍。

方案

1. 設(shè)備管理:采購(gòu)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,設(shè)立專門的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)日常維護(hù),定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)。

2. 人員培訓(xùn):新入職員工必須通過氣割操作培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),保持技能水平。

3. 安全規(guī)程:制定詳細(xì)的操作手冊(cè),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保員工熟悉并遵守規(guī)程。

4. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)小組,定期演練,確保在緊急情況下能迅速、有效地采取行動(dòng)。

5. 監(jiān)督與評(píng)估:設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制,每季度進(jìn)行一次設(shè)備和操作合規(guī)性的全面檢查,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行記錄和整改。

通過上述方案的實(shí)施,我們將構(gòu)建一個(gè)高效、安全的氣割作業(yè)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

氣割管理制度范文

第1篇 礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度

1? 目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3? 術(shù)語和定義

4? 分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組? 長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng) 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 機(jī)電副礦長(zhǎng) 總工程師

成? 員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5? 管理內(nèi)容與方法

5.1? 原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2? 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3? 為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4? 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5? 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6? 監(jiān)督與考核

6.1? 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2? 違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3? 違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1? 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2? 井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3? 施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4? 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5? 電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6? 電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7? 電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8? 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9? 井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10? 施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11? 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7? 相關(guān)記錄

8? 附件

8.1? 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2? 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3? 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4? 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

第2篇 施工現(xiàn)場(chǎng)氣割氣焊消防安全管理(3)

施工現(xiàn)場(chǎng)氣割、氣焊消防安全管理(三)

1.乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí),其間距不得小于10m。

3.乙炔瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)前未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的嚴(yán)禁作業(yè),作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器等滅火設(shè)施,必須有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。

17.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,。

第3篇 礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1 目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3 術(shù)語和定義

4 分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng) 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 機(jī)電副礦長(zhǎng) 總工程師

成 員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5 管理內(nèi)容與方法

5.1 原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3 為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6 監(jiān)督與考核

6.1 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2 違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3 違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2 井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3 施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5 電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6 電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7 電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9 井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10 施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7 相關(guān)記錄

8 附件

8.1 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

氣割管理制度3篇

本氣割管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的氣割作業(yè)流程,確保作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:1.氣割設(shè)備的選購(gòu)與維護(hù)2.氣割操作人員的資格認(rèn)定與培訓(xùn)3.
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