制定一套完善的安全操作規(guī)章制度，是企業(yè)確保生產(chǎn)運(yùn)營安全、預(yù)防事故發(fā)生的基石。規(guī)章制度的編寫并非簡單的文字堆砌，而是需要深思熟慮、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的過程。以下是關(guān)于如何撰寫安全操作規(guī)章制度的一些要點(diǎn)和建議。
規(guī)章制度包括哪些
規(guī)章制度通常涵蓋以下幾個核心部分：
1. 總則：闡明規(guī)章制度的目的、適用范圍、基本原則和責(zé)任分配。
2. 安全職責(zé)：明確各級管理層和員工在安全操作中的具體職責(zé)。
3. 操作規(guī)程：詳細(xì)描述各類設(shè)備的操作步驟、安全措施和應(yīng)急處理程序。
4. 風(fēng)險(xiǎn)評估：識別潛在危險(xiǎn)源，評估風(fēng)險(xiǎn)等級，并提出控制措施。
5. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容、周期和考核標(biāo)準(zhǔn)。
6. 事故報(bào)告與處理：建立事故報(bào)告機(jī)制，規(guī)定事故調(diào)查、分析和整改流程。
7. 監(jiān)督與檢查：設(shè)定定期的安全檢查制度，確保規(guī)章制度的執(zhí)行。
8. 修訂與更新：規(guī)定規(guī)章制度的修訂周期和更新程序。
作用和意義
主要體現(xiàn)在：1. 規(guī)范行為：為員工提供清晰的行為指南，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)：通過風(fēng)險(xiǎn)評估和控制措施，降低事故發(fā)生概率。
3. 責(zé)任明確：明確各層級的責(zé)任，促進(jìn)安全文化的形成。
4. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程能提升工作效率，減少因混亂導(dǎo)致的時間浪費(fèi)。
5. 合規(guī)性：符合法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
怎么制定
制定規(guī)章制度時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 需求分析：深入理解企業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)和安全需求，確保規(guī)章制度的針對性。
2. 廣泛參與：征求各級員工意見，確保規(guī)章制度的可行性與接受度。
3. 科學(xué)性：基于風(fēng)險(xiǎn)評估，采用科學(xué)的方法制定安全措施。
4. 實(shí)際操作：規(guī)章制度應(yīng)立足于實(shí)際操作，避免理論化和空洞。
5. 持續(xù)改進(jìn)：定期審查和更新，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的變化。
安全操作規(guī)章制度范文
第1篇 鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。
4、使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴(yán)禁戴手套工作。
5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進(jìn)行試機(jī)。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。
注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2：機(jī)動車司機(jī)的安全操作遵守公安、交通運(yùn)輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第2篇 車工安全操作制度規(guī)章
一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。
七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
八、車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。
十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場地,拉下電閘。擦機(jī)床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場,及時匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
十八、實(shí)踐場所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。
第3篇 爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補(bǔ)爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。
第4篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評審和修定制度
1? 目的
為了明確公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的評審和修訂的時機(jī)和頻次，定期進(jìn)行評審和修訂，確保其有效性和適用性并保證從業(yè)人員獲得最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，特制訂本制度。
2? 適用范圍
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3? 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
4? 職責(zé)
4.1公司總經(jīng)理每年組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程符合性評審會議；負(fù)責(zé)公司級不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證；負(fù)責(zé)制訂公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃。
4.2公司副總負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理做好組織評審及安全規(guī)章制度的更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施工作。
4.3評審管理職能部門為生產(chǎn)、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部，每年一次或需要組織評審，編制評審報(bào)告，提供評審會議所需的文件和資料。負(fù)責(zé)執(zhí)行過程不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證。負(fù)責(zé)公司安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。
5? 文件的評審和修訂程序
5.1在發(fā)生以下情況時應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評審和修訂；
5.1.1當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時。
5.1.2當(dāng)公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時。
5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時。
5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)線路和裝置設(shè)備發(fā)生變更時。
5.1.5當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出整改意見時。
5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時。
5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)發(fā)生事故原因、發(fā)現(xiàn)制度性因素時。
5.1.8其他相關(guān)事項(xiàng)。
5.2文件修訂的形式
5.2.1根據(jù)文件修改通知單（內(nèi)容），持有文件者進(jìn)行手改（直接在文件上修改），并填寫修改記錄。
5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁，持有文件者進(jìn)行換頁，并填寫修改記錄。
5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件，持有文件者憑原文件進(jìn)行更換。
5.3修訂文件的受控或有效
5.3.1修訂的文件可以受控或不受控，但文件必須有效。
5.3.2修訂文件的有效要求
5.3.2.1對于手改修訂，對修改條款進(jìn)行修改前后說明，發(fā)放修改通知單。
5.3.2.2對于換頁修訂，發(fā)放換頁（增頁），發(fā)放修改通知單。
5.3.2.3對于改版、發(fā)放新文件，原文件收回。
5.3.2.4文件修訂的形式可以不同，但修改文件必須包括：編制人、審核人、批準(zhǔn)人、發(fā)布日期、實(shí)行日期等標(biāo)識。
5.3.2.5文件修訂的形式可以不同，但必須建立文件發(fā)放清單。
5.4安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5.5安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時將新的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效版本發(fā)放到相關(guān)部門和人員，并同時廢止舊版本的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
6? 記錄
6.1公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃書
6.2文件修改通知單
6.3文件更改記錄
6.4文件發(fā)放登記表
6.5安全規(guī)章制度和操作規(guī)程清單
6.6安全規(guī)章制度和操作規(guī)程
第5篇 煤礦風(fēng)筒工安全操作流程規(guī)章制度
煤礦風(fēng)筒工的安全隱患的主要時作業(yè)的地點(diǎn)支護(hù)的不完好，運(yùn)輸巷道中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時作業(yè)及風(fēng)筒上積塵超限與登高作業(yè)保護(hù)措施不全等。下面泰迪風(fēng)筒的小編就為大家詳細(xì)介紹，風(fēng)筒工的安全技術(shù)操作規(guī)范。
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于風(fēng)筒工。
第2條風(fēng)筒工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
1.負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、維護(hù)、拆除、回收等工作。
2.配合通風(fēng)管理人員做好井下風(fēng)筒檢查考核工作。
二、
主要危險(xiǎn)源
1.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。
2.登高作業(yè)保護(hù)措施不全。
3.運(yùn)輸巷道中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時作業(yè)。
4.風(fēng)筒上積塵超限。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第4條風(fēng)筒工需要掌握以下知識：
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2.掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
3.熟悉所分管區(qū)域掘進(jìn)工作面的情況。
4.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
5.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
四、正常操作
第11條井下風(fēng)筒的安裝、維護(hù)和拆除：
1.風(fēng)筒吊掛“平、直、緊、穩(wěn)”，安裝位置能避免車刮，炮崩。逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛點(diǎn)不少于兩處，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
2.風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒要用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接，無反接頭。
3.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有硬質(zhì)過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)和硬質(zhì)過渡節(jié)的接頭處要加墊圈，上緊螺絲；硬質(zhì)過渡節(jié)與膠質(zhì)風(fēng)筒套接合處用鐵絲箍緊。
4.風(fēng)筒的直徑要保證一致，如果不一致，需要使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
5.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口及時修補(bǔ)。
6.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。
7.斜巷和立井掘進(jìn)時，導(dǎo)風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒都要綁扎牢固。
8.更換風(fēng)筒時，不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。
9.巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)及時把風(fēng)筒全部拆除，并裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
10.拆除風(fēng)筒時，由里往外依次拆除。
第12條地面修補(bǔ)風(fēng)筒：
1.風(fēng)筒上井后，首先刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況，根據(jù)情況分別處理。
2.修補(bǔ)風(fēng)筒時，根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm以上。為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面。補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合。補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)。最后涂上滑石粉。
3.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度為200mm。
4.修補(bǔ)好的風(fēng)筒妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度晾曬1次。
5.制作彎頭及過渡節(jié)時，根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不小于2m。
6.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩。風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
7.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以便取用。
8.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第13條安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項(xiàng)：
1.應(yīng)注意運(yùn)行車輛。
2.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)，以保證作業(yè)安全。
3.登高作業(yè)時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞。
第14條地面修補(bǔ)風(fēng)筒時的注意事項(xiàng)：
1.稀釋劑、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。
2.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖。
3.風(fēng)筒修理室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，做好防火工作。
五、操作準(zhǔn)備
第10條入井前帶足必要的工具和材料，熟悉分管區(qū)域的風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度及貫通日期等情況。
六、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條風(fēng)筒工在作業(yè)過程中必須佩戴防塵口罩。
第7條在巷道中有提放車作業(yè)時，必須待提放車作業(yè)結(jié)束且與絞車司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后方可作業(yè)；在膠輪車運(yùn)輸巷道中作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)。
第8條風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)筒拐彎處要設(shè)拐彎風(fēng)筒，不準(zhǔn)拐死彎。
第9條風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞、不讓風(fēng)筒浸在水中。
七、收尾工作
第15條井下安裝、維護(hù)風(fēng)筒工作結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)質(zhì)量，整理好工具，方可離開工作地點(diǎn)。
第16條地面修補(bǔ)風(fēng)筒工作結(jié)束后，要將修補(bǔ)、晾干后的風(fēng)筒折疊好存放在指定地點(diǎn)，并將現(xiàn)場清理干凈。
相關(guān)文章推薦：礦用緩沖床的作用
第6篇 車工安全操作規(guī)章制度
一、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。
七、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
八、車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
九、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人，小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。
十六、下班前擦凈機(jī)床，整好場地，拉下電閘。擦機(jī)床時小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車?yán)码婇l，保持現(xiàn)場，及時匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
十八、實(shí)踐場所禁止吸煙，實(shí)現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。
第7篇 機(jī)修工安全操作規(guī)章制度
機(jī)修工操作規(guī)程
1、做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。
2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。
4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。
施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。
對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。
所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。
進(jìn)行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時工程機(jī)械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第8篇 混砂工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10％，必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時砂不能飛出機(jī)盆外。
4. 黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在（3.5-4.5％）之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r間必須達(dá)到（面砂5-7分鐘；背砂3-5分鐘）之間。
5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。
6. 機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。
第9篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽,征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實(shí)施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;
5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;
5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù):
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實(shí)施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。
第10篇 車工應(yīng)嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
1.穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。
2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴(yán)禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第11篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽，征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進(jìn)行修改和審核，形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實(shí)施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。
a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；
d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；
5.1.2評審組織：安全生產(chǎn)管理制度評審，本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a）與法律、法規(guī)符合性；
b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；
c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；
d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次：正常情況下，每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。
a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；
c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理；
d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；
e）各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；
5.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù)：
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實(shí)施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。
第12篇 車工應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)章制度
為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:
1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時不能戴手套。
2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
4.用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5.車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6.車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉。
10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11.用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第13篇 電氣安全操作管理規(guī)章制度
第一條 所有電路安裝、電器操作、運(yùn)行維護(hù)的人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),體檢合格,考試合格后,持有電工證、入網(wǎng)證才能上崗。
第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品,工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),具有專業(yè)的安全生產(chǎn),專業(yè)技術(shù)知識。
第二條 建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料,如高壓分布圖,低壓分布圖,全廠架空線和電纜設(shè)置圖,接地網(wǎng)絡(luò),避雷裝置圖,以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。
第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠,使用手提移動電動器(如電鉆、電槍等),要戴絕緣手套或配備電器保護(hù)裝置手提移動電動器具,保護(hù)裝置由設(shè)備處每季檢查一次,并做好檢查記錄。
第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定,非工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。
第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得任意開動電源裝置,嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>
第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得隨意開動電源裝置,嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。
第八條 電氣操作人員要保證電器設(shè)備的整潔、完好,防止受朝,禁止用腳踢開關(guān)或用濕手板開關(guān),更不能用金屬物觸及帶電的電器。
第九條 打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設(shè)施,以防發(fā)生短路和觸電事故。
第十條 電器在使用過程中,發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時,必須立即停止操作,關(guān)閉電源,并及時找電工檢查、修理,確認(rèn)能安全運(yùn)行時,才能繼續(xù)使用。
第十一條 接觸電源必須有可靠的絕緣措施,并按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。有高電壓的場所、電線裸露的地方,應(yīng)設(shè)立醒目的危險(xiǎn)警示標(biāo)志,并采取有效的隔離措施,防止電擊事故發(fā)生。室外的電氣設(shè)施,必須定期清理周圍的雜草樹林,防止引發(fā)事故。
第十二條 電氣發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源,采取有效措施,及時報(bào)告設(shè)備動力科、安全環(huán)保科等相關(guān)科室,以便進(jìn)行事故調(diào)查,分析和處理。
第十三條 一般禁止使用臨時線。必須使用時,應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全和技術(shù)部門批準(zhǔn)。臨時線路應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定安裝好,不得隨便亂拉亂拽,還應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)拆除。
第十四條 工作時兩人工作,互為監(jiān)護(hù)人,不得一人單獨(dú)工作。學(xué)會緊急就護(hù)法,特別觸電急救,人工呼吸,擠壓心臟心肺復(fù)蘇法。
第十五條 高壓倒閘操作要填寫倒閘操作票,低壓停送電需中控通知后填寫書面記錄,通知人,時間,停送電部位。
第十六條 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。
工作標(biāo)牌:1 禁止合閘,線路有人工作 2 止步,高壓危險(xiǎn) 3
第14篇 j機(jī)修工安全操作規(guī)章制度
機(jī)修工操作規(guī)程
1、做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。
2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。
4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時工程機(jī)械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第15篇 公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程評審修訂規(guī)定
___有限公司安全生產(chǎn)管理制度
關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂的有關(guān)規(guī)定
為了讓本公司現(xiàn)在崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程為最新有效版本,確保其有效性和適用性,公司應(yīng)明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的時機(jī)和頻次,定期進(jìn)行評審和修訂,特制定本規(guī)定。
一、本規(guī)定是根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)工作的需要,結(jié)合本公司自身的實(shí)際情況制定的,是對本公司所設(shè)崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評審和修訂的管理制度和原則。
二、凡在本公司內(nèi)進(jìn)行與評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程等相關(guān)的活動,都必須以此作為依據(jù)。
三、對于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動情況,原則上每年至少進(jìn)行2次,在實(shí)際中可根據(jù)情況,靈活調(diào)整、運(yùn)用。對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審工作,公司必須要由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同對本公司現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評審,并做好相關(guān)的記錄工作,上報(bào)給公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行通報(bào)。
四、在發(fā)生以下情況時,必須對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評審。
1、新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
2、操作變化或工藝改變時;
3、新建、改進(jìn)、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目
4、有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識;
5、組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的修訂,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動情況,以及需要修訂和整改的嚴(yán)重性、迫切性,原則上應(yīng)該在評審報(bào)告和結(jié)論出來的一個星期內(nèi)對此進(jìn)行整改和修訂。修訂和整改完后應(yīng)及時將修訂和整改的結(jié)果上報(bào)給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),以便執(zhí)行。
五、本規(guī)定為本公司進(jìn)行評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制度,必須嚴(yán)格遵守。
為了有效預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,切實(shí)保護(hù)公司員工健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,制定本制度。
1.公司所屬各部門應(yīng)當(dāng)為員工創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件,并采取措施保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。
2.公司各部門與已進(jìn)、新進(jìn)公司的員工簽訂職業(yè)病危害勞動告知合同(含聘用合同,下同)時,應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知員工,并在勞動合同中寫明。未與在崗員工簽訂職業(yè)病危害勞動告知合同(含聘用合同,下同)的,應(yīng)按國家職業(yè)病防治法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定與員工進(jìn)行補(bǔ)簽。
3.公司員工在已訂立勞動合同期間因工作崗位或者工作內(nèi)容變更,從事與所訂立勞動合同中未告知的存在職業(yè)病危害的作業(yè)時,公司人力資源部、環(huán)保企業(yè)安全委員會應(yīng)向員工如實(shí)告知現(xiàn)從事的工作崗位、工作內(nèi)容所產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,并簽定職業(yè)病危害因素勞動變更職業(yè)病危害因素告知補(bǔ)充合同。
4.產(chǎn)生職業(yè)病危害的,應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。
對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明對作業(yè)人員進(jìn)行告知。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
5.公司應(yīng)定期或不定期的對職業(yè)病危害告知制度的實(shí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),確保告知制度的落實(shí)。
6.公司職業(yè)衛(wèi)生管理部門每年對員工進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)防控制的培訓(xùn)、考核,使每位員工掌握職業(yè)病危害因素的預(yù)防和控制技能。
