第1篇 生產(chǎn)效率大學(xué)習(xí)大調(diào)研大抓落實(shí)課題調(diào)研報(bào)告
我支部通過支委會(huì)討論后，確立本次“大學(xué)習(xí)大調(diào)研大抓落實(shí)”課題為：提高生產(chǎn)效率。支部各位黨員圍繞這個(gè)課題，通過制度建設(shè)、強(qiáng)化考核、工藝提升和設(shè)備改進(jìn)等多方面努力，大部分機(jī)種的生產(chǎn)效率都得到了提高，總結(jié)有以下幾個(gè)方面：
1、做好生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，充分發(fā)揮生產(chǎn)作戰(zhàn)指揮部的職能。一是充分利用erp系統(tǒng)做好產(chǎn)能負(fù)荷的精確計(jì)算；二是建立生產(chǎn)中心各機(jī)種具體機(jī)臺(tái)的設(shè)備信息檔案，包括該機(jī)臺(tái)的日均效率、質(zhì)量情況、設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)，確保下達(dá)給該機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品效率最大化；三是在各中心強(qiáng)化“一個(gè)流”的精益生產(chǎn)概念，在最科學(xué)合理的時(shí)間段，完成目標(biāo)產(chǎn)品。通過以上手段的有效實(shí)施，各中心產(chǎn)量都有所提升，其中平版印刷中心和輪轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)中心均有增長10%的產(chǎn)量。
2、強(qiáng)化各生產(chǎn)中心生產(chǎn)效率達(dá)標(biāo)考核，上半年我們已經(jīng)建立起考核系統(tǒng)，下半年一是繼續(xù)完善系統(tǒng)不合理之處，二是找到效率不達(dá)標(biāo)機(jī)種的深刻原因，協(xié)助中心分析解決問題，真正把效率達(dá)標(biāo)考核成為幫助部門提高效率的手段。通過考核，各機(jī)種的周期完成率提升明顯：四色機(jī)由去年同期的78.85%提高到91.73%；bb機(jī)達(dá)成率為100%；雙色機(jī)由去年同期的83.66%提高到100%；所有輪轉(zhuǎn)機(jī)的達(dá)成率也都達(dá)到了100%。
3、嚴(yán)格把好原材料檢驗(yàn)關(guān)口，確保進(jìn)入生產(chǎn)車間的原材物料符合車間的使用需求，沒有發(fā)生因?yàn)椴牧显蛟斐傻耐C(jī)情況，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效能。今后對(duì)原材料的檢驗(yàn)還要逐步深入，由面到里，做好入庫合格檢驗(yàn)、紙張留樣、送樣檢測(cè)的工作。
4、通過對(duì)手工作業(yè)區(qū)的場地進(jìn)行組合優(yōu)化，手工作業(yè)效率也有所提高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，書本塑封產(chǎn)量從去年同期的370萬冊(cè)提高到今年的547萬冊(cè)。
5、解決生產(chǎn)瓶頸，提高折頁機(jī)功效。一是做好小全張折頁的推廣工作，修復(fù)多功能5號(hào)折頁機(jī)的小全張折頁功能，對(duì)小全張折頁生產(chǎn)定額進(jìn)行測(cè)算，分檔進(jìn)行考核；二是通過設(shè)備改進(jìn)和工藝創(chuàng)新來提升折頁效率，上半年提出了折頁機(jī)雙聯(lián)折頁、出口加裝排氣刀片、單聯(lián)收貼的方案，在領(lǐng)銜技師和折頁機(jī)主管的努力下，現(xiàn)已測(cè)試成功，后續(xù)將批量推廣使用，提升類似產(chǎn)品的折頁效率。
6、結(jié)合公司“做精”、“雙高”的管理理念，精平裝中心著力解決了一些影響效率和質(zhì)量的設(shè)備疑難問題，比如解決騎馬釘1號(hào)線封面機(jī)凸輪磨損導(dǎo)致咬牙痕跡的問題，更換精裝聯(lián)動(dòng)線軌道解決精裝書前后頁夾痕的問題，糊殼機(jī)中徑條不穩(wěn)定等難題。
以上是我支部在本次“大學(xué)習(xí)大調(diào)研大抓落實(shí)”活動(dòng)中取得的一些成果。今后，我支部黨員將繼續(xù)群策群力，帶領(lǐng)廣大職工取得更多的成績！
