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第1篇 瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工安全生產(chǎn)責任制
1. 瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水，還是抽放氣體參數(shù)檢查，都要做好自主保安工作，嚴格遵守礦制定的有關(guān)規(guī)章制度，履行好崗位職責。
2. 入井前對檢測儀器儀表詳細檢查，確保完好。檢測時防止水進入儀器內(nèi)，所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、單孔及區(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準確性。
3. 抽放管路巡查時，認真觀察管路連接處，閘閥是否漏氣，鉆孔封孔是否嚴實，孔周圍煤壁是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，當班不能處理時及時匯報隊值班隊長安排處理。
4. 放水或氣體檢查需跨越皮帶時，只能從皮帶過橋處通行。
5. 管路放水必須巡回檢查，循環(huán)放水，直至放水器積水放完。
6. 放水工要現(xiàn)場交接班，把當班情況向下班交待清楚。
第2篇 瓦斯抽放管路放水氣體參數(shù)檢查工安全生產(chǎn)責任制
1. 瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數(shù)檢查,都要做好自主保安工作,嚴格遵守礦制定的有關(guān)規(guī)章制度,履行好崗位職責。
2. 入井前對檢測儀器儀表詳細檢查,確保完好。檢測時防止水進入儀器內(nèi),所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、單孔及區(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準確性。
3. 抽放管路巡查時,認真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴實,孔周圍煤壁是否漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,當班不能處理時及時匯報隊值班隊長安排處理。
4. 放水或氣體檢查需跨越皮帶時,只能從皮帶過橋處通行。
5. 管路放水必須巡回檢查,循環(huán)放水,直至放水器積水放完。
6. 放水工要現(xiàn)場交接班,把當班情況向下班交待清楚。
第3篇 確保安全生產(chǎn)加固罐地基——強夯施工參數(shù)的選取3
1 試夯場地的選擇
按設(shè)計的不同技術(shù)要求，分為兩個試夯區(qū)。第1試夯區(qū)確定滿足第1項技術(shù)要求的強夯施工參數(shù)[r]=245.2kpa； e=14.71mpa；h=9m。其面積為21m×21m。第2試夯區(qū)確定滿足第2項技術(shù)要求的強夯施工參數(shù)[r]=196.1kpa； e=12.75mpa；h=7m。其面積為21m×17.5m。為了全面了解地基土在不同夯擊能量影響下所產(chǎn)生的加固效果，將每個試夯區(qū)分成4個夯擊單元，選擇其中1個單元，經(jīng)單點試夯后，確定最佳夯擊次數(shù)單元，其余相鄰的單元為接近最佳夯擊次數(shù)單元。
2 夯區(qū)內(nèi)測試點布置
（1） 重型動力觸探試點位置設(shè)在各夯擊單元內(nèi)4個夯擊點之間的夯間土上，動力觸探檢測孔深度，第1試夯區(qū)10m，第2試夯區(qū)8m。
（2） 靜力載荷試驗點位置設(shè)在最佳夯擊次數(shù)單元。
（3） 夯前的測波速點布置在試夯區(qū)附近，夯后布置在較高擊數(shù)的3個夯擊次數(shù)單元。
（4） 地面變形觀測樁布置在第1試夯區(qū)的單點試夯點位，從單點試夯中心水平距離2m起每隔0.5m1個，其布置6個觀測樁。
3 試夯采用的施工工藝
根據(jù)方案選用的參數(shù)，采用連續(xù)夯擊法，第1試夯區(qū)共分3遍進行夯擊，即第1遍用17t錘夯，第2遍用10t錘間夯，第3遍用低落距搭夯。第2試夯區(qū)共分2遍進行夯擊，第1遍用10t錘普夯，第2遍用低落距搭夯。
（由宏君）
