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第1篇 班組長應(yīng)掌握的常用安全生產(chǎn)法規(guī)
1、勞動法
《勞動法》于1994年7月5日由第八屆全國人大常委會第八次會議通過，并自1995年5月1日起實施。
1）關(guān)于企業(yè)在勞動安全衛(wèi)生方面義務(wù)的規(guī)定
《勞動法》第52條規(guī)定：“用人單位必須建立、健全勞動安全衛(wèi)生制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對勞動者進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生教育，防止勞動過程中的事故，減少職業(yè)危害。”
2）關(guān)于職工在安全生產(chǎn)中的權(quán)利和義務(wù)的規(guī)定
《勞動法》第56條規(guī)定：“勞動者在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。勞動者對用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。”
3）關(guān)于勞動安全衛(wèi)生設(shè)施和“三同時”制度的規(guī)定
《勞動法》第53條規(guī)定：“勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。”
4）關(guān)于特種作業(yè)人員上崗要求的規(guī)定
《勞動法》第55條規(guī)定：“從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。”
2、安全生產(chǎn)法
《安全生產(chǎn)法》于2002年6月9日經(jīng)全國人大常委會第28次會議審議通過，以中華人民共和國主席第70號令予以公布，并自2002年11月1日起實施。
《安全生產(chǎn)法》在第一章總則、第三章從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)中有十分明確、具體的規(guī)定。
1）從業(yè)人員享有的、有關(guān)安全生產(chǎn)和人身安全方面最重要、最基本的權(quán)利有以下五項：
① 享受工傷保險和傷亡求償權(quán)。
② 危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)。
③ 安全管理的批評檢控權(quán)。
④ 拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)權(quán)。
⑤ 緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)。
2）從業(yè)人員在依法享有權(quán)利的同時，必須承擔(dān)相應(yīng)的義務(wù)?！栋踩a(chǎn)法》關(guān)于從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)主要有以下四項：
① 遵章守規(guī)，服從管理的義務(wù)。
② 佩戴和使用勞保用品的義務(wù)。
③ 接受培訓(xùn)，提高勞動技能的義務(wù)。
④ 發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告的義務(wù)。
3、消防法
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，1998年4月29日第九屆全國人大常委會第二次會議審議通過了《中華人民共和國消防法》，并自1998年9月1日起實施。
1）有關(guān)義務(wù)的規(guī)定
任何單位和個人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)；任何單位、成人公民都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。
2）關(guān)于火災(zāi)預(yù)防的規(guī)定
① 認(rèn)真履行消防安全職責(zé)。
② 加強(qiáng)對易燃易爆危險物品的管理。
③ 嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)定。、
④ 愛護(hù)消防設(shè)施。
3）關(guān)于滅火救援的規(guī)定
① 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，都應(yīng)當(dāng)立即報警。
② 發(fā)生火災(zāi)的單位必須立即組織力量撲救火災(zāi)。
③ 對因參加撲救火災(zāi)受傷、致殘或者死亡的人員，按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、撫恤。
第2篇 常用安全生產(chǎn)知識問答題
1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》是在什么時間、由什么會議審議通過的
答:2002年6月29日第九屆全國人大代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議審議通過。
2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》自什么時間起施行
答:2002年11月1日。
3.我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制是什么
答:企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀(jì)。
4.事故按其性質(zhì)分為哪幾類
答:事故按其性質(zhì)分為:責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞性事故。
5.什么是“三不傷害”
答:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6.在安全生產(chǎn)工作中,通常所稱的“三違”,是指哪“三違”
答:違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。
7.什么是特種作業(yè)
答:是指在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人尤其是對他人或生產(chǎn)設(shè)備的安全有重大危害的作業(yè)。
8.進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)注意什么
答:戴安全帽,高處作業(yè)人員必須使用安全帶,傳送物件不得上下拋擲。
9.泡沫滅火器主要用于撲救哪種火災(zāi)
答:撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災(zāi)。
10.干粉滅火器主要用于撲救哪些種類的火災(zāi)
答:用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電器設(shè)備的初起火。
11.在什么情況下應(yīng)當(dāng)懸掛“禁止合閘,有人工作!”警示牌
答:停電檢修時,在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)或刀閘的操作把手上,應(yīng)當(dāng)懸掛。
12.滅火的基本方法主要有哪些
答:冷卻法、隔離法、窒息法和抑制法四種。
13.我國安全生產(chǎn)方針是什么
答:安全第一,預(yù)防為主。
14.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定誰對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)
答:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人。
15.《安全生產(chǎn)法》第七十三條規(guī)定事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照什么原則
答:應(yīng)當(dāng)按照實事求是、尊重科學(xué)的原則。
16.安全標(biāo)志從內(nèi)容上分為幾類分別是什么
答:分為4類。警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。
17.在從事氣割作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶工作間距應(yīng)不少于多少米
答:5米。
18.安全色分別是什么顏色含義又各是什么
答:紅色:表示禁止、停止;藍(lán)色:表示指令;綠色:表示提示;黃色:表示警告。
19.什么是安全操作規(guī)程
答:操作機(jī)械設(shè)備和調(diào)整儀器儀表以及從事其它作業(yè)時必須遵守的程序和注意事項。
20.什么是安全教育的內(nèi)容
答:概括為三方面內(nèi)容:安全思想教育;安全知識教育;安全技能教育。
第3篇 安全生產(chǎn)中常用的術(shù)語
1、五大傷害 高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害和坍塌傷害。
2、三級教育 所謂三級教育就是安全教育中的項目級教育、作業(yè)隊級教育和班組教育。我現(xiàn)在給大家做的就是項目級教育。在作業(yè)隊大家要接受作業(yè)隊的安全教育。到了班組里面，各個班組還要對大家進(jìn)行班組教育。
3、三違
違章指揮、違章作業(yè) 、違法勞動紀(jì)律
4、三寶
建筑施工防護(hù)使用的安全網(wǎng)個人防護(hù)佩戴的安全帽和安全帶。
5、三不傷害
就是在生產(chǎn)中不傷害自己、
不傷害他人、
不被別人傷害。
6、四不放過
事故原因沒有查清不放過；
事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；
廣大職工沒有受到教育不放過；
防范措施沒有落實不放過。
7、四口
樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口
8、五臨邊
深度超過2米的槽、坑、溝的周邊；無外腳手架的橋面和橋墩的周邊；分層施工的樓梯口的梯段邊；井字架、龍門架、外用電梯和腳手架與建筑物的通道和上下跑道、斜邊的兩側(cè)邊；尚未安裝護(hù)欄或欄板的橋面和棧橋、平臺周邊。
第4篇 機(jī)械行業(yè)常用安全生產(chǎn)常識
第一講 機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識
(一)機(jī)械產(chǎn)品主要類別
1)機(jī)械產(chǎn)品種類極多。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下:
(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械。(2)重型礦山機(jī)械。(3)工程機(jī)械。(4)石化通用機(jī)械。(5)電工機(jī)械。(6)機(jī)床。(7)汽車。(8)儀器儀表。(9)基礎(chǔ)機(jī)械。(10)包裝機(jī)械。(11)環(huán)保機(jī)械。(12)其他機(jī)械。
2)非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。
一)機(jī)械設(shè)備的危險部位
機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:
(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
(2)旋轉(zhuǎn)的軸--連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿。
(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。
(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。
(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。
(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃。
(8)單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運動帶等。
(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
(二)機(jī)械安全措施
1. 機(jī)械安全措施類別
為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。
(1) 直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機(jī)器時,考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。
(2)間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置,克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。
(3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證安全作業(yè)。
2.傳動裝置的防護(hù)
機(jī)床上常見的傳動機(jī)構(gòu)有:齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著,人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故,因而有必要把傳動機(jī)構(gòu)危險部位加以防護(hù),以保護(hù)操作者的安全。
在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中,兩輪開始嚙合的地方最危險; 皮帶傳動機(jī)構(gòu)中,皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險;聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等,使工人造成傷害。所有上述危險部位都應(yīng)可靠地加以防護(hù),目的是把它與工人隔開,從而保證安全。
(1)嚙合傳動的防護(hù)。
嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護(hù)裝置作討論。
齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是:機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪,不管嚙合齒輪處在何種位置,因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方,但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機(jī)器時,應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi),而不使其外露。對于一些老設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露,就必須進(jìn)行改造,加上防護(hù)罩。齒輪傳動機(jī)構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。
防護(hù)裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護(hù)裝置必須安裝牢靠,并保證在機(jī)器運行中不發(fā)生振動;要求裝置合理,防護(hù)罩的外殼與傳動機(jī)構(gòu)的外形相符,同時要便于開啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng),即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意,防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣連鎖,使得防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。另外,防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分,并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀,又起到安全作用。
(2)皮帶傳動機(jī)械的防護(hù)。
皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差,但是當(dāng)過載時,皮帶打滑,起到了過載保護(hù)作用。皮帶傳動機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。因此,皮帶傳動機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動中。但是,由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象,故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。
皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險部分是:皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方。
皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm,設(shè)計要合理,不要影響機(jī)器的運行。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2 m以下,要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下,即使在2 m以上也應(yīng)加以防護(hù):皮帶輪之間的距離在3 m以上;皮帶寬度在15 cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m/min以上。這樣萬一皮帶斷裂時,也不至于落下傷人。
皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法,或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。
【例題】皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm,設(shè)計要合理,不要影響機(jī)器的運行。皮帶傳動機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是:
a.皮帶輪之間的距離在3 m以上;b.皮帶寬度在15 cm以上;
c.皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m/min以上 d.皮帶輪直徑在0.5米以上
e.皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2 m以下 【答案】a b c e
(3)聯(lián)軸器等的防護(hù)。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?均增加了軸的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分,也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患,根本的辦法就是加防護(hù)罩,最常見的是ω型防護(hù)罩。
軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全,螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘,使之不突出軸面;更加安全的方法則是增設(shè)防護(hù)裝置。
二、機(jī)械生產(chǎn)傷害的類型及對策
(一)機(jī)械傷害類型
機(jī)械裝置運行過程中存在著兩大類不安全因素。一類是機(jī)械危害,包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害;另一種稱為非機(jī)械危害,它包括了電氣危害、噪聲危害、振動危害、輻射危害、溫度危害等。
在機(jī)械行業(yè),存在以下主要危險和危害:
(1)物體打擊:是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
(2)車輛傷害:企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
(3)機(jī)械傷害:是指機(jī)械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。
(4)起重傷害:是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等造成的傷害。
(5)觸電:包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電,電工作業(yè)的觸電,雷擊等。
(6)灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
(7)火災(zāi)傷害:包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。
(8)高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。
(9)坍塌:是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
(10)火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
(11)化學(xué)性爆炸:是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物,接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。
(12)物理性爆炸:包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。
(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他傷害:是指除上述以外的傷害,如摔、扭、挫、擦等傷害。
就機(jī)械零件而言,對人產(chǎn)生傷害的因素有:
(1)形狀和表面性能;切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。
(2)相對位置:相對運動,運動與靜止物的相對距離小。
(3)質(zhì)量和穩(wěn)定性:在重力的影響下可能運動的零部件的位能。
(4)質(zhì)量、速度和加速度:可控或不可控運動中的零部件的動能。
(5)機(jī)械強(qiáng)度不夠:零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。
(6)彈性元件的位能,在壓力或真空下的液體或氣體的位能。
二)機(jī)械傷害預(yù)防的對策
機(jī)械危害風(fēng)險的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法,人員的知識、技能、工作態(tài)度;同時,還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。
預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對策:
(1)實現(xiàn)機(jī)械安全:
①消除產(chǎn)生危險的原因(見'本質(zhì)安全');
②減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的需求;
③使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害);
④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。
上述措施是依次序給出的,這些措施也可以結(jié)合起來使用。
(2)保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全:
①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力;
②通過對機(jī)器的重新設(shè)計,使危險更加醒目(或者使用警示標(biāo)志);
③通過培訓(xùn),提高避免傷害的能力;
④增強(qiáng)采取必要的行動來避免傷害的自覺性。
(三)通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求
1設(shè)置、設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素
設(shè)計安全裝置時,要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素,設(shè)計者要考慮以下幾個因素,使人的疲勞降低到最小的程度。
(1)正確地布置各種控制操作裝置。(2)正確地選擇工作平臺的位置及高度。
(3)提供座椅。 (4)出入作業(yè)地點要方便。
在無法使用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時,為了消除危險,要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置,要考慮四方面的因素:
(1)強(qiáng)度、剛度和耐久性。
(2)對機(jī)器可靠性的影響,例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。
(3)可視性(從操作及安全的角度來看,有可能需要機(jī)器的危險部位有良好的可見性)。
(4)對其他危險的控制,例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。
2. 機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求
(1) 安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。
(2) 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。
(3)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄的材料,及其至運轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合gb 8196--2003的規(guī)定。
(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。
(6)緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色。
(7)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險。
(8)設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運行后,必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。
3.對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求
1)對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求
(1)只要操作工可能觸及到的活動部件,在防護(hù)罩沒閉合前,活動部件就不能運轉(zhuǎn)。
(2)采用固定防護(hù)罩時,操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。
(3)防護(hù)罩與活動部件問有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。
(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。
(5)開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時,應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。
(6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。
(7)不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。
(8)防護(hù)罩必須堅固可靠,以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。
(9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立;必須作平臺或階梯時,應(yīng)能承受1500n的垂直力,并采取防滑措施。
【例題】一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立;必須作平臺或階梯時,應(yīng)能承受(1500n)的垂直力,并采取防滑措施。
2)對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu);當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時,應(yīng)滿足《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險區(qū)域--人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定,見表1-1。
【例題】防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) 通過的防護(hù)網(wǎng),其網(wǎng)眼開口寬度為:20mm
二)機(jī)械安全設(shè)計與機(jī)器安全裝置
機(jī)械安全包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設(shè)計可最大限度地減小風(fēng)險。機(jī)械安全設(shè)計是指在機(jī)械設(shè)計階段,從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置,從限制操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動,采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源,應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理,結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項措施,通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu),盡可能避免或減小危險;也可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動化以及實行在危險區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施,避免或減小危險。
1.本質(zhì)安全
本質(zhì)安全是通過機(jī)械的設(shè)計者,在設(shè)計階段采取措施來消除機(jī)械危險的一種機(jī)械安全方法。
1)采用本質(zhì)安全技術(shù) 本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造,不需要采用其他安全防護(hù)措施,就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時滿足機(jī)械自身的安全要求。包括:避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關(guān)物理量的限值;使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。
2)限制機(jī)械應(yīng)力 機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值,并保證足夠的安全系數(shù)。
3)材料和物質(zhì)的安全性 用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性,如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等,應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求;材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件,如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力;材料應(yīng)具有均勻性,防止由于工藝設(shè)計不合理,使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力;同時,應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì),應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。
4)履行安全人機(jī)工程學(xué)原則 在機(jī)械設(shè)計中,通過合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計,作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則,提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性,使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低,從而減小操作差錯。
5)設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則 機(jī)械在使用過程中,典型的危險工況有:意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置,使操作者可以安全地處理。
6)防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險 采用氣動、液壓、熱能等裝置的機(jī)械,必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。
7)預(yù)防電氣危害 用電安全是機(jī)械安全的重要組成部分,機(jī)械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過載和靜電。
設(shè)計中,還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性,降低故障率,以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率;還應(yīng)采用機(jī)械化和自動化技術(shù),盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險的場所;還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全,以減少操作者進(jìn)入危險區(qū)的需要。
2.失效安全
設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運動的預(yù)設(shè)制動裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等。
3.定位安全
把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點,通過定位達(dá)到安全。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件,而在某些情況下可能會接觸到,例如登著梯子對機(jī)器進(jìn)行維修等情況。
4.機(jī)器布置
車間合理的機(jī)器安全布局,可以使事故明顯減少。安全布局時要考慮如下因素:
(1)空間:便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。
(2)照明:包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和為操作機(jī)器而特需的照明。
(3)管、線布置:不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入,避免磕絆,有足夠的上部空間。
(4)維護(hù)時的出入安全。
5.機(jī)器安全裝置
1)固定安全裝置 在可能的情況下,應(yīng)該通過設(shè)計設(shè)置防止接觸機(jī)器危險部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動地滿足機(jī)器運行的環(huán)境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸,以及在其開啟后距危險點應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。
2)連鎖安全裝置 連鎖安全裝置的基本原理:只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時,機(jī)器才能運轉(zhuǎn);而只有當(dāng)機(jī)器的危險部件停止運動時,安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設(shè)計連鎖裝置時,必須使其在發(fā)生任何故障時,都不使人員暴露在危險之中。
3)控制安全裝置 要求機(jī)器能迅速地停止運動,可以使用控制裝置?？刂蒲b置的原理:只有當(dāng)控制裝置完全閉合時,機(jī)器才能開動。當(dāng)操作者接通控制裝置后,機(jī)器的運行程序才開始工作;如果控制裝置斷開,機(jī)器的運動就會迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常,在一個控制系統(tǒng)中,控制裝置在機(jī)器運轉(zhuǎn)時不會鎖定在閉合的狀態(tài)。
4)自動安全裝置 自動安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。它僅能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導(dǎo)致傷害的環(huán)境下,因此,僅限于在低速運動的機(jī)器上采用。
5)隔離安全裝置 隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設(shè)施,例如固定的柵欄等。
6)可調(diào)安全裝置 在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下,可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。
7)自動調(diào)節(jié)安全裝置 自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟,當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。
8)跳閘安全裝置 跳閘安全裝置的作用是,在操作到危險點之前,自動使機(jī)器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu),同時也有賴于機(jī)器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點)。
9)雙手控制安全裝置 這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操縱控制器。但是,它僅能對操作者而不能對其他有可能靠近危險區(qū)域的人提供保護(hù)。因此,還要設(shè)置能為所有的人提供保護(hù)的安全裝置。當(dāng)使用這類裝置時,其兩個控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x,而機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個控制開關(guān)都開啟后才能運轉(zhuǎn),而且控制系統(tǒng)需要在機(jī)器的每次停止運轉(zhuǎn)后重新啟動。
【例題】以下有關(guān)連鎖安全裝置說法正確的是:▁ 【答案】 a c
a. 只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時,機(jī)器才能運轉(zhuǎn)
b. 當(dāng)安全裝置關(guān)合時,機(jī)器不能運轉(zhuǎn)
c. 只有當(dāng)機(jī)器的危險部件停止運動時,安全裝置才能開啟
d. 當(dāng)機(jī)器的危險部件停止運動時,安全裝置不能開啟
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(三)機(jī)械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點及通用安全技術(shù)管理
1.煤氣站安全技術(shù)
1)危險點概述 煤氣站是制取煤氣的場所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體,所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐:
③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密,看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。
④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。
⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥且靈活可靠;管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。
⑥煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持有效水位高度,且溢流正常。
⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài),電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
⑧水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)到1%時須停爐。
⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。
⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給水裝置。
(2)儀表信號及安全裝置:
②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置。
排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)連鎖。 。。。。。
(3)電氣:
①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器滿足防爆要求。
②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時,電器均應(yīng)滿足防爆要求。
③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時,應(yīng)采取防止停電的安全措施,并設(shè)置事故照明。
(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管,且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4 m以上,并具備防雨和可靠的防傾倒措施。
2.制氧站安全技術(shù)
1)危險點概述 氧的化學(xué)性質(zhì)非常活潑,能助燃。其強(qiáng)烈的氧化性又能促進(jìn)一些物質(zhì)自燃,是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險性。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)站(房)建筑的布局應(yīng)符合如下要求:
①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10 m?？諝鈶?yīng)潔凈,其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。
②獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。
③貯瓶間應(yīng)為單層建筑,地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。
(2)設(shè)備設(shè)施:
空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析,并做好記錄;
凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂;
氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點,并有警示標(biāo)記;氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施;氮氣排放管應(yīng)有防止人員窒息的措施;
(3)瓶庫:
①實瓶庫存量不應(yīng)超過2 400只。
②空、實瓶同庫存放時,應(yīng)分開放置,間距至少1.5 m以上,且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。
(4)消防設(shè)施:
①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備,配置合理。
②站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2 m的圍墻或柵欄。
③防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。
④消防通道暢通無阻。
⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。
3.空壓站安全技術(shù)
1)危險點概述 空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi),壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中,這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行,將存在著較大的危險性。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)技術(shù)資料齊全:
①空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括:產(chǎn)品制造許可證,質(zhì)量證明書合格證,受壓元件強(qiáng)度計算書,安全閥排放量計算書,安裝使用說明書等。
②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡,進(jìn)行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用,檢驗報告資料齊全。
(2)安全閥、壓力表:安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕,失去其可靠性,因此要求每年檢驗一次并鉛封,還要做好記錄和簽名。
(3)安全防護(hù):
①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,活動的范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護(hù)罩,會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時衣袖不會被卷入。
②操作間噪聲低于85 db,并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。
(4)貯氣罐:
①貯氣罐無嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天,周圍環(huán)境較差,容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄,降低承壓能力;腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng),進(jìn)行測厚并記錄,尤其對貯氣罐的下部要特別注意。
②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋,運行中無劇烈晃動。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的,進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于貯氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動;如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動?；蝿拥慕Y(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。
4.乙炔發(fā)生站安全技術(shù)
1)危險點概述 乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。
(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:
①出、入站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定。
②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。
(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。
(4)管道系統(tǒng):
①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70%的銅合金。
②管道應(yīng)有良好導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)定期測試記錄。
③管道系統(tǒng)須合理設(shè)置回火防止器,保證可靠有效。
(5)電石庫房及破碎系統(tǒng):
①庫房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。
②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。
③人力破碎電石時,應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品;機(jī)械破碎電石時,應(yīng)采用除塵裝置,并及時清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。
④設(shè)置中間電石庫及破碎間時,應(yīng)采取防潮措施。
(6)安全措施:
①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗合格后方可進(jìn)行檢修。
②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。
③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。
④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。
⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查并有記錄。
⑥防雷措施應(yīng)符合要求。
(7)消防設(shè)施:
①合理配備消防器材,有醒目的指示標(biāo)志。
②消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。
③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。
六、機(jī)械制造場所安全技術(shù)
一)采光
生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故。同時,合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此,生產(chǎn)場所要有足夠的照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
(2)生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》要求。
(3)對廠房一般照明的光窗設(shè)置:廠房跨度大于12 m時,單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗,窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長度的1/2;多跨廠房相連,相連各跨應(yīng)有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道長度。
(二)機(jī)械生產(chǎn)場所的通道要求
1.廠區(qū)干道的路面要求
車輛雙向行駛的干道,寬度不小于5 m;有單向行駛標(biāo)志的主干道,寬度不小于3 m。進(jìn)入廠區(qū)門口,危險地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。
2.車間安全通道要求
通行汽車,寬度>3 m;通行電瓶車、鏟車,寬度>1.8 m;通行手推車、三輪車,寬度>1.5 m;一般人行通道,寬度>l m。
(三)設(shè)備布局
1.大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定
(1)按設(shè)備管理條例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。
(2)特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類:大型,長>12 m;中型長6~12m;小型,長<6m。
2.大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定
(1)設(shè)備間距(以活動機(jī)件達(dá)到的最大范圍計算):大型≥2 m,中型≥l m,小型≥0.7 m。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計算。如在設(shè)備之間有操作工位,則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。若大、小設(shè)備同時存在時,大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。
(2)設(shè)備與墻、柱距離(以活動機(jī)件的最大范圍計算):大型≥0.9 m,中型≥0.8 m,小型≥0. 7 m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的,應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
(3)高于2 m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面;對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄,欄高1.05m。
(四)物料堆放
(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)、成品、半成品區(qū),工位器具區(qū),廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固,一般擺放方位與墻或機(jī)床軸線平行,盡量堆垛成正方形。
(2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安全穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人。
(3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入,白班存放量為每班加工量的1.5倍,夜班存放量為加工量的2.5倍,但大件不超過當(dāng)班定額。
(4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2 m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5 m。
(五)機(jī)械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求
(1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
(2)為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于0.2 m、寬大于0.1 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。夜間應(yīng)有照明。
(3)生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈,以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
(4)生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。
