設(shè)備維修管理制度匯編【16篇】

包括哪些

設(shè)備維修管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備維修責(zé)任劃分：明確各部門、各崗位對設(shè)備維護保養(yǎng)的職責(zé)，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)。

2. 維修流程管理：規(guī)定設(shè)備故障報修、評估、維修、驗收和記錄的完整流程。

3. 預(yù)防性維護計劃：制定定期檢查和保養(yǎng)計劃，減少突發(fā)故障的發(fā)生。

4. 維修資源管理：包括維修人員培訓(xùn)、工具設(shè)備配置、維修材料采購等。

5. 維修成本控制：對維修費用進行預(yù)算和核算，確保經(jīng)濟效益。

6. 應(yīng)急處理機制：設(shè)立緊急維修預(yù)案，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障。

7. 維修質(zhì)量監(jiān)控：通過定期評估和審計，確保維修質(zhì)量達到標準。

重要性和意義

設(shè)備維修管理制度的建立和執(zhí)行對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾點：

1. 提高設(shè)備利用率：有效維護能延長設(shè)備壽命，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全生產(chǎn)：及時排除隱患，降低因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故風(fēng)險。

3. 節(jié)約維修成本：預(yù)防性維護可以避免大修，降低維修成本，節(jié)省企業(yè)開支。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)有助于維持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。

5. 提升企業(yè)形象：完善的設(shè)備維修管理能體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，增強市場競爭力。

措施

1. 制定詳細的操作手冊：為每種設(shè)備編寫詳細的操作和維護指南，確保員工正確使用和保養(yǎng)。

2. 建立維修檔案：記錄設(shè)備的維修歷史，為預(yù)測性維護提供數(shù)據(jù)支持。

3. 定期培訓(xùn)：對維修人員進行技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)能力。

4. 引入信息化管理：利用erp或cmms系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備維修的數(shù)字化管理。

5. 定期審核：定期對維修管理制度進行審查和修訂，確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。

6. 建立反饋機制：鼓勵員工提供設(shè)備使用情況和維修建議，持續(xù)優(yōu)化制度。

7. 強化責(zé)任追究：對違反維修管理制度的行為進行問責(zé)，確保制度的執(zhí)行力度。

通過以上措施，我們的設(shè)備維修管理制度將更加完善，能夠有效地支持企業(yè)運營，保障設(shè)備的良好運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

設(shè)備維修管理制度范文

第1篇 設(shè)備維修管理制度

設(shè)備維修管理制度（一）

為加強設(shè)備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責(zé)。

2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4、操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

三、設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。

2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準備、施工 準備，勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。

6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究 解決。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。

14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

四、設(shè)備密封管理制度

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

1、動密封 各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2、靜密封 設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰

（三）靜密封檢驗標準

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標準

1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。

2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責(zé)。

3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責(zé)。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。

5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責(zé)。

6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責(zé)。

7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1、無泄漏工廠標準

（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

2、無泄漏車間（區(qū)）標準

（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標準

1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè) 標準。

2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標準。公司制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

（三）設(shè)備管理定額

1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運行累計時間。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評級記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1、廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2、設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

六、設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。

設(shè)備維修管理制度（二）

1.總則

為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.職責(zé)劃分

2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運行。

3.2定期維護：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

4.年度檢修計劃

4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。

4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核?？偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項、延期、超預(yù)算。

5.定期維護計劃

5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。

5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。

6.檢修質(zhì)量驗收

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。

6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當(dāng)值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.4設(shè)備定期維護工作完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當(dāng)值人員復(fù)檢驗收。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

6.7設(shè)備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.檢修報告管理

7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，報總工程師批準。

7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。

8.檢修現(xiàn)場管理

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

9.執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

第2篇 設(shè)備運行維修保養(yǎng)管理制度

機電部設(shè)備是山西新元煤炭有限責(zé)任公司主要物質(zhì)條件,管好、用好設(shè)備是保證安全、經(jīng)濟供電的根本保證,為加強設(shè)備管理,不斷提高設(shè)備健康水平,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》制定本部門設(shè)備管理制度。

一、 設(shè)備的運行制度

1、設(shè)備的保管、使用和維護,實行分級負責(zé)制;

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;

3、主機設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;

4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設(shè)備完好率要達到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

二、設(shè)備維修制度

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;

2、設(shè)備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);

3、有設(shè)備大小修計劃,并認真執(zhí)行,非計劃檢修有申請、有批示、大修后又總結(jié)報告,小修有記錄;

三、設(shè)備保養(yǎng)制度:

1、消除運行中發(fā)生的缺陷;

2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;

3、日常維修要針對設(shè)備運行中發(fā)生的、不許主設(shè)備或輔助設(shè)備停勻即可進行的設(shè)備缺陷處理;

4、定時對設(shè)備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;

5、按檢修計劃進行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

第3篇 汽車維修設(shè)備管理維護制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度

1.目的

對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。

2.適用范圍

適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1各單位負責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。

3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。

3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。

4.工作程序

4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。

4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安全部備案。

4.3各單位在進行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風(fēng)險分析，評價風(fēng)險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。

4.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責(zé)人和專職安全員。單位負責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任，各檢修項目負責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人，對本檢維修項目的安全負總責(zé)，專兼職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。

4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。

5.相關(guān)記錄

開、停車方案

安全檢修方案

第5篇 安全設(shè)備電氣設(shè)備維修管理制度

一、安全設(shè)備及裝備包括:

主扇、局扇、監(jiān)控系統(tǒng),各種探頭斷電儀、瓦檢器,便攜式瓦檢儀、風(fēng)表等。

二、電氣設(shè)備包括:變壓器、開關(guān)、絞車、綜保、電鉆、水泵、發(fā)電機、配電設(shè)備等。

三、維修管理制度:

1、對主扇每月檢修一次,局扇每半年檢修一次,其他安全裝備儀表每年送檢和校驗一次。

2、采掘工作面使用的煤電鉆每10天重作一次線頭。

3、電氣設(shè)備必須定期檢修,檢修的周期不得超過一個月,每次檢修都必須作好記錄。

4、凡是機電設(shè)備入井前必須填寫檢查合格證,未經(jīng)檢修的電器設(shè)備和失效設(shè)備嚴禁入井,并填寫入井卡。入井卡包括:檢修設(shè)備、日期、檢修人、檢修結(jié)果及性能入井日期等。

5、入井設(shè)備必須設(shè)置設(shè)備卡,由專人負責(zé)管理。

6、嚴禁井下帶電檢修或帶電移動。

7、井下電器設(shè)備升井后送入專用設(shè)備庫,嚴禁亂丟亂放,損壞設(shè)備的完好性能。

8、設(shè)備庫房必須設(shè)專人保管,設(shè)備庫應(yīng)保持清潔整齊,嚴禁亂擺亂放。

巷道維修管理制度

1、井下使用巷道必須符合以下規(guī)格:

(1)主下山、高為2.0m,腰寬為2.2m,斷面為4.4m2。

(2)主運車入巷道貌岸然高為2.0m,腰寬為2.5m,斷面為5.0m2。

(3)采面運輸高為1.8m,腰寬貢為2.0m,斷面為3.6m2。

(4)采面回風(fēng)巷(老巷除外)高為1.4m,腰寬為2.2m,斷面為3.08m2。

(5)幫頂必須用劈材按雙數(shù)背好幫頂。其余巷道斷面在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。

2、巷道貌岸然必須保持整潔、衛(wèi)生。運輸巷道必須設(shè)置水溝,消滅巷道積水,有水管、電纜和安設(shè)局扇的巷道風(fēng)筒必須吊掛,高度不得低于1.5m。

3、礦井使用巷道貌岸然的失修率不超過3%,對井下巷道每月檢查一次,對威脅安全生產(chǎn)的失修巷道。應(yīng)采取積極措施進行修理。

4、架棚巷道的支護材料、木頭直徑小于12cm。嚴禁用雜草樹枝背幫背頂。

5、凡用頂柱支護的巷道、靠幫柱必須緊貼煤樣,并帶帽,帽子規(guī)格為50×300×200,柱子打在硬底上,迎山角一般為5度。

6、井 下 失修巷道的修理,必須采取由外往里由下往上,傾角超過40度由上往下進行,只能拆一棚換一棚,防止冒頂,危及人員安全。

7、對頂板破碎的巷道維修,必須采取在修好的棚子上面打上穿劈,維護好前方頂板后,再拆掉前方失修棚子。進行修理架棚,依次進行。

8、需要砌砼的巷道,必須采取先修復(fù)巷道,架設(shè)好臨時支護,然后在修復(fù)的巷道下面進行砌砼工作,并按專門措施進行施工。

第6篇 公司設(shè)備維修管理制度

第一條:設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理,抓好維護保養(yǎng)制度的建立,嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程,分廠、車間要安排好計劃,要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽,并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定:定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓,形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條:狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條:嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油,使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條:設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,不準超負荷和拼設(shè)備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設(shè)備;不準隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條:開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽,確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例,提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條:加強技術(shù)訓(xùn)練,提高操作水平,新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進行定期考核,合格者準許作業(yè),設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

第七條:操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄,使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條:認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

第7篇 醫(yī)療儀器設(shè)備維修管理制度

一、裝備處設(shè)備維修部負責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負責(zé)的儀器設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。

五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。

七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。

九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負責(zé)。

十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。

第8篇 工程設(shè)備管理制度：特約維修管理規(guī)定

物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定

第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定

一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。

二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。

四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。

五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。

六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。

七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

第9篇 礦用設(shè)備器材和安全設(shè)備器材使用檢查維修管理制度

礦所屬各單位要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和集團公司安全技術(shù)管理規(guī)定的要求,認真抓好礦用設(shè)備、器材和安全設(shè)備、器材使用、檢查、維修管理工作。

1、設(shè)備的維修、及入庫驗收、存放

(1)機電修配公司、機械加工公司修復(fù)加工的設(shè)備必須保證質(zhì)量并達完好標準,經(jīng)防爆檢查合格后方準入庫。出廠設(shè)備必須噴漆,進行防腐處理。噴漆時不得將設(shè)備銘牌噴住,并用紅漆將設(shè)備編號單獨描出,否則機電項目部對設(shè)備質(zhì)量驗收合格證不予簽字,礦產(chǎn)項目部不予支付修理費。具體防腐色標為:電機:綠色、灰色;溜子電機:黃色、桔紅色;開關(guān):灰色、綠色;真空開關(guān):黃色;噴漿機:黃色、綠色;扒裝機:灰色、桔黃色;電瓶車:黃色;調(diào)度絞車:綠色;水泵:灰色;雙風(fēng)機開關(guān):藍色;高壓設(shè)備(1140v):桔黃色;無具體規(guī)定的其它設(shè)備一律為灰色,發(fā)現(xiàn)1臺次不合格罰機電修配公司、機械加工公司經(jīng)理20元。

(2)機電修配公司必須配備設(shè)備質(zhì)檢員,對設(shè)備的維修質(zhì)量進行檢查、驗收,出廠設(shè)備必須帶有設(shè)備質(zhì)量檢驗合格證,無質(zhì)量合格證不支付修理費。

(3)設(shè)備入庫(下井)前由機電修配公司進行接火試驗,填寫設(shè)備移交驗收單,并由機電修配廠維修人員(或質(zhì)檢員)、設(shè)備管理人員雙方簽字,否則對機電修配公司經(jīng)理和維修人員各罰款10元/臺.件。

(4)檢修出廠的設(shè)備在投入使用72小時之內(nèi),非人為因素不能使用的,由機電科組織有關(guān)單位進行分析,落實責(zé)任。必要時安排機電修配公司派人現(xiàn)場修復(fù)。如屬維修責(zé)任對機電修配公司扣除維修費并罰款100元, 如屬運輸或使用操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?對責(zé)任單位按規(guī)定進行罰款。

(5)設(shè)備庫內(nèi)的設(shè)備必須分類碼放整齊,注明型號、編號。并保持清潔、衛(wèi)生,否則,罰機電副總、分管副主任及責(zé)任人5元/臺件。

(6)井下常用機電設(shè)備,機電修配公司、機械加工公司必須修復(fù)加工一定的備用數(shù)量入庫,某種設(shè)備無備用時,機電項目部要根據(jù)設(shè)備待修情況及時下達設(shè)備修復(fù)通知,機電修配公司根據(jù)通知要求按規(guī)定日期修復(fù)、準備好設(shè)備,每拖一天對機電修配公司經(jīng)理罰款10元/臺。

(7)機電修配公司修復(fù)的設(shè)備嚴禁多臺拼裝,確無修復(fù)價值需報廢時,機電修配公司書面匯報機電科,由機電科提出報廢申請,報礦分管副總、機電科、經(jīng)考科、綜合辦、財務(wù)科批準方可作報廢處理。發(fā)現(xiàn)任意拼裝設(shè)備造成設(shè)備無法修復(fù),按設(shè)備原值對機電修配公司罰款。

(8)對外加工、維修成套設(shè)備需利用礦屬設(shè)備、部件時,必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后報機電科,由機電科組織以上部門同意后, 發(fā)現(xiàn)機電修配公司亂拆亂用并私自發(fā)放,負責(zé)追回礦屬設(shè)備并追究責(zé)任。

(9) 電瓶車的修復(fù)出廠,不帶電瓶,但必須配齊插銷、照明燈、換向手把、調(diào)速手把、換向帽和電瓶固定銷。各單位電瓶車升井時,必須交齊以上配件。對井下上井的電瓶由機電修配公司修復(fù),不作為電瓶車配套出廠,由使用單位單獨領(lǐng)取,自己配液、充電。

2、設(shè)備的領(lǐng)用、發(fā)放及下井前的交接驗收

(1) 采、掘工作面的安裝,根據(jù)礦生產(chǎn)平衡安排,各安裝單位提前5-10天提出各種設(shè)備的需用計劃報機電科,機電科根據(jù)申請計劃安排落實、辦理所需設(shè)備的有關(guān)租賃事項和手續(xù)。

(2) 各單位日常使用設(shè)備的領(lǐng)用,由使用設(shè)備單位電工持料單到機電科設(shè)備組辦理租賃手續(xù)后領(lǐng)取,修理單位無權(quán)直接發(fā)放,未辦手續(xù)私自從機電修配公司或機械加工公司領(lǐng)走設(shè)備,對機電修配公司或機械加工公司和領(lǐng)用單位分別罰款200元。

(3) 急用設(shè)備若在下班期間領(lǐng)用,需由調(diào)度室安排經(jīng)機電科值班人員同意, 但過后1天之內(nèi)必須到機電科設(shè)備組補辦手續(xù),否則對責(zé)任單位負責(zé)人罰款20元。

(4) 各單位領(lǐng)用設(shè)備時,領(lǐng)用人員必須如實說明、說清所用設(shè)備的使用地點、用途、規(guī)格型號等,否則不予發(fā)放。若設(shè)備下井后臨時改變使用地點,可事后向機電科設(shè)備組說明情況,以便重新落賬。凡發(fā)現(xiàn)胡編亂造,實際使用地點與申請使用地點不符者,對責(zé)任單位罰款200元,并聯(lián)責(zé)領(lǐng)用人20元。

(5) 設(shè)備下井前,領(lǐng)用單位對所領(lǐng)取設(shè)備應(yīng)進行仔細檢查,確認符合維修及完好標準后方可下井,存在問題或領(lǐng)用單位提出的問題及正當(dāng)要求,機電科設(shè)備組督促機電修配公司、機械加工公司及時予以處理,機電修配公司、機械加工公司未能按時按要求給予處理,對責(zé)任單位經(jīng)理罰款50元。

(6) 機電設(shè)備下井前,必須做通電試驗,發(fā)現(xiàn)問題由修理單位進行無償處理,否則下井后出現(xiàn)問題,修理單位和管理單位概不負責(zé)。修理單位有提供通電試驗的義務(wù)和責(zé)任。

(7) 電氣設(shè)備無防爆合格證不得下井,防爆檢查工作由機電科防爆檢查員主持進行,對符合有關(guān)規(guī)定要求的防爆電器設(shè)備加貼防爆檢查合格證。凡發(fā)現(xiàn)無證設(shè)備下井,罰設(shè)備管理員10元/臺。 (8) 機械設(shè)備在井上進行試運轉(zhuǎn)時,使用單位必須檢查零部件的齊全完好程度,設(shè)備領(lǐng)取出庫以后,造成的缺件、損壞由使用單位負責(zé),使用單位再與運輸工區(qū)交接,由運輸工區(qū)負責(zé)裝車下井,雙方簽定交接單,在運輸過程中出現(xiàn)的問題由運輸工區(qū)承擔(dān)。

(9)新設(shè)備的領(lǐng)用,一律由機電科設(shè)備組辦理手續(xù),由機電科編號建賬,其它單位無權(quán)直接領(lǐng)用,否則罰責(zé)任單位負責(zé)人20元。

(10)新進設(shè)備下井使用前,必須由機電科指導(dǎo)機電修配公司、使用單位對設(shè)備進行全面檢查、注油。對未使用過的設(shè)備必須由單位機電技術(shù)人員組織編制規(guī)程,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并進行試驗正常后方可投入使用。

3、設(shè)備的使用、維護、現(xiàn)場交接及運輸

(1) 使用單位要愛護和保養(yǎng)好機電設(shè)備,嚴格正規(guī)操作。機電科要加強機電設(shè)備的管理,發(fā)現(xiàn)有不合理使用、違章操作等現(xiàn)象有權(quán)制止,制止不聽對責(zé)任人罰款10元。

(2) 各單位使用的電器設(shè)備不得倒裝及拆卸使用,確屬運輸或更換困難的須經(jīng)機電科同意,否則每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人罰款20元。

(3) 各單位使用的設(shè)備及備用設(shè)備必須上臺上架擺放整齊,保持清潔衛(wèi)生,嚴禁倒置、歪放、躺放或置于水中,否則每發(fā)現(xiàn)一臺次對使用單位分管區(qū)長罰款20元。

(4) 備用設(shè)備必須起到備用作用,對起不到備用作用的設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一臺罰機電分管區(qū)長和電工班長各20元,各備用開關(guān)、電機喇叭咀必須封堵?lián)醢?以防受潮。

(5) 各單位不經(jīng)機電科同意不得私自從其它單位或其它地點或本單位不同采區(qū)、不同掘進迎頭轉(zhuǎn)用設(shè)備。特殊、急用情況下,可向機電科說明情況并及時辦理轉(zhuǎn)賬手續(xù),否則對責(zé)任人罰款20元。

(6) 單位之間正在使用的設(shè)備進行交接。須根據(jù)礦或機電科的統(tǒng)一安排,由移交單位、接收單位和機電科共同到現(xiàn)場進行驗收交接, 一方不到,對其區(qū)長罰20元,交接過程中存在的問題由移交單位處理 (或雙方共同協(xié)商處理) ,移交單位必須按規(guī)定日期處理完存在的問題,否則對其罰款100元/天。并且接收單位有權(quán)不予接收。交接雙方必須在三天之內(nèi)到機電科共同辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),由機電科填寫交接驗收單,否則設(shè)備仍由移交單位負責(zé)管理、撤除和支付租金。

(7) 機電設(shè)備上井時,由使用單位將設(shè)備可靠的進行穩(wěn)固封車后交給運輸工區(qū),經(jīng)運輸工區(qū)檢查確認無誤后,方可進行提運,否則造成設(shè)備在井巷內(nèi)損壞按第2(2)條處罰運輸工區(qū)。

(8) 凡屬超長、超高、超寬、超重或大型精密設(shè)備,有可能造成顛覆的設(shè)備,由運輸工區(qū)和使用單位必須編寫帶有針對性的安全措施方可進行提運,否則造成事故或損壞設(shè)備按第2(2)條處罰運輸工區(qū)和使用單位。

(9) 各單位需用設(shè)備裝車后,由運輸工區(qū)運至使用地點,不得在中途亂卸亂放,每發(fā)現(xiàn)一臺件中途亂卸亂放,對運輸工區(qū)罰款20元/臺。

(10) 大型、精密設(shè)備的上、下井,由運輸工區(qū)制定專門的防護措施并派專人跟車運送,否則造成的損壞由運輸工區(qū)承擔(dān)。

(11) 修理單位在修復(fù)設(shè)備的同時,應(yīng)對設(shè)備同體的運載裝置進行檢查,改進修理,由于運載裝置出現(xiàn)問題導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備,按設(shè)備原值處罰修理單位。

(12) 使用設(shè)備的單位,應(yīng)對設(shè)備同體的運載裝置進行檢查合格后,方可入井,由于檢查不周損壞設(shè)備要對使用單位按設(shè)備原值進行罰款。

(13) 對應(yīng)改造運載裝置的設(shè)備,沒有進行改造以前嚴禁下井,使用單位強行下井造成設(shè)備的損壞,由使用單位負責(zé),并按原值進行罰款。

4、新增設(shè)備的驗收

(1) 新增設(shè)備進礦,必須由機電科設(shè)備管理人員組織有關(guān)單位進行拆箱驗收,其它人員不得拆箱拿取零件和圖紙資料,否則給予50元罰款,并將相關(guān)物件按時交回。

(2) 以機電科設(shè)備組為主,按裝箱單和說明書逐一清點,并負責(zé)登記、編號、建帳,收管圖紙、資料交機電科資料室存檔。

(3) 在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題由機電科及定貨單位負責(zé)向廠家辦理調(diào)換或修復(fù)等事宜。

(4) 驗收后暫不安裝使用的設(shè)備要入庫妥善保管,以防零部件丟失、銹蝕損壞等。

5、設(shè)備更新改造、和報廢

(1) 設(shè)備的更新改造,要有計劃有重點地進行,充分發(fā)揮年度維簡資金的作用,按照有關(guān)規(guī)定和生產(chǎn)需要,由綜合辦、機電科統(tǒng)一編制年度計劃,報上級批準后執(zhí)行。使設(shè)備逐年更新,并逐步達到通用化、標準化、系列化。

(2) 設(shè)備的報廢,每年在更新設(shè)備的基礎(chǔ)上,有計劃,有步驟地分批分期將一些老舊、雜亂、低效高耗的設(shè)備淘汰報廢,努力提高設(shè)備效能,降低成本。按上級規(guī)定,由機電科、財務(wù)科編制年度報廢申請報告后,向礦分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,簽署意見上報,經(jīng)上級批復(fù)后報廢。

6、設(shè)備的日常維修規(guī)定

(1)建立設(shè)備維修包機制,明確包機范圍和職責(zé)。

(2)按照設(shè)備定期檢修制度,有計劃地做好設(shè)備預(yù)防性檢修工作。

(3)按照設(shè)備日歷化檢修制度,每天按包機范圍,做好設(shè)備的檢查維護工作。

(4)建立設(shè)備備品、備件管理制度,實行分類管理,對設(shè)備維修所需的專用件實行建帳立卡,做好備件的驗收、入庫、儲存和保養(yǎng)以及回收修舊利用工作,保證設(shè)備維修供給。

(5)按照設(shè)備技術(shù)測定和探傷管理規(guī)定的周期,做好主要大型設(shè)備的技術(shù)測定和主要部件的探傷工作,對發(fā)現(xiàn)的問題由礦專業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織分析,提出整改意見,為設(shè)備維修提供科學(xué)依據(jù)。

(6)認真編制設(shè)備維修安全技術(shù)措施,設(shè)備概況、施工方案、安全技術(shù)措施等內(nèi)容詳實、針對性強,并將措施傳達落實到每一位維修施工人員,抓好現(xiàn)場落實工作,確保維修工作安全、有序進行。

(7)加強對維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備檢修標準》、《機電設(shè)備完好標準》、集團公司安全技術(shù)管理規(guī)定以及相關(guān)設(shè)備的技術(shù)理論,不斷提高維修人員的技術(shù)素質(zhì),為設(shè)備維修奠定堅實基礎(chǔ)。

(8)防爆設(shè)備入井前必須具備“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證”、 “煤安標志”,并檢查其安全性能,合格并簽發(fā)合格證后,方準入井,做好防爆性能檢查。

(9)加強對提升系統(tǒng)和供電系統(tǒng)等主要設(shè)備的維修管理工作。做好提升系統(tǒng)各種保護、提升裝置、連接裝置、鋼絲繩和罐道的檢查、試驗和維修,供電系統(tǒng)電氣預(yù)防性試驗工作,對存在的問題組織整改處理,確保設(shè)備安全運行。

(10)為保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標準,保持完好狀態(tài)。各職能部門應(yīng)加強現(xiàn)場設(shè)備安全檢查力度,對現(xiàn)場設(shè)備、器材隱患進行排查,及時組織整改處理,將現(xiàn)場隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

(11)機電專業(yè)要建立安全設(shè)備維修責(zé)任制度和追究制度,嚴格考核管理。制定各級和各類維修人員的責(zé)任制度,明確分工范圍,責(zé)任落實到人。實行責(zé)任追究制度,一級抓一級,一級對一級負責(zé),確保設(shè)備維修各項制度和工作組織嚴密、條理清楚、運行規(guī)范。

(12)機電專業(yè)要建立維修質(zhì)量考核制度。將設(shè)備維修質(zhì)量納入機電專項競賽活動考核、先進評比、獎金分配等活動中,按季度、年度進行考核兌現(xiàn),切實保證設(shè)備維修按期、按質(zhì)完成。

考核:

(1)機電專業(yè)建立設(shè)備備品、備件管理制度;建立設(shè)備維修責(zé)任制度和追究制度;建立維修質(zhì)量考核制度。各工區(qū)建立日歷化檢修制和設(shè)備維修包機制,明確檢修內(nèi)容、包機范圍和職責(zé)。缺一項對工區(qū)罰款100元,聯(lián)責(zé)機電運輸科分管科長和有關(guān)工區(qū)區(qū)長各20元。

(2)對設(shè)備維修所需的專用件實行建帳立卡,做好備件的驗收、入庫、儲存和保養(yǎng)以及回收修舊利用工作,保證設(shè)備維修供給,否則對責(zé)任人罰款20元。

(3)按照設(shè)備定期檢修制度,有計劃地做好設(shè)備預(yù)防性檢修工作,否則對責(zé)任人罰款20元。

(4)按照設(shè)備日常維護制度,每天按包機范圍,做好設(shè)備的檢查維護工作,否則對責(zé)任人罰款10元。

(5)按照設(shè)備技術(shù)測定和探傷管理規(guī)定的周期,機電運輸科應(yīng)做好主要大型設(shè)備的技術(shù)測定和主要部件的探傷工作,否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

(6)及時編制設(shè)備維修安全技術(shù)措施,并將措施傳達落實到每一位維修施工人員,施工人員認真學(xué)習(xí)并簽字,不傳達學(xué)習(xí)、簽字或代簽,對工區(qū)技術(shù)員罰款50元?，F(xiàn)場不落實按停止作業(yè)追究責(zé)任。

(7)防爆設(shè)備入井前必須具備“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證”、 “煤安標志”,并檢查其安全性能,合格并簽發(fā)合格證后,方準入井,否則對責(zé)任人罰款50元。

(8)使用中做好防爆性能檢查,堅決消滅設(shè)備失爆,否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

(9)做好提升系統(tǒng)各種保護、提升裝置、連接裝置、鋼絲繩和罐道的檢查、試驗和維修;供電系統(tǒng)電氣預(yù)防性試驗工作,對存在的問題組織整改處理,否則對單位罰款500元,有關(guān)責(zé)任人各罰款20元。

(10)機電專業(yè)要加強現(xiàn)場設(shè)備安全檢查力度,將現(xiàn)場隱患及時組織整改處理,否則對責(zé)任人罰款10元。

7、以上考核由機電運輸科負責(zé)建立考核臺帳。

第10篇 設(shè)備檢維修管理制度

1、目的

為確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，檢維修期間不發(fā)生各類事故，特制定本制度。

2、適用范圍：本制度適用于xxxx公司。

3、責(zé)任

檢修工作負責(zé)人，是檢修工作第一責(zé)任人，對檢修工作的安全負責(zé)。

4、檢修前的安全要求

4.1 檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

4.1.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.1.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

4.1.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4.1.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

4.2檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù) gb—2894 的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。

4.3檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.4檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.5當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按aq3025-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3022-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》、aq3023-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3024-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、 aq 3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3027-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》、aq 3028-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

4.6臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

4.7對需要檢修的設(shè)備進行隔絕、清洗、置換、檢測，經(jīng)檢查滿足檢修安全要求后方可進行檢修作業(yè)。

4.8應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.9在檢修設(shè)備時應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。

4.10對檢修作業(yè)使用的氣體檢測器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。

4.11對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

4.12在有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

4.13對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標志。

4.14應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.15應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

4.16需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

5、檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

5.4多工種、立體交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。

5.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

5.6當(dāng)出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6、檢修結(jié)束后的安全要求

6.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7、記錄

第11篇 設(shè)備維修費用管理制度

1 目的

1.1 設(shè)備維修費用（以下簡稱維修費）是寶鋼集團五鋼有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。

1.2 維修費實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負責(zé)的一貫制管理。

2 維修費使用范圍和構(gòu)成

2.1 維修費是公司對設(shè)備進行維修所發(fā)生的費用。

2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費。

2.2 維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協(xié)費（含常規(guī)外協(xié)、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計）、公用設(shè)施費構(gòu)成。

2.2.1 物料費中的材料費指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。

2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費。

2.2.3 外協(xié)費中的常規(guī)外協(xié)指各生產(chǎn)廠四班、日班人員對設(shè)備維護檢修內(nèi)容作業(yè)后進行結(jié)算的協(xié)力費用。

2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設(shè)計費）。

2.3 下列費用不屬維修費列支范圍

2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費；

2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費；

2.3.3 專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用；

2.3.4 構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費；

2.3.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費；

2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。

3 維修費管理職責(zé)

3.1 設(shè)備部職責(zé)

3.1.1 設(shè)備部是公司機、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設(shè)備維修費的專業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門，負責(zé)對公司維修費進行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費用管理制度”。

3.1.2 負責(zé)推進維修費用精細化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進行維修費用的投入與產(chǎn)出分析。

3.1.3 負責(zé)組織公司維修費年度預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費預(yù)算，編制公司年度維修費預(yù)算計劃。

3.1.4 負責(zé)年度維修費的分解、平衡和調(diào)整。

3.1.5 負責(zé)公司各部門維修費管理的推進工作，并對公司內(nèi)各部門的維修費基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進行綜合評價。

3.1.6 對公司維修費實績進行分析，組織推進維修費實績的系統(tǒng)分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。

3.1.7 向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。

3.2 專業(yè)歸口部門職責(zé)

3.2.1 負責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費年度預(yù)算。

3.2.1.1 運輸部是公司移動車輛、運輸設(shè)備維修費專業(yè)歸口管理部門。

3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預(yù)算指標，在預(yù)算指標內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費。負責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。

3.2.3 負責(zé)對本專業(yè)歸口維修費實績的分析，提出并推進合理使用維修費的措施。

3.3 維修費使用單位職責(zé)

3.3.1 負責(zé)推進維修成本管理的作業(yè)長負責(zé)制。

3.3.2 審查各部門年度維修費申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費年度預(yù)算。

3.3.3 年度預(yù)算指標下達后，各單位要嚴格控制使用，要按預(yù)算指標進行層層責(zé)任分解，要負責(zé)本單位維修費使用的調(diào)整平工作，并建立維修費管理考評制度。

3.3.4 負責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。

3.4計財部職責(zé)

3.4.1計財部負責(zé)對公司維修費年度預(yù)算進行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。

3.4.2計財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟分析。

3.4.3計財部（駐生產(chǎn)廠財務(wù)）負責(zé)維修費的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進。

4 維修費年度預(yù)算編制、下達及月執(zhí)行預(yù)算編報

4.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。

4.2 編制年度預(yù)算的依據(jù)

4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營總目標。

4.2.2 本單位的下一年度設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維護計劃。

4.2.3 參考維修費往年實績

4.2.3.1 工序維修費實績；

4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費實績；

4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費實績；

4.2.3.4 維修費實績占固定資產(chǎn)比例；

4.2.3.5 維修費實績占制造成本比例。

4.3 年度預(yù)算編制分工和程序

4.3.1 設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負責(zé)組織各單位編報下年度維修費預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核。

4.3.2 設(shè)備部設(shè)備管理室負責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費總預(yù)算。

4.3.3 經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司計財部審核。

4.4 維修費預(yù)算的分類及科目設(shè)置

4.4.1 維修費預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費（由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、維修工程費。

4.4.2 常規(guī)修理費預(yù)算科目：指日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)協(xié)力等費用。

4.4.3.維修工程項目費預(yù)算科目： 指備件費、材料費及外協(xié)費（含設(shè)計費）。

4.5 年度預(yù)算下達及月執(zhí)行預(yù)算編報

4.5.1 公司批準下達的年度維修費指標，由設(shè)備部將維修費預(yù)算指標通過信息系統(tǒng)下達給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。

4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達的年度維修責(zé)任成本目標值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。

4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)分廠（車間）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。

5 實績管理

5.1 各維修費使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標分析，不斷地進行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。

5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。

5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標準，找出差異，提出改進措施。

5.4 設(shè)備部設(shè)管室負責(zé)維修費實績綜合管理工作，統(tǒng)計分析公司月度維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。

6 維修費的評價

6.1 維修費預(yù)算管理是設(shè)備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費評價體系，對各維修費責(zé)任部門進行評價。

6.2 設(shè)備部負責(zé)對各單位執(zhí)行預(yù)算實績進行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。

6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、分廠（車間）的月維修費預(yù)算執(zhí)行情況進行針對性的對標分析與評價，促進基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費。

7 其他

7.1 維修費管理制度在實施過程中將將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。

7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

審核：日期：年月日

第12篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備的十字作業(yè)法，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”，保證設(shè)備正常運行，同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。

二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用，其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用， 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時，應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施，并通知上級，嚴禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。

三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃，首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出，由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。

四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃，并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。

五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設(shè)備正常運行。

六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時報告學(xué)?？倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修，否則后果自負。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次，一般在五月至九月進行檢修。

第13篇 器械設(shè)備維護維修管理制度

一、目的

保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

二、任務(wù)

對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。

三、機構(gòu)和人員

設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。

四、措施

1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作

(1)在醫(yī)療機構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。

(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。

(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

(1)人員的合理分工與組合

醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

(2)建立維修人員崗位責(zé)任制

接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責(zé)的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。

(3)零配件的供應(yīng)

專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

(4)預(yù)防性維修制度

對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。

(5)建立安全檢查制度

定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

(6)建立計量管理制度

確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

3.協(xié)作維修

(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。

(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

4.維修費用的保證

在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理,?？顚Ｓ谩?/p>

第14篇 安全設(shè)備管理和檢修維修制度

1、建立健全以崗位負責(zé)制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度,實施設(shè)備管理負責(zé)制,主要設(shè)備實行三定:定人、定機、定責(zé)。

2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn),制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。

3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準、保證體系,確保職責(zé)明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、特種設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者,將給予獎勵。

第15篇 設(shè)備維修部管理制度范例

設(shè)備維修部管理制度

設(shè)備維修部管理制度

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、對公司的各種設(shè)備進行分類,并統(tǒng)一編號,建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對,保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對責(zé)任人罰款5元。

2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,每次對責(zé)任人罰款10元。

3、車間(部門)加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng),定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定,并嚴格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。

4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收,并及時收集、整理好原始資料,填寫設(shè)備驗收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外,另外對其罰款20元。

5、及時組織對車間(部門)申請的配件進行加工制作,凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實或者接洽每延遲一天,對其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無正當(dāng)理由,沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測,每延遲一周對其責(zé)任人罰款10元,而且要承擔(dān)由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

8、及時、準確抄收水電費用,沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的,每次對其責(zé)任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時,對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費,應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

9、工作人員必須對自己負責(zé)的工作完成情況進行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負責(zé)人匯報并通報項目的完成情況。無正當(dāng)理由,沒有及時填寫當(dāng)日工作情況記錄對其當(dāng)事人每次罰款2元。

10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,部門負責(zé)人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極,以提高公司的整體效益。

四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。

第16篇 維修企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度

1、范圍

適用于對公司所有特種設(shè)備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內(nèi)機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

2、職責(zé)

(1)特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)特種設(shè)備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

(2)各使用單位負責(zé)特種設(shè)備維護保養(yǎng)及日常檢查。

(3)特種設(shè)備的安全管理

a、特種設(shè)備采購前應(yīng)確定供方具備該特種設(shè)備制造資質(zhì),并查驗其相關(guān)證明材料。

b、特種設(shè)備采購執(zhí)行公司《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。

c、所購特種設(shè)備,應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

(2)特種設(shè)備的安裝及維修

a、物產(chǎn)管理辦公室負責(zé)組織特種設(shè)備的安裝、改造及維修。

b、特種設(shè)備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進行,并報安全環(huán)保部審核備案。

c、承接特種設(shè)備安裝、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、維修情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

d、特種設(shè)備安裝、維修完工后,施工單位應(yīng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

(3)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理

特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:

a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

d、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

e、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

(4)特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

a特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

b、特種設(shè)備管理人員,必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。

c特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

d、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。

(5)特種設(shè)備檢驗

a、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

b、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

(6)特種設(shè)備的報廢

特種設(shè)備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

(7)法律責(zé)任

違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。