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有哪些
維修生產管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設備維護、故障處理、預防保養(yǎng)、人員培訓等多個方面，旨在確保生產過程的穩(wěn)定性和效率。以下是維修生產管理制度的主要組成部分：
1. 設備管理：包括設備的日常檢查、定期維護、故障記錄及修復流程。
2. 人員培訓：規(guī)定員工的技能提升計劃，確保他們具備必要的設備操作和維修知識。
3. 預防性保養(yǎng)：制定預防性維護計劃，減少因設備故障導致的生產中斷。
4. 應急響應：設立應急響應機制，快速處理突發(fā)設備問題。
5. 維修資源管理：涉及維修工具、備件的采購、存儲和使用。
6. 安全規(guī)程：確保維修作業(yè)過程中的安全操作，防止事故的發(fā)生。
7. 質量控制：通過質量檢驗和評估，保證維修效果滿足生產需求。
流程
維修生產管理的流程如下：
1. 設備監(jiān)控：通過實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，識別潛在問題。
2. 故障報告：當設備出現(xiàn)異常，操作員應立即上報，詳細描述故障情況。
3. 初步診斷：維修團隊根據(jù)報告進行初步分析，確定故障原因。
4. 維修計劃：制定維修方案，包括所需時間、工具和人員。
5. 執(zhí)行維修：按照維修計劃進行操作，同時確保安全措施到位。
6. 質量檢驗：維修完成后，進行功能測試，確保設備恢復正常。
7. 記錄與反饋：記錄維修過程和結果，反饋至相關部門，優(yōu)化維護策略。
8. 預防措施：根據(jù)故障原因，調整預防性保養(yǎng)計劃，避免類似問題再次發(fā)生。
目錄內容
1. 設備管理政策與程序 - 設備登記與編碼 - 日常巡檢標準 - 維修記錄與追蹤
2. 人員培訓與資格認證 - 培訓需求分析 - 內部培訓課程設計 - 外部培訓資源引入
3. 預防性保養(yǎng)手冊 - 保養(yǎng)周期設定 - 保養(yǎng)任務分配 - 保養(yǎng)效果評估
4. 應急響應預案 - 緊急情況定義 - 快速響應流程 - 應急資源調配
5. 維修資源管理指南 - 工具與設備采購 - 備件庫存管理 - 資源使用審批流程
6. 安全規(guī)程與操作指南 - 個人防護裝備要求 - 危險操作警示 - 安全事故報告與調查
7. 質量控制與改進 - 維修質量標準 - 質量審核流程 - 不合格項處理與改進措施
通過以上內容，企業(yè)可以構建一個全面的維修生產管理制度，確保生產活動的順利進行，提高設備利用率，降低停機時間，從而提升整體生產效率和產品質量。
維修生產管理制度范文
第1篇 維修車間安全生產管理制度
1、車間內不準吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應及時申報更換。
6、嚴禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。 7、須維護和增加用電設施的，必須先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發(fā)事件。
9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。
10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經濟損失和人員傷害的，賠付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責任。
責任人：周志影
第2篇 機電維修崗位安全生產管理制度
1、在生產現(xiàn)場實施設備維修時，必須首先處理好相關電源，并設置禁止啟動指示標識。所用氧氣、乙炔、焊機等必須合理放置。拆卸下零件放在專用作業(yè)箱中，防止掉入產品與設備中，導致對下道工序設備的損壞。并檢查現(xiàn)場是否遠離可燃物。工作結束必須嚴格檢查現(xiàn)場與相關設備確保安全。
2、維修現(xiàn)場人員較多時，必須統(tǒng)一指揮，不得聚集與工作無關人員，以免意外傷害。高空作業(yè)必須兩人以上，相互保護配合，并做好相應安全防護措施。
3、高壓設備倒閘操作，必須由兩人進行操作，作業(yè)時必須穿好安全勞動保護。對生產崗位用電設施、電纜線等必須嚴格檢查，杜絕任何安全隱患。
第3篇 生產設施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時,其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應按有關臨時電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領導,外部施工人員要進行經濟處罰。
第4篇 機動車維修安全生產管理制度
1、必須按相關的安全技術操作規(guī)程進行生產作業(yè)。
2、工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關的事情。
3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不得穿拖鞋上班,車間內嚴禁吸煙。
4、非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內行駛車速不得超過5km/h,不準在廠內試剎車。
5、加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。
6、各工位應配備有充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài),所有的員工應學會正確使用滅火器材。
7、工作燈應采用低壓(36v以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應經常檢查導線、插座是否良好。
8、手濕時不得搬動電力開關或插座。電源線路、保險絲應按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。
9、下班時,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
第5篇 h化工企業(yè)生產設施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2 生產部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內容和要求
2.1 認真做好裝
第6篇 汽車維修安全生產管理制度
1、廠區(qū)內不準吸煙,發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止,各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,車間,工作間不得存放。
3、板金車間不準用油,其他車間不準用火,卻須交_作業(yè)的,必須向有關部門申請同意后,保持安全距離,作好防范錯施,方可作業(yè)。
4、焊接帶油污的部件,壓力容器、油箱和其它危 險物品時,必須嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法,消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置,定期檢查、保養(yǎng),失效的應及時申報更換。
6、嚴禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。
7 、須維護和增加用電設施的,必須先申請同意,指派專業(yè)人員施工作業(yè),嚴禁私拉亂接。
8、公司任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發(fā)事件。
9、嚴禁少年兒童進入工作場所,否則因此而造成的一切后果公司概不負責。
處罰:有違反以上規(guī)定的,每次罰款50元/100元,造成經濟損失和人員傷害的,賠付一切經濟損失,造成重大責任事故的,作出名處理,并送司法部門追究其刑事責任。
第7篇 生產設施檢維修管理制度
1 目的
為保證生產設施的正常運行和檢維修過程的安全管理，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢維修。
3 職責
3.1設備動力部機修車間負責對生產設施運行、檢維修管理
3.2機修車間各班組對使用的生產設施嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查設施運行過程中的各參數(shù)指標是否符合要求，做好設施設備的日常維護，保證生產設施運行安全。
3.3如生產設施的檢維修實行“外包”，機修車間主任對檢修安全工作負全面責任，并制定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。
4 工作程序
4.1生產設施的安全管理
4.1.1生產設施使用單位負責設備的管理與維護
4.1.1.1機修車間每天必須對設備實施安全運行檢查，并認真做好設備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴格按操作規(guī)程操作設備，做好設備維護保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應及時上報。
4.1.1.4機修車間應對主要設備每周進行一次重點檢查，檢查內容主要有：設備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、反腐、主要泄露點等，發(fā)現(xiàn)問題，及時會診處理。
4.1.2生產設施隱患處理
4.1.2.1各部門負責人根據(jù)檢查出的生產設施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后，應立即組織人員進行整改，安排整改措施落實到人，整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產委員會。
4.1.2.3隱患整改后，安全生產委員會應對整改結果進行跟蹤驗證，簽署復查意見。
4.2生產設施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準備
4.2.1.1設備檢修前應與各使用部門進行交接。
4.2.1.2應先制定設備檢修方案，落實維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等，按相關規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應有記錄。
4.2.3.2對維修所使用的設備和工具進行檢查，不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設備前應采取可靠的斷電措施經確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”安全標識，并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應配備漏電保護裝置。
4.2.3.5應將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應穿戴好勞動防護用品
4.2.4.2檢修人員嚴格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。
4.2.4.3檢修時應安排陪護人，防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時，作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的，檢修人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應檢查檢查項目是否有遺漏，工具和材料是否遺漏在上班內。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復到位。
4.2.5.3照明設備、臨時用電設施及時拆除，清理現(xiàn)場。
4.2.5.4設備動力部應會同檢修人員對設備進行試車、驗收、交接。
4.2.6設備檢維修需外包的，按《承包商管理制度》進行。
第8篇 機動車維修企業(yè)安全生產管理制度
第一章 總則
第一條 為加強我市機動車維修企業(yè)安全生產工作,強化機動車維修企業(yè)安全生產主體職責,確保生產安全,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國道路運輸條例》和《機動車維修管理規(guī)定》及有關法律 、行政法規(guī) >和規(guī)章,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范適用于廣州市轄區(qū)內取得經營資質的各類別的機動車維修企業(yè)的安全生產管理工作。
第三條 機動車維修企業(yè)主要負責人應當貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律 >、行政法規(guī)和政策,按照本規(guī)范,制定本企業(yè)的安全生產管理目標、安全生產管理制度、業(yè)務操作規(guī)范和監(jiān)督管理制度,并組織實施及做好相關實施記錄。
第四條 交通主管部門和道路運輸管理機構應當加強對機動車維修企業(yè)的安全生產指導,督促機動車維修企業(yè)履行好安全生產管理的主體管理責任。
市級交通主管部門和道路運輸管理機構負責指導全市機動車維修企業(yè)的安全生產工作,制定相關的政策規(guī)定;各區(qū)、縣級市交通主管部門負責對行政區(qū)內機動車維修企安全生產工作進行檢查指導。
廣州市汽車摩托車維修行業(yè)協(xié)會應充分發(fā)揮行業(yè)自律作用,定期組織對行業(yè)安全生產工作自查自糾,積極配合政府管理部門落實安全生產各項要求。
第二章 安全生產管理職責
第五條 機動車維修企業(yè)的安全生產總體目標是加強企業(yè)安全生產源頭管理,有效預防和減少因企業(yè)管理不到位而引發(fā)的爆炸、觸電、機械傷害以及其他的安全生產事故。
第六條 機動車維修企業(yè)的法定代表人是企業(yè)安全生產第一責任人,全面負責企業(yè)的安全生產工作。分管安全生產的領導對安全生產工作負直接的領導責任,是企業(yè)安全生產直接責任人,其他分管領導對分管的業(yè)務范圍內的安全生產工作負責。
機動車維修企業(yè)的第一責任人應當依法履行安全生產管理職責,須與各安全生產崗位負責人簽訂安全生產責任書,明確雙方的安全責任,實行安全生產層級責任制。
第七條 機動車維修企業(yè)安全生產第一責任人應當貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的安全生產方針,落實安全生產主體責任。
第八條 機動車維修企業(yè)安全生產直接責任人應健全安全生產管理機構,制定完善各項安全生產制度及應急預案,保證安全生產配套資金的落實,規(guī)范各崗位安全操作規(guī)程,確保員工持證上崗并加強對職工的安全生產教育。
第九條 機動車維修企業(yè)安全生產直接責任人應當配合政府相關管理部門組織安全生產宣傳、檢查、事故處理、責任追究等工作,對有關部門提出的安全生產改進措施和整改意見,應當嚴格落實。
第十條 發(fā)生安全生產事故或險情時,機動車維修企業(yè)主要負責人應當立即組織救援,并及時上報相關部門。
第三章 安全生產基礎保障
第十一條 機動車維修企業(yè)配備與生產規(guī)模相適應的安全生產管理人員,并保持安全生產管理人員的相對穩(wěn)定,落實企業(yè)各項安全生產管理制度,相關人員履行安全生產管理職責。
第十二條 機動車維修企業(yè)安全生產直接責任人和安全生產管理人員應當具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力,熟識各工作崗位的安全生產操作規(guī)程。
第十三條 機動車維修企業(yè)應當制定各工位的安全操作規(guī)程并在相應工位進行公示,提醒和規(guī)范各崗位工作人員的生產操作。
第十四條 機動車維修企業(yè)應當制定企業(yè)員工的安全生產培訓計劃,定期組織培訓,確保相關人員具備必要的安全生產知識和安全生產管理能力。
機動車維修企業(yè)應當每季度召開不少于2次的安全生產工作會議,查找、分析和消除安全生產隱患和薄弱環(huán)節(jié)。
第十五條 機動車維修企業(yè)應當建立和完善安全生產管理登記臺帳和檔案管理制度,記錄每次安全生產會議及檢查情況,妥善保管備查。
第十六條 機動車維修企業(yè)應當保障安全生產經費投入,設立安全生產專項資金,用于安全生產支出,主要包括:消防器材的配置和維護更新、安全生產檢查和整改、安全教育培訓、應急救援演練、事故搶險救災和善后處理等。
第十七條 機動車維修企業(yè)應當制定有關火災、食物中毒、工傷事故等突發(fā)事件的應急預案。危險品車輛維修企業(yè)必須根據(jù)承修危運車輛所涉及的?；分贫ㄏ鄳膽鳖A案。
應急預案應包括應急指揮架構、通信聯(lián)絡、報告程序、應急設備的儲備和處理措施等內容。
機動車維修企業(yè)應當定期開展安全生產應急演練,并做好記錄。危險品車輛維修企業(yè)每年演練不少于2次。
第四章 安全生產管理制度
第十八條 機動車維修企業(yè)應當建立生產經營場地的安全生產例行檢查制度,檢查主要包括以下方面:消防安全、生產設備安全和生產操作安全。
機動車維修企業(yè)應當參照《廣州市汽車摩托車維修企業(yè)安全生產指引》(穗維管[2007]43號)要求定期檢查并做好記錄。發(fā)現(xiàn)安全隱患的,應當立即采取有效措施予以消除。
第十九條 機動車維修企業(yè)應當建立企業(yè)內部安全生產監(jiān)督制度。安全生產管理人員負責監(jiān)管企業(yè)安全生產情況,向法定代表人或分管領導負責,及時報告安全生產隱患,并提出預防措施和整改意見。
機動車維修企業(yè)法定代表人或分管領導應當積極采取措施進行整改。
第二十條 機動車維修企業(yè)應當建立安全生產考核制度,對工作人員和生產場地進行考核。企業(yè)應當對考核不合格的工作人員進行安全生產再教育,對生產場地存在的安全生產隱患予以整改。
第二十一條 機動車維修企業(yè)按有關法律法規(guī) >,結合企業(yè)自身情況完善各項安全生產、消防安全的有關制度和措施。
第五章 責任追究
第二十二條 違反本規(guī)范,未建立相關安全生產管理制度或者安全生產管理記錄不齊全的,限期15天整改;拒絕整改的,由經營所在地維管部門進行通報。
集團式經營企業(yè)或連鎖經營企業(yè),子公司或分支機構違反本規(guī)范的,追究其上級主管總公司 安全生產管理責任。
第六章 附則
第二十三條 本規(guī)范自2008年5月1日起施行,有效期5年。有效期屆滿,根據(jù)實施情況依法評估修訂。
第9篇 汽修企業(yè)機動車維修現(xiàn)場生產管理制度
汽車維修企業(yè)機動車維修現(xiàn)場生產管理制度
1、廠區(qū)整潔、布局合理,應設有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房,制度要齊全,并統(tǒng)一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程,在特殊區(qū)域(如發(fā)電房、油料房等)、特殊工位、特殊設備要于醒目處張貼禁止事項。
2、設備、工具配備合理、齊全,性能良好,實行定置管理。
3、維修人員著裝整齊、清潔,佩戴工作牌,持證上崗。
4、修理過程中實行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作場地的清潔。
5、維修過程的每道工序都要檢驗,并在過程檢驗單上記錄,合格才可放行。
6、必須追加維修項目時,須由技術負責人確認,并征得客戶同意后,方能增加費用開始施工,并同時要追加工作單或在原工作單上補項。
7、在維修過程中,需要更換配件而維修合同又未約定時,須由技術負責人確認,并征得客戶同意后,方可更換。
8、更換配件時,應以舊件換取庫房的新件,同時舊件應交庫房保存,維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。
9、維修過程中拆下待裝的配件和領用待裝的配件要妥善保管,防止配件串換或丟失,做到原件裝回原車。
10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房,由維修工領用。
11、需要用比較法判斷配件性能時,應使用合格的標準配件,不得借用其他車輛的配件用作實驗,用于比較試驗的標準配件要集中保管。
12、所有維修工序結束后,必須進行維修質量竣工檢驗,檢驗員檢驗合格,簽名后方可通知客戶接車。
13、需要延期交車時,業(yè)務接待員應提前通知客戶并做好解釋,小修車至少提前一小時,大修車至少提前一天。
第10篇 汽修廠機動車維修現(xiàn)場生產管理制度
汽車維修廠機動車維修現(xiàn)場生產管理制度
1、廠區(qū)整潔、布局合理,應設有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房,制度要齊全,并統(tǒng)一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程,在特殊區(qū)域(如發(fā)電房、油料房等)、特殊工位、特殊設備要于醒目處張貼禁止事項。
2、設備、工具配備合理、齊全,性能良好,實行定置管理。
3、維修人員著裝整齊、清潔,佩戴工作牌,持證上崗。
4、修理過程中實行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作場地的清潔。
5、維修過程的每道工序都要檢驗,并在過程檢驗單上記錄,合格才可放行。
6、必須追加維修項目時,須由技術負責人確認,并征得客戶同意后,方能增加費用開始施工,并同時要追加工作單或在原工作單上補項。
7、在維修過程中,需要更換配件而維修合同又未約定時,須由技術負責人確認,并征得客戶同意后,方可更換。
8、更換配件時,應以舊件換取庫房的新件,同時舊件應交庫房保存,維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。
9、維修過程中拆下待裝的配件和領用待裝的配件要妥善保管,防止配件串換或丟失,做到原件裝回原車。
10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房,由維修工領用。
11、需要用比較法判斷配件性能時,應使用合格的標準配件,不得借用其他車輛的配件用作實驗,用于比較試驗的標準配件要集中保管。
12、所有維修工序結束后,必須進行維修質量竣工檢驗,檢驗員檢驗合格,簽名后方可通知客戶接車。
13、需要延期交車時,業(yè)務接待員應提前通知客戶并做好解釋,小修車至少提前一小時,大修車至少提前一天。
第11篇 維修企業(yè)安全生產管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。
2、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專（兼）職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
4、各工種必須經過一定時間的專業(yè)技術培訓學習和掌握安全生產知識，并經交通管理部門考核合格后方可獨立操作。
5、企業(yè)實行總經理安全生產責任制，生產安全由安全小組負責，必須設立專職安全員，負責檢查監(jiān)督安全規(guī)章制度執(zhí)行情況。
6、嚴禁將危險物品帶入維修現(xiàn)場，要害設備、易燃易爆品由穿戴防護用品的專人保養(yǎng)和管理，并經常進行檢查和維修。
7、維修人員不得穿拖鞋進入車間，不得酒后操作、打鬧和聊天。
8、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。
9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
11、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、反腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
12、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
13、堅持安全檢查和自查。
安全檢查內容：檢查安全負責人員安全工作實施情況；檢查員工安全執(zhí)行情況；安全制度落實情況；安全隱患整改情況；安全教育情況。
第12篇 維修公司安全生產管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。
2、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構,生產部門和班組應配備專(兼)職安全生產管理人員,負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、定期進行安全生產教育和安全知識培訓,教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
4、各工種必須經過一定時間的專業(yè)技術培訓學習和掌握安全生產知識,并經交通管理部門考核合格后方可獨立操作。
5、企業(yè)實行總經理安全生產責任制,生產安全由安全小組負責,必須設立專職安全員,負責檢查監(jiān)督安全規(guī)章制度執(zhí)行情況。
6、嚴禁將危險物品帶入維修現(xiàn)場,要害設備、易燃易爆品由穿戴防護用品的專人保養(yǎng)和管理,并經常進行檢查和維修。
7、維修人員不得穿拖鞋進入車間,不得酒后操作、打鬧和聊天。
8、維修車輛前,應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作,非工作人員不準進入車下,舉車時不準檢修舉升設備。
9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行,并在規(guī)定的路段上進行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施,壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
11、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、反腐及防盜工作,并制定相關措施,配備消防器材。配電設施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應有安全防護措施。
12、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。
13、堅持安全檢查和自查。
安全檢查內容:檢查安全負責人員安全工作實施情況;檢查員工安全執(zhí)行情況;安全制度落實情況;安全隱患整改情況;安全教育情況。
第13篇 安全生產管理制度：機電維修崗位
1、在生產現(xiàn)場實施設備維修時,必須首先處理好相關電源,并設置禁止啟動指示標識。所用氧氣、乙炔、焊機等必須合理放置。拆卸下零件放在專用作業(yè)箱中,防止掉入產品與設備中,導致對下道工序設備的損壞。并檢查現(xiàn)場是否遠離可燃物。工作結束必須嚴格檢查現(xiàn)場與相關設備確保安全。
2、維修現(xiàn)場人員較多時,必須統(tǒng)一指揮,不得聚集與工作無關人員,以免意外傷害。高空作業(yè)必須兩人以上,相互保護配合,并做好相應安全防護措施。
3、高壓設備倒閘操作,必須由兩人進行操作,作業(yè)時必須穿好安全勞動保護。對生產崗位用電設施、電纜線等必須嚴格檢查,杜絕任何安全隱患。
第14篇 生產設施檢修維修管理制度
1 目的
為保證生產設施的正常運行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢維修。
3 職責
3.1設備動力部機修車間負責對生產設施運行、檢維修管理
3.2機修車間各班組對使用的生產設施嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查設施運行過程中的各參數(shù)指標是否符合要求,做好設施設備的日常維護,保證生產設施運行安全。
3.3如生產設施的檢維修實行“外包”,機修車間主任對檢修安全工作負全面責任,并制定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。
4 工作程序
4.1生產設施的安全管理
4.1.1生產設施使用單位負責設備的管理與維護
4.1.1.1機修車間每天必須對設備實施安全運行檢查,并認真做好設備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴格按操作規(guī)程操作設備,做好設備維護保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的應及時上報。
4.1.1.4機修車間應對主要設備每周進行一次重點檢查,檢查內容主要有:設備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、反腐、主要泄露點等,發(fā)現(xiàn)問題,及時會診處理。
4.1.2生產設施隱患處理
4.1.2.1各部門負責人根據(jù)檢查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后,應立即組織人員進行整改,安排整改措施落實到人,整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產委員會。
4.1.2.3隱患整改后,安全生產委員會應對整改結果進行跟蹤驗證,簽署復查意見。
4.2生產設施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準備
4.2.1.1設備檢修前應與各使用部門進行交接。
4.2.1.2應先制定設備檢修方案,落實維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應有記錄。
4.2.3.2對維修所使用的設備和工具進行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設備前應采取可靠的斷電措施經確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”安全標識,并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應配備漏電保護裝置。
4.2.3.5應將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應穿戴好勞動防護用品
4.2.4.2檢修人員嚴格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。
4.2.4.3檢修時應安排陪護人,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時,作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的,檢修人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應檢查檢查項目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復到位。
4.2.5.3照明設備、臨時用電設施及時拆除,清理現(xiàn)場。
4.2.5.4設備動力部應會同檢修人員對設備進行試車、驗收、交接。
4.2.6設備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進行。
第15篇 生產設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產區(qū)域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責
3.1各單位負責轄區(qū)內日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產部根據(jù)生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質量、進度進行調控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內進行，小修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。生產部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產部制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設備檢維修過程執(zhí)行《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
