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技術(shù)管理設備管理制度4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):91

技術(shù)管理設備管理制度

包括哪些

技術(shù)管理設備管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域:

1. 設備購置與驗收:規(guī)定設備采購流程,包括需求分析、預算制定、供應商選擇、合同簽訂,以及設備到貨后的驗收標準。

2. 設備使用與維護:明確設備的操作規(guī)程,確保員工安全使用,同時設定定期保養(yǎng)和檢修計劃,以延長設備壽命。

3. 設備故障與維修:建立故障報告機制,規(guī)定應急處理流程,并設立維修服務標準,保證設備快速恢復運行。

4. 設備報廢與更新:設定設備報廢標準,規(guī)范舊設備的處理方式,同時規(guī)劃設備更新策略,以保持技術(shù)的先進性。

5. 設備資產(chǎn)管理:實施設備登記、編碼、盤點等管理措施,確保資產(chǎn)的安全與完整。

重要性和意義

技術(shù)管理設備制度的建立與執(zhí)行對于企業(yè)的運營至關(guān)重要,其主要體現(xiàn)在:

1. 提高效率:規(guī)范化的設備管理能減少設備故障率,提高生產(chǎn)或服務效率,降低運營成本。

2. 保障安全:嚴格的設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)措施,有助于防止安全事故,保護員工生命安全。

3. 資源優(yōu)化:通過合理的設備更新與報廢策略,企業(yè)可以避免資源浪費,實現(xiàn)資產(chǎn)的最優(yōu)配置。

4. 法規(guī)遵從:符合國家關(guān)于設備管理的法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作導致的法律風險。

5. 提升競爭力:先進的設備和技術(shù)是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵,有效的設備管理制度能保障技術(shù)的持續(xù)更新。

措施

1. 建立制度:制定詳細的設備管理制度,涵蓋設備全生命周期管理,確保制度的全面性和可操作性。

2. 培訓教育:定期對員工進行設備操作和維護培訓,提高員工的設備管理意識和技能。

3. 監(jiān)控執(zhí)行:設立專門的設備管理部門,負責制度的執(zhí)行監(jiān)督,定期檢查設備狀態(tài),確保制度落實。

4. 技術(shù)支持:引入現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng),如erp或cmms,以數(shù)字化手段提高設備管理的精確性和效率。

5. 反饋改進:鼓勵員工提出改進建議,定期評估制度效果,根據(jù)實際情況進行修訂和完善。

6. 合作伙伴關(guān)系:與可靠的供應商建立長期合作關(guān)系,確保設備質(zhì)量和售后服務。

通過上述措施的實施,企業(yè)能夠構(gòu)建起一套高效、安全、合規(guī)的技術(shù)管理設備制度,從而推動企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)管理設備管理制度范文

第1篇 大型設備技術(shù)管理制度

大型設備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設備安全運行,針對大型設備技術(shù)性能很強的特點,結(jié)合我礦的實際情況特制定本制度。

(一)人員管理和技術(shù)措施

1、大型設備各類司機和運行工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格持證上崗,持證率要達到100%。

2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應知應會內(nèi)容進行培訓,提高重要崗位人員素質(zhì)。

3、大型設備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內(nèi)容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。

4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術(shù)員必須及時編制保機措施和安全技術(shù)措施。

(二)健全各種保護和技術(shù)要求

1、主提升機應裝設欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關(guān)、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。

2、主通風機應有可靠的雙電源,返風設施的防爆門符合技術(shù)要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內(nèi)啟動。

3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。

4、主排水系統(tǒng)應有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內(nèi)啟動。

5、大型固定設備完好率須達100%。

(三)狠抓檢修和基礎(chǔ)技術(shù)管理

1、大型設備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。

2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷及時上報并處理。

3、大型設備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數(shù)不合格及時更換。

4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數(shù)合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現(xiàn)象立即處理。

5、大型設備必須每年進行一次預防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。

6、大型設備必須逐臺建立設備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?,F(xiàn)場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。

7、大型設備必須按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)要求健全各種綜合圖表和制度。

第2篇 特種設備安全技術(shù)管理工作制度

1、國家規(guī)定:特種設備主要有鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠(礦)內(nèi)機動車輛、防爆電氣設備等;

2、嚴格執(zhí)行2003年2月19日頒布的《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院第373號令);

3、特種設備使用單位必須使翔有生產(chǎn)許可證或者安全認可證的物種設備,特種設備必須附有制造企業(yè)關(guān)于該產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件;

4、特種設備使用單位必須對特種設備使用和維護的安全負責;

5、必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應急措施等在內(nèi)的特種設備安全使用和運營管理制度;

6、特種設備作業(yè)人員(指特種設備安裝、維修保養(yǎng)、操作等的人員)須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取得特種設備作業(yè)資格證書后,方可從事相應工作;

7、特種設備使用單位必須請取得特種設備安裝、維護保養(yǎng)、改造資格的單位來進行特種設備的安裝、維護與改造;

8、特種設備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后,以及停止使用一年以上而再次使用前,使用單位應當對其進行全面檢查,消除影響安全的隱患;

9、使用單位應當嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。檢查應當做詳細記錄,并存檔備案;

10、在用特種設備實行安全技術(shù)性能定期檢查制度,使用單位必須定期向使用特種設備所在地的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用;

11、特種設備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告;

12、新增特種設備,在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后,方可以投入正式使用。

13、公司機動車使用應結(jié)合本公司生產(chǎn)或施工現(xiàn)場的實際隋況,按照國家gb4387《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》等標準的要求執(zhí)行。

第3篇 特種設備安全技術(shù)管理制度

1、國家規(guī)定:特種設備主要有鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠(礦)內(nèi)機動車輛、防爆電氣設備等;

2、嚴格執(zhí)行2003年2月19日頒布的《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院第373號令);

3、特種設備使用單位必須使翔有生產(chǎn)許可證或者安全認可證的物種設備,特種設備必須附有制造企業(yè)關(guān)于該產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件;

4、特種設備使用單位必須對特種設備使用和維護的安全負責;

5、必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應急措施等在內(nèi)的特種設備安全使用和運營管理制度;

6、特種設備作業(yè)人員(指特種設備安裝、維修保養(yǎng)、操作等的人員)須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取得特種設備作業(yè)資格證書后,方可從事相應工作;

7、特種設備使用單位必須請取得特種設備安裝、維護保養(yǎng)、改造資格的單位來進行特種設備的安裝、維護與改造;

8、特種設備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后,以及停止使用一年以上而再次使用前,使用單位應當對其進行全面檢查,消除影響安全的隱患;

9、使用單位應當嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。檢查應當做詳細記錄,并存檔備案;

10、在用特種設備實行安全技術(shù)性能定期檢查制度,使用單位必須定期向使用特種設備所在地的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用;

11、特種設備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告;

12、新增特種設備,在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后,方可以投入正式使用。

13、公司機動車使用應結(jié)合本公司生產(chǎn)或施工現(xiàn)場的實際隋況,按照國家gb4387《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》等標準的要求執(zhí)行。

第4篇 設備安全技術(shù)管理制度

為加強機電設備管理,充分發(fā)揮設備效能,延長使用壽命,保證礦井安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

本制度適用于礦井機電設備的管理。

1.設備管理工作在機電副礦長、機電副總工程師領(lǐng)導下,由機電科設備管理組負責設備的具體管理工作。

2.設備管理組對機電設備實行微機系統(tǒng)管理,做到屬性準、用戶清,帳、卡、物與微機系統(tǒng)管理相符。

3.各單位設備管理工作由設備管理員負責,暫實行賬、卡、牌板管理。各單位設備管理員應每月25日前把機電設備統(tǒng)計報表報設備管理組。

4.設備管理組對各單位設備使用情況不定時進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排整改或進行處罰。

5.設備的選型、更新、改造由使用單位提出書面計劃,設備管理組匯總,由礦組織有關(guān)單位論證后報批實施。

6.各單位機電設備應包機到人進行操作維護,并有設備標志牌和完好牌。下井使用的防爆電氣設備不得有失爆現(xiàn)象。并有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。

7.井下使用的機電設備完好率應保持在90%以上,大型固定設備應臺臺完好。

8.撤除設備應在三天內(nèi)回收上井,并送交設備庫或維修地點辦理有關(guān)手續(xù)。否則,每超一天罰款100元。

9.嚴禁私自將設備拆件、拆套,因生產(chǎn)急需需要拆件、拆套使用,必須經(jīng)機電科長、分管礦長批準,并在一月內(nèi)補齊。否則每臺設備罰款100元。

10.防爆設備應達到防爆標準。井下出現(xiàn)失爆每處罰款100元。

11.設備移交應在三天內(nèi)辦完手續(xù)。否則,每超一天罰責任人50元。

12.嚴禁偷用其它單位設備,否則每臺罰款200元。不經(jīng)設備管理組同意雙方私自轉(zhuǎn)用設備,罰雙方各100元。

13.丟失和損壞設備按設備原值的20%罰款,影響安全的加罰15%。

14.維修設備單位應保證設備的維修質(zhì)量并提供必要的證件,達不到維修要求每臺罰款100元,造成事故或影響生產(chǎn),由礦研究從重處罰。

15.維修單位非生產(chǎn)急需私自發(fā)放設備每臺罰款50元。因生產(chǎn)急需,事后2天內(nèi)必須通知設備管理組辦理有關(guān)手續(xù)。

16.維修設備不得將設備編號毀壞或用漆覆蓋。更換帶有設備編號的零部件,應通知設備管理組進行補號,否則每臺設備罰款100元。

17.待修設備維修單位要妥善保管,不得丟失、損壞、少件或漏天存放。不能修復的要及時申請報廢,報廢前設備殘體不得自行處理。否則每臺設備罰款100元。

18.設備借出,必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導批準,辦理有關(guān)手續(xù)并建賬備案。借出的設備應及時催還。

19、設備報廢由機電科申報,經(jīng)分管礦長同意后,上報集團公司審核同意。

技術(shù)管理設備管理制度4篇

包括哪些技術(shù)管理設備管理制度主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域:1.設備購置與驗收:規(guī)定設備采購流程,包括需求分析、預算制定、供應商選擇、合同簽訂,以及設備到貨后的驗收標準。2.設備
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