有哪些
1. 管道安裝與維修
2. 管道材料選擇與檢驗
3. 安全操作規(guī)程
4. 環(huán)境保護(hù)措施
5. 工程質(zhì)量控制
6. 緊急事故應(yīng)對方案
標(biāo)準(zhǔn)
1. 管道安裝與維修
- 所有管道應(yīng)按照工程圖紙精確安裝，確保水平和垂直度。
- 管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，使用專用工具進(jìn)行緊固。
- 維修時，需斷開水源或氣源，確保作業(yè)安全。
2. 管道材料選擇與檢驗
- 材料必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備相關(guān)合格證書。
- 在安裝前，對管道及配件進(jìn)行外觀檢查，無明顯缺陷，無銹蝕、裂紋等。
3. 安全操作規(guī)程
- 工作人員需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 操作電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
- 管道切割、焊接等操作應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，防止有害氣體積聚。
4. 環(huán)境保護(hù)措施
- 施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清理，避免污染環(huán)境。
- 管道沖洗廢水應(yīng)經(jīng)過處理后再排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 工程質(zhì)量控制
- 完成安裝后，進(jìn)行水壓試驗，確保管道系統(tǒng)的密封性。
- 對隱蔽工程進(jìn)行拍照記錄，以便日后維護(hù)參考。
6. 緊急事故應(yīng)對方案
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等情況的處理流程。
- 員工定期接受應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范管道工的工作行為，確保管道工程的安全、高效、環(huán)保。它涵蓋了從材料選擇到安裝維修的全過程，強(qiáng)調(diào)了安全操作和環(huán)境保護(hù)的重要性，同時也明確了在遇到緊急情況時的應(yīng)對策略。每一位管道工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以保證工作的順利進(jìn)行，減少潛在風(fēng)險，同時提升工程質(zhì)量和客戶滿意度。在實際操作中，規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工程條件和環(huán)境因素靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
管道工規(guī)程范文
第1篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備好使用的工具等(必要時準(zhǔn)備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負(fù)責(zé)全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止?fàn)C傷等。
4 加強(qiáng)對管道系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負(fù)責(zé).監(jiān)護(hù)。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進(jìn)入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應(yīng)先進(jìn)行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進(jìn)行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護(hù)措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準(zhǔn)使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補(bǔ)對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補(bǔ)上,補(bǔ)管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴(yán)重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補(bǔ)焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止?fàn)C傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進(jìn)入衣服內(nèi)接觸皮膚或進(jìn)入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第2篇 鍋爐管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。
第2條鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
第3條管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
第4條承壓管道開孔時應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。
第5條鍋爐管路系統(tǒng)各部件均不得帶壓維修和安裝。應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
二、操作前的準(zhǔn)備
第6條鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。
第7條熟悉工作環(huán)境,對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。
第8條根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具,并進(jìn)行認(rèn)真的檢查,保證其使用的可靠性。
第9條根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備所需用的管材及零、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格,質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。
三、操作
第10條管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時,必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止帶手套。
第11條彎管的制作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方法及工夾具。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。采用熱彎方式時,升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎管質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:
1.無裂紋、過燒、分層等缺陷;
2.中、低壓管壁厚減薄率不超過15%,且不小于設(shè)計壁厚;
3.橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。
第12條管材的調(diào)直。根據(jù)施工需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時,應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時,不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊以襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。采用熱調(diào)方式時,加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱.為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。
第13條管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時,應(yīng)將管子對口墊平,使兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙,偏差、錯口式不同心等問題。
第14條管材的焊接:
1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口l0~15毫米范圍內(nèi)要清除垢和鐵銹。
2.直管焊接時,應(yīng)將中心線自然對直在同一直線上,彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯口不得超過壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%加1毫米,且不大于4毫米。
第15條管材的法蘭連接,必須保證管子中心線與法蘭盤端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須相互平行,兩管中心線應(yīng)在同一直線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔徑略大于管內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺佺,并注意循序漸進(jìn),不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。
第16條管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時,在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手?jǐn)Q,后用管鉗或其它工具上緊,絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。
第17條閥門的安裝:
1.中、高壓及關(guān)鍵部位的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥眩的清潔、開關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗。
2.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整,做到動作靈活、指示準(zhǔn)確。
3.安全閥在安裝時,應(yīng)先校對其行程和工作壓力,檢查
其嚴(yán)密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。
4.閥門應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的部位。
第18條管路發(fā)生凍結(jié)時,僅允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?禁止用明火直接加熱。
第19條隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對其進(jìn)行部分驗收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。
第20條管路安裝、檢修等工作結(jié)束后,需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時,應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離,對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。
第21條試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除所有隔離肩板等裝置。
四、收尾工作
第22條對管路施工及試驗工作進(jìn)行詳細(xì)汜錄。
第23條清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場,拆除臨時護(hù)架、圍欄。
第3篇 管道工-安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
1,用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站在側(cè)面。
3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動,裂縫、滲水等,應(yīng)及時加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。
5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第4篇 管道工操作規(guī)程
1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。
2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時,必須停止提升,在天井上拆裝風(fēng)水管時上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。
4、軌道鋪設(shè)必須符合下列要求:
(1)嚴(yán)格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機(jī)車運輸不得超過5‰,軌面要平直。
(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當(dāng)加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴(yán)實,嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。
(3)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減少沖擊。
(4)一根枕木上的4個道釘應(yīng)以倒八字式釘入,以防軌距變小。
(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。
(6)安裝道岔時,岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。
(7)直軌軌距600mm,不準(zhǔn)寬窄不一致,主要彎道要安設(shè)護(hù)輪軌。
(8)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20 m應(yīng)將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。
5、當(dāng)巷道不符合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權(quán)拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴(yán)禁輔鐵軌。
6、管線架設(shè):
(1)風(fēng)水管道安裝必須符合下列規(guī)定:
①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風(fēng)管在水管的上方。
②風(fēng)水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側(cè),若在同一側(cè)管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機(jī)車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風(fēng)水管路靠在架線上。
③在斜井、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。
(2)拆接風(fēng)、水管子時,必須關(guān)閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水,將管內(nèi)雜物清除,風(fēng)水管子接好后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,在送風(fēng)、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風(fēng)、水。
(3)無論拆卸、安裝或試驗風(fēng)、水管時,禁止人員站在管口的前面,頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)管口的接合縫。
(4)彎管斷面不得變形,不準(zhǔn)采用直角彎。
(5)風(fēng)水管必須跟至工作面,平巷風(fēng)水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進(jìn)路口。
(6)天井架風(fēng)、水管,要走管子格;無管子格的天井架設(shè)風(fēng)、水管,要靠人行格一個角,禁止從梯子口穿過。
(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。
(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側(cè)幫壁。
7、工作結(jié)束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當(dāng)班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點,不準(zhǔn)亂扔。
8、運搬管道必須遵守下列規(guī)定:
(1)學(xué)習(xí)并遵守豎(斜)井材料運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。
(2)用平板車運輸管道時,要捆綁牢固,禁止超高超寬。
(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時,往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。
(4)運送鋼軌和鋼管時,要嚴(yán)防觸電傷人。
9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證軌道管路正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化,要做到:
(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設(shè)計的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。
(2)保證風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。
第5篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。
16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
19.要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護(hù)時,應(yīng)由專人與司機(jī)聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
25.緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
(2) 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
(4) 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時,應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護(hù):
(1) 管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
②檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
34.壓風(fēng)、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護(hù)逐一恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。
36.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第6篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第7篇 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4.管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。
9.溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第8篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設(shè)備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準(zhǔn)備
第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準(zhǔn)插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運行。
第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護(hù)。
1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行測試。
2.日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時，必須對管子進(jìn)行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理，做好準(zhǔn)備后及時進(jìn)行更換。
第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第9篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù):
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第10篇 傳輸管道工程安全操作規(guī)程
通信管道施工涉及城市規(guī)劃、市政建設(shè)、市政管理、園林綠化、供電供水、交通管理等諸多方面同時受自然條件和環(huán)境的影響給線路施工增加了不安全因素,因此作業(yè)人員必須充分了解和掌握通信線路施工安全技術(shù)知識,切實遵守安全技術(shù)操作規(guī)程保障作業(yè)人員及通信設(shè)施安全,提高自我保護(hù)意識,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工。
1.1管理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場應(yīng)先檢查以下三件事:
l施工前的環(huán)境檢查;
l材料檢驗清點存放;
l安全生產(chǎn)、文明施工的措施。
1.2進(jìn)駐施工現(xiàn)場應(yīng)檢查以下施工標(biāo)志名稱及設(shè)備
l施工告示牌;
l交通指示牌;
l施工標(biāo)志燈;
l安全旗;
l安全帶;
l安全紅燈;
l防護(hù)欄。
1.3檢查在下列地點作業(yè)必須設(shè)立安全標(biāo)志,白天用紅旗,晚上用紅燈,以便引起行人和各車輛的注意。必要時設(shè)立護(hù)欄或請交通民警協(xié)助,以保證安全。
l街道或公路拐彎處;
l有礙行人或車輛通行處;
l跨越道路架線需要車輛暫時停止通行處;
l行人車輛有可能陷入的溝、坑等處所;
l揭開蓋的人(手)孔處;
l安全標(biāo)志應(yīng)隨工作地點的變動而轉(zhuǎn)移,工作完畢要立即拆除;
l凡需要阻斷交通時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn);
l在鐵路、橋梁及有船只航行的河道附近不得使用紅旗或紅燈,以免引起誤會造成意外,應(yīng)按有關(guān)部門規(guī)定設(shè)置標(biāo)志;
l制止一切非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);
l在道路上挖溝、坑洞除設(shè)立標(biāo)志外,必要時采用鋼板蓋好或搭臨時便橋以保證通行;
l自行車、三輪車或其他物件不得代替安全標(biāo)志。
1.4檢查存放物料應(yīng)符合以下要求
l施工現(xiàn)場存放物料,應(yīng)避免影響交通和建筑物及設(shè)施的安全。
l在現(xiàn)場存放水泥管應(yīng)平著碼放(寬面向上)一般不應(yīng)超過四層,在管道溝邊放水泥管時,平放不應(yīng)超過二層。在現(xiàn)場存放人孔口圈及積水罐時,碼放高度不應(yīng)超過二層。
l在現(xiàn)場堆放物料,不得緊靠房屋或墻壁及設(shè)施。長、大工具應(yīng)放倒。
l電桿堆放時應(yīng)選擇安全位置,嚴(yán)禁堆放至公路旁或不平坦位置,四角需用枕木將電桿固定,防止電桿滾動。
1.5檢查在道路上施工應(yīng)符合以下要求
l在道路上施工須在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置圍擋設(shè)施,并在距來車方向不少于50m 的地點設(shè)置反光的施工標(biāo)志和危險警告標(biāo)志。
l夜間在圍擋設(shè)施上設(shè)置照明設(shè)備,并在距來車方向80m的地點設(shè)置施工標(biāo)志或危險警告標(biāo)志。
l在車行道上作業(yè)的人員須穿戴反光的服飾。
l作業(yè)人員橫穿車行道時須直行通過并注意來往車輛,不得猛跑,運送物料穿過車行道時,不得與機(jī)動車爭道搶行,不得在道路上從事與施工作業(yè)無關(guān)的活動。
l運送砂石、混泥土和砂漿,不得遺撒,作業(yè)完畢及時把現(xiàn)場遺留物清除干凈。
l在作業(yè)過程中隨時注意行人、騎車人的安全。
1.6通信管道施工地段應(yīng)檢查或提醒施工人員注意以下安全規(guī)定。
l作業(yè)人員和有關(guān)人員在施工現(xiàn)場,均應(yīng)戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)赤腳。上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。
l挖掘管道溝時,作業(yè)人員之間至少應(yīng)保持2m的安全距離,多人挖掘人孔坑時,站位要穩(wěn)妥,防止相互碰觸。
l在舊有通信管道位置(路由)上擴(kuò)建挖溝,坑邊沿60~80cm以內(nèi)嚴(yán)禁堆土,擺放水泥管塊,以防倒塌損壞舊有通信管道。
l擴(kuò)建中遇有各種管線、地下設(shè)施應(yīng)慎重作業(yè),防止碰壞就有管道。
l拆除的水泥塊和磚頭等扔向(人)手孔外側(cè),保證光纜不受損傷,確保通信設(shè)備的正常運行。
l管道溝、人孔坑深度在1m 以上,作業(yè)人員上下溝、坑須使用梯子,不準(zhǔn)蹬踩地下管道、設(shè)施及護(hù)土板。
l在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準(zhǔn)隨意拆除護(hù)土板,應(yīng)隨時觀察溝、坑壁有無異常情況。
l在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準(zhǔn)從上往下或由下往上扔工具或雜物。
l嚴(yán)禁在管道溝、人孔坑內(nèi)躺臥休息。
l當(dāng)人孔坑已經(jīng)回填土的情況下,進(jìn)入人孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。
l將手推車運來的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時,車輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離,并應(yīng)采取有效的措施,以防失控墜入溝、坑。
l砌人孔時,人孔坑邊上放磚不得過多,隨用隨運到坑邊,不得直接往下扔磚,支搭腳手架要穩(wěn)妥、牢固。
l搬運安裝人孔口圈,應(yīng)防止碰手或砸腳,安裝完畢須將人孔蓋蓋好。
l鋪設(shè)管塊時,前后兩人配合要得當(dāng),防止砸腳或擠手。
1.7在架空線路施工地段應(yīng)檢查或提醒施工人員注意以下安全規(guī)定。
l為防止高處墮落,開工前登高作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢,不合格者不得登高。高處作業(yè)人員必須把安全帶系好,掛在上方可靠之處。所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人。
l上桿前必須認(rèn)真檢查桿根埋深和有無折斷危險,如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢固的電桿未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時應(yīng)順線路方向上桿,并觀察周圍有無電力線或其他障礙物等情況。
l挖桿坑、拉線坑時,遇有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)施應(yīng)立即停止作業(yè)。
l在靠近房屋或圍墻處挖桿坑、拉線坑時,如有倒塌危險應(yīng)采取防護(hù)措施。
l采取爆破法挖桿坑、拉線坑時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
l立桿必須保證足夠的人力、吊車,并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé),明確分工,統(tǒng)一指揮,各負(fù)其責(zé)。立桿前應(yīng)檢查工具是否齊全、安全牢固。
l立桿時非施工人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,在房屋附近立桿時不要碰觸屋檐和電線燈,在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)立桿時要有專人維護(hù)現(xiàn)場。
l立電桿必須根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況使用夾杠、幌繩、吊車等。
l新立起的電桿,未回土前不準(zhǔn)上桿工作。
l拆除舊線路時,要先檢查桿根是否牢固,如發(fā)現(xiàn)桿根強(qiáng)度不夠時應(yīng)采取臨時支撐措施,以免發(fā)生倒桿事故。
l拆除電桿必須首先拆除桿上線條再拆除拉線。拆除線條時由下層兩邊逐漸向上拆,保持張力平衡不得一次將一邊線條全部拆除,防止倒桿事故。
l拆除跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路的線條應(yīng)將其跨越部分先拆除,并設(shè)專人指揮桿上人員注意安全。
l上桿前必須仔細(xì)檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕,腳扣應(yīng)適合桿徑大小,嚴(yán)禁將腳扣拉大或窩小。
l在房上作業(yè)行走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦房走釘,機(jī)制水泥瓦房走脊,頂棚內(nèi)走棱。
l在桿上升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩杠或推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐。
l沿吊線使用吊板或竹梯作業(yè)時必須先檢查電桿是否會傾倒,吊線、夾板、線擔(dān)是否松脫,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
l嚴(yán)禁站立或蹲坐在窗臺上和陽臺的邊緣上,如必須在窗臺上作業(yè)時一定要系好安全帶并將圍桿繩系于室內(nèi)的牢固物體上,嚴(yán)禁從窗戶向外拋擲電話線及雜物。
l二人作業(yè)不準(zhǔn)同時上、下同一電桿,上桿后安全帶圍桿繩應(yīng)在距桿梢50cm以下。桿上作業(yè)時,桿上作業(yè)時,桿下需采取防護(hù)措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
l緊拉線時桿上不準(zhǔn)有人作業(yè)待緊妥后才準(zhǔn)上桿作業(yè)。在角桿上作業(yè)時,應(yīng)站在與線條拉力方向相反的一邊,以防線脫落將人彈下摔傷。
l梯子使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有損壞、不牢固、承受不了負(fù)荷的,未經(jīng)加固修理,不得使用。
l在桿子工作時,不可將安全皮帶拴在離桿梢50公分以上之處,在梯子上工作時,不得用力過猛,以免發(fā)生危險。
l用的安全帶、腳扣和腳扣皮帶必須堅固可靠、耐用,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有缺損或腐蝕和不牢固的情況應(yīng)及時更換。
l用竹樓梯上桿或者在墻壁上施工光纜時,必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽和安全帶,下面必須有專人扶梯。
l穿腳扣上桿施工時,必須配置安全帽和安全帶,穿絕緣膠鞋,桿下施工人員必須戴安全帽,防止桿上落物砸傷,所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人。
l架空施工位置禁止旁人觀看或者停留,避免桿上落物砸傷。
1.8應(yīng)提醒在電力線附近作業(yè)的人員注意以下安全規(guī)定
l在電力線下方或附近作業(yè)時必須嚴(yán)防與電力線接觸。進(jìn)行架線、緊線和打拉線等作業(yè)時應(yīng)與高壓線保持最小的空距:35kv以下線路為 2.5m. 35kv以上線路為4m.
l在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上作業(yè)時必須與電力線、電燈線、接戶線、電車饋線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備保持一定的安全間距,以免發(fā)生危險。
l在作業(yè)過程中遇有不明用途性質(zhì)的線條,一律按電力線處理。當(dāng)電桿上面有電力線時,作業(yè)人員上桿作業(yè)頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得觸及其附屬設(shè)備。在作業(yè)過程中若有電力線或用戶燈線觸碰斷落在通信線條上或作業(yè)區(qū)域時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
l在高壓線下方架設(shè)線條應(yīng)將線條用干燥繩索控制在不超過桿頂防止布線或緊線時,線條蹦起導(dǎo)致高壓放電事故或觸電事故。
l在架空電力線附近進(jìn)行起重工作時,起重機(jī)具和被吊物體與電力線最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定。
電壓
1kv以下
6~10kv
35~110kv
220kv以上
距離(m)
1.5
2
4
6
1.9提醒并檢查施工用電安全規(guī)定。
l施工用電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)請專業(yè)人員修理,不得帶故障運行。
l插座、插銷以及導(dǎo)線等必須保持完好,不得有破損或帶電部分裸露。
l電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行接地或接零線。對設(shè)備的接地或接零線要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證連接牢固。
l移動非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等必須先切斷電源。收拾好導(dǎo)線,不得在地面拖拉以免磨損。
l在電纜進(jìn)線室、電纜通道、人孔內(nèi)使用工作手燈時,應(yīng)檢查電源插銷、插座是否完好、電源線有無破損,電壓不得超過36 v
l施工現(xiàn)場必須有持操作證的電工頂崗,禁止非電工從事電工作業(yè)。
1.10其它安全要求:
l凡遇特殊氣象條件,如下雨、打雷、臺風(fēng)不能施工。
l凡遇特別節(jié)假日,封路、封網(wǎng)期間不能施工。
l司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。
l定期對車輛進(jìn)行曲保養(yǎng)及安全性能檢查。
l嚴(yán)禁司機(jī)超速駕駛,隨時注意路況。
l合理安排司機(jī)休息,保持司機(jī)行車精神狀態(tài)穩(wěn)定。
l嚴(yán)禁酒后駕車。
附件一:移動通信管道、架空安全生產(chǎn)檢查表
階段
檢查內(nèi)容
檢查結(jié)果
起止時間
開工前的檢查情況
施工前的環(huán)境檢查
材料檢驗清點存放
安全生產(chǎn)、文明施工的措施
施工告示牌、交通指示牌、施工標(biāo)志燈、安全旗、 安全紅燈和防護(hù)欄是否到位
管道施工中注意事項
在道路上施工須在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置圍擋設(shè)施,并在距來車方向不少于50m 的地點設(shè)置反光的施工標(biāo)志和危險警告標(biāo)志
夜間在圍擋設(shè)施上設(shè)置照明設(shè)備,并在距來車方向80m的地點設(shè)置施工標(biāo)志或危險警告標(biāo)志
在車行道上作業(yè)的人員須穿戴反光的服飾
作業(yè)人員橫穿車行道時須直行通過并注意來往車輛,不得猛跑,運送物料穿過車行道時,不得與機(jī)動車爭道搶行,不得在道路上從事與施工作業(yè)無關(guān)的活動
在作業(yè)過程中隨時注意行人、騎車人的安全
運送砂石、混泥土和砂漿,不得遺撒,作業(yè)完畢及時把現(xiàn)場遺留物清除干凈
作業(yè)人員和有關(guān)人員在施工現(xiàn)場,均應(yīng)戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)赤腳。上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒
挖掘管道溝時,作業(yè)人員之間至少應(yīng)保持2m的安全距離,多人挖掘人孔坑時,站位要穩(wěn)妥,防止相互碰觸
在舊有通信管道位置(路由)上擴(kuò)建挖溝,坑邊沿60~80cm以內(nèi)嚴(yán)禁堆土,擺放水泥管塊,以防倒塌損壞舊有通信管道
擴(kuò)建中遇有各種管線、地下設(shè)施應(yīng)慎重作業(yè),防止碰壞就有管道
拆除的水泥塊和磚頭等扔向(人)手孔外側(cè),保證光纜不受損傷,確保通信設(shè)備的正常運行。
管道溝、人孔坑深度在1m 以上,作業(yè)人員上下溝、坑須使用梯子,不準(zhǔn)蹬踩地下管道、設(shè)施及護(hù)土板
在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準(zhǔn)隨意拆除護(hù)土板,應(yīng)隨時觀察溝、坑壁有無異常情況
在管道溝或人孔坑內(nèi)作業(yè)時,不準(zhǔn)從上往下或由下往上扔工具或雜物
嚴(yán)禁在管道溝、人孔坑內(nèi)躺臥休息
當(dāng)人孔坑已經(jīng)回填土的情況下,進(jìn)入人孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志
將手推車運來的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時,車輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離,并應(yīng)采取有效的措施,以防失控墜入溝、坑
搬運安裝人孔口圈,應(yīng)防止碰手或砸腳,安裝完畢須將人孔蓋蓋好
砌人孔時,人孔坑邊上放磚不得過多,隨用隨運到坑邊,不得直接往下扔磚,支搭腳手架要穩(wěn)妥、牢固
鋪設(shè)管塊時,前后兩人配合要得當(dāng),防止砸腳或擠手
架空施工中注意事項
為防止高處墮落,開工前登高作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢,不合格者不得登高。高處作業(yè)人員必須把安全帶系好,掛在上方可靠之處。所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人
上桿前必須認(rèn)真檢查桿根埋深和有無折斷危險,如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢固的電桿未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時應(yīng)順線路方向上桿,并觀察周圍有無電力線或其他障礙物等情況
挖桿坑、拉線坑時,遇有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)施應(yīng)立即停止作業(yè)。
在靠近房屋或圍墻處挖桿坑、拉線坑時,如有倒塌危險應(yīng)采取防護(hù)措施
采取爆破法挖桿坑、拉線坑時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)
立桿必須保證足夠的人力、吊車,并由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé),明確分工,統(tǒng)一指揮,各負(fù)其責(zé)。立桿前應(yīng)檢查工具是否齊全、安全牢固
立桿時非施工人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,在房屋附近立桿時不要碰觸屋檐和電線燈,在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)立桿時要有專人維護(hù)現(xiàn)場
立電桿必須根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況使用夾杠、幌繩、吊車等
新立起的電桿,未回土前不準(zhǔn)上桿工作
拆除舊線路時,要先檢查桿根是否牢固,如發(fā)現(xiàn)桿根強(qiáng)度不夠時應(yīng)采取臨時支撐措施,以免發(fā)生倒桿事故
拆除電桿必須首先拆除桿上線條再拆除拉線。拆除線條時由下層兩邊逐漸向上拆,保持張力平衡不得一次將一邊線條全部拆除,防止倒桿事故
拆除跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路的線條應(yīng)將其跨越部分先拆除,并設(shè)專人指揮桿上人員注意安全
上桿前必須仔細(xì)檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕,腳扣應(yīng)適合桿徑大小,嚴(yán)禁將腳扣拉大或窩小
在房上作業(yè)行走時,瓦房走尖,平房走邊,石棉瓦房走釘,機(jī)制水泥瓦房走脊,頂棚內(nèi)走棱
在桿上升高或降低吊線時,必須使用緊線器,不許肩杠或推拉,小對數(shù)電纜可以用梯子支撐
沿吊線使用吊板或竹梯作業(yè)時必須先檢查電桿是否會傾倒,吊線、夾板、線擔(dān)是否松脫,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)
嚴(yán)禁站立或蹲坐在窗臺上和陽臺的邊緣上,如必須在窗臺上作業(yè)時一定要系好安全帶并將圍桿繩系于室內(nèi)的牢固物體上,嚴(yán)禁從窗戶向外拋擲電話線及雜物
二人作業(yè)不準(zhǔn)同時上、下同一電桿,上桿后安全帶圍桿繩應(yīng)在距桿梢50cm以下。桿上作業(yè)時,桿上作業(yè)時,桿下需采取防護(hù)措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)
緊拉線時桿上不準(zhǔn)有人作業(yè)待緊妥后才準(zhǔn)上桿作業(yè)。在角桿上作業(yè)時,應(yīng)站在與線條拉力方向相反的一邊,以防線脫落將人彈下摔傷
梯子使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有損壞、不牢固、承受不了負(fù)荷的,未經(jīng)加固修理,不得使用
在桿子工作時,不可將安全皮帶拴在離桿梢50公分以上之處,在梯子上工作時,不得用力過猛,以免發(fā)生危險
用的安全帶、腳扣和腳扣皮帶必須堅固可靠、耐用,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有缺損或腐蝕和不牢固的情況應(yīng)及時更換
用竹樓梯上桿或者在墻壁上施工光纜時,必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽和安全帶,下面必須有專人扶梯
穿腳扣上桿施工時,必須配置安全帽和安全帶,穿絕緣膠鞋,桿下施工人員必須戴安全帽,防止桿上落物砸傷,所使用的工具要系安全繩,傳遞物件禁止拋擲,避免高處墜落傷人
架空施工位置禁止旁人觀看或者停留,避免桿上落物砸傷
施工用電注意事項
在電力線下方或附近作業(yè)時必須嚴(yán)防與電力線接觸。進(jìn)行架線、緊線和打拉線等作業(yè)時應(yīng)與高壓線保持最小的空距:35kv以下線路為 2.5m. 35kv以上線路為4m
在三電(電燈、電車、電話)合用的水泥桿上作業(yè)時必須與電力線、電燈線、接戶線、電車饋線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備保持一定的安全間距,以免發(fā)生危險
在作業(yè)過程中遇有不明用途性質(zhì)的線條,一律按電力線處理。當(dāng)電桿上面有電力線時,作業(yè)人員上桿作業(yè)頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得觸及其附屬設(shè)備。在作業(yè)過程中若有電力線或用戶燈線觸碰斷落在通信線條上或作業(yè)區(qū)域時,應(yīng)立即停止作業(yè)。
在高壓線下方架設(shè)線條應(yīng)將線條用干燥繩索控制在不超過桿頂防止布線或緊線時,線條蹦起導(dǎo)致高壓放電事故或觸電事故。
在架空電力線附近進(jìn)行起重工作時,起重機(jī)具和被吊物體與電力線最小距離應(yīng)為:1、1kv以下距離1.5m;2、6~10kv距離2m;3、35~110kv距離4m;4、220kv以上距離6m
施工用電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)請專業(yè)人員修理,不得帶故障運行
插座、插銷以及導(dǎo)線等必須保持完好,不得有破損或帶電部分裸露
電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行接地或接零線。對設(shè)備的接地或接零線要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證連接牢固
移動非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等必須先切斷電源。收拾好導(dǎo)線,不得在地面拖拉以免磨損
在電纜進(jìn)線室、電纜通道、人孔內(nèi)使用工作手燈時,應(yīng)檢查電源插銷、插座是否完好、電源線有無破損,電壓不得超過36 v
施工現(xiàn)場必須有持操作證的電工頂崗,禁止非電工從事電工作業(yè)
其它注意事項
凡遇特殊氣象條件,如下雨、打雷、臺風(fēng)不能施工
凡遇特別節(jié)假日、封路、封網(wǎng)期間不能施工
合理安排司機(jī)休息,保持司機(jī)行車精神狀態(tài)穩(wěn)定
司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,定期對車輛進(jìn)行曲保養(yǎng)及安全性能檢查,嚴(yán)禁司機(jī)超速駕駛,隨時注意路況, 嚴(yán)禁酒后駕車
清理施工現(xiàn)場
遺留問題及解決措施:
項目現(xiàn)場:
實施時間:
施工人員簽名:
現(xiàn)場監(jiān)理簽名:
安全員簽名:
第11篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。
3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。
5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。
第12篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準(zhǔn)隨意拆改，不準(zhǔn)支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴(yán)防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機(jī)等，操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機(jī)械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴(yán)禁使用。
17．使用套絲機(jī)套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機(jī)應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進(jìn)行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第13篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準(zhǔn)備好工具，器材。
2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風(fēng)管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第14篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程（2）
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護(hù)具。
b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。
c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。
g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。
第15篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往電機(jī)車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護(hù)：
1．管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護(hù)時對壞管采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
