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有哪些
在我們的木工工藝中，主要涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 材料選擇：選取優(yōu)質木材，確保其干燥、無蟲蛀，適合制作家具或建筑構件。
2. 切割與鋸削：利用各種鋸具精確切割木材，以滿足設計要求。
3. 鉆孔與榫卯：制作精確的孔洞和榫頭，保證組件間的緊密連接。
4. 研磨與拋光：通過砂紙和拋光機使表面平滑，提升產品質感。
5. 涂裝與裝配：涂上保護漆或涂料，最后將各部件組裝成完整產品。
標準
1. 尺寸精度：所有木工制品的尺寸必須嚴格遵循圖紙，誤差不超過±2毫米。
2. 結構穩(wěn)定性：榫卯結構需牢固，不得松動，確保產品的耐久性。
3. 表面處理：無明顯刀痕、砂紙痕跡，色澤均勻，無氣泡或流掛現(xiàn)象。
4. 安全性：鋒利工具使用后應及時收起，防止意外傷害。
5. 環(huán)保要求：使用的油漆和膠水應符合環(huán)保標準，無有害物質超標。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保我們的木工作品達到高質量標準。"材料選擇"意味著我們要挑選最好的原料，確保產品的基礎質量。"切割與鋸削"的精準度關乎設計的實現(xiàn)，而"鉆孔與榫卯"則是木工工藝的核心，關系到結構的穩(wěn)固。"研磨與拋光"不僅提升外觀，也影響使用壽命。"涂裝與裝配"則為產品增添防護層，同時檢驗整個制作流程的成果。
理解這些規(guī)程的含義，就是理解我們木工工藝的精神——追求完美，注重細節(jié)，尊重傳統(tǒng)，同時適應現(xiàn)代需求。每個步驟都體現(xiàn)了工匠的技藝和匠心，每一項標準都是為了確保我們的木工作品能夠經得起時間的考驗，滿足客戶的需求。在實際操作中，每一位木工都應以此為指導，不斷提升自己的專業(yè)技能，創(chuàng)造出更優(yōu)秀的作品。
木工規(guī)程范文
第1篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機,檢查機床是否運轉正常,刀具旋轉方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據材質軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應做好準備再退。
4.0銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關閉電源,機床完全停止運轉后,將機器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時,必須關閉電源并機床完全停止運轉后方可離開.
第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程（2）
單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。
8、操作對已經發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。
9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。
第3篇 木工安全技術操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
二、木構件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手架。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第4篇 木工鉆孔機安全技術操作規(guī)程
1)操作場所及車間內嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或專用箱中,不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。
8)每道工序完成的產品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。
9)下班及工作結束后,需切斷機械設備上的電源,并將電源開關箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經許可不準使用木工鉆孔機。
第5篇 木工：安全技術操作規(guī)程
木工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時人工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連整體。支設獨立梁模應塔設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手下放進工具袋內。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
5)構件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網,操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網。
(4)拼裝屋架應在地面進行,經工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手架。
6)木工機械使用
(1)操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
第6篇 木工機械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機械應遵守以下規(guī)定：
1.1. 操作人員應經過培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
1.4. 機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
1.6. 電源必須使用三級漏電保護，嚴禁使用倒順開關。
1.7. 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
1.8. 每臺機械應掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
2.1. 圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內加工，嚴禁敞開式。木工加工見附圖01：
2.2. 作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
2.4 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
2.6. 鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
2.7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。
2.8. 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
3. 木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術做到持證上崗，嚴禁機械無人負責或隨便動用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第7篇 木工機床:安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
一、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
4、 檢查操作應處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
7、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機床發(fā)生事故時應立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。
(三) 工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應裝在可調節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉速不準使用刀頭進行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節(jié)。
② 鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
第8篇 建安公司木工:安全操作規(guī)程
建安公司木工安全操作規(guī)程
(1)工作時,模板支撐不準使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
(2)支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(3)支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬橙操作。
(4)支設獨立梁模應設臨時工作臺,不準站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(5)拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬橫砸和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
(6)要坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄等防護措施。
(7)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面地腳手架或安全網,應掛好安全網,安裝窗扇中的固定扇,必須釘固。
(8)不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
(9)使用各種木工機械,必須掌握技術要領和有關安全防護,否則,嚴禁開動和操作。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工
1.一 般 規(guī) 定
1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高處作業(yè)應放入工具袋內。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內，木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。
(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。
(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5) 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
(6) 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7) 組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨進操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
2.1模板拆除應遵守下列規(guī)定：
(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。
(2) 拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
3.門 窗 安 裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應隨手放進工具袋內。
3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
4.構 件 安 裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作，應設防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿，并立掛密目安全網。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應在屋架下弦支設水平安全網。
4.4拼裝屋架應在地面進行，經工程技術人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。
4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查，確認符合要求，才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設通行腳手板。
5.木 工 機 械
5.1使用木工機械應遵守以下規(guī)定：
(1) 操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。
(4) 機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
(6) 必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。
(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
(8) 每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 必須設置可靠的安全防護裝置。
(2) 刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉
(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。
(2) 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
(4) 木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5) 清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1) 圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
(4) 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5) 木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
(6) 鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。
(8) 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第10篇 土木工種交接班安全操作規(guī)程
1交接班工作人員必須在下班前10分鐘完成交接班工作。
2上班人員必須詳細填寫交班記錄。并詳細向下班人員交代工作中應該注意的事項。
3上班人員必須認真閱讀交班記錄,并仔細詢問上一班的工作情況,嚴格執(zhí)行。
4如接班人員遲到或缺席,交班人員繼續(xù)值班,直到接班人員到來或下班。
5交接班人員不得早退、遲到、缺席、中途溜號,違反者按勞動紀律制度處理。
第11篇 立式雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之操作區(qū)隔離。 二、工件裝夾錢,應擬定裝夾方式。裝夾毛坯件時,臺面要墊好以免 損傷工作臺。 三、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作不移動時緊固螺絲應 緊上。 四、 刀具裝卸時, 應保持銑刀椎體部分和錐孔的清潔, 并要裝夾牢固。 高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意 刀具和工件的距離。 五、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能緊固主軸安 裝,裝好后要試車。安裝工件要牢固。 六、工作時應先用手進給,人后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉 開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極而撞壞 絲杠,使用快速行程時,要事先檢查手搖把內的保障彈簧是否有效可 靠。 七、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工作必須停車進 行,切削時不準調整工件。 八、主軸停止前,必須先停止進刀。如若切削深度較大時,推到應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪夾背母要緊固,以 免造成脫落,加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀力量和進給量。 九、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工 理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。
第12篇 外場木工安全技術操作規(guī)程
1、上班前應檢查個人防護用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹防翹頭板、地面作業(yè)謹防朝天釘。
3、架設模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側壓力以及施工中所產生的荷載。
4、對高空、復雜結構模板的安裝和拆除,事先應有切實可行的安全措施。
5、拆除模板應經施工技術人員的同意,操作時應按順序進行,嚴禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴禁拋扔木塊及其他物件,謹防砸傷人和損壞物件。
第13篇 流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機立銑時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應光線明亮，無陰影。
3.4弄清主軸旋轉方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當機床達到最高轉速時，方可操作。
3.7操作員的手指應不觸及機床的旋轉部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應立即停機，萬一引起火災時，不要使用水。
3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。
第14篇 木工操作間木工防火要求規(guī)程
1、操作間建筑應采用阻燃材料搭建。
2、操作間冬季宜采用暖氣(水暖)供暖,如用火爐采暖時,必須在四周采取擋火措施;不應用燃燒劈柴、刨花代煤取暖。每個火爐都要有專人負責,下班時要將余火徹底熄滅。
3、電氣設備的安裝要符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機,應安裝防塵罩。
4、操作間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)。
5、操作間只能存放當班的用料,成品及半成品要及時運走。木工應做到活完場地清,刨花、鋸末每班都打掃干凈,倒在指定地點。
6、嚴格遵守操作規(guī)程,對舊木料一定要經過檢查,起出鐵釘?shù)冉饘俸?方可上鋸鋸料。
7、配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。
8、工作完畢應拉閘斷電,并經檢查確無火險后方可離開。
第15篇 木工機械使用規(guī)程
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
6)、必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。
7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。
8)、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
2、平刨機：
1)、必須設置可靠的安全防護裝置。
2)、機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛“有人操作，嚴禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機：
1）、機床只準采用單向開關，不準采用倒／頃雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。
2）、二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。
3）、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。
4）、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米的木料，必須墊托板。
5）、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。
4、 圓盤鋸：
1)、圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
5)、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。
9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機
5、裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
1）、按材料規(guī)格調整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
2）、送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3）、裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高強度厘米。禁止在中間插刀。
4）、裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進料。
5）、機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
6、開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）
1）、要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
2）、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機開榫，1.5m 以上的木料，必須兩人操作。
3）、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
4）、調整刃具位置必須停車進行。
7、打眼機
1）、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
2）、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時， 必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時，要勤拔鉆頭。
3）、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
8、刮邊機（包括直邊機）
1）、材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
2）、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
3）、禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。
