有哪些
煤礦井下規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括：
1. 安全生產(chǎn)：確保礦工的生命安全是首要任務(wù)，包括安全教育、設(shè)備檢查、應(yīng)急預(yù)案等。
2. 作業(yè)流程：規(guī)定了從開采到運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備維護(hù)：對各種機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期檢修規(guī)定。
4. 環(huán)境監(jiān)測：對井下氣體、溫度、濕度等環(huán)境因素的監(jiān)控和管理。
5. 應(yīng)急處理：應(yīng)對突發(fā)事故的程序和措施，如火災(zāi)、透水、塌方等。
6. 職業(yè)健康：保障礦工的身體健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
7. 質(zhì)量控制：對煤炭質(zhì)量的檢測和保證。
標(biāo)準(zhǔn)
這些規(guī)程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格且具體，例如：
- 安全生產(chǎn)：所有礦工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核，設(shè)備必須定期檢查并記錄，應(yīng)急演練需定期進(jìn)行。 - 作業(yè)流程：每個(gè)步驟都應(yīng)有詳細(xì)的操作手冊，作業(yè)人員需嚴(yán)格按照指南操作，不得擅自改變流程。 - 設(shè)備維護(hù)：設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，故障設(shè)備必須立即停用并及時(shí)維修。 - 環(huán)境監(jiān)測：井下環(huán)境參數(shù)需持續(xù)監(jiān)測，超限需立即報(bào)告并采取措施。 - 應(yīng)急處理：應(yīng)急預(yù)案需詳細(xì)、實(shí)用，且所有人員熟悉并能迅速執(zhí)行。 - 職業(yè)健康：定期進(jìn)行健康檢查，確保礦工無過度疲勞和職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。 - 質(zhì)量控制：煤炭質(zhì)量應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得出廠。
是什么意思
煤礦井下規(guī)程的含義深遠(yuǎn)，它不僅是操作規(guī)則，更是保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率、保護(hù)環(huán)境和保證產(chǎn)品質(zhì)量的基石。這意味著：
- 對規(guī)程的遵守不僅僅是義務(wù)，更是對生命的尊重和責(zé)任。 - 規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，從管理層到一線工人，每個(gè)人都是規(guī)程的守護(hù)者。 - 每一項(xiàng)規(guī)程背后都對應(yīng)著可能的風(fēng)險(xiǎn)和問題，通過規(guī)程可以將風(fēng)險(xiǎn)降到最低，確保煤礦的穩(wěn)定運(yùn)營。 - 規(guī)程的完善和更新是一個(gè)持續(xù)的過程，需要結(jié)合實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步不斷調(diào)整優(yōu)化。
煤礦井下規(guī)程是對井下作業(yè)的全面規(guī)范，旨在創(chuàng)造一個(gè)安全、高效、健康的作業(yè)環(huán)境，確保煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每個(gè)礦工和管理者都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)井下的安全與和諧。
煤礦井下規(guī)程范文
第1篇 煤礦井下從業(yè)人員應(yīng)掌握法規(guī)要點(diǎn)-《煤礦安全規(guī)程》
《煤礦安全規(guī)程》是為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故而制定的?！睹旱V安全規(guī)程》的修訂版自2011年3月1日起施行。
《煤礦安全規(guī)程》以安全生產(chǎn)法律法規(guī)為依據(jù)，堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)為導(dǎo)向，以安全生產(chǎn)實(shí)踐為基礎(chǔ)，結(jié)合我國煤礦技術(shù)和裝備水平的實(shí)際情況，逐步趨于完善和科學(xué)，具有權(quán)威性、強(qiáng)制性、實(shí)用性、規(guī)范性和可操作性等特點(diǎn)，是煤礦企業(yè)必須遵守的法定規(guī)程。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤礦企業(yè)必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，建立各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；明確了職工有權(quán)制止違章作業(yè)、拒絕違章指揮。井工部分規(guī)定了開采、“一通三防”管理、提升運(yùn)輸管理、機(jī)電管理，以及爆破作業(yè)涉及的安全生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)。露天部分規(guī)范了采剝、運(yùn)輸、排土、滑坡和水火防治、電氣及設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。職業(yè)危害部分規(guī)定了必須做好職業(yè)危害的防治與管理工作，以及職業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)保護(hù)工作，使職工健康得到保護(hù)。
第2篇 煤礦井下頂車語音信號裝置使用措施規(guī)程
一、概述
為保證井下矸、料車在各聯(lián)絡(luò)巷頂車過程中的車輛運(yùn)行安全,現(xiàn)在在井下各主要聯(lián)絡(luò)巷車場安裝了頂車語音聲光報(bào)警裝置,為了確保頂車報(bào)警裝置的正確使用和在使用過程中的行車安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
二、崗位職責(zé)劃分
1、蓄電機(jī)車司機(jī):負(fù)責(zé)協(xié)助跟車信號工按規(guī)定連接貨載車輛;檢查貨載車輛捆綁、緊固等裝載情況;嚴(yán)格按照司機(jī)操作規(guī)程規(guī)定正規(guī)操作,控制開車速度,頂車速度不得超過1m/s;聽從跟車信號工指揮。
2、跟車信號工:負(fù)責(zé)列車編組按要求正確連接貨載車輛;檢查貨載車輛的連接、捆綁、編組等情況;負(fù)責(zé)頂車語音聲光報(bào)警裝置的正確使用,在車場頂車過程中隨時(shí)注意貨載車輛的行駛情況,負(fù)責(zé)警戒工作和監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即用口哨指揮司機(jī)停車。
3、運(yùn)輸機(jī)電隊(duì)維護(hù)工:負(fù)責(zé)頂車語音聲光報(bào)警裝置的正確安裝、日常維護(hù)和正常使用。
三、使用技術(shù)措施
1、頂車語音聲光報(bào)警裝置的使用方法:頂車語音聲光報(bào)警裝置由一個(gè)操作壓扣和一個(gè)語音聲光報(bào)警器組成。需進(jìn)行頂車作業(yè)時(shí),連續(xù)按動(dòng)電鈴壓扣兩下,語音聲光報(bào)警器則會(huì)發(fā)出“正在頂車、注意安全”的語音聲光報(bào)警。頂車作業(yè)完畢后,按動(dòng)電鈴壓扣一下,頂車報(bào)警裝置則會(huì)停止聲光報(bào)警。
2、報(bào)警裝置的安裝位置根據(jù)車場的具體情況而定,一般安裝位置在頂車車場入口軌道距巷幫最寬處,這樣有利于保護(hù)信號工安全和按動(dòng)裝置壓扣。聲光報(bào)警器安裝在頂車車場的中后段,這樣有利于提醒車場內(nèi)和車場外人員,注意頂車過程中的安全。
3、在安裝了頂車語音聲光報(bào)警裝置的車場進(jìn)行頂車作業(yè)時(shí),跟車信號工必須先觀察車場人員、車輛和道岔情況,確認(rèn)無問題后,再啟動(dòng)報(bào)警裝置,指揮司機(jī)進(jìn)行頂車作業(yè),司機(jī)聽到報(bào)警后,開始頂車。頂車作業(yè)結(jié)束后,跟車信號工必須立即關(guān)閉頂車報(bào)警裝置。
四、安全注意事項(xiàng):
(一)當(dāng)班隊(duì)干和工長為運(yùn)輸安全負(fù)責(zé)人,班前必須明確專職司機(jī)、信號工,并強(qiáng)調(diào)正確使用頂車語音聲光報(bào)警裝置。
(二)機(jī)車行駛速度:在進(jìn)行頂車作業(yè)時(shí),頂車速度不超過1米/秒,并隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。
(三)井底車場頂車時(shí),交接班及行人高峰期間嚴(yán)禁進(jìn)行頂車作業(yè)。
(四)在車場頂兌車輛時(shí),跟車信號工負(fù)責(zé)指揮機(jī)車及前后50米警戒,禁止閑散人員停留或通過。頂車作業(yè)時(shí),機(jī)車必須與列車連接,不準(zhǔn)脫鉤頂車,更不準(zhǔn)異道頂車。
(五)車場進(jìn)行頂車作業(yè)時(shí),車輛兩側(cè)嚴(yán)禁有人逗留。如大巷人車場內(nèi)有人員上、下車或有人行走時(shí),嚴(yán)禁貨載車輛在車場內(nèi)進(jìn)行頂車作業(yè)。信號工指揮車輛頂車時(shí),必須在車輛尾部指揮。
(六)信號工必須配備使用口哨指揮,指揮信號為一聲停車、二聲拉車、三聲倒車,頂?shù)轿缓?及時(shí)進(jìn)行打掩,關(guān)閉頂車語音聲光報(bào)警裝置。
五、其它未提事宜,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、集團(tuán)公司《礦井運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定。
第3篇 煤礦井下排水規(guī)程
主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。 （三）配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動(dòng)工作和備用水泵。
有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房。
主要泵房至少有2個(gè)出口，一個(gè)出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上；另一個(gè)出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。
主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉能正常使用。
新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時(shí)，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計(jì)算：
ｖ＝2（q+3000）
式中 v--主要水倉的有效容量，m3；
q--礦井每小時(shí)正常涌水量，m3。
但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)。
水倉進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。
水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。
對基巖段富水性較強(qiáng)的深井，應(yīng)在井筒中部設(shè)置相應(yīng)排水能力的轉(zhuǎn)水站。
井筒開鑿到底后，井底附近必須設(shè)置具有一定能力的臨時(shí)排水設(shè)施，保證臨時(shí)變電所、臨時(shí)水倉形成之前的施工安全。
在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。
第4篇 煤礦井下電氣管理規(guī)定規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)井下電氣管理,消滅電氣失爆、失保,杜絕電氣火災(zāi)和觸電傷人事故,減少停電事故,確保供電安全,保障礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下三大保護(hù)細(xì)則》及集團(tuán)公司有關(guān)文件精神,結(jié)合礦井實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條 井下電氣管理工作由機(jī)電管理科負(fù)總責(zé),具體負(fù)責(zé)井下供電的用電審批,電氣設(shè)備、電纜及小型電器的管理,現(xiàn)場檢查和電氣事故追查,參與規(guī)程措施的編制、會(huì)審、貫徹及電氣管理基礎(chǔ)資料的收集保存。
第三條 各單位(含井下及井下輔助單位,下同)行政正職是本單位電氣管理第一責(zé)任者,分管機(jī)電的副科(區(qū))長對本單位電氣管理工作具體負(fù)責(zé),未設(shè)機(jī)電副科(區(qū))長的單位必須指派一名副科(區(qū))長分管井下電氣工作。
第四條 各單位機(jī)電區(qū)(隊(duì))長要準(zhǔn)時(shí)參加電管例會(huì)和機(jī)電例會(huì)。特殊原因不能到會(huì)的,必須向機(jī)電礦長(副總)請假。
第五條 各單位機(jī)電區(qū)(隊(duì))長要帶隊(duì)按時(shí)參加礦每月組織的達(dá)標(biāo)和安全檢查。同時(shí),定期組織自查,并認(rèn)真記錄備查。
第六條 采、掘、開工作面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)由機(jī)電管理科負(fù)責(zé)。工作面開工前,由技術(shù)部門提供巷道設(shè)計(jì)圖及工作面地質(zhì)資料,通風(fēng)部門提供風(fēng)流方向,局扇容量、安裝位置、瓦斯電閉鎖開關(guān)位置和控制范圍,機(jī)電管理科提供供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備平面布置示意圖。供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案須經(jīng)機(jī)電副總組織相關(guān)單位會(huì)審批準(zhǔn)后方可實(shí)施,安裝單位必須按圖施工,機(jī)電管理科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,不符合設(shè)計(jì)要求的要立即整改。否則,不準(zhǔn)送電。
第七條 各單位要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程及檢修計(jì)劃定期對電氣設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)檢修,并認(rèn)真做好記錄。其中移動(dòng)變電站,“三專”線路的電纜、開關(guān)、局扇每月進(jìn)行一次強(qiáng)制性檢修。強(qiáng)化“雙突”區(qū)域電氣管理設(shè)備檢修,確保檢修質(zhì)量。
第八條 修配工區(qū)、綜機(jī)工區(qū)參與電氣設(shè)備進(jìn)礦后的驗(yàn)收,對出廠入井的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修調(diào)試,重點(diǎn)對過流、漏電保護(hù)及防爆性能進(jìn)行整定、校驗(yàn),機(jī)電管理科負(fù)責(zé)抽查。使用單位領(lǐng)用時(shí)要檢查驗(yàn)收,不校驗(yàn)或校驗(yàn)不合格的禁止下井使用。
第九條 各單位要制定實(shí)施井下電工培訓(xùn)計(jì)劃,提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)。井下電工必須持證上崗。
第十條 機(jī)電管理科要加強(qiáng)“雙突”區(qū)域現(xiàn)場檢查,定期對在用機(jī)電設(shè)備進(jìn)行完好檢查,并做好檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)失爆、失保等安全隱患,必須立即停止該區(qū)域供電,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度所及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。隱患整改后必須經(jīng)機(jī)電管理科、安監(jiān)處共同驗(yàn)收方準(zhǔn)送電;“雙突”區(qū)域內(nèi)發(fā)生失爆或失保的,要嚴(yán)格按照本文有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人加重處罰;檢查中發(fā)現(xiàn)的重大隱患未及時(shí)處理或兩次檢查中均出現(xiàn)同一安全隱患的,要給予責(zé)任單位機(jī)電區(qū)(隊(duì))長嚴(yán)肅處理;情節(jié)嚴(yán)重的,要追究責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第十一條 各單位必須認(rèn)真執(zhí)行電氣設(shè)備、電電纜和小型電器交接驗(yàn)收制度,接收單位要在介入起5天內(nèi)辦完交接手續(xù),有爭議者以機(jī)電例會(huì)或礦生產(chǎn)會(huì)平衡為準(zhǔn),對不按時(shí)交接的,機(jī)電管理科可強(qiáng)行劃拔轉(zhuǎn)賬移交。
第十二條 礦生產(chǎn)各單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)狀況,每月對全礦井下電氣管理進(jìn)行評比。評比分甲、乙、丙三個(gè)等級,有下列情況之一者將降低一個(gè)評比等級,并給予相應(yīng)處罰:
(一)發(fā)生電氣失爆或明火事故的;
(二)電氣設(shè)備完好率,小型電器、電纜吊掛合格率均低于90%的
(三)累計(jì)三次不參加電管例會(huì)或機(jī)電例會(huì)的;
(四)不參加礦組織的重大機(jī)電事故調(diào)查的;
(五)發(fā)生重大機(jī)電責(zé)任事故的;
(六)井下三大保護(hù)裝置及皮帶機(jī)保護(hù)裝置合格率達(dá)不到100%的。
第二章 井下供電
第十三條 井下供電消滅失爆、失保、明火和明電,杜絕重大電氣責(zé)任事故和重傷以上電氣責(zé)任事故。井下發(fā)生各類電氣事故時(shí),各單位要處理并向調(diào)度所匯報(bào),盡可能減少事故影響范圍,以便及時(shí)恢復(fù)送電。強(qiáng)化井下電氣事故追查、分析、登記制度,機(jī)電事故處理要實(shí)行“四不放過”原則,有事故分析、落實(shí)防范措施、責(zé)任人處理記錄,并通報(bào)全礦。
第十四條 井下供電系統(tǒng)三大保護(hù)裝置、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置、皮帶機(jī)保護(hù)裝置、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、照明信號綜合保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置等齊全完整、靈敏可靠;保護(hù)接地符合《煤礦安全規(guī)程》第九章第六節(jié)規(guī)定;保護(hù)整定做到計(jì)算值、標(biāo)牌值、實(shí)際整定值三相符。實(shí)際整定值小于計(jì)算值的為不完好設(shè)備,實(shí)際整定值大于計(jì)算值的為失保。
第十五條 掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”供電,“雙突”區(qū)域?qū)嵭须p局扇,雙電源供電。局扇電源電纜敷設(shè)在有新鮮風(fēng)流的進(jìn)風(fēng)道,局扇接地,并與配電點(diǎn)接地網(wǎng)相連。
第十六條 井下供電系統(tǒng)絕緣電阻值每月測量一次,接地保護(hù)接地電阻每季度測量一次,各種安全保護(hù)裝置每天實(shí)驗(yàn)一次,漏電保護(hù)每月進(jìn)行一次遠(yuǎn)端模擬漏電實(shí)驗(yàn)。新安裝的供電系統(tǒng)使用前個(gè)種保護(hù)(包括遠(yuǎn)端模擬漏電)要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。各單位安全保護(hù)實(shí)驗(yàn)記錄和絕緣電阻、接地電阻測量記錄以及其它檢修實(shí)驗(yàn)記錄要認(rèn)真填寫,經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后,于次月5日前交機(jī)電管理科。
第十七條 電氣設(shè)備(包括小型電器)專責(zé)到人,掛牌留名。專責(zé)牌用紅漆填寫。無專責(zé)牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清楚等均視為不完好設(shè)備。備用電氣設(shè)備掛“備用”牌,備用設(shè)備保持完好,防爆性能符合規(guī)定要求。
第十八條 短期內(nèi)停用的電氣設(shè)備要切斷電源,掛“停用”牌,禁止使用。停用設(shè)備保持完好,防爆性能符合規(guī)定要求,由原使用單位維護(hù),復(fù)用前必須有申請和措施。長期停用(三個(gè)月以上)設(shè)備必須上井維修。
第十九條 電氣設(shè)備上架,安設(shè)在便于檢修的位置。設(shè)備零部件齊全完整,同一部位零部件規(guī)格一致,否則均為不完好設(shè)備。
第二十條 嚴(yán)禁開關(guān)小喇叭嘴接660伏電源(檢漏繼電器或廠家說明書允許的除外);嚴(yán)禁開關(guān)電源、負(fù)荷側(cè)接線柱顛倒使用;嚴(yán)禁電氣設(shè)備、電纜及小型電器超電壓使用,否則均視為失保。
第二十一條 新安裝的設(shè)備未移交前由原單位維護(hù),待拆除設(shè)備未拆除前由原單位維護(hù)。多家單位共用一條供電線路時(shí),從變電所至第一用戶的電纜、設(shè)備及小型電氣有第一用戶維護(hù),從第一用戶至第二用戶的電纜、設(shè)備及小型電氣有第二用戶維護(hù),依次類推。以后新增的供電線路由新增擁護(hù)維護(hù)。
第二十二條 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和修理的各項(xiàng)防爆技術(shù)要求遵循《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》,防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備必須立即處理。電氣設(shè)備和電纜檢查、調(diào)整的內(nèi)容和周期按《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,有下列情況之一者為電氣失爆:
(一)外殼變形嚴(yán)重,凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的;
(二)防爆面有油漆、雜物或銹蝕嚴(yán)重的;
(三)防爆面有機(jī)械傷痕或砂眼,且程度超過《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的;
(四)防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈失去彈性或松動(dòng)的;
(五)密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的;
(六)密封圈與電纜之間有其它包扎物的;
(七)擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的;
(八)電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的;
(九)螺旋式喇叭嘴親嘴或用手向上緊方向能擰動(dòng)半圈以上的;
(十)電纜編號進(jìn)入密封圈的;
(十一)閑置出線孔沒有擋板者或擋板不合格的;
(十二)進(jìn)線裝置出現(xiàn)松動(dòng)的;
(十三)觀察孔透明板用普通玻璃或有裂紋破損的;
(十四)隔爆面間隙超過《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的;
(十五)其它未及之處,按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下三大保護(hù)細(xì)則》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 處罰:
(一)發(fā)生電氣失爆或明接頭的,給予責(zé)任人取消當(dāng)月浮動(dòng)工資或離崗培訓(xùn)3個(gè)月的處理,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí),給予責(zé)任單位500-1000元的罰款,并追究區(qū)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
(二)安全保護(hù)裝置不齊全或失去保護(hù)性能的,取消責(zé)任人當(dāng)月浮動(dòng)工資或給予100-300元的罰款,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí),給予責(zé)任單位300-500元的罰款,并追究區(qū)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。造成后果者,視情節(jié)加重處理。
(三)電氣設(shè)備故障造成掉電且隱瞞不報(bào)的,給予責(zé)任單位200-500元的罰款造成嚴(yán)重后果的,給予責(zé)任人取消當(dāng)月浮動(dòng)工資或離崗培訓(xùn)3個(gè)月的處理。
(四)電氣設(shè)備不按規(guī)定交接驗(yàn)收的,給予責(zé)任單位300-500元的罰款,相互推諉扯皮造成電氣設(shè)備蹬空的,給予雙方單位機(jī)電區(qū)(隊(duì))長100-300元的罰款,情節(jié)嚴(yán)重造成后果的,給予雙倍處理。
(五)電氣設(shè)備和電纜不按周期進(jìn)行檢查調(diào)整的,給予責(zé)任單位每臺(tái)次100元的罰款。
(六)不按時(shí)完成職能部門安排的工作的,給予責(zé)任單位每次100元的罰款。
(七)不按時(shí)上交煤電鉆電纜截頭的,給予責(zé)任單位每次每根50元的罰款。
(八)不按時(shí)上交實(shí)驗(yàn)記錄、資料的,給予責(zé)任單位每次每項(xiàng)50元的罰款。
(九)電纜有冷包頭的,給予責(zé)任單位每處200元的罰款。
(十)開關(guān)、電機(jī)上有淋水、雜物或埋壓的,給予責(zé)任單位每臺(tái)50元的罰款。
(十一)電氣設(shè)備或小型電器不完好的,給予責(zé)任單位每臺(tái)件20-50元的罰款。
(十二)因失修導(dǎo)致設(shè)備、電纜燒壞的,取消責(zé)任人當(dāng)月浮動(dòng)工資,并發(fā)設(shè)備管理和電纜管理有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
第三章 井下停送電
第二十四條 各單位因增減負(fù)荷、變更供電線路、排除機(jī)電故障或檢修機(jī)電設(shè)備而影響其它單位或局扇運(yùn)行(含例行檢修時(shí)間)的停電作業(yè)要提前申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可停電。
第二十五條 停電申請由各單位熟悉井下現(xiàn)場的電工班長以上管理人員到機(jī)電管理科辦理,停電申請單一式五份,要認(rèn)真填寫停電原因、停電地點(diǎn)及開關(guān)名稱編號、影響范圍(影響局扇時(shí)注明臺(tái)數(shù))、停電起止時(shí)間、供電系統(tǒng)簡圖、安全措施、申請單位及施工負(fù)責(zé)人等。
第二十六條 停電申請單必須在礦調(diào)度班前會(huì)上由安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)(影響局扇的審查)及被影響單位負(fù)責(zé)人簽字,并經(jīng)礦當(dāng)天總值班批準(zhǔn)后方可生效。批準(zhǔn)生效的停送電申請單分別報(bào)送調(diào)度所、安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)(影響局扇)、機(jī)電管理科,申請單位自留一份。
第二十七條 從事停電作業(yè)人員必須持證上崗,攜帶合格的試電筆和礦統(tǒng)一發(fā)放的停電牌、便攜式瓦斯檢測儀,備齊防護(hù)用品和作業(yè)工具。
第二十八條 停送電操作嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》,開關(guān)停電后要上緊機(jī)械閉鎖,掛全礦同意編號的停電牌或?qū)Ｈ丝词?嚴(yán)禁在開關(guān)上寫字或使用其它不規(guī)范的停電牌;必須誰停誰送,嚴(yán)禁約時(shí)送電或電話聯(lián)系送電。
第二十九條 申請單位按停送電申請單審批的停電時(shí)間施工,變更停電時(shí)間要重新申請審批;影響較大的停電作業(yè)工作前、后必須向調(diào)度所匯報(bào),由調(diào)度所通知被影響單位。停電后因故不能按時(shí)完工的,要報(bào)告調(diào)度所追加時(shí)間后再進(jìn)行工作,否則按照事故追查處理。
第三十條 多家單位同在一條供電線路工作時(shí),必須分別提出停電申請,嚴(yán)禁多家單位共用一份申請單作業(yè)。停電時(shí)各單位要分別在斷電開關(guān)上掛停電牌,先完工、先摘牌,由最后摘停電牌人員恢復(fù)送電?；謴?fù)正常宮殿2后,各單位檢修人員方可撤離現(xiàn)場。
第三十一條 以下幾種情況停電作業(yè)可不辦理停電申請:
(一)井下發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或發(fā)生災(zāi)害等緊急情況需停電的,可先停電處理,并向調(diào)度所匯報(bào);
(二)例行檢修時(shí)間不影響其他單位、局扇和安全生產(chǎn)的;
(三)每天實(shí)驗(yàn)檢漏器及風(fēng)電閉瑣的;
(四)臨時(shí)緊急排除影響生產(chǎn)的機(jī)電事故,檢修人員向調(diào)度所及礦總值班匯報(bào)并得到同意的。
第三十二條 各單位變更或檢修局扇線路時(shí)兩臺(tái)局扇要分開停電,保證一臺(tái)局扇正常運(yùn)行?！半p突”頭嚴(yán)禁兩臺(tái)局扇同時(shí)停電,嚴(yán)禁無計(jì)劃停電。
第三十三條 每天實(shí)驗(yàn)漏電繼電器要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,此間,凡使用局扇的單位要安排專人看管開啟局扇。同一變電所的兩臺(tái)檢漏電器實(shí)驗(yàn)要間隔10分鐘以上,避免同一掘進(jìn)工作面兩臺(tái)局扇同時(shí)停電。
第三十四條 牌坊瓦斯時(shí)由機(jī)電管理科編制停送電安全措施,切斷所排瓦斯流經(jīng)區(qū)域的電源。通風(fēng)區(qū)編制措施前要停電范圍告知機(jī)電管理科。停送電措施與排瓦斯措施同時(shí)審批后執(zhí)行。瓦斯排放完畢恢復(fù)供電時(shí),必須接調(diào)度所通知,由現(xiàn)場排放瓦斯負(fù)責(zé)人簽字同意,方可送電。
第三十五條 高壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)執(zhí)行高壓操作票制度,壓葛遵循停電、驗(yàn)電、放電
掛地線操作程序,堅(jiān)持正確使用高壓防護(hù)用具。停電時(shí)斷路器及隔離開關(guān)均應(yīng)斷開,作業(yè)時(shí)要一人操作一人監(jiān)督。高壓雙回路供電系統(tǒng)在同一路出現(xiàn)故障需要倒電時(shí),操作人員要判斷清楚故障線路,將故障點(diǎn)線路斷開方可倒電。
第三十六條 有人值班的井下中央變電所和采區(qū)變電所建立停送電記錄,值班電工記錄當(dāng)班發(fā)生的事故停電和計(jì)劃性停電。幾乎停電時(shí)停電人要在記錄本簽字。
第三十七條 案有下列情況之一的電氣設(shè)備或線路不準(zhǔn)送電:
(一)故障未排除前;
(二)打有柵欄或無人工作的巷道;
(三)風(fēng)電瓦斯電閉瑣失去作用的采掘工作面;
(四)長期停用的線路或設(shè)備未經(jīng)檢查或無復(fù)電措施;
(五)存在供電安全隱患;
(六)對供電線路情況不了解。
第三十八條 處罰:
(一)不寫停電申請單私自拆接火的,給予責(zé)任單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元的罰款;
(二)無計(jì)劃停電或事故停電的,給予責(zé)任人100-200元的罰款,造成排放瓦斯的,按礦有關(guān)文件執(zhí)行;
(三)有計(jì)劃停電但不按措施施工,造成誤送、誤停的,給予責(zé)任人200元以上的罰款;
(四)經(jīng)審批但不按礦審批時(shí)間停電作業(yè)的,給予責(zé)任人100元的罰款;
(五)強(qiáng)行停送電造成電氣事故影響生產(chǎn)的,給予取消責(zé)任人當(dāng)月浮動(dòng)工資或離崗培訓(xùn)3個(gè)月的處理,并給予責(zé)任單位500-1000元的罰款;
(六)故障停電時(shí),因處理不當(dāng)造成事故范圍擴(kuò)大的給予責(zé)任人200-300元的罰款;造成瓦斯超限或排放瓦斯的,按礦有關(guān)文件執(zhí)行;
(七)使用不規(guī)范停電牌或停電作業(yè)結(jié)束人員撤離后未摘停電牌的,給予責(zé)任人100元的罰款。
第四章 防爆檢驗(yàn)
第三十九條 機(jī)電管理科防爆檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器防爆性能的檢查貼證工作,要把好三關(guān),即入井關(guān)、安裝關(guān)和使用維修關(guān),嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)、貼證及失爆的防爆電氣設(shè)備、小型電器和儀器儀表下井使用。
第四十條 經(jīng)集團(tuán)公司培訓(xùn)并取得資格證的防爆檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器防爆性能的檢查帖證工作,要把好三關(guān),即入井關(guān)、安裝關(guān)和使用維修關(guān),嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)、貼證及失爆的防爆電氣設(shè)備、小型電器和儀器儀表下井使用。
第四十一條 防爆檢驗(yàn)員對所檢驗(yàn)電氣設(shè)備和小型電器的防爆性能負(fù)責(zé),要每周對包干范圍的防爆電氣設(shè)備和小型電器進(jìn)行巡回檢查,并認(rèn)真記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)聯(lián)系處理,對失爆面未及時(shí)處理的防爆電氣設(shè)備可責(zé)令停止使用。防爆人員失職或徇私舞弊的,礦將取消其資格。
第四十二條 各單位領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備或小型電器時(shí),要通知防爆檢驗(yàn)員到場檢驗(yàn)貼證。防爆合格證要認(rèn)真填寫電器編號、使用地點(diǎn)、貼證日期及有關(guān)防爆性能參數(shù),加蓋防爆檢驗(yàn)員專用章方可有效。內(nèi)容不全的,防爆檢驗(yàn)員不予貼證。
第四十三條 修理單位檢修后出廠的防爆電氣設(shè)備和小型電器要有檢驗(yàn)記錄,對防爆檢驗(yàn)員查出的不合格電氣設(shè)備,修理單位要立即返修。
第四十四條 井下使用的移動(dòng)式防爆電氣設(shè)備每半年進(jìn)行一次換證檢驗(yàn)工作,固定式防爆電氣設(shè)備每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)換證工作,嚴(yán)禁使用防爆檢驗(yàn)合格證過期的電氣設(shè)備和小型電器。
第四十五條 防爆電氣設(shè)備和小型電器防爆合格證過期、漏貼或脫落的,使用單位要及時(shí)提出申請,由防爆檢驗(yàn)員更換或補(bǔ)貼。
第四十六條 嚴(yán)禁私自挪用倒裝防爆電氣設(shè)備和小型電器,特殊情況需倒裝時(shí),要寫出書面報(bào)告,經(jīng)機(jī)電副礦長(副總)簽字同意后交機(jī)電管理科辦理換證手續(xù)。拆除上井的防爆電器無論合格證是否到期都必須經(jīng)修理單位檢修合格后重新貼證方可下井使用,禁止二次私自下井使用。新領(lǐng)的防爆電器必須在一周內(nèi)下井安裝到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁存放于庫房內(nèi)。
第四十七條 處罰:
(一)防爆證過期、損壞或丟失的,給予責(zé)任單位每臺(tái)件200元的罰款,給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人每臺(tái)件100元的罰款;因防爆檢驗(yàn)員責(zé)任心不強(qiáng)造成合格證過期、漏貼的,給予防檢員100元的罰款;
(二)防爆電氣設(shè)備和小型電器不經(jīng)檢驗(yàn)貼證私自下井使用的,按失爆論處并追究責(zé)任單位負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
(三)未經(jīng)檢驗(yàn)員貼證的電氣設(shè)備和小型電器發(fā)出的,給予發(fā)放單位每臺(tái)件50~100元的罰款;
(四)拒絕協(xié)助防檢驗(yàn)員貼證的,給予責(zé)任單位有關(guān)責(zé)任人100元的罰款;
(五)私自更改防爆合格證日期、編號、使用地點(diǎn)的,按失爆論處,并追究責(zé)任單位負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
(六)防爆檢驗(yàn)員未按新界定的標(biāo)準(zhǔn)(一年或半年)換證的,給予防爆檢驗(yàn)員100元的罰款;
(七)修配工區(qū)、綜機(jī)工區(qū)所修設(shè)備不符合防爆要求并未經(jīng)檢查驗(yàn)收下井使用的,除給予使用單位處罰處,還將給予修配工區(qū)或綜機(jī)工區(qū)200-500元的罰款。
第五章 井下電纜
第四十八條 全礦4平方毫米及以上的低壓橡套電纜由機(jī)電管理科電纜組集中統(tǒng)一編號、發(fā)放、試驗(yàn)、計(jì)劃、庫存,任何單位不準(zhǔn)私自存放電纜。
第四十九條 電纜做到帳、卡、物、板四相符。電纜壓有編號(型號、規(guī)格、編號及長度),電纜修補(bǔ)及試驗(yàn)后留有記錄。地面庫存的電纜要有標(biāo)志牌,注明電纜編號及絕緣完好狀況。
第五十條 電纜吊掛做到整齊、消滅脫鉤及鐵絲吊掛現(xiàn)象,不得與管路及棚梁等交叉。電纜穿過風(fēng)門必須用穿墻套管保護(hù)。新吊掛的電纜不符合要求的,施工單位要認(rèn)真整改。施工單位改棚、開窩、透硐或注漿時(shí),要制定保護(hù)措施,保護(hù)好電纜,施工的同時(shí)設(shè)計(jì)電纜吊掛方案,與井巷工程同步進(jìn)行。工程結(jié)束后由施工單位重新吊掛整理。煤電鉆停用時(shí),電纜要盤繞在電纜架上。
第五十一條 新進(jìn)電纜要有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明,附有技術(shù)監(jiān)督部門的不延燃試驗(yàn)報(bào)告。無出廠合格證及檢驗(yàn)合格證及檢驗(yàn)合格證、擴(kuò)套龜裂、粘連以及延燃電纜要退回供應(yīng)部門,禁止下井使用。新進(jìn)電纜出廠資料由電纜組收集保存。
第五十二條 各單位領(lǐng)用電纜要提前申請,經(jīng)電管隊(duì)審批后由電纜組發(fā)給。如無相應(yīng)規(guī)格電纜,允許放大一級截面發(fā)放,但不允許縮小截面,否則追究發(fā)放人員責(zé)任。
第五十三條 井下電纜禁止倒裝使用,特殊情況須經(jīng)礦機(jī)電副礦長(副總)批準(zhǔn),機(jī)電管理科簽字并到機(jī)電管理科辦理倒裝手續(xù)。
第五十四條 電纜領(lǐng)取后要在三天內(nèi)安裝使用,拆除的電纜要在一周內(nèi)回收上井交電纜組。
第五十五條 編號管理的電纜嚴(yán)禁截?cái)嗍褂?拆除時(shí)確需截?cái)嗟?須經(jīng)機(jī)電礦長(副總)批準(zhǔn),機(jī)電管理科簽字方可。煤機(jī)專用電纜及煤電鉆電電纜嚴(yán)禁截?cái)嗍褂?。井下電纜嚴(yán)禁冷包頭。
第五十六條 電纜使用到編號時(shí)要立即更換上井,不允許繼續(xù)使用;編號進(jìn)入膠圈使用時(shí)按失爆論處;一頭或兩頭無號使用按規(guī)定罰款。
第五十七條 加強(qiáng)電纜維護(hù)和管理,不得損壞、丟失。因管理不善造成護(hù)套損壞又因生產(chǎn)需要不便更換上井時(shí),可提出書面申請和追查處理報(bào)告,經(jīng)機(jī)電礦長(副總)批準(zhǔn),到機(jī)電管理科管理隊(duì)聯(lián)系進(jìn)行現(xiàn)場冷補(bǔ)。露芯線或斷絲必須更換,禁止冷補(bǔ)。
第五十八條 嚴(yán)禁煤電鉆電纜與普通u型橡套電纜混用,否則按失爆論處。煤電鉆電纜每半年重做一次線頭,截下的電纜頭交機(jī)電管理科登記保存,到期不做線頭者,按失保論處。
第五十九條 修配工區(qū)管理電纜要確保質(zhì)量,各種參數(shù)符合規(guī)定要求。地面修補(bǔ)后的電纜要工藝合格,浸水耐壓試驗(yàn)符合要求,絕緣電阻大于10兆歐以上方準(zhǔn)下井使用。職能部門驗(yàn)收時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。
第六十條 長度大于20米的電纜要兩頭編號,20米以下的電機(jī)符合電纜及短接電纜中間編號,并在編號兩側(cè)涂紅漆,兩頭編號不一致或模糊不清的由電纜組負(fù)責(zé)。
第六十一條 各單位相互移交電纜時(shí),機(jī)電管理科要派人參加,三方共同在現(xiàn)場核實(shí)后,填寫移交單,交電纜組辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。不認(rèn)真核查移交造成電纜丟失的由接收方負(fù)責(zé)。
第六十二條 安裝工區(qū)回收電纜時(shí),使用單位要將電纜甩開,運(yùn)到上下順槽外口后,到安裝工區(qū)聯(lián)系回收,辦理移交手續(xù)。否則造成損壞、丟失的,由使用單位負(fù)責(zé)。
第六十三條 敷設(shè)電纜的巷道符合《煤礦安全規(guī)程》第四百六十六條規(guī)定。
第六十四條 井下電纜選用要遵守《煤礦安全規(guī)程》第四百六十七條規(guī)定。
第六十五條 敷設(shè)電纜要遵守《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條、四百六十九條、四百七十條、四百七十一條規(guī)定。
第六十六條 電纜連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百七十二條規(guī)定。
第六十七條 綜采工作面電纜要放入電纜槽內(nèi),工作面出口電纜要用吊梁懸掛或綁扎吊掛(單指屏蔽電纜),不得與風(fēng)、水、油管混吊。
第六十八條 處罰:
(一)私自存放電纜,給予責(zé)任單位每米10元的罰款,并給予機(jī)電區(qū)(隊(duì))長100-200元罰款;
(二)未經(jīng)同意倒裝挪用電纜的,給予責(zé)任單位每米5元的罰款;
(三)未及時(shí)安裝、拆除電纜的,給予責(zé)任單位每超一天50元的罰款;
(四)私自截?cái)嚯娎|,視情節(jié)輕重和損失太小,給予責(zé)任單位300元以上的罰款;
(五)拆除電纜時(shí)從接線喇叭嘴截?cái)嗟?給予責(zé)任單位每頭100元的罰款,另按被截電纜長度原值處以罰款;
(六)使用電纜一頭無號的,給予責(zé)任單位100-200元的罰款,兩頭均無號的,給予責(zé)任單位200-400的罰款;
(七)護(hù)套損壞,給予責(zé)任單位每處100元的罰款,電纜擠斷的,給予責(zé)任單位每處200元以上的罰款;
(八)電纜冷補(bǔ)的,給予責(zé)任單位每次100元的罰款;
(九)丟失電纜的,給予責(zé)任單位按原價(jià)50%-100%的罰款;
(十)電纜吊掛不符合要求、巷道修理后電纜不恢復(fù)吊掛的,給予責(zé)任單位每米5元的罰款;
(十一)電纜缺少標(biāo)志的,給予責(zé)任單位每處20元的罰款;
(十二)煤電鉆不用時(shí),電纜不盤放在電纜架上的,給予責(zé)任單位50元的罰款;
(十三)使用單位不將使用過程中拆除下來的電纜(屬其它單位回收的電纜)運(yùn)到上下順槽外口者,給予責(zé)任單位50-100元的罰款;不辦聯(lián)系單及移交單的,給予責(zé)任單位100-200元的罰款;
(十四)巷道維修施工時(shí)未采取措施保護(hù)電纜,擅自亂掛亂放或?qū)㈦娎|砌在墻內(nèi)且無穿墻套管防護(hù)的,給予責(zé)任單位300-500元的罰款;往電纜上注漿的,給予責(zé)任單位每米10元的罰款,同時(shí)責(zé)令其及時(shí)整改。
第六章 小型電器
第六十九 條小型電器及4平方毫米以下的信號電纜由機(jī)電管理科小型地契組統(tǒng)一領(lǐng)發(fā)、編號、管理。任何單位不準(zhǔn)私自存放小型電器和信號電纜(專用除外)。
第七十條 小型電器做到帳、卡、物、板四相符,實(shí)行編號管理,修復(fù)后有記錄。庫存的小型電器做到防爆性能合格、零部件齊全完整、擺放整齊。
第七十一條 新進(jìn)的小型電器、信號電纜要證件齊全,信號電纜要經(jīng)不延燃試驗(yàn)合格。否則要退回供應(yīng)部門,嚴(yán)禁下井使用。
第七十二條 領(lǐng)用小型電器及信號電纜要提前申請,由小型電器組審批(特殊情況需隊(duì)里審批)備料發(fā)放,領(lǐng)取后三天內(nèi)安裝到指定地點(diǎn)。
第七十三條 小型電器及信號電纜禁止倒裝或挪用,特殊情況須經(jīng)機(jī)電礦長(副總)批準(zhǔn),機(jī)電管理科同意,到小型電器組辦理手續(xù)。拆除的小型電器要在一周內(nèi)回收上井交小型電器組,否則按丟失論處。
第七十四條 加強(qiáng)小型電器及信號電纜的維護(hù)和管理,不得損失、丟失現(xiàn)象。需要更換時(shí),一律以舊換新(圓皮線按90%交舊),否則按丟失論處。
第七十五條 現(xiàn)場使用的小型電器上板、吊掛于便于檢修和操作的位置,上方不得有淋水,所有喇叭嘴方向水平或向下,從板后進(jìn)線。高低壓電纜接線盒、小型電器三通、四通等吊掛高于電纜,以防進(jìn)水。掛專牌,注明單位、責(zé)任人姓名、編號用途。
第七十六條 地面修理的小型電器要檢驗(yàn)合格,信號電纜絕緣電阻大于10兆歐方準(zhǔn)下井使用。小型電器不合格、不經(jīng)防爆檢驗(yàn)員驗(yàn)貼證以及信號電纜絕緣低、護(hù)套老化等均不準(zhǔn)發(fā)出,否則追究發(fā)放人員責(zé)任。
第七十七條 各單位相互移交時(shí),必須雙方現(xiàn)場核實(shí),認(rèn)真填寫移交單,雙方簽字后交小型電器組辦理轉(zhuǎn)賬手續(xù),不認(rèn)真核查移交造成丟失的由接收方負(fù)責(zé)。
第七十八條 安裝工區(qū)回收小型電器和信號電纜時(shí),使用單位要運(yùn)到上下順槽外口,交安裝工區(qū)回收,并辦理移交手續(xù),否則,丟失的由使用單位負(fù)責(zé)。
第七十九條 處罰:
(一)私自存放小型電器的,給予責(zé)任單位每件50元的罰款;私自存放信號電纜的,給予責(zé)任單位每百米200元的罰款;
(二)審批后不及時(shí)領(lǐng)用的,安裝或拆除后不及時(shí)回收上井的,給予責(zé)任單位每件(每百米)每超過一天10元的罰款;
(三)私自挪用、倒裝小型電器及信號電纜的,給予責(zé)任單位每件30元的罰款,信號電纜每百米100元的罰款;
(四)丟失小型電器及信號電纜的,對責(zé)任單位按原值的50%~100%進(jìn)行處罰;
(五)不及時(shí)將小型電器運(yùn)到指定地點(diǎn)及不辦理移交手續(xù)的,分別給予責(zé)任單位100元的罰款。
第5篇 煤礦井下電工操作規(guī)程
1.井下不得帶電檢修，搬運(yùn)電器設(shè)備(包括電纜)檢修或移動(dòng)前，必須切斷電源用電壓相適應(yīng)的電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，再將導(dǎo)體對地完全放電，(放電時(shí)必須事先檢查巷道內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，不準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置的不在此限)，所有開關(guān)把手，在切斷電源后，都應(yīng)及時(shí)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。
2.工作人員必須持證上崗。
3.非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器設(shè)備。
4.操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.電纜管理：
(1)井下電纜要有明顯標(biāo)志。
(2)電纜同電器設(shè)備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設(shè)備。
(3)熱補(bǔ)后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格方可使用。
(4)嚴(yán)禁井下電纜線路中出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。
(5)電纜應(yīng)懸掛整齊，并有一定高度，符合規(guī)定。
6.不用的電纜應(yīng)及時(shí)拆除、回收。
7.更換支架時(shí)，必須保護(hù)電纜不受機(jī)械力破壞。
8.送電和停電
(1)使用工作票制度，凡井下停電，檢修必須有專人負(fù)責(zé)。
(2)執(zhí)行工作許可制度，井下需全部停電檢修，必須報(bào)礦調(diào)度室，在得到許可證后方準(zhǔn)停電工作。
(3)執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，工作時(shí)必須兩人以上，并專人監(jiān)護(hù)。
(4)執(zhí)行送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。
9.保證安全的技術(shù)措施：
(1)停電;(2)驗(yàn)電;(3)裝接地線;(4)掛標(biāo)示牌。
10.設(shè)備必須保持完好，不失爆。
11.收尾工作：
(1)確保電器設(shè)備的完好。
(2)整理電纜。
(3)向班組長，接班人匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)情況。
(4)整理好工具。
第6篇 煤礦井下電氧焊措施規(guī)程
隨著南區(qū)對動(dòng)力用風(fēng)需求的不斷增加,現(xiàn)在運(yùn)行的壓風(fēng)管路已經(jīng)不能滿足使用要求,為解決這一問題,需要對壓風(fēng)管路進(jìn)行更改,需要進(jìn)行電、氧焊作業(yè);為避免井底管路不影響巷道開拓,現(xiàn)需要對中央進(jìn)風(fēng)井底南車場管路進(jìn)行更改,需要進(jìn)行電、氧焊作業(yè)。為了確保電、氧焊作業(yè)施工安全順利進(jìn)行,特編制本措施,經(jīng)審批后遵照執(zhí)行。
一、工程概況:
1、施工時(shí)間:2010年10月1日9:30--2010年10月2日12:00
2、施工單位:………
3、施工內(nèi)容:氧焊切割、電焊焊接
4、...工程負(fù)責(zé)人:
………(負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本工程通風(fēng)部、安監(jiān)處、總調(diào)、機(jī)電部相關(guān)工作)
工程負(fù)責(zé)人:…. 施工負(fù)責(zé)人:…. 安全負(fù)責(zé)人:….
5、適用范圍:中央進(jìn)風(fēng)立井井底南車場、北車場
二、施工前準(zhǔn)備:
1、施工前對所有施工人員進(jìn)行該措施貫徹,并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽名。
2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準(zhǔn)備。
3、施工前明確施工負(fù)責(zé)人以及安全負(fù)責(zé)人。
三、施工前必須具備的條件
1、施工前要向安監(jiān)處、通風(fēng)部聯(lián)系,并在總調(diào)辦理電氧焊聯(lián)系單。
2、安監(jiān)處在施工地點(diǎn)配專職安監(jiān)員,通風(fēng)部在施工地點(diǎn)配專職瓦檢工。
3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認(rèn)真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井,整個(gè)運(yùn)輸過程中,對設(shè)備必須輕搬輕放。
4、施工現(xiàn)場必須配備2個(gè)以上完好有效的滅火器和盛有0.4m3的砂箱及灑砂工具并將專用灑水管接通至施工地點(diǎn),并保證水源充足。
5、施工前,將作業(yè)地點(diǎn)灑水一遍,保證地面潮濕。
6、作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)包括巷道頂端瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴(yán)格遵守...入井相關(guān)規(guī)定。
四、施工工藝
1、氧焊:需要更改的管路切割。
2、電焊:管路、彎頭的連接。
五、電氧焊安全技術(shù)措施
1、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)為中央進(jìn)風(fēng)立井井底南、北車場。
2、電焊機(jī)、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運(yùn)輸過程中對設(shè)備要輕拿輕放,電焊機(jī)電源取自中央變電所低壓開關(guān),接電源嚴(yán)格執(zhí)行《停送電操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
3、電焊作業(yè)必須由專業(yè)電焊工進(jìn)行,持證上崗,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。
4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏水處下游閘閥關(guān)閉,再將漏水處與漏水處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工(排出的水要用風(fēng)泵排入井底)。
5、施工期間,中央進(jìn)風(fēng)井口安排專人看護(hù),防止井上物體墜落傷及井底施工人員。
6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運(yùn),不能與其它物料及人員同車裝運(yùn),氣瓶裝車運(yùn)輸時(shí)必須支墊平穩(wěn),用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運(yùn)輸時(shí),必須順車平放,并用道木支墊穩(wěn)固,用麻繩捆綁牢固,方可運(yùn)輸,嚴(yán)格遵守...入井的有關(guān)規(guī)章制度。
7、高空作業(yè)超過2m時(shí),作業(yè)工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點(diǎn)。平臺(tái)采用面積3㎡的四腿活口架,作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶及其懸掛點(diǎn),確保安全帶完好,懸掛點(diǎn)牢固、可靠。
8、施工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安監(jiān)工、瓦檢工共同檢查無問題后方可作業(yè)。
9、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機(jī)接好。
10、在電氧焊工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備2個(gè)以上完好有效的滅火器,盛有0.4m 砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負(fù)責(zé)在施工前對現(xiàn)場頂、幫、底進(jìn)行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設(shè)施和工具要認(rèn)真檢查,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。
11、電氧焊作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦檢員在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)(包括巷道頂端)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
12、安監(jiān)工、瓦檢工必須跟班作業(yè),嚴(yán)禁中途離開。
13、施工中如遇突然停風(fēng),應(yīng)立即停止工作,撤出人員。
14、施工人員除電氧焊工外,嚴(yán)禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。
15、電焊施工時(shí),施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進(jìn)行焊接。
16、施工時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。
17、電焊機(jī)地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時(shí)切斷電源。
18、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時(shí),要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴(yán)禁焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內(nèi)導(dǎo)體)。
19、管路焊接時(shí),要將焊接點(diǎn)下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產(chǎn)生的雜散電流沿管路進(jìn)入井下各個(gè)采區(qū)。
20、利用氧焊切割時(shí),操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)割具頭朝下,點(diǎn)火時(shí)割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調(diào)整氧氣閥提高火焰溫度進(jìn)行切割,切割完畢后,先關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉混合氣閥,最后關(guān)閉乙炔氣閥。
21、施工地點(diǎn)上風(fēng)流20m、下風(fēng)流50m各放一盞信號燈,施工現(xiàn)場必須明確兩名專責(zé)信號工現(xiàn)場負(fù)責(zé),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。
22、所有施工人員必須身著特制反光服裝。
23、施工過程中,出現(xiàn)著火,施工負(fù)責(zé)人必須立即匯報(bào)調(diào)度,并指揮現(xiàn)場人員進(jìn)行滅火,密切注意火勢發(fā)展情況,隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào),如出現(xiàn)油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質(zhì)著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進(jìn)行滅火。
24、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關(guān)閉好閥門,先將乙炔氣瓶裝車上井,然后將氧氣瓶裝車上井,乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運(yùn)輸上井。
25、施工完畢后,清理現(xiàn)場并在現(xiàn)場再灑一次水,并由專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
未提之處按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 煤礦井下斜巷運(yùn)輸安全無線監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)程
1 前言
煤礦斜巷運(yùn)輸坡道起伏變化,經(jīng)常出現(xiàn)上坡、下坡和拐彎,而且坡度較大,運(yùn)輸距離長(一般在1000-2000 米),絞車司機(jī)對巷道運(yùn)行的車輛狀態(tài)及巷道中是否有行人不了解,對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備運(yùn)行情況了解很少,無法實(shí)時(shí)的掌握現(xiàn)場視頻圖像信息,對安全造成威脅。因此,我們設(shè)計(jì)斜巷運(yùn)輸無線視頻安全監(jiān)控系統(tǒng),是在對斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)論證后研發(fā)的新項(xiàng)目,為斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)提供了安全保障。
2 系統(tǒng)組成
2.1 系統(tǒng)組成
根據(jù)斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)的特點(diǎn)和無極繩連續(xù)牽引車在井下工作的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)主要由無線視頻終端、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺(tái)、絞車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)三個(gè)部分組成。
系統(tǒng)通過安裝在軌道車上的前后兩臺(tái)無線攝像機(jī),在絞車運(yùn)行時(shí)沿途攝取前后的環(huán)境視頻,然后將視頻信號發(fā)送至巷道內(nèi)無線基站上,無線基站和光端機(jī)組成的網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺(tái)將視頻信號傳輸?shù)浇g車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)的隔爆計(jì)算機(jī),絞車司機(jī)便可以通過隔爆計(jì)算機(jī)觀察礦車前后的環(huán)境視頻,掌握巷道環(huán)境情況操縱絞車。
3 系統(tǒng)主要模塊的設(shè)計(jì)
3.1 無線視頻終端
無線視頻終端由安裝在軌道車上的無線攝像機(jī)、固定在運(yùn)輸大巷的有線或無線攝像機(jī)、本安紅外照明燈、隔爆兼本安電源組成。
斜巷運(yùn)輸中除了需要對軌道車前后進(jìn)行觀察的話,還需要對部分甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備運(yùn)行情況或其它人流較多的地方采用固定方式進(jìn)行視頻監(jiān)控。
3.2 無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺(tái)
斜巷運(yùn)輸?shù)木嚯x一般都比較長,無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺(tái)主要由光端機(jī)、無線本安基站組成,由于網(wǎng)絡(luò)的傳輸距離不能超過100米,所以需要用光端機(jī)來延長網(wǎng)線,每2 個(gè)無線本安基站之間的距離大約為400-700 米,如果大巷的無線覆蓋環(huán)境較好(大巷沒有起伏、中間沒有大型物體遮擋)2 個(gè)無線本安基站之間也可以采用無線的方式連接,這樣就可以不需要光纖和光端機(jī)進(jìn)行連接,但無線跳接的次數(shù)最好不要超過3級。本方案中,無線基站均采用單芯光纜連接。
3.3 絞車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)
主要由隔爆計(jì)算機(jī)組成。隔爆計(jì)算機(jī)可以配置9路以下的視頻信號,在顯示器上同時(shí)顯示,絞車司機(jī)可以通過顯示器上的顯示信息了解軌道車當(dāng)前的運(yùn)輸情況及周圍環(huán)境,通過隔爆計(jì)算機(jī)畫面的切換,掌握巷道環(huán)境情況操縱絞車。
4 系統(tǒng)主要功能
4.1 無線數(shù)字移動(dòng)視頻傳輸:
由于斜巷運(yùn)輸中軌道車是移動(dòng)的,傳統(tǒng)的有線方式不能滿足視頻傳輸,系統(tǒng)采用無線信號傳輸方式,高速移動(dòng)物體成像清晰可辨,解決了終端設(shè)備的線路拖動(dòng)問題,減少巷道內(nèi)的布線,一段時(shí)間內(nèi)全實(shí)時(shí)錄像存儲(chǔ)功能,并要支持方便于顯示、存儲(chǔ)、檢索和回放;高清晰實(shí)時(shí)監(jiān)視顯示和易于輪巡切換;。
4.2 布線簡單,信號抗干擾性強(qiáng):
無線數(shù)字信號傳輸降低了因線路故障而發(fā)生的視頻信號中斷現(xiàn)象的發(fā)生概率,信號抗干擾性強(qiáng),不易失真,傳輸無延時(shí),如果有新增節(jié)點(diǎn)加入不用重新布線,只需接入到主干電纜上即可,出現(xiàn)故障查找容易,維護(hù)方便,簡單可靠。
4.3 本安技術(shù):
除安裝在絞車房的隔爆爆計(jì)算機(jī)外,安裝在運(yùn)輸大巷中的所有設(shè)備均是本安設(shè)備。
4.4 接入地面安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng):
通過井下工業(yè)以太網(wǎng),地面監(jiān)控值班人員可以直接對井下情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,不僅能直觀的監(jiān)視和記錄井下工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,對于存在的隱患能夠迅速做出處理,避免可能發(fā)生的事故,也能為事后分析事故提供有關(guān)的第一手圖像資料。該系統(tǒng)能融入全礦視頻監(jiān)控系統(tǒng),成為現(xiàn)代礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分。
5 結(jié)束語
分析現(xiàn)在國內(nèi)外各種現(xiàn)有的礦井巷道安全監(jiān)測系統(tǒng),主要集中在礦井斜巷上升信號系統(tǒng)、擋車裝置、變頻器控制等。現(xiàn)有的斜巷綜合監(jiān)測系統(tǒng)基本都是通過大量的傳感器進(jìn)行信號監(jiān)測,由于這些系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)單一,系統(tǒng)性能低, 對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備控制情況了解很少,無法實(shí)時(shí)的掌握現(xiàn)場視頻信息。現(xiàn)有的礦井斜巷監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)雖在保證煤礦安全生產(chǎn)方面發(fā)揮了一定作用,但難以滿足現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的需要。
第8篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進(jìn)采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準(zhǔn)爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)及以上放炮器同時(shí)進(jìn)行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),可反向起爆,但必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第六條 煤礦井下嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時(shí),可采用空氣炮;無其他辦法時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點(diǎn)必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面的實(shí)煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動(dòng)而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中,放頂煤工作面嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動(dòng)爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進(jìn)工作面必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,在其回風(fēng)系統(tǒng)中必須保證風(fēng)騷暢通,并嚴(yán)禁職員通行或作業(yè)。與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等透風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠,防止突出后的瓦斯涌進(jìn)其它區(qū)域;
二、必須作專門設(shè)計(jì),報(bào)局總工程師批準(zhǔn)。專門設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點(diǎn)反向風(fēng)門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動(dòng)爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴(yán)密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(shí)(或充嚴(yán));
四、震動(dòng)爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)進(jìn)工作面檢查;
五、震動(dòng)爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動(dòng)爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點(diǎn);
六、為降低震動(dòng)爆破時(shí)發(fā)生突出的強(qiáng)度,應(yīng)采用擋欄防護(hù);
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強(qiáng)支護(hù),并應(yīng)有發(fā)生突出時(shí)保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴(yán)禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時(shí),首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進(jìn),不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn);
二、炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個(gè);
三、炮眼深度超過1m時(shí),封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個(gè);
四、炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個(gè);
五、光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時(shí);
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
三、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí);
四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時(shí)。
有上述情況之一者,必須報(bào)告班、隊(duì)長,及時(shí)處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進(jìn)行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,在掘進(jìn)工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機(jī)械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進(jìn)進(jìn)爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn),并進(jìn)行防爆檢查,不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴(yán)禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準(zhǔn)采用盡緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習(xí)的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,假如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時(shí),必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(掘進(jìn)機(jī)工作面50m)前,地測部分必須事先下達(dá)通知書,并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),先停止掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個(gè)巷道爆破時(shí),兩個(gè)工作面的職員都必須撤至安全地點(diǎn)。
第9篇 煤礦井下變電所操作規(guī)程
一、高壓配電箱：
1、操作高壓配電箱必須戴上絕緣手套，穿好絕緣靴，并站在絕緣臺(tái)上，合閘操作手把轉(zhuǎn)幼的方向應(yīng)按形狀所規(guī)定的方向進(jìn)行。
2、高壓配電箱停電時(shí)，先拉開真空斷路器，再搖出小車，并懸掛“有人工作，送電”標(biāo)示牌。送電時(shí)，取下工作標(biāo)示牌，確信無人，才可開始操作，先合小車觀察表有無指示，如有，再合真空斷路器，并觀察電流表有無指示，掌握負(fù)荷情況。
3、高壓開關(guān)倒運(yùn)行時(shí)，先合聯(lián)絡(luò)高壓開關(guān)小車，再合真空斷路器。然后拉開需的開關(guān)斷路器及小車。
4、高壓開關(guān)在運(yùn)行中，要按規(guī)定時(shí)間觀察電壓表、電流表的指示值，隨時(shí)掌握運(yùn)況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
二、變壓器、高壓電纜：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中的變壓器要注意聲響，有無異味，運(yùn)行溫度，發(fā)現(xiàn)有異常，立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
2、電纜要放在專用的吊掛電纜鉤或電纜溝內(nèi)，不得遭淋水或水浸，以免發(fā)生短路高、低壓電纜應(yīng)注意觀察有無異味、聲響及運(yùn)行溫度。
三、低壓饋電開關(guān)及檢漏繼電器
1、低壓饋電開關(guān)的閉鎖栓要齊全，嚴(yán)禁甩開閉鎖裝置試送電。
2、檢漏繼電器在運(yùn)行中發(fā)生故障，饋電開關(guān)送不上電，任何人不得甩開檢漏器送如若檢漏繼電器跳閘，則絕不允許送電，檢漏器在運(yùn)行中應(yīng)按其規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，確?？煽?。
四、所有風(fēng)機(jī)繼電開關(guān)的操作
為了保證風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如需停電必須經(jīng)機(jī)電副總、調(diào)度室、通內(nèi)區(qū)、安監(jiān)站相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批同意后，方可進(jìn)行。如風(fēng)機(jī)運(yùn)行當(dāng)中突然停電，可先強(qiáng)行送電一次，不出，應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)，并做好記錄，請求處理，任何人不得擅自處
五、運(yùn)行方向
1、對于變電所內(nèi)的所有防爆設(shè)備，值班人員可隨時(shí)檢查設(shè)備是否完好，有無失如果設(shè)備有缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
2、變電所接地線的接頭，或接地引線接頭，應(yīng)完整齊全，接觸良好，嚴(yán)禁拆去接地
3、值班人員應(yīng)及時(shí)掌握變電所供電系統(tǒng)的接線，做到操作準(zhǔn)確無誤，在發(fā)生停電故障時(shí)應(yīng)沉著冷靜，必要時(shí)可先行操作，事后再匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，以免事故擴(kuò)大，強(qiáng)送電應(yīng)嚴(yán)行高壓強(qiáng)送電一次，低壓允許強(qiáng)送兩次。
第10篇 煤礦井下防治水規(guī)程
相鄰礦井的分界處,必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時(shí),必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。
防水煤柱的尺寸,應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動(dòng)規(guī)律等因素,在礦井設(shè)計(jì)中規(guī)定。
已留設(shè)的防水煤柱需變動(dòng)時(shí),必須重新編制設(shè)計(jì),報(bào)省級煤炭管理部門審批。
嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘。
井巷出水點(diǎn)的位置及其水量,有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量,必須繪在采掘工程平面圖上。
在水淹區(qū)域應(yīng)標(biāo)出探水線的位置。采掘到探水線位置時(shí),必須探水前進(jìn)。
每次降大到暴雨時(shí)和降雨后,應(yīng)及時(shí)觀測井下水文變化情況,并向礦調(diào)度室報(bào)告。
水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作,應(yīng)在排除積水以后進(jìn)行;如果無法排除積水,必須編制設(shè)計(jì),按管理權(quán)限報(bào)縣級以上煤炭管理部門審批后,方可進(jìn)行。
在有水或未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時(shí),必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。
開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時(shí),必須制訂安全措施,并按管理權(quán)限報(bào)縣級以上煤炭管理部門審批。
井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬印⒘严?帶)、陷落柱時(shí),必須查出其確切位置,并按規(guī)定留設(shè)防水煤(巖)柱。
巷道必須穿過上述構(gòu)造時(shí),必須探水前進(jìn)。如果前方有水,應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固,必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。
采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作,選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實(shí)驗(yàn)等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導(dǎo)水性,主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。
煤層頂板有含水層和水體存在時(shí),應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí),必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實(shí)際水頭值時(shí),可以“帶水壓開采”,但必須制訂安全措施,按管理權(quán)限報(bào)縣級以上煤炭管理部門審批。
承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí),開采前必須采取下列措施,并按管理權(quán)限報(bào)縣級以上煤炭管理部門審批:
(一)采取疏水降壓的方法,把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下,并制訂安全措施。
(二)承壓含水層不具備疏水降壓條件時(shí),必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設(shè)防水煤柱、增加抗災(zāi)強(qiáng)排能力等防水措施。
水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,當(dāng)開拓到設(shè)計(jì)水平,只有在建成防、排水系統(tǒng)后,方可開始向有突水危險(xiǎn)地區(qū)開拓掘進(jìn)。
煤系底部有強(qiáng)巖溶承壓含水層時(shí),主要運(yùn)輸巷和主要回風(fēng)巷必須布置在不受水威脅的層位中,并以石門分區(qū)隔離開采。
水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險(xiǎn)的礦井,必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。在其他有突水危險(xiǎn)的地區(qū),只有在其附近設(shè)置防水閘門后,方可掘進(jìn)。
防水閘門應(yīng)符合下列要求:
(一)防水閘門必須采用定型設(shè)計(jì)。
(二)防水閘門的施工及其質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。閘門和閘門硐室不得漏水。
(三)防水閘門硐室前、后兩端,應(yīng)分別砌筑不小于5m的混凝土護(hù)碹,碹后用混凝土填實(shí),不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護(hù)碹必須采用高標(biāo)號水泥進(jìn)行注漿加固,注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(四)防水閘門來水一側(cè)15~25m處,應(yīng)加設(shè)1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間,不得停放車輛或堆放雜物。來水時(shí)先關(guān)篦子門,后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門,應(yīng)在兩側(cè)各設(shè)1道篦子門。
(五)通過防水閘門的軌道、電機(jī)車架空線、帶式輸送機(jī)等必須靈活易拆;通過防水閘門墻體的各種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力,都必須與防水閘門所設(shè)計(jì)壓力相一致;電纜、管道通過防水閘門墻體時(shí),必須用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密,不得漏水。
(六)防水閘門必須安設(shè)觀測水壓的裝置,并有放水管和放水閘閥。
(七)防水閘門竣工后,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收;對新掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門,必須進(jìn)行注水耐壓試驗(yàn),水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m,試驗(yàn)的壓力不得低于設(shè)計(jì)水壓,其穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在24h以上,試壓時(shí)應(yīng)有專門安全措施。
防水閘門必須靈活可靠,并保證每年進(jìn)行2次關(guān)閉試驗(yàn),其中1次應(yīng)在雨季前進(jìn)行,關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管,專門地點(diǎn)存放,不得挪用丟失。
井筒穿過含水層段的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土或設(shè)置隔水層。
井巷揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前,必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計(jì)。
井巷揭露的主要出水點(diǎn)或地段,必須進(jìn)行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動(dòng)態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析,防止滯后突水。
立井基巖段施工應(yīng)遵循快速、打干井的原則,并遵守下列規(guī)定:
(一)單層涌水量小于10m3/h的含水層段,應(yīng)強(qiáng)行穿過。
(二)單層涌水量大于10m3/h的含水層段,應(yīng)預(yù)注漿堵水。
(三)單層涌水量大于10m3/h,且含水層層數(shù)多,層段又較集中的地段,應(yīng)進(jìn)行地面預(yù)注漿。
(四)單層涌水量大于10m3/h,但含水層層數(shù)少,或?qū)佣畏稚⒌牡囟?應(yīng)進(jìn)行工作面預(yù)注漿或短探、短注、短掘。
第11篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設(shè)備傳動(dòng)部位是否良好并及時(shí)加油。
2.3氣錘開動(dòng)后,精力要集中,不準(zhǔn)和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時(shí)要穿戴好勞保護(hù)品。
第12篇 煤礦井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí)，嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。
20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：
(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
(2)潤滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
(5)設(shè)備整體震動(dòng)情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。
24 .拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。
第13篇 煤礦井下排水規(guī)程范本
主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求:
(一)水泵:必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
(二)水管:必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力,應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。 (三)配電設(shè)備:應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時(shí)開動(dòng)工作和備用水泵。
有突水淹井危險(xiǎn)的礦井,可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房。
主要泵房至少有2個(gè)出口,一個(gè)出口用斜巷通到井筒,并應(yīng)高出泵房底板7m以上;另一個(gè)出口通到井底車場,在此出口通路內(nèi),應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道,應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。
主要水倉必須有主倉和副倉,當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí),另一個(gè)水倉能正常使用。
新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下時(shí),主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的礦井,主要水倉有效容量可按下式計(jì)算:
v=2(q+3000)
式中 v--主要水倉的有效容量,m3;
q--礦井每小時(shí)正常涌水量,m3。
但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井,對排水能力、水倉容量應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)。
水倉進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井,還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。
水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥,應(yīng)及時(shí)清理,每年雨季前必須清理1次。
對基巖段富水性較強(qiáng)的深井,應(yīng)在井筒中部設(shè)置相應(yīng)排水能力的轉(zhuǎn)水站。
井筒開鑿到底后,井底附近必須設(shè)置具有一定能力的臨時(shí)排水設(shè)施,保證臨時(shí)變電所、臨時(shí)水倉形成之前的施工安全。
在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前,各施工區(qū)必須設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),并保證有足夠的排水能力。
第14篇 煤礦井下安全用電知識規(guī)程
第一節(jié) 煤礦井下供電及要求
一、井下供電的重要性和特殊性
實(shí)行煤礦井下安全可靠地供電是關(guān)系到設(shè)備安全運(yùn)行,生產(chǎn)任務(wù)順利完成,礦井安全和職工人身安全的一項(xiàng)十分重要的工作。因此,堅(jiān)持做好井下供電工作,達(dá)到安全用電的目的,是衡量礦井總體質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的主要指標(biāo)之一。
由井下電氣故障直接引發(fā)的不安全事故,其類型主要有:
1、電火引燃的礦井火災(zāi)。
2、電火或高溫引發(fā)的煤塵瓦斯燃燒和爆炸災(zāi)害。
3、電孤或高溫?zé)龎脑O(shè)備。
4、人身觸電。
5、電氣故障使設(shè)備不能運(yùn)行。井下供電與地面供電相比,其特殊性表現(xiàn)為:
1、井下環(huán)境
惡劣、條件復(fù)雜。供電線路和設(shè)備敷設(shè)、安裝、運(yùn)行在狹窄、陰暗、潮濕、高溫的井巷中或條件復(fù)雜多變的采掘工作面中,經(jīng)常受到水淋、水淹、巖石冒落、煤壁坍塌、異物擠壓、行車碰撞等危險(xiǎn)因素的威脅和傷害,而引發(fā)電氣事故。由于處在有瓦斯、煤塵燃爆危險(xiǎn)的環(huán)境中,如遇電火就可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。礦井空氣潮濕、污臟、高溫、流通性較差,對電氣設(shè)備安全運(yùn)行不利。
2、設(shè)備線路布置分散,分布面廣,不便管理和控制。
3、采掘設(shè)備及線路移動(dòng)頻繁,條件多變,不利于安全運(yùn)行。
4、采掘線路均采用電纜,排列集中,懸掛困難,故障查找不易。
5、井下電氣設(shè)備多采用隔爆型。其突出特點(diǎn)是笨重、搬運(yùn)困難、開閉不便、直觀性差、維修復(fù)雜?？傊?井下供電的環(huán)境是惡劣的,條件是復(fù)雜多變的,設(shè)備是特別的,運(yùn)行是困難的,我們必須正視這些情況,進(jìn)而采取對策和措施,才能實(shí)現(xiàn)井下供電安全運(yùn)行。
二、井下供電有關(guān)規(guī)定和要求
1、井下供電的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第九章“電氣”對井下供電、用電、管理作了具體規(guī)定(第417-470條)?，F(xiàn)綜合供電方面的要求如下:①電力負(fù)荷分級
根據(jù)用戶對供電可靠性的要求,用電負(fù)荷一般分為三級。
a、一級負(fù)荷
凡突然停電后可能會(huì)造成人身傷亡或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,長期不能生產(chǎn)或給國民經(jīng)濟(jì)帶來重大損失的用戶,為一級負(fù)荷。如煤礦的中央變電所、通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、豎井載人提升機(jī)和瓦斯抽放機(jī)及礦井醫(yī)院等。這類用戶必須具備兩個(gè)獨(dú)立電源,以保證不間斷供電。
b、二級負(fù)荷凡突然停電后會(huì)造成大量產(chǎn)品和原材料報(bào)廢,產(chǎn)量顯著下降,在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失的用戶,為二級負(fù)荷。如井下采區(qū)變電所、選煤廠等。這類用戶要設(shè)專用供電線路。
c、三級負(fù)荷不屬于一、二級負(fù)荷的用戶為三級負(fù)荷,如修配輔助車間、電車庫以及與生產(chǎn)無直接關(guān)系的設(shè)備等。這類用戶可以不設(shè)專用供電線路,只采用一回路供電。
對煤礦企業(yè)用電負(fù)荷進(jìn)行分級管理,便于合理的進(jìn)行供電,以確保重要負(fù)荷供電的可靠性和安全性。當(dāng)供電系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修需限制用電時(shí),限用的次序?yàn)橄韧Ｈ?在停二級,以確保一級負(fù)荷用戶的供電。
②入井電源電壓
高壓不得超過10kv;低壓運(yùn)動(dòng)不得超過1140v;照明、手持設(shè)備不得超過127v,控制電壓不得超過36v。
③供電線路電纜
均應(yīng)采用礦用型電纜。固定設(shè)備的供電線路應(yīng)采用鎧裝電纜;移動(dòng)設(shè)備采用橡套電纜。電纜均應(yīng)按規(guī)定懸掛和連接。
④電氣設(shè)備
應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用礦用一般型(標(biāo)志為“ky”)或礦用防爆型(包括隔爆型,標(biāo)志e_d;增安型e_e;本質(zhì)安全型e_l;正壓型e_p;充油型e_o;充砂型e_o;特殊型e_s)設(shè)備。
⑤井下供電系統(tǒng)必須設(shè)有“三大保護(hù)”,即過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接電裝置。
⑥井下供電的變壓器禁止其中性點(diǎn)直接接地。
⑦井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。
2、井下供電的要求
①可靠性
供電的可靠性是指不間斷供電的可靠程度。煤礦供電一旦中斷,不僅會(huì)直接影響生產(chǎn),而且會(huì)使安全要害設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)造成礦井被淹、瓦斯積聚、設(shè)備損壞或人身事故,甚至可毀掉礦井。為了保證供電的高度可靠性,應(yīng)采用兩條獨(dú)立的電源線路。正常時(shí),采用一回路運(yùn)行,另一回路應(yīng)帶電備用。
②安全性
煤礦井下的水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大自然災(zāi)害都可能因電氣事故而釀成。由于井下環(huán)境條件差,設(shè)備負(fù)荷變化大,容易造成漏電、短路及人身觸電事故。因此,必須采取有效的防范措施,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及《電業(yè)規(guī)程》,確保供電的安全性。
③技術(shù)合理性
供電技術(shù)的合理性對降低煤炭生產(chǎn)成本、保證供電質(zhì)量(電壓穩(wěn)定、頻率整齊、波形正常等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行、減少電氣故障和人身觸電事故起著重要的作用。因此,井下供電必須作到技術(shù)合理。
④經(jīng)濟(jì)性
要求井下供電有好的經(jīng)濟(jì)性,就是使系統(tǒng)在運(yùn)行中耗費(fèi)少、效率高、成本低。對于煤礦生產(chǎn)應(yīng)力求供電系統(tǒng)簡單,便于安裝和操作,并要合理使用電氣設(shè)備,使建設(shè)投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
第二節(jié) 煤礦井下供電系統(tǒng)及采區(qū)電壓等級簡介
一、我集團(tuán)公司井下供電概述
井下供電方式分深井供電和淺井供電兩種。通過井筒將高壓(10kv、6kv、3kv)電源送入井下中央變電所,再進(jìn)行供電分配的稱為深井式供電。通過井筒或鉆孔將低壓(1140kv、660kv、380kv)電源送入井下中央配電室,再進(jìn)行供電分配的稱為淺井式供電。我集團(tuán)公司除在建井初期臨時(shí)短期采用井筒式淺井供電外,均采用深井式供電。入井高壓均采用6kv等級。
我集團(tuán)公司井下供電的特點(diǎn)是“多點(diǎn)入井、分設(shè)系統(tǒng)、環(huán)行供電”。此方法具有電量充足、電壓穩(wěn)定、供電靈活可靠的優(yōu)點(diǎn)。這種供電方式的形成是借助與我集團(tuán)公司一個(gè)礦井可具有數(shù)對在不同地區(qū)開鑿有與地面相貫通的風(fēng)井而實(shí)現(xiàn)的。構(gòu)成的要點(diǎn)是,根據(jù)上、下山盤區(qū)開采進(jìn)度和分設(shè)入井供電系統(tǒng)的需要,在進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸大巷設(shè)立若干個(gè)中央變電所(習(xí)慣成為中央配電室,可命名第一,第二……中央配電室或以地區(qū)命名)引入入井高壓電源,對設(shè)立在上、下山盤區(qū)內(nèi)的若干個(gè)采區(qū)變電所(或稱采區(qū)配電室)進(jìn)行高壓供電,在由采區(qū)變電所對所屬各采、掘、開工作面等低壓動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行供電。在各中央變電所之間還可根據(jù)需要設(shè)立單纜聯(lián)絡(luò),以構(gòu)成并聯(lián)環(huán)形供電(備用)。
二、高壓供電系統(tǒng)
煤礦井下高壓供電系統(tǒng),包括高壓入井電源配電設(shè)備,中央變電所及其高壓變配電設(shè)備、采區(qū)變電所及其高壓配電設(shè)備、高壓移動(dòng)變電站以及上述設(shè)備之間的高壓供電電纜線路。
圖9-1 繪出了我集團(tuán)公司一礦北頭咀井簡化了的高壓供電系統(tǒng)示例。
三、低壓供電系統(tǒng)煤礦井
煤礦井下低壓供電系統(tǒng),是指低壓動(dòng)力配電點(diǎn)及其變配電設(shè)備,各用電設(shè)備(電動(dòng)機(jī))及其控制設(shè)備、照明設(shè)備、信號設(shè)備以及它們之間的供電電纜線路。見圖9-2和圖9-3。
四、采區(qū)供電電壓等級
《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第425條,對井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級作了具體規(guī)定。1、高壓,不應(yīng)超過10000v;(采用的等級有10000v,6000v,3000v)2、低壓,不應(yīng)超過1140v;(采用的等級有1140v;660v;380v)超過1140v時(shí)須報(bào)煤炭部批準(zhǔn)。
3、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過127v。報(bào)經(jīng)省煤管局批準(zhǔn),在井底車場、總進(jìn)風(fēng)巷,主要進(jìn)風(fēng)巷的照明系統(tǒng)的額定電壓可采用220v;
4、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不得超過36v。
