有哪些
設備使用維護規(guī)程涵蓋了設備的日常操作、保養(yǎng)、故障處理和安全規(guī)定等多個方面。具體包括：
1. 設備操作程序：詳細列出開機、關機、運行及調整設備的各項步驟。
2. 維護保養(yǎng)計劃：設定定期的清潔、潤滑、檢查等維護任務。
3. 故障診斷與修復：提供常見故障的識別方法和初步解決措施。
4. 安全規(guī)程：強調操作時的安全注意事項和應急處理方案。
5. 記錄與報告：規(guī)定設備使用和維護情況的記錄方式及異常報告流程。
6. 培訓與考核：規(guī)定新員工的操作培訓和技能考核標準。
標準
1. 操作標準：確保所有操作人員熟悉設備手冊，理解設備功能和操作限制，遵守操作流程。
2. 保養(yǎng)標準：根據設備制造商的建議和使用環(huán)境，制定合理的保養(yǎng)周期和項目。
3. 故障處理標準：設定故障響應時間，規(guī)定內部維修與外部求助的界限。
4. 安全標準：執(zhí)行國家和行業(yè)相關安全規(guī)定，設置必要的安全防護裝置。
5. 記錄標準：所有設備使用和維護活動應有詳細記錄，以便追溯和評估。
6. 培訓標準：新員工需通過操作考核，確保其具備獨立操作設備的能力。
是什么意思
設備使用維護規(guī)程意味著公司對設備管理的規(guī)范化，旨在提高設備效率，延長使用壽命，降低故障率，保障操作安全，并通過持續(xù)培訓提升員工技能。它不僅規(guī)定了設備操作的具體步驟，還設定了維護保養(yǎng)的標準，確保設備始終處于良好狀態(tài)。規(guī)程強調了安全操作的重要性，規(guī)定了在遇到故障時的應對策略，以及如何通過記錄和報告系統跟蹤設備狀態(tài)。通過培訓和考核，確保所有操作人員都能熟練、安全地使用設備，從而提升整體生產效率和質量。
設備使用維護規(guī)程范文
第1篇 設備使用維護規(guī)程
設備使用維護規(guī)程
一、主要設備技術參數:
1、型號:rdlo 600-705a
2、水泵機組結構示意圖
3、 設備主要的性能參數
1、水泵
額定轉速(r/min)
993
轉速變化范圍(r/min)
496.5~993
變頻
運行
設計揚程(m)
n=0.012
~49.16
n=0.010
~47.36
設計點流量(m3/s)、效率
1.2;89.0
工頻
運行
設計揚程(m)
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
設計流量(m3/s)
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
水泵軸心安裝高程(m)
15.9
水泵最大軸功率(kw)
<<1002
水泵軸心安裝高程(m)
15.9
2、電機
1
電機型式
臥式變頻異步電機
2
型號
ykp630-6
3
額定功率
1120 kw
4
額定電壓
10kv
5
額定電流
77.5a
6
額定功率因數
>0.88
7
額定效率
>95.4%
8
額定轉速
993r/min
9
起動電流/額定電流
≤7a
10
額定頻率
50hz
11
調頻范圍
20hz~50hz
3、 起重設備
起重設備基本參數
取水泵站
型式
lda-10型電動單梁起重機
起重量
10t
起升高度
24m
起升速度
8m/min
運行速度
20 m/min
鋼軌型號
43kg/m
二、 設備操作步驟
一) 啟動前的檢查
(一) 水泵啟動前的檢查
1、檢查水泵機組后,衛(wèi)生合格,照明充足。
2、各表計和保護投入,指示準確。
3、聯系電氣測給水泵電機和出口門電機絕緣送電。
4、投入軸承冷卻系統。
5、油位在2/3以上,油質合格。
(二) 起重設備啟動前的檢查
檢查項目
起重設備
作業(yè)地點
在操作者步行范圍內無障礙物
運行軌道
由地面觀察軌道上不應有異常
按鈕裝置
起升、下降、左右運行動作應靈敏、準確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作
限位器
空載吊鉤上升至極限位置時,限位應準確可靠
吊鉤裝置
吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內應轉動靈活,滑輪轉動時無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。
鋼絲繩
起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
制動器
起升、下降及運行的制動應靈敏可靠。
導繩器及其它安全裝置
動作正常,安全可靠。
二) 開機操作
(一) 水泵的啟動
1、與配電室、用戶聯系,得到允許后投入操作開關。
2、檢查出口壓力、電流、內部聲音、振動、軸承溫度應正常,壓蘭不過熱,系統無泄漏,油環(huán)帶油正常轉動靈活。
3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。
4、檢查各部正常后,投入自動開關。
(二)停泵的操作
1、與用戶聯系得到允許后解除相關連鎖。
2、轉換開關放到相對應的位置。
3、關閉出口門。
4、斷開操作開關(或按停止按扭)。
5、調整冷卻(密封)水量。
6、停泵后全面檢查,確保達到備用條件。
(三) 緊急停泵的條件
1、嚴重威脅設備或人身安全時。
2、電動機冒煙或著火。
3、電動機運行中有異音,同時轉速快速下降時。
4、軸瓦冒煙。
5、水泵發(fā)生強烈振動,并清晰聽出泵內有金屬摩擦聲。
6、任何一個軸承油溫急劇升高超過70℃時。軸向串動劇增,并有沖擊
(四) 緊急停泵的操作
1、按故障泵的事故按鈕。
2、如備用泵未聯動,應手投操作開關啟動備用泵,強投不得超過兩次,否則通知電氣值班員查找事故原因。
3、全面檢查備用泵啟動后的運行情況。
(五) 水泵在運行中的維護
1、電機電流在額定范圍內。
2、電機定子溫升不超過60℃。
3、用探針檢查內部聲音正常。
4、盤根壓蘭(機械密封)不應過熱應有少量水(油)滴出。
5、經常檢查給水系統設備、管道應無漏泄。
(六) 水泵、電機故障的檢查及排除
1、水泵振動不大于50um
1)結構不完整零部件不齊全,地腳及各部連接松動
2)聯軸節(jié)的配合不對中。
3)聯軸器有損壞部位。
2、水泵故障排除的方法
1)結構完整,零部件齊全,地腳及各部進行緊固。
2)調整電機與水泵的中心平?度。
3)更換聯軸器。
(七) 電機過熱的原因檢查
1)電機不清潔污垢雜質等進入電機破壞繞阻。
2)電機接觸部分不正?；h(huán)光滑有松動和打火現象,電刷壓力不合適或磨損過大。
3)接頭有松動絕緣不良好,電機有無接地。
4)電機電流、電壓超過規(guī)定值,軸承加油不足。
4、電機過熱的排除
1)對電機軸承進行清理潤滑。
2)檢查電機是否超載,滑環(huán)、電刷安裝是否合理 。
3)檢查電流、電壓是否正常,軸承潤滑充足不缺油。
三) 起重設備常見事故及處理
1、起動后電機不轉,不能提重物
1、過度超載
不允許超出載使用
2、電壓比額定電壓低10%以上
等電壓恢復正常
3、電器有故障,導線斷開或接觸不良
檢修電器與線路
4、制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開
卸下制動輪,清洗銹蝕表面
2、制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求
1、因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減小
調整
2、制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良
拆下修磨
3、制動面有油污
拆下清洗
4、制動環(huán)松動
更換制動環(huán)
5、壓力環(huán)疲勞
更換彈簧
6、聯軸器竄動不靈或卡死
檢查其聯接部分
3、電動機溫升過高
1、超載使用
不允許
2、作業(yè)過于頻繁
正常工作
3、制動器間隙太小,運轉時制動環(huán)未完全脫開,相當于附加載荷
重新調整間隙
4、調整器響聲過大
1、潤滑不良
拆卸檢修
2、齒輪過度磨損,齒間間隙過大
3、齒輪損壞
4、軸承損壞
5 、起動時電機發(fā)出異響
1、電源及電機少相
檢修或更換接觸器
2、交流接觸器接觸不良
6、重物升至半空中,停車后不能再起動
電壓過低或波動大
等電壓恢復正常后再起動
7、起動后,不能停車,或者到極限位置時,仍不停車
1、交流接觸器觸熔焊
迅速切斷總電源拆卸檢修或更換交流接觸器
2、限位器失靈
拆下檢修或更換密封圈
8、減速器漏油
1、箱體蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞
2、聯接螺釘未擰緊
擰緊螺釘
四) 實行定期清掃設備的規(guī)定
清掃項目
要求
時間
執(zhí)行人
值班室地面、儀表盤
地面清潔表盤無塵土
交班前一小時
主值
公用品
公用品整齊
交班前一小時
主值
排煙機
無油垢、無塵土
每班一次
副職
主廠房平臺、護欄
地面清潔護欄無塵土
每班一次
副職
水泵、電機
無油垢、無塵土
每班一次
副職
變壓器室
無油垢、無塵土
每班一次
副職
1、設備清掃正常情況下每班由值班人員負責全面清掃一次,具體內容如上表。
2、設備清掃除按正常每班清掃一次外,還要按作業(yè)長下發(fā)的個人衛(wèi)生承包區(qū)域進行清掃維護,凡未達到標準的要落實整改考核。
3、接班人接班時發(fā)現衛(wèi)生不符合標準時,有權不接班,責成清掃干凈,并匯報班長。(不可抗拒原因除外)
五) 設備使用過程中的巡檢規(guī)定
1、巡回檢查是運行人員判斷設備運行情況,發(fā)現問題采取措施,保證安全生產的重要手段之一,因此對設備和系統巡檢要認真、仔細,對設備運行要根據表計、聲音、溫度、振動等情況綜合分析才能發(fā)現問題,以利于把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、巡回檢查除了按規(guī)定、時間、項目外,還要根據季節(jié)與天氣,運行方式與負荷的變化,對設備存在的缺陷重點檢查。
3、巡檢中發(fā)現設備、系統異常現象,要查明原因采取有效措施及時向班長匯報。
第2篇 設備使用維護規(guī)程制訂修改執(zhí)行規(guī)范
設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產的設備,廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況,對規(guī)程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年,內容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
□ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容
(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容:
1.設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規(guī)程應包括的內容:
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑五定圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
□ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現問題及時解決,抽查情況納入考核。
第3篇 儀器設備使用維護校驗安全操作規(guī)程
1 目的
為保證儀器設備的完好和準確,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于化驗室儀器設備使用、維護、校驗。
3 操作流程
控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導書》和《化學水處理作業(yè)指導書》要求執(zhí)行。
4 風險辨識
4.1使用、維護用電設備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;
4.2使用、維護轉動設備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;
4.3使用、維護加熱設備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。
5 防護用品配備使用
5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。
5.2使用試驗小磨等高噪聲設備時必須戴耳塞。
6 安全要點及嚴禁事項
6.1化驗室主任負責組織維護、聯系外部檢定,各班組長負責儀器設備的安全使用、維護、校驗的日常工作。
6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內追查責任、賠償外,由司法部門追究責任。
6.2.1鉑器皿
6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(若在硅碳棒電爐內,應有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。
6.2.1.2 不得在鉑器皿內熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質,以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。
6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上,要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。
6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質,如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或融熔。
6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:
a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。
b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。
c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。
6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。
6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。
6.2.2 銀器皿
6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。
6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。
6.2.2.4 含硫化物高的物質不要在銀坩堝中融熔。
6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
6.2.3 鎳坩堝
6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
6.3 高溫爐及其溫度控制器
6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。
6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。
6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針是否反向。
6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。
6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。
6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期進行檢定。
6.4 行星式水泥膠砂攪拌機
6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm,又無法調整時,應更換新鍋或葉片。
6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
6.4.5做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉擦拭干凈。
6.4.6 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.5水泥膠砂試體成型振實臺
6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。
6.5.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。
6.5.3 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.6壓力試驗機
6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質量監(jiān)督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。
6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。
6.6.3 經常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。
6.6.4 經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。
6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。
6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。
6.7 抗折試驗機
6.7.1 每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次。
6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。
6.7.4 更換夾具時,應先作對比試驗。
6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。
6.8 標準篩
6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內可采用修正系數的方法調整;差值超過±0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正;修正系數超出±0.80~±1.20%范圍時,應更換新篩。
6.8.2 篩子應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網。
7 應急處置措施
7.1機械傷害:按《機械傷害事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.2物體打擊:按《物體打擊事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.3觸電:按《觸電事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.4灼燙:按《灼燙事故現場處置方案》執(zhí)行。
第4篇 原料場崗位設備使用維護規(guī)程范本
一、設備交接使用規(guī)定:
1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內容進行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現場進行面對面交接。
二、設備交接內容:
1、操作牌。
2、設備運行狀態(tài)、參數變化、停機時間及原因。
3、設備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當班崗位應反饋班長,納入計劃修理。
5、設備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當班任務,如:未處理完當班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經班長及以上領導解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或屬于隱瞞設備問題的情況,追究交班者的責任。
3、正常交接后,出現問題由接班者負責。
4、出現故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求:
1、接班后對本崗位的所有設施進行全面的檢查,確認。
第5篇 原料場崗位設備使用維護規(guī)程
一、設備交接使用規(guī)定：
1、接班人員按規(guī)定時間到崗，接班人未到崗，交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內容進行巡檢。
3、交接方式：交接班人員在工作現場進行面對面交接。
二、設備交接內容：
1、操作牌。
2、設備運行狀態(tài)、參數變化、停機時間及原因。
3、設備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如：需停機才能處理的問。當班崗位應反饋班長，納入計劃修理。
5、設備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”：
1、未完成當班任務，如：未處理完當班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議，未經班長及以上領導解決的。
四、交接要求：
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或屬于隱瞞設備問題的情況，追究交班者的責任。
3、正常交接后，出現問題由接班者負責。
4、出現故障或事故，交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求：
1、接班后對本崗位的所有設施進行全面的檢查，確認。
第6篇 酒店設備使用維護規(guī)程
設備的正確使用和維護,在很大程度上決定了設備的完好程度,并能延長使用壽命。目前,許多飯店的設備管理處于一種無序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對設備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護設備,造成設備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經營,工程部不得不投入許多人力和時間到一線搶修設備,使本部所管轄的重要設備,如鍋爐、制冷機、水泵和管道設施等得不到有效的維護和保養(yǎng),造成設備系統的故障率提高,而這些設備系統的故障往往影響到飯店的經營和成本的控制,從而形成一個惡性循環(huán)。改變這種狀況的關鍵在于每一個員工都正確使用和精心維護所使用的設備,減少設備的故障,減少設備的應急維修量,工程部則著重做好重要設備的計劃維修,使飯店的設備管理實現科學化管理。保證設備正確使用和精心維護的主要措施是制定并嚴格執(zhí)行有關的制度,強化員工的設備管理意識,對員工進行設操作和使用的培訓,加強對設備使用和維護的檢查。
一.設備的使用
(一)設備技術狀態(tài)完好的標準
設備管理的目標之一就是要保持設備良好的技術狀態(tài),以確保設備發(fā)揮正常的功能。設備的技術狀態(tài)是指設備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運行參數、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設備是為了滿足各部門經營和客人使用需要而配的。設備技術狀態(tài)是否良好,直接關系到飯店的服務質量和經濟效益。
設備技術狀態(tài)完好的標準可以歸納為以下三個方面:
1.性能良好;
設備性能良好是指設備的各項功能都能達到原設計或規(guī)定的標準,性能穩(wěn)定,可靠性高,能滿足飯店經營和生產的需要。性能良好是飯店設備最重要的標準,體現了設備的質量,它不僅與正確使用和維護有關,更重要的是取決于投資的決策。飯店設備是直接為客人提供服務的物資基礎,體現了飯店的服務檔次和服務水平。因此飯店設備,特別是關鍵設備、重要設備和客用設備必須選購高質量的產品,這樣才能確保設備的良好性能。
2.運行正常;
運行正常是指設備零部件齊全,安全防護裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術標準:控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常,安全可靠,設備運行正常。性能良好、質量上乘的設備是運行正常的基本條件,但高質量的設備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運行正常。因此,正確的使用是確保設備正常運行的重要條件。
3.耗能正常;
耗能正常是指設備在運行過程中,無跑電、冒汽、漏油、滴水現象,設備外表清潔。要使設備耗能正常,就應認真做好日常的維護保養(yǎng)工作,及時更換磨損零部件,定時進行潤滑,確保設備在良好的環(huán)境下運行。凡不符合上述三項要求的設備,不能稱為完好設備。設備完好的具體標準,應能對其作出定量分析和評價,由主管部門根據總的要求制定,并作為檢查飯店設備完好的統一尺度。
(二)設備使用的要求
設備在負荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程,即為使用過程。設備在使用過程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間長短等影響,其技術狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術狀態(tài)變化,延緩設備工作能力下降的進程,除應創(chuàng)造適合設備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時間,精心維護設備,而這些措施都要由設
備操作者來執(zhí)行。設備操作者直接使用設備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設備工作能力的變化情況。因此、正確使用設備是控制技術狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。
保證設備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責,并嚴格按規(guī)范進行操作。
1.部門做到”三好”
各個部門對設備的使用都要做到”三好”,即:管好設備、用好設備、保養(yǎng)好設備。
(1)管好設備
管好設備的原則是:誰使用,誰負責。每個部門都有責任管好本部門所使用的設備臺賬清楚,設備賬卡齊全,設備購買必須提出申請,使用前必須為設備建檔設卡制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設備。設備管理責任人要管好所負責的設備,設備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。
(2)用好設備
所有使用設備的員工都必須按照操作規(guī)程進行操作和維護,不得超負荷使用設備,禁止不文明操作。末經培訓的員工不得單獨操作設備。
(3)保養(yǎng)好設備
設備的使用人員在使用完設備或每班下班以前,必須對設備進行日常保養(yǎng)。對于一般設備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設備保養(yǎng)還包括由工程部專業(yè)人員進行的定期保養(yǎng)。部門要配合工程部實施這一保養(yǎng)計劃。
2.員工做到”四會”
對設備操作人員來講,都應達到以下”四會”的要求。
(1)會使用
操作人員必須熟悉設備的用途和基本原理,熟悉設備的性能要求,熟練掌握設備的操作規(guī)程,正確使用設備。
(2)會維護
操作人員要掌握設備的維護要求,正確實施對設備的維護,做到設備維護的四項要求。
(3)會檢查
設備管理責任人應了解所管理的結構、性能和特點,能檢查設備的完好情況。飯店各機房運行值班員要掌握設備易損件的部位,熟悉日常點檢設備完好率的檢查項目、標準和方法、并能按規(guī)定要求進行點檢。
(4)會排除一般故障
工程部員工及其他部門的重要設備的管理責任人,要掌握所用設備的特性,能鑒別設備的正常與異常,了解拆裝的方法,會做一般的調整和簡單的故障排除,不能解決的問題應及時報修,并協同維修人員進行檢修。
3.重要設備操作人員的五項紀律;
(1)實行定人定機、憑證操作制度,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。
(2)經常保持設備的清潔,按規(guī)定加油潤滑,做到沒完成潤滑工作不開機,沒完成清潔工作不下班。
(3)認真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運轉臺時記錄。
(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。
(5)不準在設備運行時離開崗位,發(fā)現異常的聲音和故障應及時停車檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。
第7篇 酒店工程部設備使用維護規(guī)程
設備的使用和維護
設備的正確使用和維護,在很大程度上決定了設備的完好程度,并能延長使用壽命。目前,許多飯店的設備管理處于一種無序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對設備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護設備,造成設備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經營,工程部不得不投入許多人力和時間到一線搶修設備,使本部所管轄的重要設備,如鍋爐、制冷機、水泵和管道設施等得不到有效的維護和保養(yǎng),造成設備系統的故障率提高,而這些設備系統的故障往往影響到飯店的經營和成本的控制,從而形成一個惡性循環(huán)。改變這種狀況的關鍵在于每一個員工都正確使用和精心維護所使用的設備,減少設備的故障,減少設備的應急維修量,工程部則著重做好重要設備的計劃維修,使飯店的設備管理實現科學化管理。保證設備正確使用和精心維護的 主要措施是制定并嚴格執(zhí)行有關的制度,強化員工的設備管理意識,對員工進行設操作和使用的培訓,加強對設備使用和維護的檢查。
一.設備的使用
(一) 設備技術狀態(tài)完好的標準
設備管理的目標之一就是要保持設備良好的技術狀態(tài),以確保設備發(fā)揮正常的功能。設備的技術狀態(tài)是指設備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運行參數、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設備是為了滿足各部門經營和客人使用需要而配的。設備技術狀態(tài)是否良好,直接關系到飯店的服務質量和經濟效益。
設備技術狀態(tài)完好的標準可以歸納為以下三個方面:
1. 性能良好;
設備性能良好是指設備的各項功能都能達到原設計或規(guī)定的標準,性能穩(wěn)定,可靠性高, 能滿足飯店經營和生產的需要。性能良好是飯店設備最重要的標準,體現了設備的質量,它不僅與正確使用和維護有關,更重要的是取決于投資的決策。飯店設備是直接為客人提供服務的物資基礎,體現了飯店的服務檔次和服務水平。因此飯店設備,特別是關鍵設備、重要設備和客用設備必須選購高質量的產品,這樣才能確保設備的良好性能。
2. 運行正常;
運行正常是指設備零部件齊全,安全防護裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術標準:控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常,安全可靠,設備運行正常。性能良好、質量上乘的設備是運行正常的基本條件,但高質量的設備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運行正常。因此,正確的使用是確保設備正常運行的重要條件。
3. 耗能正常;
耗能正常是指設備在運行過程中,無跑電、冒汽、漏油、滴水現象,設備外表清潔。要使設備耗能正常,就應認真做好日常的維護保養(yǎng)工作,及時更換磨損零部件,定時進行潤滑,確保設備在良好的環(huán)境下運行。凡不符合上述三項要求的設備,不能稱為完好設備。設備完好的具體標準,應能對其作出定量分析和評價,由主管部門根據總的要求制定,并作為檢查飯店設備完好的統一尺度。
(二)設備使用的要求
設備在負荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程,即為使用過程。設備在使用過程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間長短等影響,其技術狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術狀態(tài)變化,延緩設備工作能力下降的進程,除應創(chuàng)造適合設備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時間,精心維護設備,而這些措施都要由設
備操作者來執(zhí)行。設備操作者直接使用設備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設備工作能力的變化情況。因此、正確使用設備是控制技術狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。
保證設備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責,并嚴格按規(guī)范進行操作。
1. 部門做到”三好”
各個部門對設備的使用都要做到”三好”,即:管好設備、用好設備、保養(yǎng)好設備。
(1) 管好設備
管好設備的原則是:誰使用,誰負責。每個部門都有責任管好本部門所使用的設備臺賬清楚,設備賬卡齊全,設備購買必須提出申請,使用前必須為設備建檔設卡制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設備。設備管理責任人要管好所負責的設備,設備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。
(2) 用好設備
所有使用設備的員工都必須按照操作規(guī)程進行操作和維護,不得超負荷使用設備,禁止不文明操作。末經培訓的員工不得單獨操作設備。
(3) 保養(yǎng)好設備
設備的使用人員在使用完設備或每班下班以前,必須對設備進行日常保養(yǎng)。對于一般設備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設備保養(yǎng)還包括由工程部專業(yè)人員進行的定期保養(yǎng)。部門要配合工程部實施這一保養(yǎng)計劃。
2. 員工做到”四會”
對設備操作人員來講,都應達到以下”四會”的要求。
(1) 會使用
操作人員必須熟悉設備的用途和基本原理,熟悉設備的性能要求,熟練掌握設備的操作規(guī)程,正確使用設備。
(2) 會維護
操作人員要掌握設備的維護要求,正確實施對設備的維護,做到設備維護的四項 要求。
(3) 會檢查
設備管理責任人應了解所管理的結構、性能和特點,能檢查設備的完好情況。飯店各機房運行值班員要掌握設備易損件的部位,熟悉日常點檢設備完好率的檢查項目、標準和方法、并能按規(guī)定要求進行點檢。
(4)會排除一般故障
工程部員工及其他部門的重要設備的管理責任人,要掌握所用設備的特性,能鑒別設備的正常與異常,了解拆裝的方法,會做一般的調整和簡單的故障排除,不能解決的問題應及時報修,并協同維修人員進行檢修。
3.重要設備操作人員的五項紀律;
(1)實行定人定機、憑證操作制度,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。
(2)經常保持設備的清潔,按規(guī)定加油潤滑,做到沒完成潤滑工作不開 機,沒完成清潔工作不下班。
(3)認真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運轉臺時記錄。
(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。
(5)不準在設備運行時離開崗位,發(fā)現異常的聲音和故障應及時停車檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。
第8篇 物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設備使用維護規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設備使用維護規(guī)程
設備操作步驟:
1、操作前檢查:
1.1檢查配電柜前后內外無雜物。
1.2配電裝置、低壓設備表面清潔無積塵,元器件完整,接線端子、接地線良好。
1.3母線無歪斜、固定卡子無松動,絕緣無損傷。
1.4低壓電氣設備停電8小時以上,應先搖測絕緣,母線阻值不低于100兆歐,接觸器、互感器阻值不低于10兆歐,二次線對地絕緣不低于2兆歐,方可送電。
2、設備操作步驟:
2.1正常情況下低壓單母線分段運行。
2.2進線開關操作:
(a)檢查開關零部件及接線正常。
(b)若母線已停電時,還要檢查各出線開關在斷開位置。
(c)確認好后將開關搖至工作位置,合閘送電,觀察母線電壓正常后,分送各出線開關及電容補償柜開關。
(d)停電操作順序與送電順序相反。
3、設備使用安全注意事項:
3.1各低壓配電柜所安裝的電氣元器件不得超負荷使用。
3.2當母線因故障停電,未查明原因,甩開故障點前,不得合進線開關或低壓聯絡開關。
4、設備運行中故障排除:
4.1低壓柜內發(fā)生放電聲響,應立即通知有關部門并停電檢查處理。
4.2三相電壓發(fā)生缺相或電流互感器二次開路時,應及時停電處理。
4.3當送電時發(fā)生越級掉閘,應查明原因并處理后再送電。
4.4低壓母線、電纜過熱,應先拉下次要負荷控制溫度上升,然后檢查,停電處理缺陷設備。
4.5總母線停電時,應先斷開進線開關,再斷開各分路開關。查明原因,然后排除故障點后方可送電。
4.6部分設備停電應查明原因,甩開故障點后先恢復送電,再聯系處理故障設備。
5、關鍵要害崗位實行兩人或多人操作確認制
5.1進線開關操作時,應兩人進行,一人操作、一人監(jiān)護。
設備維護規(guī)程:
1、設備電氣原理圖:
2、設備清掃規(guī)定:
2.1配電室每天清掃一次,由值班電工負責。
2.2低壓配電柜每季清掃一次,間隔不得超過4個月。因連續(xù)工作不能停電的設備應充分利用停產檢修時間進行清掃,由主管負責安排清掃工作。
2.3配電室內嚴禁堆放雜物,做到室內設備無積灰、油泥、地面無積塵、無積水,環(huán)境清潔整齊。
3、設備檢查的規(guī)定:
3.1低壓配電設備每天檢查不少于一次,由值班電工負責。
3.2設備維護巡回檢查路線:
進線柜→各出線柜→聯絡柜→配電室門窗結構→通風設施
3.3檢查內容及標準:
(a)建筑結構:屋頂結構完整、無漏水;門窗完整密閉、通風設施完好;地面無積水。
(b)低壓配電柜:結構、框架無變形、地腳無松動;柜內元器件、母線無損傷,各連接部位緊固,無過熱變色;絕緣子表面及螺絲表面清潔,無裂紋、損傷;儀表指示正常。
(c)接地極:接地裝置完整、無損傷、無腐蝕、無松動。
4、常見故障排除方法:
4.1各配電裝置的元器件的固定、連接部位,應定期利用停電時間及時緊固。運行中松動,應停電緊固。
4.2電磁鐵芯吸合噪音過大,應立即調整或打磨接觸器部位。輔助接點接觸不良或磨損嚴重時,要及時檢修或更換。
4.3電氣元件過熱應及時檢查處理。
4.4信號燈、指示儀表失效時應及時更換或檢修。
5、設備維護中的安全注意事項:
5.1電氣發(fā)生火災應先切斷電源、再用1211、干粉滅火器滅火。
5.2保持配電室嚴密,有防止小動物進入的措施。
5.3非經專業(yè)批準,任何人不得隨意增減、改變低壓配電柜上任何元器件及接線。
5.4低壓回路停電工作時,必須在斷開的開關操作手柄上懸掛禁止合閘 有人工作安全標示牌。
5.5修換低壓配電柜上的元器件時應斷開電源。
第9篇 氧乙炔焊接設備安全使用維護規(guī)程
一、氧氣瓶
1、氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,應定期進行技術檢查。使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準繼續(xù)使用。
2、操作中氧氣瓶距離明火或熱源應大于5米以上。
3、氣瓶無防震圈禁止用轉動方式搬運,使用時防止被物體碰倒。
4、使用氣瓶前,應稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的贓污后立即關閉,然后接上減壓器再使用。減壓器及管路等接觸。
5、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。
6、禁止使用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
7、氧氣瓶嚴禁放空,氣瓶內必須留有不小于0.1.2mpa表壓的余氣。
二、溶解乙炔氣瓶
1、溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合國家勞動總局頒布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2、乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用都應豎立放穩(wěn),嚴禁在地上臥放并直接使用。
3、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢,不要超過一圈半,一般情況下只開啟四分之三轉。
4、禁止在氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。
5、必須配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。每月應檢查一次并清洗殘留在器內的煙灰、污跡。以保證氣流通暢、工作可靠。
6、乙炔氣瓶嚴禁放空,氣瓶內必須留有不小于0.05.1mpa表壓的余氣。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬應符合gb 5108~5110《焊炬、割炬設備》的要求。
2、焊、割炬使用前應檢查射吸能力、氣密性等技術性能。并要求氣路暢通、閥門嚴密、調節(jié)靈活,連接部位緊密不泄漏。
3、焊、割炬應定期檢查維護、修理和更換。嚴禁帶故障使用。
4、發(fā)生燒損、磨損后,要用符合標準的合格零件更換。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴頭與地面或其他地方摩擦來清除嘴頭堵塞物,可用通針在焊、割炬關閉氣源的情況下輕輕疏通。
