反井鉆機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)

3. 安全操作程序

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理

7. 工作結(jié)束與設(shè)備停放

編制指南

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在每次作業(yè)前，操作員需詳細(xì)檢查反井鉆機(jī)的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。

- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并確認(rèn)油位、壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)鉆具、導(dǎo)向器和輔助工具的完整性和可靠性。

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：

- 只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)的操作員才能進(jìn)行反井鉆機(jī)的操作。

- 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，確保操作員熟悉設(shè)備操作、安全規(guī)程和應(yīng)急措施。

3. 安全操作程序：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，鳴笛示警。

- 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，避免超負(fù)荷工作。

- 鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止突然沖擊導(dǎo)致事故。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障、人員受傷等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

- 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：

- 按照制造商的推薦周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修人員協(xié)助。

6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理：

- 確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，無(wú)雜物堆放，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

- 作業(yè)區(qū)域設(shè)立安全警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

- 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚和有害氣體超標(biāo)。

7. 工作結(jié)束與設(shè)備停放：

- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將設(shè)備停放在指定位置，做好防雨、防潮措施。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，填寫(xiě)工作日志，記錄當(dāng)天的作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)管理部門(mén)組織，結(jié)合實(shí)際情況修訂和完善。在新設(shè)備投入、技術(shù)更新或法規(guī)變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。復(fù)審?fù)瓿珊螅胁僮鲉T必須重新學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)，確保對(duì)最新規(guī)程的理解和執(zhí)行。

反井鉆機(jī)安全作業(yè)規(guī)程范文

第一章 工程概況

山西汾西正文煤業(yè)資源整合項(xiàng)目井底煤倉(cāng)鉆孔,設(shè)計(jì)垂直深度30m,直徑8m,上口位于機(jī)頭變電所,下口為主斜井井筒,本工程采用lm-1000反井鉆機(jī)施工,工期預(yù)計(jì)15天。

第二章 施工方法

用lm-100型反井鉆機(jī)先由上口鉆φ244mm先導(dǎo)孔至下口,然后由下口安裝φ1200mm擴(kuò)孔鉆頭旋轉(zhuǎn)上提切割成孔至上口,完成φ1200mm孔的施工,渣落在下口巷道中,由扒渣機(jī)排至箕斗中,主斜井絞車(chē)?yán)辆凇?/p>

lm-120型反井鉆機(jī)技術(shù)參數(shù):

鉆孔 深度: 120m

先導(dǎo)孔直徑: 244mm

擴(kuò)孔 直徑: 1200mm

轉(zhuǎn) 速: 慢速8-22轉(zhuǎn)/分、快速15-43轉(zhuǎn)/分

鉆桿 尺寸: 直徑×長(zhǎng)度:176×1000(mm)

鉆機(jī)外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高:

運(yùn)輸過(guò)程:2290×1110×1429

工作過(guò)程:2979×1422×3477

鉆孔偏斜率: 小于0.75%

電源 電壓: 660v

總 負(fù) 荷: 55kw+7.5kw+5.5kw=68kw

一、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、供電:

用截面積不小于35mm2的礦用橡套電纜供電至施工地點(diǎn),并接容量大于200a的終端饋電開(kāi)關(guān)。

2、供水:

用不小于φ50mm的管道將壓水供至施工地點(diǎn),并安終端閥門(mén),水源確保充足。

3、澆注鉆機(jī)基礎(chǔ):

以上口位置為中心澆注砼鉆機(jī)基礎(chǔ),其尺寸為:長(zhǎng)×寬×厚:3000×2500×200(mm),基礎(chǔ)必須水平并在基巖上,而且有足夠的強(qiáng)度,砼強(qiáng)度為c20。

4、挖沉淀循環(huán)水池:

在距離井口中心10m以內(nèi)的下方挖一容積不小于1.5m3的沉淀循環(huán)水池,用200×150(mm)水溝與鉆孔相連。

5、鉆機(jī)施工機(jī)房:

鉆機(jī)施工地點(diǎn),軌道面至頂板高度不小于3600--3800mm,在頂板中心點(diǎn)前后相距100mm處各注φ22×2500樹(shù)脂螺紋錨桿一根外露長(zhǎng)度100mm,并保證能夠承受8噸以上的拉力,用于起吊鉆機(jī)和擴(kuò)孔鉆頭。同時(shí)巷道兩邊距鉆機(jī)中心點(diǎn)距離小于1500mm,便于裝拆鉆桿的操作空間。

6、軌道的鋪設(shè):

鋼軌必須鋪設(shè)平順,軌道通過(guò)導(dǎo)孔并超前4m,軌面超出基礎(chǔ)面200--300mm,由于鉆機(jī)是靠軌道定位的,因此兩鋼軌必須對(duì)稱(chēng)置于預(yù)鉆孔兩邊,此外在鉆機(jī)車(chē)后輪以外鋼軌與基礎(chǔ)固定(用錨桿與基礎(chǔ)固定),并能承受8噸以上的拉力。

7、鉆機(jī)的運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn):

1)運(yùn)輸:鉆機(jī)分為四大部分:即鉆機(jī)車(chē)、泵車(chē)、油箱車(chē)、鉆桿和擴(kuò)孔鉆頭,可直接運(yùn)輸。

2)安裝:鉆機(jī)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,按現(xiàn)場(chǎng)條件和安裝要求排列好設(shè)備,然后按鉆孔中心找正鉆機(jī)位置,保證鉆機(jī)豎起后的旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心重合,擰緊卡軌器,固定好鉆機(jī)。然后按如下步驟安裝:安裝動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)→安裝推力油缸管路→起動(dòng)付泵→慢慢升起推力油缸將鉆機(jī)豎起→安裝斜拉桿→卸下聯(lián)桿→安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤(pán)吊及上、下支撐→安裝其余油缸液壓管路→調(diào)直鉆機(jī)架并固定(擰緊下支撐螺母,撐緊上支撐,壓力為8-10mpa)→安沖洗液膠管和油箱冷卻水管等→準(zhǔn)備試車(chē)。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn):鉆機(jī)安裝調(diào)好固定后,應(yīng)全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確牢固,一切合格后,開(kāi)動(dòng)油泵。調(diào)節(jié)油壓并認(rèn)真觀察壓力表,主泵0.8-1.2mpa,付泵0.1-0.2mpa,若壓力正常,便可反復(fù)試動(dòng)作各油缸,試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá),一切無(wú)誤后便可將油壓調(diào)節(jié)到正常裝上鉆桿、鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)。

4)拆卸:拆卸鉆機(jī)的步驟與安裝鉆機(jī)的步驟相反。

二、施工工藝

1、調(diào)節(jié)動(dòng)力頭出軸轉(zhuǎn)速:

由手動(dòng)換向閥來(lái)控制液壓馬達(dá)的串聯(lián)狀態(tài)和并聯(lián)狀態(tài),可獲得快速和低速。

2、導(dǎo)孔接鉆桿:

1)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿后,往上提起鉆具200mm,沖洗排渣5-10分鐘,然后停水停鉆,將下卡瓦卡住鉆桿下方扁,操作手柄,使動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),使下卡瓦的外齒與鉆架底座的內(nèi)齒對(duì)正,停止轉(zhuǎn)動(dòng),下放動(dòng)力頭使下卡瓦進(jìn)入內(nèi)齒圈,并放到鉆架底座板上。

2)操作手柄,使輔助卸扣裝置的棘爪扣住棘輪,然后再操作手柄,使動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)和輔助卸扣裝置動(dòng)作,松開(kāi)鉆桿和動(dòng)力頭連接螺紋,一旦卸松則停止轉(zhuǎn)動(dòng),收回輔助卸扣裝置。

3)馬達(dá)低速反轉(zhuǎn),松開(kāi)鉆桿和動(dòng)力頭連接螺紋。

4)上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最高位置,用機(jī)械手將待接鉆桿送到動(dòng)力頭下,快速正轉(zhuǎn)動(dòng)力頭擰緊鉆桿上下螺紋。

5)提起動(dòng)力頭,取出下卡瓦,便可進(jìn)行導(dǎo)孔鉆進(jìn)。

6)使用轉(zhuǎn)盤(pán)吊吊、放鉆桿時(shí),輔助工要仔細(xì)檢查掛鉤及繩索的完好狀況,操作司機(jī)要謹(jǐn)慎操作,起吊過(guò)程要注意力集中,以防發(fā)生意外。

3、擴(kuò)孔卸鉆桿:

1)擴(kuò)孔鉆進(jìn)一根鉆桿后停鉆,用下卡瓦卡住下一根鉆桿的下方扁,并下放動(dòng)力頭,使下卡瓦進(jìn)入鉆架底座內(nèi)齒圈,并放在鉆架底板上。

2)操作輔助卸扣裝置和馬達(dá)反轉(zhuǎn)松扣,使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。

3)上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最高位置,用上卡瓦卡住待卸鉆桿上方扁,下放動(dòng)力頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力頭內(nèi)齒圈里,操作手柄反轉(zhuǎn)和動(dòng)作輔助卸扣裝置,松開(kāi)鉆桿連接螺紋。

4)上升動(dòng)力頭,卸去上卡瓦,操作機(jī)械手柄抱住鉆桿,馬達(dá)反轉(zhuǎn),卸開(kāi)上端絲扣。

5)將動(dòng)力水龍頭升至最高位置,收回翻轉(zhuǎn)架,將鉆桿送回鉆機(jī)平車(chē),并用轉(zhuǎn)盤(pán)吊放到鉆桿車(chē)上。

6)在鉆桿絲扣上均勻涂抹絲扣油,并擰上防護(hù)套。

7)下放動(dòng)力頭,使活動(dòng)套指示桿處于最低位置,馬達(dá)正轉(zhuǎn)接扣,擰緊鉆桿連接螺紋,提起動(dòng)力頭,取出下卡瓦,便可進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

三、技術(shù)要求:

1、開(kāi)孔鉆進(jìn):

1)操作變速手柄使動(dòng)力頭快速轉(zhuǎn)動(dòng)。

2)升起動(dòng)力頭至最高位置,把事先與短鉆桿接上的導(dǎo)孔鉆頭移入鉆架底座孔,并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁,將卡瓦座入底座圈。

3)將開(kāi)孔鉆桿吊放到機(jī)械手上卡住鉆桿,升起翻轉(zhuǎn)架將開(kāi)孔鉆桿送入鉆架中心。

4)啟動(dòng)馬達(dá),使動(dòng)力頭正轉(zhuǎn),接上開(kāi)孔鉆桿,收回翻轉(zhuǎn)架,再換上短接頭,提起動(dòng)力頭,取出卡瓦。

5)用扶正器將開(kāi)孔鉆桿抱住,并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內(nèi)齒圈。

6)啟動(dòng)沖洗水泵和冷卻水泵,向動(dòng)力頭和冷卻器供水。

7)調(diào)節(jié)相應(yīng)溢流閥以低鉆壓(小于6mpa)向下鉆進(jìn)。

8)開(kāi)孔3m后,便取下扶正器拆下開(kāi)孔鉆桿,將穩(wěn)定鉆桿和普通鉆桿接上進(jìn)行導(dǎo)孔鉆進(jìn)。

2、導(dǎo)孔鉆進(jìn):

1)鉆壓控制:一般情況下,對(duì)于松軟地層和過(guò)渡地層應(yīng)采用低鉆壓,對(duì)于硬層和穩(wěn)定地層以及緩傾斜巖層可采用較高鉆壓。

2)在距鉆通10m前,下口中心2m范圍 必須挑頂,回收原支護(hù)錨桿,以防損壞鉆頭,距貫通3m時(shí),應(yīng)低壓鉆進(jìn),緩慢貫通。

3、擴(kuò)孔鉆進(jìn):

1)導(dǎo)孔鉆透后,在下巷道用鏈條管子扳手將導(dǎo)孔鉆頭和短鉆桿一同卸下,再接上擴(kuò)孔鉆頭。

2)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭出軸轉(zhuǎn)速為低速。

3)拆去沖洗水管,將從冷卻器流出的冷卻水直接放入導(dǎo)孔內(nèi),以冷卻鉆頭和消塵防爆。

4)在擴(kuò)孔鉆頭未全部進(jìn)入鉆孔時(shí),為了防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞刀具,應(yīng)采用低鉆壓,待擴(kuò)孔鉆頭全部進(jìn)入孔后,方可正常壓力鉆進(jìn)。

5)擴(kuò)孔鉆壓的大小是根據(jù)地層的具體地質(zhì)狀況而定的,一般不宜超過(guò)13mpa

第三章 安全技術(shù)措施

一、打鉆:

1、鉆機(jī)司機(jī)必須持證上崗,注意力高度集中,隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況和巷道頂板情況,如發(fā)現(xiàn)有異常則必須停機(jī)檢查處理,待正常后,方可開(kāi)機(jī)。

2、鉆孔作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦方的相關(guān)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。

3、鉆機(jī)啟動(dòng)前,要由專(zhuān)人仔細(xì)檢查鉆機(jī)車(chē)后輪以外鋼軌與基礎(chǔ)的固定情況,接鉆桿和卸鉆桿時(shí),操作臺(tái)司機(jī)要堅(jiān)守崗位,待接鉆桿工作人員躲到安全位置方可操作。

4、開(kāi)孔鉆進(jìn),導(dǎo)孔鉆進(jìn),以及擴(kuò)孔鉆進(jìn)要嚴(yán)格執(zhí)行本鉆機(jī)的操作規(guī)程。

5、導(dǎo)孔鉆進(jìn)距鉆通點(diǎn)剩5m時(shí),必須通知礦方,在導(dǎo)孔下口距導(dǎo)通點(diǎn)20m范圍以外設(shè)好警戒,以防發(fā)生意外。

6、擴(kuò)孔開(kāi)始,下部清渣的所有人員必須躲開(kāi)巖渣下落和飛濺范圍,以防掉渣傷人。

7、擴(kuò)孔剩3m時(shí),必須通知礦方,做好通風(fēng)工作,并采用低鉆壓,同時(shí)觀察基礎(chǔ)的變化情況。

二、裝渣

1、下口出渣采用原主斜井出渣系統(tǒng)。

2、當(dāng)下部裝渣設(shè)備發(fā)生故障或需要停機(jī)時(shí),必須及時(shí)通知鉆機(jī)停鉆,待問(wèn)題處理后方可通知開(kāi)鉆。

3、鉆機(jī)正常提鉆時(shí),嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入導(dǎo)孔下方5m范圍內(nèi),以防掉渣傷人。

三、設(shè)備運(yùn)輸

1、運(yùn)輸通過(guò)原副斜井運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸。

2、設(shè)備運(yùn)輸嚴(yán)格遵守礦有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定, 杜絕違章作業(yè)。

3、設(shè)備裝上平板車(chē)一定要捆綁牢固。

四、機(jī)電

1、電鉗工必須持證上崗,機(jī)電設(shè)備管理實(shí)行包機(jī)制,分工明確責(zé)任到人。

2、施工所用機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢修維護(hù)并認(rèn)真填寫(xiě)好記錄,檢修時(shí)必須將開(kāi)關(guān)打到“零位”閉鎖,同時(shí)掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并設(shè)專(zhuān)人看守開(kāi)關(guān)。只有從事此項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人,方可取掉此牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”的原則。嚴(yán)禁帶電搬遷和維修設(shè)備。

3、使用好接地和漏電過(guò)流保護(hù),使機(jī)電設(shè)備達(dá)到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、兩堅(jiān)持”,保證機(jī)電設(shè)備完好,消滅失爆。

4、井下電鉗工操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

五、其它

1、我方開(kāi)工前在施工點(diǎn)上口、下口處各安裝一部電話,保證上、下口聯(lián)系,確保擴(kuò)孔鉆頭安裝無(wú)誤以及出渣情況聯(lián)系,并保證暢通無(wú)阻。

2、在上口安裝一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),所有鉆機(jī)人員撤離作業(yè)區(qū),只有在瓦斯?jié)舛确献鳂I(yè)要求時(shí),方可進(jìn)行開(kāi)鉆作業(yè),擴(kuò)孔開(kāi)工時(shí),下口應(yīng)放專(zhuān)人進(jìn)行警戒,并及時(shí)清渣,警戒距離不得小于5米。

3、 鉆機(jī)隊(duì)每班工長(zhǎng)下井必須攜帶瓦斯檢查儀。

4、本鉆機(jī)施工到煤層時(shí),先導(dǎo)孔采用高壓水排渣,擴(kuò)孔采用噴淋降塵,當(dāng)鉆進(jìn)到煤層時(shí),密切注意瓦斯監(jiān)測(cè)儀的讀數(shù),一但達(dá)到0.8%,立即撤出人員,停機(jī)停電并向礦調(diào)度報(bào)告。

5、開(kāi)工時(shí)必須向甲方調(diào)度匯報(bào),并且堅(jiān)持每天下午6時(shí)向甲方調(diào)度匯報(bào)當(dāng)日各班工作量及人員出勤情況。

6、通知甲方擴(kuò)孔剩余量,認(rèn)真執(zhí)行甲方制定的專(zhuān)項(xiàng)措施,保證供風(fēng)系統(tǒng)正常。

7、貫通時(shí), 必須與甲方有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,經(jīng)同意后方可提鉆貫通。

8、鉆機(jī)安裝拆卸需要使用倒鏈起吊時(shí),必須嚴(yán)格檢查倒鏈,繩索完好狀況,倒鏈與鉆機(jī)、繩索等的連接情況,完好合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè),使用倒鏈規(guī)格必須大于起吊物重量。

9、起吊時(shí)由專(zhuān)人拉倒鏈,其它人員撤到5米外的安全地點(diǎn),起吊過(guò)程中必須隨時(shí)觀察各連接狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須停止起吊,待處理好后重新起吊。

10、調(diào)平、調(diào)正鉆機(jī)使用千斤頂時(shí),千斤頂與鉆機(jī)間必須墊防滑墊,人員操作時(shí),應(yīng)避開(kāi)千斤頂可能滑出方向。

11、導(dǎo)孔鉆透要裝擴(kuò)孔鉆頭前,必須檢查并撬除下口巷道頂部的浮巖活石,安裝擴(kuò)孔鉆頭時(shí)用電話聯(lián)系,上口人員必須服從下口人員指揮。

12、擴(kuò)孔結(jié)束,在擴(kuò)孔鉆頭上擰緊內(nèi)扣提吊環(huán),然后用一根長(zhǎng)度不小于3米的11#礦工鋼穿過(guò)提吊環(huán),將擴(kuò)孔鉆頭擔(dān)于井口上。

13、起吊擴(kuò)孔鉆頭時(shí),必須由專(zhuān)人進(jìn)行,起吊前必須將周?chē)s物、設(shè)備撤離10米外。

14、起吊擴(kuò)孔鉆頭前,井口下方必須放專(zhuān)人警戒,只有在警戒人員撤離井口下方10米以外并用電話通知井口上方人員后,方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

15、設(shè)備撤離時(shí),作業(yè)人員必須拴好保險(xiǎn)帶,以防掉入井內(nèi)。

16、設(shè)備撤離后,及時(shí)將井口用鐵軌、板梁對(duì)井口花閉,并在可能進(jìn)入井口處用鐵絲網(wǎng)花閉懸掛嚴(yán)禁進(jìn)入標(biāo)志牌,任何人未經(jīng)允許不得入內(nèi)。

六、施工時(shí)遇到水、火、煤塵、瓦斯等自然災(zāi)害時(shí)沿下列路線撤離:

1、 遇到水災(zāi)時(shí)沿下列路線撤離:

工作面→集中軌道巷→副斜井井底車(chē)場(chǎng)→副斜井井筒→地面

2、 遇到火、煤塵、瓦斯等自然災(zāi)害時(shí)沿下列路線撤離:

工作面→集中軌道巷→副斜井井底車(chē)場(chǎng)→副斜井井筒→地面

工程公司正文項(xiàng)目部礦建一隊(duì)(中宇公司)

二零一三年一月三十日