包括什么內(nèi)容
1. 安全責任：明確崗位員工的安全職責，確保每個員工理解并承擔其在作業(yè)過程中的安全責任。
2. 作業(yè)流程：詳細描述崗位操作步驟，包括預(yù)備、執(zhí)行和結(jié)束階段，強調(diào)關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)。
3. 風險評估：識別崗位可能面臨的風險，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急響應(yīng)計劃，確?？焖儆行幚硎鹿省?
5. 設(shè)備維護：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修程序，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
6. 個人防護：明確員工需穿戴的個人防護裝備，并指導正確使用方法。
7. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能。
編制指南
1. 實地考察：深入現(xiàn)場了解作業(yè)環(huán)境，觀察員工操作，收集第一手資料。
2. 風險分析：運用專業(yè)的風險評估工具，分析潛在危險源和可能導致的后果。
3. 制定規(guī)程：依據(jù)法規(guī)標準和公司政策，結(jié)合實地考察結(jié)果，編寫詳實的操作規(guī)程。
4. 征求意見：廣泛征求員工、管理人員及安全專家的意見，確保規(guī)程的實用性和可行性。
5. 修訂完善：根據(jù)反饋意見，不斷修訂規(guī)程，直至達成共識。
6. 實施監(jiān)控：規(guī)程實施后，持續(xù)監(jiān)控其執(zhí)行情況，適時調(diào)整優(yōu)化。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審：每年至少進行一次全面的規(guī)程復(fù)審，確保其與最新法規(guī)、標準保持一致。
2. 不定期更新：當發(fā)生安全事故、設(shè)備更新或工作流程改變時，立即對規(guī)程進行修訂。
3. 復(fù)審參與：由安全管理部門主導，邀請相關(guān)部門負責人、一線員工共同參與復(fù)審。
4. 記錄留存：每次復(fù)審的結(jié)果和修改應(yīng)詳細記錄，以便追蹤規(guī)程的演變過程。
5. 培訓傳達：對修訂后的規(guī)程進行全員培訓，確保每位員工都了解新的操作要求。
本規(guī)程旨在為員工提供清晰、實用的安全作業(yè)指導，通過規(guī)范操作，降低事故風險，保障生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
崗位安全標準化作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 崗位安全標準化作業(yè)規(guī)程
班前會
一、作業(yè)程序及標準
1、基本要求
1.1 各班組，認真開好班前會，詳細進行工作安排、組織生產(chǎn)，提出安全要求。
1.2 值班領(lǐng)導、班組長及每個上崗員工，都應(yīng)按時參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項。
1.3 班組長要認真負責組織好班前會。
2、班前會點名
所有上崗人員，不得遲到早退或缺席。
3、班前會內(nèi)容
3.1 認真?zhèn)鬟_上級的有關(guān)指示、指令和有關(guān)規(guī)定要求。
3.2 認真?zhèn)鬟_上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和現(xiàn)場作業(yè)情況。
3.3 認真安排本班的安全生產(chǎn)計劃與要求，以及本班的注意事項。
3.4 及時掌握本班上崗職工的情緒狀況：
3.4.1 有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的；
3.4.2 有無精神不足或身體欠佳的；
3.4.3 有無酒后上班的。
3.5其他有關(guān)內(nèi)容。
二、安全注意事項
1. 不參加班前會者不準上崗。
2. 生產(chǎn)場所禁止吸煙；酒后不準上崗作業(yè)。
3. 情緒不穩(wěn)定者不準上崗。
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
1、更衣
1.1 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、攜帶
2.1 所有機電檢修工，都必須按規(guī)定隨身攜帶好所配發(fā)的檢修工具。
2.2 所有上崗員工都必須做到持證上崗。（崗位合格證，發(fā)展趨勢）
2.3 生產(chǎn)崗位員工不準攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗（焊工可帶火機）。
二、安全注意事項
新員工未經(jīng)安全教育培訓考試或不及格、特種作業(yè)無證不得上崗。
第2篇 澆注攪拌崗位安全操作規(guī)程
1、上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢修設(shè)備和處理故障時,禁 止合閘,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、確認下料口閥門關(guān)閉,取樣口閥門關(guān)閉,加水閥門關(guān)閉,蒸 汽手動閥門開啟,檢查蒸汽壓力是否夠用,手動開啟螺旋給料機。
3、與集控員聯(lián)系,開啟澆注攪拌機,檢查攪拌機電流是否在規(guī) 定范圍內(nèi)。
4、 待粉煤灰漿下完后, 從取樣口取出粉煤灰漿, 測其粘稠度 (稠 度控制在 300mm—350mm 之間) 如果粉煤灰漿太稠達不到控制范圍之 , 內(nèi),通過加水達到標準;如果粉煤灰漿稀,加入少量水泥來控制,否 則開閥排料。
5、當粉煤灰漿稠度達到標準后,加入膠結(jié)料和水泥。
6、混合料進入攪拌機后,攪至 3—5 分鐘后,測其稠度(控制在 200mm—220mm 之間) 。太稠通過加水來達到標準,稀不得超過 250mm —255mm 之間,太稀加少量水泥來達到標準,如果超過范圍,開閥排 料。
7、當溫度達到 40—44℃時,加入準備好的鋁粉,攪拌 1 分鐘后 進行澆注。
8、停機時攪拌機、穩(wěn)流罐、料漿計量罐、澆注攪拌罐、取樣閥 門、 各種用具等沖洗干凈后, 關(guān)閉各種閥門, 置設(shè)備開關(guān)至停止狀態(tài)。
9、生產(chǎn)完畢后清掃本崗位所屬環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)記錄。
第3篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應(yīng)班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應(yīng)指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應(yīng)立即排除,大的隱患險情應(yīng)立即上報相關(guān)領(lǐng)導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關(guān)閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領(lǐng)導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關(guān)的安全技能并熟練應(yīng)用各種應(yīng)急處置器材
第4篇 選礦系統(tǒng)調(diào)度崗位安全規(guī)程
一、上崗前穿戴好勞動保護用品,進現(xiàn)場戴好安全帽,夜間隨身帶手電。
二、下現(xiàn)場檢查時嚴格遵守警示標志,注意行走道路安全狀況。上下梯子、臺階扶牢、踩穩(wěn),不準跨跳和順扶手滑下,禁止攀登、鉆跨或倚靠欄桿;冰雪天氣上下梯子、臺階采取防滑措施。
三、在公路上行走遵守交通法規(guī),通過鐵路注意觀察火車,不準在鐵路中心停留新老倉報警器發(fā)出信號時不準進入。
四、不準隨便動用崗位設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題找崗位聯(lián)系,電氣發(fā)生故障找電工處理;嚴禁觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。五、組織處理生產(chǎn)、設(shè)備事故時,嚴格執(zhí)行停機、撤電、掛牌等有關(guān)制度規(guī)定;當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全,嚴禁違章指揮。
六、對修理、崗位或清掃人員反映的零修、自檢自修項目和清掃項目做好記錄,及時安排處理,監(jiān)督索取操作牌或停電牌,了解掌握現(xiàn)場情況。
七、崗位反映的現(xiàn)場隱患和設(shè)備問題認真做好記錄,并通知有關(guān)人員處理;對一時解決不了的隱患問題及時匯報車間,同時做好交接班。
八、監(jiān)督審查外部單位使用起重設(shè)備需機動部門批準,填寫“起重設(shè)備交接檢查記錄”,按日索取和交還“操作牌與天車司機室鑰匙”。
九、天車吊物發(fā)出信號后迅速躲開,嚴禁在吊物下面及晃動危險范圍停留或通過。
十、發(fā)生事故保護好現(xiàn)場,立即上報,并積極采取措施搶救,防止事故擴大。
第5篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程
維修電工崗位安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準觸及。
2、電氣設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認無電后,方可工作。
3、不準使用超用量得保險絲和片,使用行燈不準超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。
4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。
5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認正常后方可使用。
6、對所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴防發(fā)生漏電事故。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。
8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認良好再行送電,不準未經(jīng)檢查隨意送電。
9、在一般情況下不準帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時,應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護人。
10、凡在高壓線附件進行檢修時,都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護人,持證操作。
第6篇 磁選柱崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、按壓扣開關(guān)要用絕緣棒。
2、更換磁選柱電流檔位時,避免與箱內(nèi)部分接觸,以防觸電。
3、禁止向電子部件清掃。
4、上下梯子時,手要把住、腳要站穩(wěn),避免滑倒摔傷。
5、開關(guān)堵時,用力適中,防止扭傷,禁止在分礦箱上部開關(guān)堵。
6、清掃時,手要把住水管,腳要站穩(wěn),避免摔傷。禁止向電子部件清掃。
7、開關(guān)閥門時,力要適中,避免扭傷。
8、清理柱內(nèi)雜物時,要有可靠的安全保障措施。
第7篇 填口崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 保證本崗位照明良好。
5、 冬季注意防滑，注意安全用火。
6、 清理填口堵料時，至少有兩人在場，出現(xiàn)意外時及時組織搶救。
7、 填口附近堆煤不宜過高，防止煤堆坍塌。
8、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
9、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
10、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
11、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.
第8篇 燒結(jié)機崗位安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護罩、拉繩開關(guān)、安全防護欄、安全標示、安全檢測、通訊、消防設(shè)施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設(shè)備運行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。
4、設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進行安全確認：
4.1得到開機指揮人（當班工長）的開機前檢查指令；
4.2啟動設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工，有權(quán)開啟設(shè)備；
4.3檢查、確認檢（搶）工作已結(jié)束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認安全開關(guān)、事故開關(guān)、拉線開關(guān)已復(fù)位；
4.5檢查、確認各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周圍危險區(qū)域內(nèi)無人或無障礙物；
4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認信息電話傳達到開機指揮人，開機指揮人得到以上確認后下達開機指令，開機指令必須明確、詳細；
4.7設(shè)備操作人員必須對開機指揮人及指令進行確認并嚴格按照開機指令進行操作；
4.8設(shè)備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設(shè)備進行嚴密監(jiān)控，緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
5、需進入刮板機料槽內(nèi)處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結(jié)機，檢查、清理燒結(jié)機回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后方可進入刮板機內(nèi)進行維修工作。
6、當燒結(jié)機臺車大量帶大塊時，應(yīng)及時與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過程，同時進行刮料操作，避免積料影響刮板機和臺車正常運轉(zhuǎn)。
7、當單輥機進行破碎作業(yè)時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故
8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進入崗位后嚴禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
10、交班安全檢查：
10.1作業(yè)完成后應(yīng)進行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
10.2如實向接班者介紹本班生產(chǎn)、運行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認可后，簽字接班。
第9篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好。
2.3 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入皮帶輪。
2.4 泵池的蓋板、護欄必須牢固、完好。
2.5 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時，應(yīng)停機并做好安全防護措施，并派專人監(jiān)護。
2.7 泵在運行時嚴禁在池（尾砂泵）內(nèi)清理雜物。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物。
2.9 保持地面清潔，不得有料漿或積水。
2.10 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.11 在渣漿泵（回水泵）作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.12 點檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.13 泵在運轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.14 維修藥劑泵時根據(jù)其藥劑特性，佩戴好防護用品。
2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.15 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.16 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴格執(zhí)行交接班制度。
第10篇 冷卻結(jié)晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程
5.1? 一般規(guī)定
5.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
5.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
5.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。
5.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
5.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
5.2? 開車前準備
5.2.1? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
5.2.2? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
5.3? 運行中的操作
5.3.1? 正確打開閥門，開啟攪拌，打開冷卻水、回水閥，開始冷卻。
5.3.2? 放料過程中若吸濾槽已滿必須停止放料，防止β鹽母液流出污染車間環(huán)境，打開真空泵待母液下降后再放料。
5.3.3? 吸濾必須將母液全部吸干。吸濾完畢，必須放盡下層母液。
5.3.4? 吊料時，操作電葫蘆、行車不允許超負荷起重貨物，操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作。必須確保吊料鉤子穩(wěn)定在濾框上，防止脫鉤；操作電葫蘆人員應(yīng)注意腳下防止摔倒；吊料時，下方嚴禁站人；吊料、卸料時動作必須輕緩防止鋼絲繩纏繞損壞設(shè)備，防止β鹽灑落。
5.3.5? 每槽吊料完畢，必須清干凈槽內(nèi)物料，防止濾框擺放不平整影響下一槽吊料。濾布3槽清洗一次，保證吸濾效果。
5.4? 停車操作
5.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
5.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
5.4.3? 反應(yīng)釜必須按要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
5.4.4? 長時停車，結(jié)晶罐內(nèi)禁止存放物料，必須清洗干凈，停攪拌。
5.4.5? 電動葫蘆必須按規(guī)定停放。
5.4.6? 如遇”三?！?，停止操作，待恢復(fù)正常后方可操作。
5.5? 安全注意事項
5.5.1? 二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結(jié)膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺。
5.5.2? 二氧化硫是在中和反應(yīng)時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴密設(shè)備，中和反應(yīng)要在負壓下進行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點要求通風良好。
5.5.3? 結(jié)晶吸濾崗位所管轄的范圍較廣，需頻繁行走樓梯，要求保持樓梯、地面清潔暢通阻礙物，以防滑倒、碰傷。吊料時，要顧及腳下防止摔倒；吊鉤要經(jīng)常檢查，吊料時必須把吊鉤把握牢靠。
5.5.4? 吊料時，不允許將β鹽掉落，如有掉落，須及時清理回收干凈。吊料結(jié)束后檢查濾布，底層需定期清理并更換濾布。
第11篇 酸泵運行崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車吊運作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、槽底作業(yè)時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。
4、對電解槽補加電解液時，嚴禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時，將加酸管深插至槽底，防止酸液濺出傷人。
6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。
7、添加、排放濃流酸時，戴好防護面罩、防酸手套等防護用品。
8、開、關(guān)閥門不得用力過猛，以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風管時，應(yīng)在所對應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力，抓牢扶手。
第12篇 測溫崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、測溫時應(yīng)注意裝煤車的行走動向和打開的裝煤孔。
2、禁止在煙大火大的地方測溫。
3、打開看火孔時，應(yīng)站在上風側(cè)，禁止臉部正對看火孔。
4、禁止從爐上往下扔東西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測溫時，看火孔蓋不得連續(xù)打開5個以上，測溫后立即蓋上，防止雜物煤灰等掉入火道。
7、禁火區(qū)動火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、在遇停水、停電時，應(yīng)協(xié)助加熱組長做好停止或恢復(fù)加熱工作。
9、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第13篇 手風鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風管各連接點是否完好，將風管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風鉆，接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機工作正常后，方準進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風，待釬頭進入巖石20mm后再開滿風。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆機后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風鉆每運轉(zhuǎn)8小時應(yīng)加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時，不應(yīng)用力壓機器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應(yīng)使機器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時，應(yīng)事先與司機取得聯(lián)系，嚴禁進入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風管漏風嚴重，須停機處理。
3.1.19鉆機工作風壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機和風管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn)，兩輪式空式機應(yīng)使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關(guān)位置是否正常。
3.2.3運轉(zhuǎn)中每1小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動應(yīng)立即停機檢查上報
3.2.4運轉(zhuǎn)中空壓機各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風壓空壓機減壓閥是否堅固可靠，開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機停機時須先?？諌簷C電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時，必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應(yīng)斷開電源，禁止用推土機等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準小于90°角繞圈。
3.2.8風管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤滑記錄表
第14篇 煙氣爐崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2、在檢查及動火前，必須申請辦理動火證。在經(jīng)過有關(guān)部門批準后方可進行作業(yè)。
3、檢查設(shè)備時，只能使用低壓安全照明。
4、交接班時，要認真檢查各崗位是否安全，在確認無隱患下方可進行作業(yè)。
5、外來人員不得擅自操作設(shè)備、儀器等部件、按扭。
6、各滅火裝備要放在指定地點，不準隨意動用，且必須處于良好狀態(tài)，保持清潔。
7、防爆、保溫監(jiān)視報警器要定期檢查，各監(jiān)視儀表要準確無誤，檢修更換時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遇特殊情況向有關(guān)部門報告，并做好記錄。
8、煙氣爐巡查員工作時必須兩人以上配合操作，站在上風頭。
9、在啟動設(shè)備前，現(xiàn)場必須有人監(jiān)護，聯(lián)系好后方可啟動設(shè)備。
10、在檢修設(shè)備時必須掛牌，重點部位設(shè)專人監(jiān)護，互相聯(lián)系好后才能工作，以免傷人。
11、噴吹、制粉、煙氣爐操作時注意煤氣、氮氣泄露，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。
12、各崗位工對所使用設(shè)備必須嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的參數(shù)，以免誤操作，造成重大后果。
13、負壓區(qū)域嚴禁動火，需動火時必須停機辦理動火證方可作業(yè)。
14、噴吹廠房、操作室遇煤氣超安全范圍時，應(yīng)輪換工作，以免發(fā)生中毒事件。
15、噴吹作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。
16、清理衛(wèi)生時，嚴禁向下面傾倒任何物品，護欄、護罩不準放任何物品。
17、嚴禁往磨機內(nèi)掉硬物，以免損壞設(shè)備，發(fā)生事故。
第15篇 熱風爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風爐工崗位風險源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風爐點火時要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風爐爐皮灼紅、開裂時應(yīng)立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應(yīng)及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風60秒后，方可點火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準送風。
11、入熱風爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風向。
