- 目錄
內(nèi)容
一、安全衛(wèi)生基本要求
1. 所有員工應(yīng)接受安全衛(wèi)生培訓(xùn),并理解其職責(zé)和應(yīng)急程序。
2. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔,無(wú)垃圾、無(wú)積水,確保無(wú)滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備(ppe)應(yīng)正確使用,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
4. 設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,確保功能正常,無(wú)安全隱患。
5. 易燃易爆物品應(yīng)妥善儲(chǔ)存,遵守相關(guān)法規(guī)。
二、食品安全管理
1. 原材料采購(gòu)需符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),定期檢查供應(yīng)商資質(zhì)。
2. 食品儲(chǔ)存溫度、濕度控制在適宜范圍內(nèi),防止變質(zhì)。
3. 加工過(guò)程中防止交叉污染,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
4. 定期清潔和消毒食品接觸表面,確保衛(wèi)生。
5. 從業(yè)人員健康狀況需定期檢查,患病員工不得參與食品處理。
三、環(huán)境衛(wèi)生與個(gè)人衛(wèi)生
1. 定期進(jìn)行環(huán)境清潔,包括通風(fēng)、消毒和蟲害防治。
2. 員工個(gè)人衛(wèi)生要求整潔,工作服定期清洗,保持手部清潔。
3. 廁所、更衣室等公共區(qū)域應(yīng)保持干凈,定期清潔。
4. 飲用水源安全,定期檢測(cè)水質(zhì)。
5. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙和食用食物。
四、應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
1. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況。
2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)人員安全。
3. 事故后,及時(shí)上報(bào),分析原因,采取預(yù)防措施。
4. 提供醫(yī)療急救設(shè)施,員工應(yīng)了解基本急救知識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)和衛(wèi)生法規(guī)。
2. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系和iso 22000食品安全管理體系。
3. 每年至少進(jìn)行一次全面的安全衛(wèi)生審計(jì),確保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 員工安全衛(wèi)生表現(xiàn)納入績(jī)效考核,鼓勵(lì)良好行為。
5. 定期更新安全衛(wèi)生政策和程序,適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。
考試題及答案
1. 員工在使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備時(shí),應(yīng)如何操作?(a) a. 正確佩戴,確保有效防護(hù) b. 只在必要時(shí)使用 c. 隨意使用,無(wú)需關(guān)注是否適合 d. 不需要使用,認(rèn)為不重要
答案:a
2. 下列哪項(xiàng)不屬于食品安全管理內(nèi)容?(d) a. 原材料質(zhì)量控制 b. 食品儲(chǔ)存條件 c. 加工過(guò)程衛(wèi)生 d. 工作場(chǎng)所照明
答案:d
3. 發(fā)生事故時(shí),首要任務(wù)是什么?(b) a. 分析事故原因 b. 保護(hù)人員安全 c. 上報(bào)事故情況 d. 修復(fù)設(shè)備損失
答案:b
4. 安全衛(wèi)生審計(jì)的主要目的是什么?(c) a. 贊揚(yáng)優(yōu)秀表現(xiàn) b. 處罰違規(guī)行為 c. 檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況 d. 提高員工滿意度
答案:c
5. 員工應(yīng)如何保持個(gè)人衛(wèi)生?(a) a. 保持整潔,定期洗手 b. 在工作區(qū)域吃零食 c. 穿著臟污的工作服 d. 在工作時(shí)間內(nèi)吸煙
答案:a
安全衛(wèi)生規(guī)程范文
第1篇 木工銑形類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、操作人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起放入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)戴手套。
2、操作人員戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。
3、作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住,刀具、頂芯等是否上緊,防護(hù)是否到位;
4、開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,無(wú)異常振動(dòng)、響聲方可作業(yè);作業(yè)前,先打開(kāi)中央除塵系統(tǒng)吸風(fēng)口,再打開(kāi)主機(jī)。工作結(jié)束時(shí),先關(guān)閉主機(jī)30秒后,再關(guān)閉中央除塵系統(tǒng)吸風(fēng)口。
5、加工中注意自檢,發(fā)現(xiàn)跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應(yīng)更換刀具;
6、加工完畢后及時(shí)清理平臺(tái)面、腳踏處及機(jī)器周圍的環(huán)境,定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng);
7、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。
8、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第2篇 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程
(一九五六年五月國(guó)務(wù)院發(fā)出總念字第79號(hào)通知,將
第二十一條 原文作了修改,修改前原條文為:“室內(nèi)工作地點(diǎn)的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時(shí)候,應(yīng)該采取降溫措施;低于攝氏十度的時(shí)候,應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。)
第二十二條 對(duì)于和取暖無(wú)關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備,應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。
第二十三條 經(jīng)常開(kāi)啟的門戶,在氣候寒冷的時(shí)候,應(yīng)該有防寒裝置。
第二十四條 通風(fēng)裝置和取暖設(shè)備,必須有專職或兼職人員管理,并且應(yīng)該定期檢修和清掃,遇有損壞應(yīng)該立即修理。
第二十五條 對(duì)于經(jīng)常在寒冷氣候中進(jìn)行露天操作的工人,工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。
第二十六條 工廠要供給工人足夠的清潔開(kāi)水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子,并且要加鎖;盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。
第二十七條 在高溫條件下操作的工人,應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。
第二十八條 禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。
第二十九條 工作場(chǎng)所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備,并且供給肥皂。
第三十條 工作場(chǎng)所要設(shè)置有蓋痰盂,每天至少清洗一次。
第三十一條 工作場(chǎng)所應(yīng)該備有急救箱。
第四章 機(jī)械設(shè)備
第三十二條 傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。
第三十三條 壓延機(jī)、沖壓機(jī)、碾壓機(jī)、壓印機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部分都要有安全裝置。
第三十四條 機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分,可設(shè)置自動(dòng)加油裝置或者蓄油器;如果用人工加油,要使用長(zhǎng)嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。
第三十五條 起重機(jī)應(yīng)該標(biāo)明起重噸位,并且要有信號(hào)裝置。橋式起重機(jī)應(yīng)該有卷?yè)P(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。
第三十六條 起重機(jī)應(yīng)該由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
第三十七條 起重機(jī)的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格,并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。
第三十八條 起重機(jī)在使用的時(shí)候,不能超負(fù)荷、超速度和斜吊;并且禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。
第三十九條 起重機(jī)應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號(hào)。
第四十條 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。
第五章 電氣設(shè)備
第四十一條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所;否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。
第四十二條 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
第四十三條 電氣設(shè)備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
第四十四條 行燈的電壓不能超過(guò)三十六伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過(guò)十二伏特。
第四十五條 電鉆、電鎬等手持電動(dòng)工具,在使用前必須采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
第四十六條 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所,要使用密閉式電氣設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所,要使用防爆型電氣設(shè)備。
第四十七條 電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格,并且應(yīng)該定期檢修。
第四十八條 電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)應(yīng)該指定專人管理。
第六章 鍋爐和氣瓶
第四十九條 每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準(zhǔn)確、有效。
第五十條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗(yàn)制度。
第五十一條 工業(yè)鍋爐的運(yùn)行工作,應(yīng)該由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員擔(dān)任。
第五十二條 各種氣瓶在存放和使用的時(shí)候,必須距離明火十公尺以上,并且避免在陽(yáng)光下曝曬;搬運(yùn)時(shí)不能碰撞。
第五十三條 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥,嚴(yán)防油脂沾染,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>
第五十四條 乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置,并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。
第七章 氣體、粉塵和危險(xiǎn)物品
第五十五條 散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所,應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。
第五十六條 發(fā)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn),應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。
第五十七條 發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn),要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。
第五十八條 散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴(yán)加密閉,必要的時(shí)候應(yīng)該安裝通風(fēng)、吸塵和凈化裝置。
第五十九條 散放粉塵的生產(chǎn),在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下,應(yīng)該采用濕式作業(yè)。
第六十條 有毒物品和危險(xiǎn)物品應(yīng)該分別儲(chǔ)藏在專設(shè)處所,并且應(yīng)該嚴(yán)格管理。
第六十一條 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的工作地點(diǎn),應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。
第六十二條 對(duì)于有傳染疾病危險(xiǎn)的原料進(jìn)行加工的時(shí)候,必須采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。
第六十三條 對(duì)于有毒或者有傳染性危險(xiǎn)的廢料,應(yīng)該在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生機(jī)關(guān)的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。
第六十四條 廢料和廢水應(yīng)該妥善處理,不要使它危害工人和附近居民。
第八章 供水
第六十五條 工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗(yàn)許可,不許使用。
第六十六條 水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理,保證飲水不受污染。
第九章 生產(chǎn)輔助設(shè)施
第六十七條 工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人,設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。
第六十八條 工廠應(yīng)該根據(jù)需要,設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。
第六十九條 浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水,禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。
第七十條 廁所應(yīng)該設(shè)在工作場(chǎng)所附近、男女廁所應(yīng)該分開(kāi)。
第七十一條 廁所要有防蠅設(shè)備。沒(méi)有下水道的廁所、便坑必須加蓋。
第七十二條 婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場(chǎng)所附近,室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。
第七十三條 更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開(kāi)存放。
第十章 個(gè)人防護(hù)用品
第七十四條 有下列情況的一種,工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙,并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護(hù)腿和鞋蓋等防護(hù)用品:
(一)有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機(jī)械外傷等危險(xiǎn)的操作。
(二)在強(qiáng)烈幅射熱或者低溫條件下的操作。
(三)散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。
(四)經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。
第七十五條 在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等。
第七十六條 工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣,可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的,應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護(hù)藥膏。
第七十七條 在有噪音、強(qiáng)光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)該由工廠分別供給護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等。
第七十八條 經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人,應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。
第七十九條 高空作業(yè)工人,應(yīng)該由工廠供給安全帶。
第八十條 電氣操作工人,應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。
第八十一條 經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。
第八十二條 在寒冷氣候中必須露天進(jìn)行工作的工人,應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。
第八十三條 在有傳染疾病危險(xiǎn)的生產(chǎn)部門中,應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑,所有工具、工作服和防護(hù)用品,必須由工廠負(fù)責(zé)定期消毒。
第八十四條 產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠,應(yīng)該備有防毒救護(hù)用具,必要的時(shí)候應(yīng)該設(shè)立防毒救護(hù)站。
第八十五條 工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護(hù)用品,并且保證它良好有效。
第八十六條 工廠對(duì)于工作服和其他防護(hù)用品,應(yīng)該負(fù)責(zé)清洗和修補(bǔ),并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。
第八十七條 工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護(hù)用品。對(duì)于從事有危險(xiǎn)性工作的工人
(如電氣工、瓦斯工等),應(yīng)該教會(huì)緊急救護(hù)法。
第十一章 附 則
第八十八條 各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況,制定單行的細(xì)則,并且送勞動(dòng)部備案。
第八十九條 本規(guī)程由國(guó)務(wù)院發(fā)布施行。
第3篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開(kāi)始前,必須先打開(kāi)送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛(ài)護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;
4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對(duì)噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第4篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開(kāi)始前,必須先打開(kāi)送排風(fēng)裝置保證良好通風(fēng),以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛(ài)護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第5篇 木工鉆孔類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,鉆頭是否裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
2、操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3、開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)之前應(yīng)首先打開(kāi)中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,再開(kāi)動(dòng)鉆機(jī);停機(jī)前,先停鉆機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門;
4、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。
5、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。
6換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
7、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。
8、換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。
9、作業(yè)完畢,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、保養(yǎng)。清理時(shí),宜采用真空吸塵方式清除積塵。
10、工作場(chǎng)所禁止吸煙。不宜在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食和休息。
11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程gb13746-92
發(fā)布時(shí)間:1992-11-1
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè);鉛鹽生產(chǎn);鉛蓄電池生產(chǎn);印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè);車輛掛瓦;電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)
gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
3.術(shù)語(yǔ)
3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。
3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。
4.工藝設(shè)備
4.1 鉛冶煉
4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施,該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離,必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。
4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)650℃。
4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。
4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.2 鉛蓄電池
4.2.1 制粉車間與其他車間隔離,該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。
4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉,其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法,濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.9 極板化成應(yīng)采用無(wú)焊接化成法。
4.2.10 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)450℃。
4.2.11 裝填過(guò)鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。
4.2.12 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。
4.2.13 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.3 鉛鹽
4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面,篩網(wǎng)下要便于清洗。
4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離,并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。
4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉,進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。
4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。
4.3.9 流體輸送泵必須采用無(wú)泄漏泵。
4.3.10 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。
4.3.11 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.3.12 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,濕法收料除外。
4.3.13 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉,裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.3.14 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。
4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。
4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置,熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.4.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)360℃。
4.4.5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.4.6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。
4.4.7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。
4.4.8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.4.9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。
4.5 掛瓦
4.5.1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。
4.5.2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。
4.5.3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過(guò)程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置;鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.5.4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理,尾氣排放需符合gbj 4的要求。
4.5.5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度分別不得超過(guò)400℃、300℃、450℃。
4.5.6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽,洗掉舊瓦的油污,經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。
4.5.7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.6 鉛纜
4.6.1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面加覆蓋層。
4.6.2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)400℃。
4.6.3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.6.4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。
4.7 其他
4.7.1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層,鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.7.2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.7.3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。
4.7.4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。
4.7.5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.7.6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。
第7篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程怎么寫
發(fā)布時(shí)間:
1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè);鉛鹽生產(chǎn);鉛蓄電池生產(chǎn);印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè);車輛掛瓦;電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
3.術(shù)語(yǔ)
3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。
3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。
4.工藝設(shè)備
4.1 鉛冶煉
4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施,該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離,必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。
4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)650℃。
4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。
4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.2 鉛蓄電池
4.2.1 制粉車間與其他車間隔離,該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。
4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉,其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法,濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.9 極板化成應(yīng)采用無(wú)焊接化成法。
4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)450℃。
4.2.1 1 裝填過(guò)鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。
4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。
4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.3 鉛鹽
4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面,篩網(wǎng)下要便于清洗。
4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離,并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。
4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉,進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。
4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。
4.3.9 流體輸送泵必須采用無(wú)泄漏泵。
4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。
4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.3.1 2 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,濕法收料除外。
4.3.1 3 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉,裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。
4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。
4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置,熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)360℃。
4.4 .5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.4 .6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。
4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。
4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.4 .9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。
4.5 掛瓦
4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。
4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。
4.5 .3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過(guò)程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置;鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理,尾氣排放需符合gbj 4的要求。
4.5 .5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度分別不得超過(guò)400℃、300℃、450℃。
4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽,洗掉舊瓦的油污,經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。
4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.6 鉛纜
4.6 .1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面加覆蓋層。
4.6 .2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)400℃。
4.6 .3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。
4.7 其他
4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層,鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。
4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。
4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.7 .6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。
第8篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合各崗位實(shí)際,特制定本操作規(guī)程:
1、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可進(jìn)行崗位操作。
3、如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過(guò)正常范圍(0.3mg/m3),要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障,確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度濃度正常后,方可進(jìn)行崗位操作。
4、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。
5、崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無(wú)污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開(kāi)工作崗位,預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
8、離開(kāi)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理,并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位,避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。
9、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、堅(jiān)持下班洗澡等措施有效預(yù)防職業(yè)病。
第9篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程
發(fā)布時(shí)間:
1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè);鉛鹽生產(chǎn);鉛蓄電池生產(chǎn);印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè);車輛掛瓦;電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則
3.術(shù)語(yǔ)
3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。
3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。
4.工藝設(shè)備
4.1 鉛冶煉
4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施,該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離,必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。
4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)650℃。
4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。
4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.2 鉛蓄電池
4.2.1 制粉車間與其他車間隔離,該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。
4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉,其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法,濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.2.9 極板化成應(yīng)采用無(wú)焊接化成法。
4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)450℃。
4.2.1 1 裝填過(guò)鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。
4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。
4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.3 鉛鹽
4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面,篩網(wǎng)下要便于清洗。
4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離,并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。
4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。
4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉,必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)以上收塵凈化裝置,尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉,進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。
4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。
4.3.9 流體輸送泵必須采用無(wú)泄漏泵。
4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。
4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.3.1 2 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,濕法收料除外。
4.3.1 3 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉,裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。
4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。
4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置,熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度不得超過(guò)360℃。
4.4 .5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.4 .6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。
4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。
4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。
4.4 .9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。
4.5 掛瓦
4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。
4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。
4.5 .3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過(guò)程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置;鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理,尾氣排放需符合gbj 4的要求。
4.5 .5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛熔液溫度分別不得超過(guò)400℃、300℃、450℃。
4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽,洗掉舊瓦的油污,經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。
4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.6 鉛纜
4.6 .1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置,鉛液表面加覆蓋層。
4.6 .2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)400℃。
4.6 .3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。
4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。
4.7 其他
4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層,鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。
4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置,鉛液溫度不得超過(guò)450℃。
4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。
4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置,尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。
4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.7 .6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。
第10篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、總則
1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實(shí)保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。
2、職工在作業(yè)活動(dòng)中要互相提醒,共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。培訓(xùn)職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。
二、操作事項(xiàng)
1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所
(1)整理—做到物品有毒、無(wú)毒分開(kāi),有用、無(wú)用分開(kāi),無(wú)用物品及時(shí)處理。
(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。
(3)清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
要求各部門嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無(wú)用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無(wú)毒分開(kāi),確保職業(yè)安全衛(wèi)生。
2、安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。
安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:
(1)不得隨意拆除,不得使其失效。
(2)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。
(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。
(4)必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。
3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品
個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進(jìn)入受限空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。
公司應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過(guò)培訓(xùn)使每個(gè)員工能正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過(guò)佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。
4、正確選用適宜的防護(hù)用品
4.1如何選擇個(gè)人防護(hù)用品
4.1.1頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于
(1)環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);
(2)環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。
4.1.2墜落防護(hù):系好安全帶,適用于
(1)登高作業(yè)時(shí)(2米以上);
(2)有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。
4.1.3眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于
(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);
(2)焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。
4.1.4手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;
(2)可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;
(3)可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);
(4)可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;
(5)可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。
4.1.5足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于
(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;
(2)可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;
(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
4.1.6防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
(3)可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;
(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
4.1.7聽(tīng)力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。
4.1.8呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。
5、如何配置個(gè)人防護(hù)用品
勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
5.1呼吸防護(hù)用品的選擇方法
5.1.1過(guò)濾式防護(hù)用品的選擇
應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過(guò)濾式防護(hù)用品,并注意:
(1)防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過(guò)濾元件的防毒面具不能用于防塵;
(2)當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);
(3)當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;
(4)當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過(guò)濾效率等級(jí)最高的過(guò)濾材料;
(5)當(dāng)沒(méi)有適合的過(guò)濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。
5.1.2防塵面罩的正確用法
(1)佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。
(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。
(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
(4)保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
5.2化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施
工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。可通過(guò)呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。
5.3化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響
5.3.1急性中毒
在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。
(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
5.3.2慢性中毒
由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來(lái),形成職業(yè)病??赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
(5)造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。
(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
5.4使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程
5.4.1通用操作規(guī)程
(1)從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)
a有毒無(wú)毒分開(kāi)。
b盡量受限或隔離毒物污染源。
c保持通風(fēng)排毒。
d定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。
e必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
5.5有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施
有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。
5.5.1防止灑漏。
5.5.2切記容器加蓋。
5.5.3禁用溶劑洗手。
5.5.4保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。
5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
5.5.6作業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。
5.5.7不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。
5.5.8避免在下風(fēng)處工作或停留。
5.6預(yù)防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。
5.6.1如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害
(1)防止灑漏。
(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。
(3)按操作規(guī)程作業(yè)。
(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。
(5)工作中不得吸煙或飲食。
(6)不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。
(7)使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。
(8)不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。
(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬(wàn)不要經(jīng)易觸摸!
5.7加強(qiáng)通風(fēng)換氣
為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問(wèn)題。
自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開(kāi)門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開(kāi)門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。
5.8受限空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施
5.8.1什么是受限空間
受限空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。
5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害
(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過(guò)爆炸下限(lel)10%;
(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過(guò)可燃下限,引起爆炸;
(3)空氣中氧濃度低于18%或超過(guò)22%,引起缺氧或爆炸;
(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過(guò)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
5.8.3受限空間對(duì)健康的損害
(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
(2)喪失能力;
(3)損壞自救能力(無(wú)法從許可空間逃生);
(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
5.9受限空間職業(yè)危害的預(yù)防措施
5.9.1預(yù)防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
(1)持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
(2)持續(xù)通風(fēng)換氣。
(3)應(yīng)急救援。
(4)在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。
(5)未經(jīng)許可不得進(jìn)入受限空間。
(6)許可進(jìn)入者進(jìn)入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。
(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。
(8)若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。
(9)作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。
(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無(wú)效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益
5.10.1什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
b放射性疾病。
c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。
h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
5.10.2到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷
(1)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)
勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。
(2)申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:
a勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。
b申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;
◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;
◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;
◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。
(3)勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。
b診斷簽定
勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。
c申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。
勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。
5.11勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。
5.12勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)
5.12.1遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;
5.12.2接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺(jué)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
5.12.3隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。
5.13簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
5.13.1勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:
(1)勞動(dòng)合同期限;
(2)工作內(nèi)容;
(3)勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;
(4)勞動(dòng)報(bào)酬;
(5)勞動(dòng)紀(jì)律;
(7)勞動(dòng)合同終止的條件;
(8)違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;
(9)生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
(10)職業(yè)病防護(hù)措施。
5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇
5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。
5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。
5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。
5.14.4勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒(méi)有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。
5.14.5職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
三、崗位職業(yè)病危害因素告知
崗位
職業(yè)病危害因素
對(duì)操作者危害
臨床癥狀
防護(hù)措施
應(yīng)急救援
洗煤操作工
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
皮帶工
煤塵、噪聲、電離輻射
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。間隔防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
備煤操作工
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
運(yùn)焦操作工
粉塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
焦?fàn)t操作工
焦?fàn)t煤氣、高溫
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
冷凝操作工
焦油、氨水、噪聲
焦油:通過(guò)皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;
噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具,必須戴護(hù)耳器。工作場(chǎng)所禁止吸煙;
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
脫硫操作工
氨水、液堿、噪聲
氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對(duì)消化系統(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對(duì)皮膚可引起灼傷;對(duì)眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。
氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具;工作場(chǎng)所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
硫銨操作工
硫酸、噪聲
可通過(guò)皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
粗苯操作工
苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲
可通過(guò)皮膚、呼吸道進(jìn)入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須戴防毒面具,護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
生化操作工
噪聲
噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
電廠操作工
焦?fàn)t煤氣、噪聲
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,必須戴護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
司爐工
焦?fàn)t煤氣、高溫、噪聲
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具、護(hù)耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
機(jī)修工
電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤(rùn)滑油
可通過(guò)眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。
一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)醫(yī)院搶救,急救電話:120。
采制樣操作
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
鏟車司機(jī)
煤塵、
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。
加強(qiáng)車輛駕駛室的密封。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
第11篇 噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1.工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí),應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開(kāi)存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.油漆和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開(kāi)電源。
14.下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第12篇 遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程
●遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康
職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,是前人用眾多鮮血和生命換來(lái)的,是為了避免今后不再發(fā)生類似傷亡事故而制定的。因此,僅靠用人單位制定職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是不夠的,重要的是勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要不折不扣地執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。
勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要互相提醒、共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程只是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。如果一個(gè)人不遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程,就會(huì)逐漸影響到很多人都不去遵守。培訓(xùn)勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。
●整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所
◎整理—做到物品有毒、無(wú)毒分開(kāi),有用、無(wú)用分開(kāi),無(wú)用物品及時(shí)處理。
◎整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。
◎清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
◎清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
凡嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔的用人單位,其職業(yè)安全衛(wèi)生工作一定會(huì)取得成效。創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無(wú)用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無(wú)毒分開(kāi),確保職業(yè)安全衛(wèi)生。例如,現(xiàn)場(chǎng)工作中發(fā)生有毒物品泄漏,由于沒(méi)有及時(shí)清理,造成職業(yè)中毒。
●安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。
安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:
◎不得隨意拆除,不得使其失效。
◎發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。
◎即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。
◎必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。
◎保證安全連鎖裝置的正常運(yùn)行。
●正確使用個(gè)人防護(hù)用品
個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。敞開(kāi)的袖口或衣襟,有卷入機(jī)器的危險(xiǎn)。進(jìn)入密閉空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。
用人單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過(guò)培訓(xùn)教會(huì)勞動(dòng)者正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過(guò)佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。
●正確選用適宜的防護(hù)用品
◎如何選擇個(gè)人防護(hù)用品
○頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于
◆環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);
◆環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。
○墜落防護(hù):系好安全帶,適有于
◆需要登高時(shí)(2米以上);
◆有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。
○眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于
◆存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);
◆焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。
○手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
◆可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;
◆可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;
◆可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);
◆可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;
◆可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。
○足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于
◆可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;
◆可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;
◆注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
○防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
◆高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
◆潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
◆可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;
◆在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
○聽(tīng)力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。
○呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。
●如何配置個(gè)人防護(hù)用品
勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
●呼吸防護(hù)用品的選擇方法
◎過(guò)濾式防護(hù)用品的選擇
應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過(guò)濾式防護(hù)用品,并注意:
○防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過(guò)濾元件的防毒面具不能用于防塵;
○當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);
○當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;
○當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過(guò)濾效率登記最高的過(guò)慮材料;
○當(dāng)沒(méi)有適合的過(guò)濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。
●防塵面罩的正確用法
◎佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。
◎必須按規(guī)定使用防塵面罩。
◎不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
◎保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
●化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施
工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。可通過(guò)呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。
●化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響
◎急性中毒
在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。
○中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
○呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
○五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
◎慢性中毒
由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來(lái),形成職業(yè)病??赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
○神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
○呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
○損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
○消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
○造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。
○泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
○致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
●使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程
◎通用操作規(guī)程
○從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)
◆有毒無(wú)毒分開(kāi)。
◆盡量密閉或隔離毒物污染源。
◆保持通風(fēng)排毒。
◆定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。
◆必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
●有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施
有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。
◎防止灑漏。
◎切記容器加蓋。
◎禁用溶劑洗手。
◎保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。
◎不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
◎作
業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。
◎不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。
◎避免在下風(fēng)處工作或停留。
●預(yù)防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。
◎如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害
○防止灑漏。
○作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。
○按操作規(guī)程作業(yè)。
○經(jīng)常檢查容器的完好性。
○工作中不得吸煙或飲食。
○不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。
○使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。
○不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。
○不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬(wàn)不要經(jīng)易觸摸!
●加強(qiáng)通風(fēng)換氣
為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問(wèn)題。
自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開(kāi)門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開(kāi)門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。
●密閉空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施
◎什么是密閉空間
密閉空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。
◎密閉空間存在的職業(yè)危害
○可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過(guò)爆炸下限(lel)10%;
○空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過(guò)可燃下限,引起爆炸;
○空氣中氧濃度低于18%或超過(guò)22%,引起缺氧或爆炸;
○空氣中有害物質(zhì)的濃度超過(guò)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
○存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
◎密閉空間對(duì)健康的損害
○死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
○喪失能力;
○損壞自救能力(無(wú)法從許可空間逃生);
○造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
●密閉空間職業(yè)危害的預(yù)防措施
◎預(yù)防密閉空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
○持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
○持續(xù)通風(fēng)換氣。
○應(yīng)急救援。
○在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等密閉空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。
○未經(jīng)許可不得進(jìn)入密閉空間。
○許可進(jìn)入者進(jìn)入密閉空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。
○由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。
○若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。
○作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。
○一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無(wú)效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
●用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益
◎什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
○法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
◆塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
◆放射性疾病。
◆職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
◆物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
◆生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
◆職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
◆職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。
◆職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
◆職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
◆其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
◎到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷
○職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)
勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。
○申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:
◆勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。
◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;
◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;
◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;
◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。
○勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。
◆診斷簽定
勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。
◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料: ◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書; ◇職業(yè)病診斷證明書; ◇ 《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料; ◇其他有關(guān)資料。
勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。
●勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。
●勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)
◎遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;
◎接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺(jué)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
◎隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。
●簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
◎勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:
○勞動(dòng)合同期限;
○工作內(nèi)容;
○勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;
○勞動(dòng)報(bào)酬;
○勞動(dòng)紀(jì)律;
○勞動(dòng)合同終止的條件;
○違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;
○生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
○職業(yè)病防護(hù)措施。
●職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇
◎用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。
◎職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。
◎不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。
◎勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒(méi)有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。
◎職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
◎根據(jù)《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》,用人單位按照國(guó)家規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)的,患職業(yè)病的勞動(dòng)者有權(quán)按照國(guó)家有關(guān)工傷保險(xiǎn)的規(guī)定,享受下列工傷保險(xiǎn)待遇。
◆醫(yī)療費(fèi):因患職業(yè)病進(jìn)行診療所需費(fèi)用,由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。
◆住院伙食補(bǔ)助費(fèi):由用人單位按照當(dāng)?shù)匾蚬霾罨锸硺?biāo)準(zhǔn)的一定比例支付。
◆康復(fù)費(fèi):由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。
◆殘疾用具費(fèi):因殘疾需要配置輔助器具的,所需費(fèi)用由工傷保險(xiǎn)基金按照普及型輔助器具標(biāo)準(zhǔn)支付。
◆停工留薪期待遇:原工資、福利待遇不變,由用人單位支付。
◆生產(chǎn)護(hù)理補(bǔ)助費(fèi):經(jīng)評(píng)殘并確認(rèn)需要生活護(hù)理的,生活護(hù)理補(bǔ)助費(fèi)由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。
◆一次性傷殘補(bǔ)助金:經(jīng)鑒定為十級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照傷殘等級(jí)享受相當(dāng)于6—24個(gè)月的本人工資的一次性傷殘補(bǔ)助金,由工傷保險(xiǎn)基金支付。
◆傷殘津貼:經(jīng)鑒定為四級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照規(guī)定享受相當(dāng)于本人工資75%—90%的傷殘津貼,由工傷保險(xiǎn)基金支付。
◆死亡補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照不低于48個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。
◆喪葬補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照6個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。
◆供養(yǎng)親屬撫恤金:因職業(yè)中毒死亡的,對(duì)由死者生前提供主要生活來(lái)源的親屬由工傷保險(xiǎn)基金支付撫恤金,對(duì)其生前供養(yǎng)的直系親屬每人每月按照統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的30%發(fā)給。
◆國(guó)家規(guī)定的其他工傷保險(xiǎn)待遇。
第13篇 漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、進(jìn)入漿池內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修等作業(yè)時(shí),首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進(jìn)行漿池內(nèi)硫化氫濃度測(cè)定,得到準(zhǔn)許后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、清洗漿池時(shí),應(yīng)把池內(nèi)剩余漿全部放空,并在池外先用清水沖洗一遍后,再將水全部放空。
3、進(jìn)入漿池之前,應(yīng)首先切斷推進(jìn)器電源,將保險(xiǎn)絲拔掉自己保管,并在開(kāi)關(guān)處掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志。
4、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè),應(yīng)在漿池外配備二名監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人對(duì)進(jìn)入漿池作業(yè)人員安全負(fù)責(zé),作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩,監(jiān)護(hù)人手握安全繩,作業(yè)人員沒(méi)有撤離前,監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)。
5、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè),扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢。
6、作業(yè)使用的行燈應(yīng)該為24伏的低壓燈。
7、作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所有使用的工具記清,結(jié)束工作時(shí)必須原數(shù)取出。
第14篇 木工刨光類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),女工把長(zhǎng)頭發(fā)盤入工作帽內(nèi),非操作人員不得接近工作機(jī)器。
2、操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。
3、檢查設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩,并正確使用。
4、進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,以防止木屑堵塞,再開(kāi)動(dòng)刨機(jī);停機(jī)前,先停刨機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門。
5、操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開(kāi)續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。
6、時(shí)刻觀察進(jìn)料是否通暢,如有卡料現(xiàn)象應(yīng)分析原因后及時(shí)處理;
7、篩選材料,虎斑、蟲眼、死節(jié)、開(kāi)裂、色差、朽木等不良材料不能進(jìn)行加工;
8、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可生產(chǎn);
9、工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。
10、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。
11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
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