安全閥規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全閥的定義與作用 安全閥是一種自動(dòng)閥門，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過預(yù)定值時(shí)，它能自動(dòng)開啟，將超壓部分介質(zhì)排出，以防止設(shè)備或管道因過壓而損壞，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

二、安全閥的類型與選擇

1. 彈簧式安全閥：適用于中小流量、中低壓場合，調(diào)整方便。

2. 杠桿重錘式安全閥：適用于大流量、高壓場合，穩(wěn)定可靠。

3. 脈沖式安全閥：用于蒸汽鍋爐，通過脈沖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。

三、安全閥的安裝與調(diào)試

1. 安裝位置：應(yīng)安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)或壓力波動(dòng)最小的位置。

2. 定位與校驗(yàn)：定期進(jìn)行壓力設(shè)定點(diǎn)的校驗(yàn)，確保其動(dòng)作準(zhǔn)確。

3. 閥門維護(hù)：定期清理閥座、閥瓣，保證密封性能。

四、安全閥的運(yùn)行監(jiān)控

1. 壓力監(jiān)測：定期檢查安全閥的工作壓力，確保其在正常范圍內(nèi)。

2. 開啟與關(guān)閉狀態(tài)：觀察安全閥是否在非正常情況下開啟，及時(shí)處理。

3. 泄漏檢測：檢查閥座、閥瓣是否有泄漏現(xiàn)象，必要時(shí)更換部件。

五、安全閥的故障處理

1. 長期不動(dòng)作：可能原因包括閥瓣粘連、彈簧失效，需進(jìn)行清洗或更換。

2. 不正常開啟：如頻繁開啟，可能是系統(tǒng)壓力設(shè)定不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值。

3. 泄漏問題：若發(fā)現(xiàn)泄漏，需檢查密封面，修復(fù)或更換密封件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. asme b16.34 - 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)的壓力閥標(biāo)準(zhǔn)。

2. en 12953 - 歐洲壓力設(shè)備指令中的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。

3. gb/t 12241-2005 - 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了安全閥的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。

考試題及答案

1. 安全閥的主要作用是什么？（答案：防止設(shè)備或管道因過壓而損壞）

2. 請列舉兩種不同類型的安全閥，并簡述其適用場合。（答案：彈簧式安全閥適用于中小流量、中低壓場合；杠桿重錘式安全閥適用于大流量、高壓場合）

3. 安裝安全閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？（答案：安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)，定期進(jìn)行壓力設(shè)定點(diǎn)校驗(yàn)，定期清理閥座、閥瓣）

4. 如何處理安全閥長期不動(dòng)作的情況？（答案：清洗閥瓣，檢查彈簧，如有必要?jiǎng)t更換）

5. 當(dāng)安全閥頻繁開啟時(shí)，可能的原因是什么？（答案：系統(tǒng)壓力設(shè)定不當(dāng)）

以上內(nèi)容旨在提供安全閥的基本操作規(guī)程和相關(guān)知識，旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況，參照相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

安全閥規(guī)程范文

第1篇 安全閥調(diào)整安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第2篇 安全閥調(diào)整工作操作規(guī)程

安全閥調(diào)整操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第3篇 彈簧式安全閥操作規(guī)程

1.0?? 目的

為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站的安全閥操作，保障加氣站工作正常運(yùn)行和安全使用，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。

2.0?? 適用范圍

本規(guī)程適用彈簧式安全閥的拆裝和加氣站操作工。

3.0?? 人員、具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置

現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名，防爆扳手、檢漏儀、對講機(jī)兩部。

4.0?? 作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣。

5 .0? 操作規(guī)程

安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥的檢定應(yīng)提前檢定,合理安排好安全閥的檢定。安全閥的操作分為拆卸和安裝。

5.1? 安全閥的拆卸

5.1.1 確認(rèn)安全閥及附件正常。

5.1.2 關(guān)閉安全閥直通閥，用防爆扳手緩慢打開安全閥出口閥。

5.1.3 觀察確認(rèn)安全閥出口不漏氣，關(guān)閉安全閥根部閥。

5.1.4 用防爆扳手緩慢旋松法蘭螺栓，放散掉安全閥根部閥到安全閥中間的天然氣。

5.1.5 緩慢平穩(wěn)拆開安全閥進(jìn)口絲，拆下安全閥。

5.1.6 檢查確認(rèn)安全閥根部閥無內(nèi)漏，然后換上合格安全閥或用盲板

5.1.7 密堵安全根部閥上端出口，安全閥拆卸作業(yè)完成。

5.2? 安全閥的安裝

5.2.1 確認(rèn)安全閥合格，銘牌清晰完好并在有效期內(nèi)。

5.2.2 將安全閥進(jìn)口與管道出口對應(yīng)連接好，打開安全閥根部閥，確認(rèn)安全閥出口不漏氣。

5.2.3 將安全閥出口與放散系統(tǒng)進(jìn)口連接好。

5.2.4 檢查確認(rèn)安全閥接口、安全閥根部閥無外漏，安全閥安裝作業(yè)完成。

6.0? 注意事項(xiàng)

6.1?? 對安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥

6.2 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（tsg zf001-2004）的相關(guān)規(guī)定。

6.3 每年有計(jì)劃校驗(yàn)安全閥，有備用品，如果沒有足夠的合格安全閥備用，在校驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先保證生產(chǎn)安全，可以分多次校驗(yàn)。

6.4 安全閥鉛封應(yīng)受到保護(hù)，嚴(yán)禁人為破壞。發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)，等待處理。

6.5 操作過程中根部閥出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)封堵。

6.6 拆安全閥先放空壓力，保證無殘液和壓力。

7.0? 相關(guān)文件與記錄

7.1? 《lng/l-cng加氣站安全閥檢定臺賬》

第4篇 先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程

操作細(xì)節(jié)

1 先導(dǎo)式安全閥的重新調(diào)試操作

1.1 關(guān)閉安全閥上游的切斷閥門。

1.2 拆下導(dǎo)閥下端過濾器與主閥連接處的管道。

1.3 在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮?dú)鈿庠础?/p>

1.4 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使導(dǎo)閥開啟壓力達(dá)到設(shè)定壓力。

1.5 連接好導(dǎo)閥與主閥之間的管道。

1.6 打開安全閥前的切斷閥門。

1.7用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無漏氣。

1.8 控制安全閥前壓力,使安全閥啟跳,排放和回座,反復(fù)測試幾次,觀察并記錄開啟壓力,排放壓力和回座壓力值,每次排放壓力和回座壓力與整定壓力(開啟壓力)之差應(yīng)在規(guī)定的精度范圍內(nèi)。

1.9調(diào)試完畢后,固定好鎖緊螺母。

2 操作注意事項(xiàng)

2.1 發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏,起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查維修。

2.2定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。

2.3應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新定壓后方可重新使用。

2.4安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí),還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。

2.5 重新調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。

2.6 對安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg zf001-2004)的相關(guān)規(guī)定。

3 常見故障及排除方法,

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

解除方法

關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣

主閥或?qū)чy軟密封件損壞

更換軟密封件

調(diào)節(jié)、給定不靈

有污物堵塞、整定彈簧不對

清洗導(dǎo)閥及主閥更換整定彈簧

安全閥不動(dòng)作

1、零件損壞、如導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等

更換損壞零件

2、受臟物、鐵屑等卡住

清洗

3、安全閥的參數(shù)不對,如壓力范圍與使用范圍不一致

更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧

第5篇 安全閥調(diào)整操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第6篇 安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)新投產(chǎn)鍋爐的安裝、大修結(jié)束及安全閥經(jīng)檢修后,應(yīng)對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。

(2)參加安全閥校驗(yàn)的調(diào)試人員應(yīng)持證。工作人員應(yīng)有熟悉設(shè)備系統(tǒng)及閥門特性,技術(shù)要求、安全門校驗(yàn)措施的具體步驟。

(3)安全閥校驗(yàn)中運(yùn)行操作人員與調(diào)試人員間的聯(lián)系信號、通信設(shè)備正確可靠。

(4)參加校驗(yàn)調(diào)試人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離被校驗(yàn)的安全閥及安全閥的排汽口、疏水口。

(5)在現(xiàn)場進(jìn)行安全閥調(diào)試人員應(yīng)使用聽力保護(hù)裝置。

(6)在校驗(yàn)安全閥時(shí)無關(guān)人員禁止在現(xiàn)場逗留。

(7)安全閥校驗(yàn)中,運(yùn)行值班人員應(yīng)嚴(yán)格控制升(降)壓速率,參加校驗(yàn)人員不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場。

(8)安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防超壓措施。

(9)安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管并予以固定,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽通暢。

(10)安全閥應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。在進(jìn)行放汽試驗(yàn)中,運(yùn)行值班人員要密切注意水位變化,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。必要時(shí),可根據(jù)情況擴(kuò)大水位保護(hù)范圍或解除水位保護(hù)。放汽試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)立即恢復(fù)汽包水位保護(hù)。

(11)安全閥校驗(yàn)后,應(yīng)將其啟座壓力、回座壓力詳細(xì)記錄在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中。

(12)在寒冷地區(qū),對安全閥的閥體、管道和消聲器等應(yīng)采取防凍保溫措施。

(13)有壓縮空氣控制的氣室安全閥應(yīng)配置可靠的除油、除濕供氣系統(tǒng)及可靠的控制氣源。

(14)電磁安全閥電器回路試驗(yàn)每月進(jìn)行一次。

(15)安全閥的液壓校驗(yàn)裝置、在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期檢測。

(16)安全閥全部校驗(yàn)完畢,降至正常工作壓力后,應(yīng)及時(shí)退出直啟式安全閥的防起座裝置;對帶有脈沖汽源的安全閥,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng),投入脈沖閥及完整的安全閥系統(tǒng)(包括電、氣動(dòng)控制系統(tǒng)),并有完整的系統(tǒng)投入記錄,防止因安全閥實(shí)際處于解列狀態(tài)而發(fā)生鍋爐超壓事故。

第7篇 壓力表安全閥操作規(guī)程

1、壓力表每半年校驗(yàn)一次，保證指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

2、壓力表使用前將存水彎管中的積水和污垢用鍋爐里的介質(zhì)吹出，然后將三通旋塞打到存水位使熱水在存水彎管內(nèi)逐漸冷卻，積存。最后將三通旋塞轉(zhuǎn)到正常工作壓力。

3、安全閥每一年校驗(yàn)一次，安全閥始啟壓力一只調(diào)到0.6mpa，一只調(diào)到0.7mpa。

4、在鍋爐滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對安全閥進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn)工作。

5、安全閥每隔2-4星期做手動(dòng)或自動(dòng)排氣或放水試驗(yàn)，防止閥芯與閥座粘住。

6、切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。

7、安全閥未校正前鍋爐絕對禁止參加運(yùn)行，所有安全閥經(jīng)校正后不許亂動(dòng)。

第8篇 復(fù)位安全閥操作規(guī)程

一、復(fù)位安全閥的特點(diǎn):

1、安全閥的操作是很安全的,操作人員不會(huì)受到使用剪切式安全閥時(shí)可能飛出的剪切銷的傷害,也不會(huì)受到彈出的未加固定的活動(dòng)部件的傷害。這種安全閥如果使用、維護(hù)得當(dāng),是非常容易操作的,而且性能可靠而穩(wěn)定。安全閥的正常使用和性能取決于閥體內(nèi)部連接活塞和閥蓋的連接桿。連桿必須成直線(偏心 3 度),閥才能承壓(即處于保壓狀態(tài))。一旦連桿中間的接合點(diǎn)離開了連桿直線,連桿因?yàn)檫^度的壓力而屈縮,產(chǎn)生閥跳。(見附圖一)

當(dāng)向前推 復(fù)位手柄 將安全閥復(fù)位時(shí),復(fù)位曲軸內(nèi)部有一個(gè)杠桿推動(dòng)連桿,讓其成為直線,當(dāng)連桿位置正確的時(shí)候,閥內(nèi)有一個(gè)停止點(diǎn),這時(shí)連桿是直的,活塞下降。當(dāng)閥完全復(fù)位后,閥蓋后面的 泄壓鍵 彈出大約20mm。當(dāng)安全閥內(nèi)部的密封墊是新的時(shí)候,復(fù)位安全閥需要更大的力氣。新的密封墊很硬、很緊密。

2、和其他的復(fù)位式安全閥不一樣,此閥沒有承載壓力的絲扣連接暴露在流體中

3、在閥的進(jìn)口和放噴口可以使用多種連接方式

4、在閥設(shè)定的壓力范圍內(nèi)的任何值都可以作為設(shè)定值

5、閥的放噴設(shè)定值很容易通過擰一個(gè)調(diào)節(jié)螺母來改變

6、閥內(nèi)有壓力時(shí),也可以調(diào)整壓力設(shè)定值,但是,只能朝增加壓力的方向調(diào)節(jié)

二、注意事項(xiàng):

禁止使用調(diào)節(jié)螺母來釋放閥內(nèi)壓力

安全閥的準(zhǔn)確度不會(huì)受到連續(xù)的壓力沖擊和壓力震蕩的影響

安全閥可以通過推復(fù)位手柄來進(jìn)行復(fù)位(保壓),不需要像使用剪式閥那樣只能通過更換剪切銷來復(fù)位。因此,對閥復(fù)位時(shí)所用的時(shí)間非常少

一次正確校準(zhǔn)之后,安全閥可以在多次閥跳后仍然很精確。無論有無管線壓力,這個(gè)安全閥可以在任何時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)放噴,只需要按下閥上的泄壓鍵即可

閥的活塞處于“開啟”或“保壓”,位置可由泄壓鍵的位置來體現(xiàn)出來。當(dāng)泄壓鍵被彈出,閥是保壓狀態(tài),當(dāng)泄壓鍵被按下,閥是開啟狀態(tài)

閥的內(nèi)部連接桿完全被保護(hù)起來,不會(huì)被腐蝕

三、復(fù)位安全閥的安裝

1、本安全閥閥可以以任何姿勢來安裝,但是保持閥蓋豎直、放噴管水平的姿勢安裝操作起來比較方便。閥體是特殊的低合金鋼,不要做焊接或密封焊接。

嚴(yán)重警告:當(dāng)閥內(nèi)存在壓力的時(shí)候,不要上、卸扣。

2、建議放噴管至少向下傾斜 3 度,這樣管線中的殘留液體可以自行排干。

警告:在寒冷地區(qū),殘留在放噴管里的液體會(huì)凍結(jié),這樣會(huì)阻礙閥的放噴,同時(shí)可能對閥、管線和泵造成損害。

3、在放噴的時(shí)候,安全閥連接的管會(huì)受到突然的沖擊,因此,所有的管

必須正確地固定和支撐,以免管線內(nèi)的高壓損壞閥或連接部件。

警告:避免把安全閥安裝在高位置的管線上,除非固定、支撐得很結(jié)實(shí),否則在放噴的時(shí)候容易導(dǎo)致管線和連接頭的分離而發(fā)生危險(xiǎn)。

4、調(diào)節(jié)螺母用于移動(dòng)上端彈簧固定器,因此可以增減彈簧的壓力值,也就可以改變彈簧加在平衡梁上的壓力值。調(diào)節(jié)螺母的正確位置由連在上端彈簧固定器上的壓力指針和鑲在閥蓋頂端的壓力指示牌來表明。不應(yīng)該把泥漿泵連在一個(gè)壓力設(shè)定值設(shè)得很低的安全閥上,這樣閥會(huì)不經(jīng)意地放噴。每次把閥連接在系統(tǒng)上之前,都要通過看壓力指針和壓力指示牌來確認(rèn)壓力設(shè)定值是多少。

警告:在泥漿泵運(yùn)行的時(shí)候(即有大量泥漿噴涌時(shí)),不要對安全閥進(jìn)行復(fù)位。

四、復(fù)位安全閥的校準(zhǔn)

要使安全閥保壓能力增大,即負(fù)荷彈簧的壓力增大,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)螺母(從閥蓋頂部向下看按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),這樣也可以增加壓力指示盤所示的壓力值。同樣,要使負(fù)荷彈簧的壓力減小應(yīng)擰松螺母。載荷螺釘用于壓力設(shè)定微調(diào)時(shí)使用。一個(gè)帶有壓力的閥的設(shè)定值如果從高向低調(diào),會(huì)在不經(jīng)意間產(chǎn)生“閥跳”。而增加閥的壓力設(shè)定值一般來說沒問題。雖然復(fù)位式安全閥在工廠都進(jìn)行過校準(zhǔn),但由于泥漿類型的不同,在實(shí)際系統(tǒng)中驗(yàn)證校準(zhǔn)閥的操作性能非常重要,并且要根據(jù)所用的泥漿決定是否需要增加額外的調(diào)整。

安全閥如果不能夠進(jìn)行正確校準(zhǔn),可能因?yàn)樗粋€(gè)或兩個(gè)負(fù)荷彈簧損壞,上部連桿銷過舊,因?yàn)楦g而導(dǎo)致的密封過度磨損,主要曲柄損壞或連動(dòng)裝置粘連。

安全閥可接受的誤差:即設(shè)定值與實(shí)際閥跳值的差異:

如果安全閥的誤差不在可接受的誤差范圍內(nèi),更換負(fù)荷彈簧或?qū)ふ覚C(jī)械問題,之后重復(fù)整個(gè)過程。如果操作者在使用了正常的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)后仍不能得到滿意的使用結(jié)果,請與廠家聯(lián)系。

五、故障解決

六、復(fù)位安全閥的儲(chǔ)存

安全閥應(yīng)放在整潔、涼爽的環(huán)境中

安全閥應(yīng)直立放置,以保護(hù)活塞和內(nèi)部部件

保存時(shí),無油漆的表面和內(nèi)部部件使用潤油脂保持潤滑

如果保存超過 6 至 15 個(gè)月,應(yīng)該將安全閥卸開,卸開閥蓋,檢查并更換活塞帽,密封圈。清理掉內(nèi)部件中的所有殘余物,使用潤滑油潤滑。

第9篇 安全閥調(diào)整技術(shù)操作規(guī)程

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓)，其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn)，因此，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90％)，以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟，造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時(shí)也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí)，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí)，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí)，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封

安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第10篇 更換鍋爐安全閥操作規(guī)程

風(fēng)險(xiǎn)提示：未系安全帶登高操作，導(dǎo)致高空墜落；安全閥未使用安全繩系牢，掉落導(dǎo)致砸傷；爐體附近人員因安全閥損壞；未關(guān)嚴(yán)排氣閥，鍋爐蒸汽溢出燙傷人員。

1.物體打擊、砸傷應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后，立即呼救，迅速開展救援，情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。

2.高處墜落應(yīng)急處置

監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)事故后，立即呼救，迅速展開救援。情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；出現(xiàn)肢體骨折后，要平穩(wěn)抬動(dòng)、拖動(dòng)，避免脊椎、內(nèi)臟受傷。

3.鍋爐蒸汽灼燙應(yīng)急處置

迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中，以減輕疼痛和腫脹，降低溫度，浸泡時(shí)間至少在20分鐘以上，如果是身體軀干燙傷，無法用冷水浸泡時(shí)，則用冷毛巾冷敷患處。如果局部燙傷較臟和被污染時(shí)，可用肥皂水沖洗，但不能用力擦洗。患處冷卻后，用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時(shí)要稍加壓力，緊貼創(chuàng)面，不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂，又有臟物時(shí)，可用生理鹽水或冷開水沖洗，并保護(hù)創(chuàng)面，包扎時(shí)范圍要大些，防止污染傷口。 受傷較重，送醫(yī)院治療。

第11篇 靜液壓安全閥、膠管試驗(yàn)臺操作規(guī)程

1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn)：

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)，按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。

安全提示：啟動(dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前，請您：（1）關(guān)閉試驗(yàn)箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2．靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟：

將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上，關(guān)門，旋動(dòng)手柄，壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。

檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動(dòng)高、低壓油源，按試驗(yàn)規(guī)范要求，進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。

在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí)，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會(huì)對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng)，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。

第12篇 靜液壓安全閥膠管試驗(yàn)臺操作規(guī)程

1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn):

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動(dòng)高壓油泵電機(jī),按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。

安全提示:啟動(dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前,請您:(1)關(guān)閉試驗(yàn)箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2.靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟:

將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上,關(guān)門,旋動(dòng)手柄,壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。

檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動(dòng)高、低壓油源,按試驗(yàn)規(guī)范要求,進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。

在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí),調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會(huì)對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng),所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。

第13篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。

第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開啟，降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個(gè)氣泡為合格。

第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。

第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

第14篇 安全閥校驗(yàn)臺操作規(guī)程

1. 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1.1 每班使用校驗(yàn)臺前需進(jìn)行密封試驗(yàn),用盲板或?qū)Ｓ瞄y門封住校驗(yàn)臺工人選座,送入壓縮空氣或氮?dú)?根據(jù)壓力表指示值,判斷氣源閥門、各控制閥門、管路、壓力表和校驗(yàn)臺工作座等處是否有泄漏,并保壓2分鐘,壓力不下降為合格,否則應(yīng)檢修泄漏處。

1.2 每班使用校驗(yàn)臺前,應(yīng)對各壓力表進(jìn)行檢查和確認(rèn),即通過檢查各壓力表的相對誤差,以判斷各壓力表是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行更換或重新檢定。

1.3安全閥校驗(yàn)前,先根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和“檢驗(yàn)檢測工作程序”的規(guī)定,對安全閥進(jìn)行清洗或清理,并進(jìn)行宏觀檢查員,然后將安全閥解體,檢查各結(jié)構(gòu)部件。

1.3.1發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導(dǎo)向零部件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換安全閥。

1.3.2對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴(yán)重變形、部件破損嚴(yán)重且無法維修的安全閥應(yīng)予以報(bào)廢。

2. 氣動(dòng)夾緊座的操作

2.1 校驗(yàn)臺有幾個(gè)工作座,即大口徑及中小口徑氣動(dòng)夾緊座,在每個(gè)工作座下各有一只切換閥,當(dāng)使用大口徑工作座時(shí),應(yīng)開啟該座下方的切換閥,關(guān)閉其余工作座的切換閥?？傊?使用哪個(gè)工作座,就找開該座的切換閥,關(guān)閉其他工作座的切換閥。

2.2 確定工作座并打開相應(yīng)切換閥后,再選用相應(yīng)尺寸的中心墊(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心頂軸上,套入安全閥,然后將三卡腳向中心推緊,拉出相應(yīng)氣動(dòng)開關(guān)夾緊。

2.3 使用大口徑工作座時(shí),先拉出氣動(dòng)開關(guān),使三卡腳自動(dòng)張開,放上中心墊及安全閥后,推入氣動(dòng)開關(guān),卡位安全閥,再關(guān)閉控制柜上的放松閥,并開啟夾緊閥,安全閥即被定位夾緊密封。注意:操作時(shí)避免手指被卡。

2.4 校驗(yàn)時(shí)首先關(guān)閉卸壓閥,并緩慢打開校驗(yàn)閥,壓力表開始顯示(此時(shí)應(yīng)根據(jù)安全閥開啟壓力,切換相應(yīng)的壓力表,保證開啟壓力為壓力表刻度極限值的1/2或3/4處),直至安全閥開啟,記住壓力表上最高值即為開啟壓力,如此重復(fù)進(jìn)行三次。

2.5 若開啟壓力超過校驗(yàn)開啟值,應(yīng)旋松安全閥螺桿,反之旋緊,直至完成校驗(yàn)。接著將調(diào)節(jié)圈恢復(fù)原位,將固定螺釘旋入,再旋緊安全閥定位螺母,此時(shí)仍需再復(fù)驗(yàn)一次,若無誤,套上閥帽,完成全部校驗(yàn)過程。

2.6 校驗(yàn)完畢后,必須先打開校驗(yàn)卸壓閥,待校驗(yàn)壓力表顯示數(shù)值歸零后,再推緊氣動(dòng)開關(guān)或關(guān)閉夾緊閥,開啟放松閥,安全閥即可卸下。

2.7操作注意要點(diǎn):

2.7.1校驗(yàn)時(shí),安全閥出口處不要有人;

2.7.2必須將三卡腳推到位才能夾緊;

2.7.3夾緊裝置氣壓不能超過:①大口徑工作座夾緊壓力p≤2.5mpa ;②p≤1.0mpa;

2.7.4當(dāng)天校驗(yàn)工作結(jié)束應(yīng)將減壓器壓力還原至零位。

3. 整定壓力(開啟壓力)校驗(yàn)

2.1 緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,升壓至整定壓力的90%后,升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于0.01mpa/s。

3.2 當(dāng)測到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排除時(shí),則安全閥的進(jìn)口壓力被視為此安全閥的整定壓力。

3.3當(dāng)整定壓力小于或等于0.5mpa時(shí),實(shí)測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015mpa ;當(dāng)整定壓力大于0.5mpa時(shí),允許誤差為3%整定壓力。

4. 密封試驗(yàn)

4.1整定壓力調(diào)整合格后,應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)。4.2當(dāng)整定壓力小于或等于0.3mpa時(shí),密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.3mpa;當(dāng)整定壓力大于0.3mpa,密封試驗(yàn)壓力為90%整定壓力。

4.3當(dāng)密封試驗(yàn)壓力以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),對于封閉式安全閥,要用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率,其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件f要求,合格標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t12243或其他安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對于非封閉式安全閥,在一定時(shí)間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。

4.4當(dāng)密封試驗(yàn)以水為介質(zhì)時(shí),其試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合gb/t12243的有關(guān)規(guī)定。

5. 校驗(yàn)記錄、鉛封和報(bào)告

5.1安全閥校驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好記錄、鉛封,并出具報(bào)告。

5.1.1校驗(yàn)過程中,檢驗(yàn)人員需要及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù);

5.1.2經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥,需要及時(shí)重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封處一面為“_tj”檢驗(yàn)單位的代號標(biāo)識,另一面為“af”(安全閥)的代號標(biāo)識;

5.1.3鉛封處不必須掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號、校驗(yàn)編號、整定壓力、本次和下次校日期;

5.2 校驗(yàn)合格的安全閥需要根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告,并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理系的要求簽發(fā)。

第15篇 安全閥車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)程

2.標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化”為主要內(nèi)容,以完善制度、健全體系、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主線,以開展標(biāo)準(zhǔn)化車間、標(biāo)準(zhǔn)化班組和標(biāo)準(zhǔn)化制度工作為手段,以規(guī)范主要校驗(yàn)工作流程、操作方式為重點(diǎn),構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的校驗(yàn)作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)化車間、班組要實(shí)現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標(biāo)。

四確保:

1.確保安全有序可控。實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)齊全、制度齊全、辦法完善,安全風(fēng)險(xiǎn)管控手段有效,安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、齊全,校驗(yàn)作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控,執(zhí)行高效。

2.確保設(shè)備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設(shè)備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.

3.確保校驗(yàn)操作,流程規(guī)范。校驗(yàn)臺操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;安全閥維修研磨手法規(guī)范,合格率高,各類資料報(bào)告準(zhǔn)確無誤,信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴(yán)謹(jǐn)有序,信息對應(yīng)準(zhǔn)確。各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4.確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放;工作臺干凈整潔無雜物;設(shè)備管路保持潔凈無銹跡,表面無灰塵,油漬。④辦公桌,文件柜,電腦,打印機(jī)的設(shè)施,外觀干凈,整齊無灰塵。

一爭創(chuàng):爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風(fēng)險(xiǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化,一流的校驗(yàn)中心。

3.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回

是不是在我們需要某個(gè)工具的時(shí)候卻找不到,而當(dāng)事情過后他又出來了

是不是還在為一個(gè)工具到底是你的還是我的而爭論不休呢

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某個(gè)場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時(shí)候,卻找不到責(zé)任人

通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果:

現(xiàn)場:生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,現(xiàn)場物品沒有定置,沒有做到一物一位

管理:需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實(shí)施

6s活動(dòng)的內(nèi)容:

6s活動(dòng)的含義及實(shí)施

6s活動(dòng)常見的問題

6s活動(dòng)的重要性

6s活動(dòng)的核心

6s活動(dòng)的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個(gè)日語詞匯,第一個(gè)字母均為“s”,統(tǒng)稱為“6s”

seiri

整理

區(qū)分有用物和無用物,并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來

seiton

整頓

將需要的東西放到合適的位置,并做好標(biāo)識

seiso

清掃

掃除臟污部位,尋找污染源,保持設(shè)備及工作環(huán)境的干凈

seiketsu

清潔

制定5s管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行,維持以上活動(dòng)形成的局面

shitsuke

素養(yǎng)

員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣,對自我的高要求

safety

安全

設(shè)備運(yùn)行良好,人員安全生產(chǎn)

一、整理: ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的(合格的,不合格需要維修的、待檢的、報(bào)廢的的安全閥和工具、設(shè)備區(qū)分開來。)

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;(劃定相應(yīng)規(guī)格的區(qū)域:維修區(qū)、校驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)。)

◇不必要的東西要盡快處理掉。(送走合格的,符合出場標(biāo)準(zhǔn)的閥門,處理掉被判定報(bào)廢的閥門,需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。)

1、目的: ●騰出空間,空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯(cuò)、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗(yàn)過程中經(jīng)常有一些報(bào)廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙工作進(jìn)度,包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)。

2、實(shí)施要領(lǐng): ⑴、各個(gè)崗位的人員,自己的工作場所(范圍)全面檢查清理,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場所,保證簡潔化,規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ,合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法,避免浪費(fèi),不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查,塑造良好的日常工作習(xí)慣。

二、整頓: ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。(入庫校驗(yàn)的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域)

◇明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。(對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準(zhǔn)確的數(shù)量統(tǒng)計(jì)和具體相關(guān)情況的記錄)

1、目的: ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時(shí)間●消除過多的積壓物品

2、實(shí)施要領(lǐng):⑴、每日完成個(gè)人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域,劃線定位

⑸、相關(guān)場所、物品標(biāo)識

3、整頓的3要素:場所、方法、標(biāo)識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ,物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量。

標(biāo)識方法 : 放置場所和物品原則上一對一表示 ;現(xiàn)物的表示和放置場所的表示;某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。(每天班后都要徹底打掃個(gè)人區(qū)域衛(wèi)生)

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。(車間人員要遵循工作場所時(shí)刻干凈、整潔,及時(shí)處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物)

1、目的: ●消除臟污,保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)

2、實(shí)施要領(lǐng): ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污

⑶、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范(地面無雜物,設(shè)備、桌面無灰塵,空氣清新,工具,閥門等按所化區(qū)域標(biāo)識合理擺放)

四、清潔: ◇將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

1、目的: ● 維持上面3s的成果

2、實(shí)施要領(lǐng):⑴、落實(shí)前面3s工作 (每周1.3.5為檢查日)

(2)、制訂考評方法(根據(jù)個(gè)人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核)

(3)、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行 (按照部門的相關(guān)考核制度考核)

五、素養(yǎng): 通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。

1、目的:●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ●營造團(tuán)體精神

2、實(shí)施要領(lǐng): ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)(車間人員必須著防靜電工裝,工鞋 ,衣著干凈整潔,不得留長發(fā))

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 (1.車間人員上班期間,9點(diǎn)之前必須結(jié)束早餐時(shí)間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻,嚴(yán)禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅(jiān)決服從上級、領(lǐng)導(dǎo)的安排,不頂撞領(lǐng)導(dǎo) 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時(shí)間禁止串崗,禁止越級上報(bào)。

⑶、制訂禮儀守則 (碰見客戶,領(lǐng)導(dǎo)要禮貌問好)。

⑷、教育培訓(xùn)(1.新進(jìn)人員首先學(xué)習(xí)公司的文化和規(guī)章制度,部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準(zhǔn)則。2.再次是學(xué)習(xí)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)技能,每周五下午4:15進(jìn)行部門業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。3.進(jìn)行考核:試用期考核—實(shí)習(xí)期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn),理論、實(shí)操考試成績,月度的公司,部門的考核標(biāo)準(zhǔn)。

⑸、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。

六、安全:安全操作,生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)場無不安全因素,即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動(dòng)中之責(zé)任:

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔 。

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃,保持清潔。

10、注意上級的指示,并加以配合。

5.0現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

安全閥校驗(yàn)的工作流程:

一:安全閥離線校驗(yàn)臺操作:

1.主要部件的組成:ha-ba300q40型安全閥校驗(yàn)臺由:操作臺、氣動(dòng)夾緊臺,液壓夾緊臺,氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗(yàn)系統(tǒng)、報(bào)告打印機(jī)、標(biāo)牌打印機(jī)、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成,校驗(yàn)選擇夾臺時(shí)要進(jìn)行相對應(yīng)的開關(guān)切換。

2.校驗(yàn)臺的調(diào)試及操作步驟:接入介質(zhì)源(一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗(yàn)介質(zhì)是蒸氣。空氣安全閥的校驗(yàn)介質(zhì)可以是空氣、氮?dú)狻Ｋ踩y校驗(yàn)介質(zhì)可以是水) 。

3.氣動(dòng)夾緊校驗(yàn) :氣動(dòng)夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa,開啟壓力0-15mpa的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。選擇氣通徑相對應(yīng)的中心墊塊選擇適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?滿量程的30%-80%),并要及時(shí)的切換開關(guān)。

4.液壓夾緊臺校驗(yàn):可以對通徑dn25-300,開啟壓15-40mpa的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)在液壓站的壓力控制器上設(shè)定合適的夾緊力上限值。當(dāng)安全閥開啟的壓力大于15mpa,需要使用增壓系統(tǒng)時(shí),一定要關(guān)閉高低壓切換閥,避免高壓介質(zhì)進(jìn)入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn),反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗(yàn)工作結(jié)束后,一定要先泄壓,等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時(shí),方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗(yàn)臺的具體操作必須嚴(yán)格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗(yàn)系統(tǒng)操作說明書進(jìn)行操作。

5.校驗(yàn)操作:第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母,進(jìn)行第二次整定壓力校驗(yàn),合格后安裝閥帽及其他附件,進(jìn)行第三次整定壓力校驗(yàn),合格后(如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動(dòng)排放試驗(yàn)),安全閥在90%整定壓力下做密封試驗(yàn),要求保壓3分鐘,指針無滑落,校驗(yàn)合格。

二:打印標(biāo)牌:

根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進(jìn)行操作。

開機(jī)—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標(biāo)—放入標(biāo)牌并固定—點(diǎn)擊啟動(dòng)開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。

三:安全閥在線校驗(yàn)儀操作:

1.主要部件的組成:ha-a3型安全閥在線校驗(yàn)儀如下,液壓單元:手動(dòng)油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元:數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端(電腦)、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝:不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母,墊塊。

2.安裝:

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母(留1-2mm的空隙)。

3.校驗(yàn)操作:

啟動(dòng)校驗(yàn)軟件—單位管理(進(jìn)入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位,并存檔)——校驗(yàn)管理(填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗(yàn)界面:判開方式為自動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)打壓,仔細(xì)觀察上升曲線,若曲線上出現(xiàn)一個(gè)點(diǎn),既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%,如超出此范圍則校驗(yàn)不合格。采用校驗(yàn)臺法計(jì)算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求)——合格后保存——校驗(yàn)結(jié)論(給出校驗(yàn)意見和結(jié)論)——出具報(bào)告

實(shí)現(xiàn)在線校驗(yàn)精確度的要求:1.基礎(chǔ)壓力測量要準(zhǔn)確。

2.提升外力測量要準(zhǔn)確。

3.密封面面積測量要準(zhǔn)確。

4.彈簧剛度判斷要準(zhǔn)確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標(biāo)定。

四:安全閥的維修:

1.安全閥的檢修要點(diǎn):.平面度;

.粗糙度;

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直;

④.調(diào)節(jié)圈的相對位置;

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件:閥瓣、閥座密封面(研磨,對焊,車削);

調(diào)節(jié)圈(適當(dāng)?shù)奈恢?除銹);

導(dǎo)向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母(除銹、保養(yǎng));

④彈簧(強(qiáng)度試驗(yàn)、保養(yǎng));

⑤閥桿(實(shí)體校正,除銹保養(yǎng))。

3.密封面研磨:靜研磨:一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨(8 形,0形)。

動(dòng)研磨:閥座采用動(dòng)研磨(一 、十 交替轉(zhuǎn)換)。

五:校驗(yàn)資料:

1.委托單:由客戶填寫并簽字確認(rèn),由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關(guān)信息必須填寫完整:使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。

安全閥相關(guān)信息:型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設(shè)備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修:由客戶確認(rèn)出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應(yīng)位置確認(rèn)。

2.底單:由委托單信息和安全閥銘牌信息組成,能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗(yàn)日期等并作為案底存檔,內(nèi)容必須準(zhǔn)確無誤,無涂改痕跡。

3.校驗(yàn)報(bào)告:分為離線校驗(yàn)報(bào)告和在線校驗(yàn)報(bào)告,向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗(yàn)情況、下次校驗(yàn)日期和合格報(bào)告。所有信息必須完整、準(zhǔn)確。

4.出庫單(維修費(fèi)用單):每日出庫安全閥及時(shí)填寫相關(guān)信息,并落實(shí)相關(guān)出庫、取貨人簽字確認(rèn)。

5.客戶告知單:告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項(xiàng),征取合理的建議和意見,并確認(rèn)簽字。

6.每日車間工作情況報(bào)表:每日及時(shí)更新當(dāng)日安全閥校驗(yàn)進(jìn)度、維修進(jìn)度、入庫信息、出庫信息、報(bào)廢信息等,并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報(bào)表:當(dāng)天的工作匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)。