內(nèi)容
一、洗煤安全規(guī)程概述
1. 洗煤是煤炭加工的重要環(huán)節(jié)，旨在提高煤炭質(zhì)量，降低運輸成本，減少環(huán)境污染。此規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的順利進行。
2. 所有洗煤作業(yè)人員必須熟悉并遵守本規(guī)程，定期接受安全培訓(xùn)，掌握緊急情況下的應(yīng)對措施。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：啟動前，全面檢查洗煤設(shè)備，確保無異常，如破損、松動、漏油等情況。
2. 安全設(shè)施：確認(rèn)安全防護設(shè)施完備，包括消防設(shè)備、警示標(biāo)志、應(yīng)急疏散通道等。
3. 工具準(zhǔn)備：配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
三、操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動：按操作規(guī)程啟動設(shè)備，禁止超負(fù)荷運行，避免設(shè)備損壞。
2. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 煤質(zhì)控制：定期檢測煤炭質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)以滿足產(chǎn)品要求。
四、安全注意事項
1. 禁止違章操作：嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備，不得在設(shè)備運行中進行清潔或維修。
2. 防止粉塵：采取有效措施減少煤塵產(chǎn)生，定期清理工作區(qū)域，防止粉塵積聚。
3. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，防止觸電事故。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用消防設(shè)備滅火，并及時報警。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，隔離故障區(qū)域，通知專業(yè)人員維修。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 清潔工作場所，保持良好的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》等。
2. 建立完善的安全管理制度，包括安全檢查、事故報告、應(yīng)急預(yù)案等。
3. 提供有效的安全培訓(xùn)，確保員工了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)符合制造商建議，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 洗煤作業(yè)人員應(yīng)如何檢查設(shè)備？（答案：全面檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常，如破損、松動、漏油等情況。）
2. 操作規(guī)程中，設(shè)備啟動后應(yīng)如何進行？（答案：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。）
3. 遇到火災(zāi)時，應(yīng)如何處理？（答案：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用消防設(shè)備滅火，并及時報警。）
4. 如何預(yù)防粉塵問題？（答案：采取有效措施減少煤塵產(chǎn)生，定期清理工作區(qū)域，防止粉塵積聚。）
5. 設(shè)備故障時，應(yīng)如何操作？（答案：立即停止作業(yè)，隔離故障區(qū)域，通知專業(yè)人員維修。）
洗煤安全規(guī)程范文
第1篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:
高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護人在場。
3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。
5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。
6、雷電時,禁止倒閘操作。
7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
9、巡視高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。
第2篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。
2、一切電氣設(shè)備,在未經(jīng)測試確認(rèn)無電時,一律認(rèn)為有電。
3、電氣工作人員必須學(xué)會觸電解救法,緊急救護法和人工呼吸法。
4、電氣設(shè)備及線路的檢修必須兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴(yán)禁兩人在兩地工作。
5、修理電氣設(shè)備及線路時,首先斷開有關(guān)電源開關(guān),經(jīng)多次驗證無電后,方可進行工作(工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠時,應(yīng)設(shè)專人看管)。
6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經(jīng)驗電無電后,方可進行工作。
7、在合閘送電時,一定要檢查有關(guān)設(shè)備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。
8、線路或設(shè)備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關(guān)的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設(shè)備檢修時,應(yīng)在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時,應(yīng)在其兩側(cè))安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應(yīng)先接接地端,后接線路端。
9、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路,單相接地的措施。
10、低壓帶電工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應(yīng)填用第二種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。
12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)的,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。
13、在高壓設(shè)備上工作,必須嚴(yán)格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設(shè)備導(dǎo)電體放電后接地,上述工作應(yīng)戴絕緣手套進行。
14、使用測量儀表在帶電設(shè)備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當(dāng),保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。
15、遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷后進行救火,對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。
16電氣設(shè)備或線路拆除后,舊線應(yīng)及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。
17、電氣設(shè)備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設(shè)備,嚴(yán)禁超越安全設(shè)施,不在運轉(zhuǎn)中電動機體上進行工作。
第3篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應(yīng)一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
(2)在設(shè)備運行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
(1)控制室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運行中,應(yīng)將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“游戲”。
(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。
5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定
(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉有煤時,應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應(yīng)及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設(shè)備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時,應(yīng)盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。
第4篇 跳汰洗煤司機安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、司機應(yīng)熟知本崗位與其他崗位之間的工藝聯(lián)系。
3、接到開機指令后,向洗后系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)出信號,然后按逆煤流順序啟動附屬設(shè)備。
4、啟動數(shù)控系統(tǒng)電源,分別把風(fēng)閥、排矸、給煤系統(tǒng)送電,然后向低壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)出信號啟動鼓風(fēng)機。
5、確認(rèn)各系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,向洗前供料系統(tǒng)發(fā)出信號,啟動給煤機。
6、根據(jù)供料性質(zhì)變化,快灰、快浮數(shù)據(jù)及時調(diào)整用風(fēng)、用水,防止跑煤跑矸。
7、與供風(fēng)、供水、供料、排矸系統(tǒng)聯(lián)系,確保風(fēng)、水量合適,供料和排矸及時。
8、檢查生產(chǎn)中所用設(shè)備和相關(guān)設(shè)備發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常和產(chǎn)品質(zhì)量問題及時傳遞信號、停機,匯報并處理。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度并設(shè)專人監(jiān)護。
9、接到停機指令后,先停給煤機,待床層與溢流堰等高時停排矸系統(tǒng),然后向低壓風(fēng)、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)出信號,停鼓風(fēng)機、循環(huán)水、風(fēng)閥系統(tǒng)。
10、關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源,向洗后系統(tǒng)發(fā)出信號,相關(guān)設(shè)備貨拉空后,按順煤流順序停機。
11、負(fù)責(zé)清理跳汰機及其相關(guān)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,物品整理有序。
12、記錄本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、參數(shù)和注意事項,做好交接班工作。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)時,必須戴好安全帽,服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動的機械。
第5篇 洗煤機修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實。
4、 電焊機使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機的使用必須遠離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進行使用。
14、 焊工操作時勞動保護用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護眼睛.
第6篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認(rèn)真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準(zhǔn)作墊物使用，不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時，必須切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認(rèn)真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴(yán)禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，并嚴(yán)格遵守。
8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時不準(zhǔn)將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時對面不準(zhǔn)站人。
13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準(zhǔn)戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必須有防護罩。
15、使用銼刀時，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準(zhǔn)用手托舉起重物。
17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認(rèn)對方拿穩(wěn)后脫手。
第7篇 洗煤鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全,認(rèn)真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠,手錘不準(zhǔn)作墊物使用,不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時,必須切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源,以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時,必須夾緊工件,用鑰匙擰緊卡頭,保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆,先認(rèn)真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車,打完眼后,搖臂退出,在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時,嚴(yán)禁在床面上翻大活。
7、在兩米(包括兩米)以上高空作業(yè),必須拴好安全帶,兩人以上操作,應(yīng)由一個指揮,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號,并嚴(yán)格遵守。
8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn),對孔時不準(zhǔn)將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時,要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品,需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時,要對正放平,不要用易碎物體做墊物,要站在安全的地方。
12、剔活時,對面應(yīng)設(shè)有擋板,打錘時對面不準(zhǔn)站人。
13、使用大錘和手錘時,要注意檢查錘頭是否有楔子,如安裝不牢固禁止使用;打錘不準(zhǔn)戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋,必須有防護罩。
15、使用銼刀時,必須使用裝有帶箍的銼刀把,沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時,應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷,其它工具是否完好,不準(zhǔn)用手托舉起重物。
17、鏟物件時,對面不能有人,若在虎鉗臺上操作,被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞,必須確認(rèn)對方拿穩(wěn)后脫手。
