內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保磨邊機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。檢查電源線是否完好，接地是否牢固。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止碎片和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺上的雜物，確保操作空間整潔。
二、操作步驟
1. 定位玻璃：將待磨邊的玻璃平穩(wěn)地放在工作臺上，確保邊緣對齊，無偏斜。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)玻璃的厚度和所需的邊緣效果，調(diào)整磨邊機的速度和角度。
3. 開始磨邊：啟動機器，緩慢推動玻璃通過磨邊輪，保持穩(wěn)定的速度和力度。
4. 監(jiān)控過程：在磨邊過程中，不斷觀察玻璃邊緣的質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整。
5. 結(jié)束操作：完成磨邊后，關(guān)閉機器，等待完全停止后再取出玻璃。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理磨邊機，去除殘留的玻璃碎片和污漬。
2. 檢查耗材：定期檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 保養(yǎng)潤滑：定期進行潤滑，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
四、應(yīng)急處理
1. 切傷處理：如發(fā)生切傷，立即用清潔布包住傷口，盡快就醫(yī)。
2. 玻璃碎片：若玻璃破碎，迅速清理現(xiàn)場，避免刺傷，并報告上級。
標準
1. 遵守公司安全操作規(guī)程，不得私自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 培訓(xùn)合格后方可操作磨邊機，未經(jīng)培訓(xùn)的員工禁止操作。
3. 工作期間禁止佩戴首飾，以防纏繞機器造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員，不得自行維修。
5. 應(yīng)急處理措施應(yīng)熟記于心，確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對。
考試題及答案
1. 操作磨邊機前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 砂輪 c. 地線 d. 工作臺 答案：a, b, c, d
2. 磨邊過程中，應(yīng)如何監(jiān)控玻璃邊緣的質(zhì)量？ 答案：應(yīng)持續(xù)觀察，如有異常及時調(diào)整速度和力度。
3. 發(fā)生切傷后，應(yīng)如何初步處理？ 答案：立即用清潔布包住傷口，盡快就醫(yī)。
4. 何時需要更換磨邊機的砂輪？ 答案：當砂輪磨損嚴重，影響磨邊效果時應(yīng)及時更換。
5. 如何預(yù)防玻璃碎片造成的傷害？ 答案：保持工作區(qū)域清潔，破碎后迅速清理并避免直接接觸。
磨邊安全操作規(guī)程范文
第1篇 定心磨邊工安全操作規(guī)程
1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換安裝使用砂輪時,還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.工作前應(yīng)檢查機床的運轉(zhuǎn)有無故障,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。
3.檢查砂輪,砂輪罩是否緊固。
4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。
5.空車運轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,確實可靠后再加工。
6.不準開車變速。不準隨意拆卸機床附件。
7.易燃物品要妥善保管,嚴防失火。
8.用夾頭夾緊工件時,操作手柄不得突然松開,以防夾傷手指。
9.用冷卻油加工工件時,應(yīng)適當調(diào)整進刀量,防止過量進刀引起失火。
10.用冷卻油加工的生產(chǎn)場所,須有通風(fēng)裝置,以便及時排除油霧。
11.工作完畢后,先停機,后切斷電源、水源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 全自動磨邊機安全操作規(guī)程
1. 實行定人定機專人管理制度。
2. 經(jīng)常對設(shè)備進行安全檢查,特別是電氣系統(tǒng)。盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患,以便及時處理解決。
3. 嚴格遵守說明書中的操作規(guī)程,不得違規(guī)違章操作。
4. 根據(jù)具體情況,提出安全防范措施。
5. 要經(jīng)常接受有關(guān)安全技術(shù)方面的教育。
6. 定期檢查機器是否正確可靠接地。
7. 請電工定期檢查外部供電電壓是否在標定值的10左右。
8. 請電工確認樹脂鏡片粗磨期間的電壓最低不小于標定值15%。
9. 請電工確認粗磨輪啟動時的電壓不低于標定值的25%。
10. 當機器不使用時,關(guān)閉電源,并蓋上防塵罩。
11. 為防止對操作者和其他人造成傷害,一些警告標記貼在機器上,使用前必須閱讀。
12. 使用質(zhì)量可靠的專用電源插頭、插座,并可靠接地。否則,有可能受到電擊。
13. 磨邊機很重,需要移動時,應(yīng)至少兩人以上搬動。
14. 更換保險絲時,先關(guān)掉電源。拔下電源插頭后,更換相同規(guī)格的保險絲。
15. 換砂輪時,先關(guān)掉電源,再拔下插頭。
16. 不經(jīng)主人或廠家允許,不要私自打開機器。
17. 在磨邊過程中,請不要打開防水罩觀看,以免濺出的水造成機器短路或濺入眼內(nèi)。
18. 在機器加緊鏡片過程中,只能用手拿鏡片邊緣,防止夾傷手指。
19. 拿鏡片時應(yīng)小心,以免邊沿劃傷手指。
20. 主機通電時,不要用手觸摸砂輪。
21. 當用自來水時,加工結(jié)束后請關(guān)閉水龍頭。
22. 水箱換水時,請不要用濕手去拔電源接頭。水泵電源頭不要沾上水。
23. 檢查所有電纜線是否正確連接。
第3篇 鋼桶身板磨邊機操作工安全操作規(guī)程
1.開工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。
2.操作者必須戴手套和口罩或防塵用具。作業(yè)區(qū)門窗要關(guān)閉好,以免矽塵外逸。通風(fēng)除塵裝置必須完好有效。
3.工作前檢查注意事項:
(1)砂輪壓緊螺帽不得有松動現(xiàn)象;
(2)砂輪不得有裂紋缺口;
(3)安全罩裝配齊全可靠;
(4)前后、上下傳動手柄操作靈活,運轉(zhuǎn)時無雜音。
4.鋼板磨邊時要嚴格控制砂輪的調(diào)整尺寸,磨量一次不得過大,以免引起鋼板磨壞和砂輪破裂。
5.磨板時如發(fā)生故障,如鋼板卡死,應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),停車后將鋼板取出。
6.生產(chǎn)中隨時注意檢查電動機有無發(fā)熱及運轉(zhuǎn)不正常情況。
7.堆放鋼板(特別是冷軋板和油板)注意整齊,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒傷人。
8.喂送及轉(zhuǎn)運鋼板要拿穩(wěn)、放正,不得亂丟,以免傷人。
9.通風(fēng)除塵裝置失效時,應(yīng)停止工作或采取措施。
10.工作完畢,關(guān)閉電門,做好清掃工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 磨邊機崗位安全操作規(guī)程
1 開機前準備
1.1 檢查各臺電機的旋轉(zhuǎn)方向。
1.2 確認上下壓帶能正常工作。
1.3 將兩臺主機及連線的輸送帶速度調(diào)整合適。
1.4 檢查安全傳感器與光電檢測開關(guān)是否工作正常。
1.5 檢查壓梁裝置能否正常工作，并檢查其工作壓力是否合適。
1.6 檢查磨邊輪與倒角輪。
1.7 檢查對中系統(tǒng)的工作情況及效果。
1.8 檢查大梁寬度與磨邊輪的位置是否與所磨磚坯尺碼相符。
1.9 確保三聯(lián)體氣壓在0.6～0.8mpa之間。
1.10 調(diào)整各氣缸壓力
a、壓梁氣缸0.2mpa b、對中氣缸0.4mpa
c、推磚氣缸0.4mpa d、倒角氣缸0.1mpa
1.11蓋好水罩，打開水源。
2 開機
2.1 依次啟動磨邊、倒角電機及風(fēng)機電機或自動啟動。
2.2 按從后至前的順序依次啟動傳動電機或自動啟動。
2.3 檢查出磚質(zhì)量，必要時對整機進行調(diào)整。
3 關(guān)機
3.1 待全部磚坯走空，關(guān)閉各磨邊、倒角及風(fēng)機電機。
3.2 關(guān)閉氣源、水源、電源。
4 操作注意事項
4.1 出現(xiàn)意外情況應(yīng)立即按下急停開關(guān)，排除故障后再重新開機。
4.2 卡機或爛磚時立即按下急停開關(guān)，升起壓帶，撿出爛磚后重新開機。
4.3 盡量使各對磨邊輪的磨削量逐漸遞減。
4.4 更換磚坯規(guī)格時，應(yīng)先松開對中齒條的鎖緊螺栓，才能拉大梁。
4.5 在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)勤檢查，多觀察，及時了解各部件的工作情況，每班對對中、推磚系統(tǒng)各潤滑點加油，確保冷卻水暢通。
第5篇 磨邊機安全操作規(guī)程
1 開機前檢查磨邊座總成是否有松動。磨邊輪緊固螺絲是否有松動、磨邊輪是否用完;啟動磨邊機是否有噪聲或振動較大。
2 檢查對中是否動作靈活有力,對中螺絲是否有松動、對中軸承是否完好。
3 開動空壓機,檢查氣壓是否達0.5 mpa。倒角升、降是否靈活。
4 檢查上壓帶、壓輪的張力,上、下帶位置間隙是否符合要求,壓帶氣缸壓力調(diào)至0.4mpa左右。
5 檢查推叉緊固是否有松動,對中氣缸壓力調(diào)至0.25mpa左右。
6 單塊磚入機試磨,檢查各磨邊輪進入量是否合適,尺碼對角線是否準確。
7 開機狀態(tài)下調(diào)整主機與輸送線架、轉(zhuǎn)彎機速度、調(diào)整進磚間距及輸送速度。
8 工作完成后,關(guān)閉各磨邊、倒角、風(fēng)機、傳動電機的電源開關(guān)。關(guān)閉總氣閥及水源開關(guān)。
9 清潔干凈工作場地衛(wèi)生。
