內(nèi)容
一、壓磚機操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:開機前,必須確保壓磚機各部件完好,無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,防止漏電事故。
3. 清理工作區(qū):清除工作臺面上的雜物,保持工作環(huán)境整潔。
4. 操作員培訓(xùn):操作人員需接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程。
二、壓磚機操作流程
1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,啟動壓磚機,等待設(shè)備運行穩(wěn)定。
2. 加料:將磚塊原料均勻放入料斗,避免過量或不足。
3. 調(diào)整壓力:根據(jù)磚塊類型和質(zhì)量要求,調(diào)整適宜的壓力值。
4. 壓制過程:觀察壓磚過程,確保壓制平穩(wěn),無異常噪音或振動。
5. 出磚檢查:壓制完成后,檢查磚塊質(zhì)量,如有不良品應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
三、壓磚機運行中注意事項
1. 安全防護:操作時應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡和手套等防護裝備。
2. 避免觸碰:禁止在設(shè)備運行時觸摸運動部件,防止受傷。
3. 故障處理:如遇設(shè)備故障,立即停機,通知維修人員檢查修復(fù)。
4. 保持警惕:在設(shè)備運行期間,操作員不得離開工作崗位。
四、壓磚機停機與保養(yǎng)
1. 關(guān)機程序:完成生產(chǎn)后,按正確順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。
2. 清潔維護:定期清理設(shè)備,涂抹潤滑油,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 存儲管理:非工作時間,設(shè)備應(yīng)妥善存放,防止受潮或損壞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)遵守《壓磚機安全操作手冊》規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作流程。
2. 設(shè)備故障時,應(yīng)按照《設(shè)備應(yīng)急處理指南》進(jìn)行操作,確保安全。
3. 工作場所應(yīng)符合《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》要求,保持清潔、有序。
4. 壓磚機的維護保養(yǎng)應(yīng)參照制造商提供的《設(shè)備維護手冊》,定期進(jìn)行。
5. 對操作員的培訓(xùn)應(yīng)符合《員工培訓(xùn)管理規(guī)定》,確保其具備安全操作能力。
考試題及答案
1. 開機前,操作員需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 確認(rèn)電源安全 c. 清理工作區(qū) d. 不需要任何準(zhǔn)備 答案:a、b、c
2. 在壓磚機運行過程中,操作員應(yīng)如何確保安全? a. 穿戴防護裝備 b. 避免接觸運動部件 c. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機 d. 可以短暫離開工作崗位 答案:a、b、c
3. 壓磚機停機后,應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)? a. 清潔設(shè)備 b. 添加潤滑油 c. 妥善存放 d. 忽略保養(yǎng) 答案:a、b、c
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)壓磚機的安全操作,操作員需嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)過程中的安全與效率。
壓磚機安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓磚機安全操作規(guī)程
1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。
2、檢查壓磚機外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機附近的雜物,檢查大盤??滋盍仙疃?必要時檢查上班磚坯)
3、機修工檢查設(shè)備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。
4、按機器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機生產(chǎn)。
5、人工轉(zhuǎn)動大盤一周或點動試轉(zhuǎn)動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運轉(zhuǎn)。仔細(xì)觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。
6、磚機運轉(zhuǎn)正常,再開動填料機構(gòu),電機轉(zhuǎn)動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機壓磚開始。
7、工作時,下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過高或過低。
8、發(fā)現(xiàn)磚機運轉(zhuǎn)不正常立即停車,找機修工檢查排除。
9、停車順序:
1)先停止供料
2)料用凈時停供料電機(如長時間停機,應(yīng)清除料筒余料)
3)待看見??變?nèi)填料壓制完時。關(guān)閉磚機電機。如長時間停車,應(yīng)切斷電源。
4)清掃衛(wèi)生,特別是??變?nèi)的磚坯、廢料要清掃干凈。
5)檢查磚機的連接件、油封、軸承等。
10、其他注意事項:
1)磚機防護罩及地蓋板必須安全有效
2)磚機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備和清理衛(wèi)生
3)壓磚機未開動時,不允許先開動填料機構(gòu),防止物料過多導(dǎo)致磚機超負(fù)荷。
4)因停電等意外事故停車時,應(yīng)立即斷開電源
5)磚機每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。
1)磚平車打車時注意安全。
2)投產(chǎn)6個月作一次小修。
3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理、用電制度及勞動紀(jì)律中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。
第2篇 自動壓磚機:安全操作規(guī)程
一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構(gòu)單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調(diào)整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對壓機進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務(wù)是否交接清楚,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。
第3篇 自動壓磚機安全操作規(guī)程
一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構(gòu)單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調(diào)整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對壓機進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務(wù)是否交接清楚,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。