汽輪機崗位安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 汽輪機操作員需全面了解汽輪機設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和操作流程。

2. 負(fù)責(zé)汽輪機的日常檢查、啟動、運行、停機和維護工作。

3. 在異常情況下，立即采取應(yīng)急措施并報告上級。

二、安全操作程序

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 檢查汽輪機及其附屬設(shè)備無異常，如油位、冷卻水流量、壓力等。

- 確保安全裝置完好，如安全閥、壓力表、溫度計等。

2. 啟動與運行

- 按照操作手冊逐步啟動汽輪機，確保各部分運轉(zhuǎn)正常。

- 監(jiān)控運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、振動等，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 停止與維護

- 在接到停機指令后，逐步減負(fù)荷，然后關(guān)閉進氣閥，最后切斷電源。

- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，預(yù)防設(shè)備磨損。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或異常振動，立即停止運行，查找原因。

2. 如發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急系統(tǒng)，并通知維修人員。

3. 遇到火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場并報警。

四、個人防護

1. 操作時必須穿戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 遵守操作區(qū)域的警示標(biāo)識，不擅自進入危險區(qū)域。

五、團隊協(xié)作

1. 與維修人員、監(jiān)控室和調(diào)度部門保持有效溝通，確保信息暢通。

2. 參與定期的安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。

2. 汽輪機操作員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資質(zhì)證書。

3. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備符合安全運行條件。

4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，定期評估并改進安全操作流程。

考試題及答案

1. 汽輪機啟動前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵參數(shù)？（多選） a. 油位 b. 冷卻水流量 c. 壓力 d. 轉(zhuǎn)速 答案：a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)汽輪機異常振動時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止運行，查找原因。

3. 汽輪機停機后，應(yīng)如何進行維護？ 答案：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，預(yù)防設(shè)備磨損。

4. 操作汽輪機時，個人防護措施包括哪些？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 工作服 d. 防滑鞋 答案：a, b, c, d

5. 在遇到火災(zāi)時，操作員應(yīng)如何行動？ 答案：啟動消防系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場并報警。

汽輪機崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 汽輪機崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時必須穿戴好勞動保護用品，禁止酒后上崗。

2.室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。操作臺上禁止堆放雜物，非崗位人員不得擅自進入主控室，室內(nèi)保持清潔。

3.主控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，消防設(shè)備齊全、有效。煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)時兩人以上,帶好煤氣檢測報警儀。

4.油箱附近嚴(yán)禁動火、抽煙；上下樓梯扶好欄桿,現(xiàn)場確認(rèn)時應(yīng)避開轉(zhuǎn)動部件,油站區(qū)域巡檢對地面有油污應(yīng)及時清理，防止滑倒。

5.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無牌嚴(yán)禁操作。檢修時應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,并有人監(jiān)護.

6.嚴(yán)禁從高空向下拋物,高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴(yán)禁用濕手、濕布接觸、擦拭電器設(shè)備或旋轉(zhuǎn)部位。

7.開機前要反復(fù)確認(rèn)，檢查設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠、周圍有無障礙物；必須確認(rèn)周圍無人并站在安全地點方可啟動。

8.暫時不用的零部件放置穩(wěn)定，整齊，避免高空失落或歪斜傷人，工件擺放不要堵塞通道。

9.吊運物件時，須按負(fù)荷重量選用鋼絲繩，不準(zhǔn)使用斷股鋼絲繩，指揮吊運必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

10.用煤油或汽油清洗時，嚴(yán)禁吸煙，要采取防火措施，杜絕火災(zāi)，對易燃油類要進行妥善處理，即遠離火源放在指定的地方。

11.在煤氣危險區(qū)域和隱蔽的地方進行檢查工作、處理事故要二人以上進行，必須要攜帶煤氣檢測報警儀，一人工作，一人監(jiān)護。

12.禁止在運轉(zhuǎn)設(shè)備、爐子附近逗留或取暖。

第2篇 汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進行，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。

3.編制依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》

4.崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時參加班前會；

4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物，下雪天及時清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機本體，檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動；觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動機的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對；檢查各表計指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運行情況；與中控操作員核對熱井水位；管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運行泵進出口壓力表計指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏；檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機械密封處是否承滴狀。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運行泵進出口壓力表計指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時，檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無松動；檢查水泵電機是否無異味、無異聲；檢查各軸承潤滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊，遠離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

6安全注意事項

6.1開車前注意事項

6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運行中的注意事項

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險作業(yè)，按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。

7.防護用品配備

正確佩戴和使用防護用品：護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

8.應(yīng)急處置措施

物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。

第3篇 余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進行，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時參加班前會；

4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物，下雪天及時清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機本體，檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動；觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動機的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對；檢查各表計指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運行情況；與中控操作員核對熱井水位；管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運行泵進出口壓力表計指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏；檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機械密封處是否承滴狀。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運行泵進出口壓力表計指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時，檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無松動；檢查水泵電機是否無異味、無異聲；檢查各軸承潤滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機械打擊，遠離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

6安全注意事項

開車前注意事項

6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運行中的注意事項

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險作業(yè)，按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。

防護用品配備

正確佩戴和使用防護用品：護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應(yīng)急處置措施

物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。