汽輪機(jī)安全操作規(guī)程匯編（10篇范文）

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：確保汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。 1.2 安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置功能正常，防護(hù)設(shè)施完備。 1.3 燃料供應(yīng)：確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)暢通，油質(zhì)、水量滿足運(yùn)行要求。 1.4 電氣系統(tǒng)：檢查電氣設(shè)備絕緣良好，電源穩(wěn)定。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)前暖機(jī)：先進(jìn)行暖機(jī)操作，使汽輪機(jī)各部分預(yù)熱均勻。

2. 2 調(diào)整負(fù)荷：緩慢增加負(fù)荷，密切觀察汽輪機(jī)參數(shù)變化，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 3 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)測(cè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、蒸汽壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持安全范圍。

三、異常處理 3.1 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷燃料供應(yīng)。

3. 2 故障排查：分析故障原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

3. 3 安全恢復(fù)：確認(rèn)故障排除后，按照啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)汽輪機(jī)。

四、停機(jī)與維護(hù) 4.1 停機(jī)順序：逐步減負(fù)荷，待汽輪機(jī)穩(wěn)定后再關(guān)閉蒸汽閥門。

4. 2 冷卻與保養(yǎng)：停機(jī)后，讓汽輪機(jī)自然冷卻，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)工作。

4. 3 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄汽輪機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?；蚬收闲畔?。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)及操作流程。

2. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一”的原則，不得擅自改變操作步驟。

3. 對(duì)于設(shè)備異常，操作人員應(yīng)具備初步判斷和應(yīng)急處理能力，確保設(shè)備安全。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作必須按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能和壽命。

考試題及答案

1. 汽輪機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些關(guān)鍵設(shè)備？（多選） a. 安全閥 b. 壓力表 c. 溫度計(jì) d. 電氣系統(tǒng) 答案：a、b、c、d

2. 發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)異常時(shí)，應(yīng)如何操作？ a. 立即停機(jī)并切斷燃料供應(yīng) b. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) c. 自行嘗試修復(fù) d. 通知同事，共同觀察 答案：a

3. 停止汽輪機(jī)時(shí)，正確的做法是什么？ a. 突然切斷蒸汽供應(yīng) b. 緩慢減少負(fù)荷，待穩(wěn)定后再關(guān)閉蒸汽閥門 c. 立即停止所有操作 d. 不需要關(guān)注汽輪機(jī)參數(shù) 答案：b

4. 對(duì)于汽輪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的？ a. 按照制造商手冊(cè)進(jìn)行 b. 可以隨意增加潤(rùn)滑油類型 c. 定期清潔設(shè)備 d. 記錄每次維護(hù)情況 答案：b

汽輪機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 汽輪機(jī)安全操作規(guī)程

〈1〉 上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止帶病或酒后上崗;

〈2〉 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;

〈3〉 汽輪機(jī)盤車前,必須確認(rèn)油泵已啟動(dòng)并建立各位置油壓,通過(guò)觀察孔確認(rèn)各潤(rùn)滑位置回油正常;

〈4〉 蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后,必須按規(guī)程要求進(jìn)行暖管,開啟各路疏水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊;

〈5〉 沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間,并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),在振動(dòng)超標(biāo)的情況下,應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下,并查明原因,嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速;

〈6〉 成功并網(wǎng)后,升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào);

〈7〉 嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù);

〈8〉 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機(jī)處理;

〈9〉 汽輪機(jī)機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下,嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng);

〈10〉 一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速,應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī),關(guān)閉主汽閥,切斷汽源;

〈11〉 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行,超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí),禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行;

〈12〉 機(jī)組保護(hù)動(dòng)作后,必須查明原因,在任何情況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘;

〈13〉 運(yùn)行中的機(jī)組,在沒(méi)有有效監(jiān)視手段的情況下(尤其是轉(zhuǎn)速),必須停止運(yùn)行;

〈14〉 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn),確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常,在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下,嚴(yán)禁起動(dòng);

〈15〉 正常情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列;

〈16〉 新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組,應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn);

〈17〉 嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng);

〈18〉 停機(jī)后應(yīng)立即投入盤車,機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定,至少不得少于2-4h,熱態(tài)起動(dòng)不少于4h,若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí);

〈19〉 停機(jī)后盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí),應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化,當(dāng)彎曲度較大時(shí),應(yīng)采用手動(dòng)盤車180℃,當(dāng)盤車盤不動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用吊車等強(qiáng)行盤車。

〈20〉 嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。

〈21〉 汽輪機(jī)房?jī)?nèi)失火,禁止在火災(zāi)最后消滅前將汽輪機(jī)停用,應(yīng)保持200-400r/min的轉(zhuǎn)速,聽(tīng)候指示。發(fā)電機(jī)解列后,可用水、二氧化碳、干式滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器和沙子滅火。

〈22〉 油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí),禁止起動(dòng)油泵。

第2篇 電廠汽輪機(jī)安全操作規(guī)程試題

一、填空題(15分)

1、對(duì)待事故要堅(jiān)持四不放過(guò)的原則,即 ( 事故原因不清不放過(guò)); (事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒(méi)有受到教育 不放過(guò));(沒(méi)有采取防范措施 不放過(guò))和(責(zé)任者沒(méi)受到處理不放過(guò))。

2. 油管的(法蘭)和閥門以及(軸承)、(調(diào)節(jié)系統(tǒng))等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修好,漏出的油應(yīng)(及時(shí)拭凈),不準(zhǔn)任其(留在地面上)。

3. 修理中的機(jī)器應(yīng)作好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施,如切斷(電源) ;切斷(風(fēng)源) 、(水源) 、(氣源);所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點(diǎn)都(掛上警告牌),必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的(制動(dòng)措施)。

二、簡(jiǎn)答題

1.如何清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器(10分)

答:禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí),方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

2、檢修設(shè)備檢修后由誰(shuí)試運(yùn)行(5分)

答:所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后的試運(yùn)行操作,均由運(yùn)行值班人員根據(jù)檢修工作負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行,檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)的操作

3、工作人員應(yīng)學(xué)會(huì)并熟悉哪些急救常識(shí)(5分)

答:所有工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法,并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí)。

4、對(duì)工作人員的著裝有何要求(10分)

答:工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;工作時(shí)必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時(shí),應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。

5、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何處理(10分)

答:發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)必須注意防止高空墜落。

6、工作票中“必須采取的安全措施”一欄,應(yīng)主要填寫哪些方面內(nèi)容(15分)

答:⑴要求運(yùn)行人員做好的安全措施,如:斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng),對(duì)檢修設(shè)備消壓、吹掃等。填寫時(shí)應(yīng)具體寫明必須停電的設(shè)備名稱 (包括應(yīng)拉開的開關(guān)、刀閘和保險(xiǎn)等),必須關(guān)閉或開啟的閥門( 應(yīng)寫明名稱和編號(hào)),并懸掛警告牌;還應(yīng)寫明按《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的閥門。⑵要求運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施。⑶為保證人身安全和設(shè)備安全,必須采取的防護(hù)措施。⑷防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊安全措施。⑸措施中凡由檢修人員執(zhí)行的,簽發(fā)工作票時(shí)應(yīng)注明“檢修自理”。⑹大、小修工作安全措施項(xiàng)目較多,發(fā)電廠可以結(jié)合本單位情況,制定固定項(xiàng)目的安全措施附頁(yè),對(duì)不屬大、小修,但安全措施較多的,可使用安全措施附頁(yè)。

四、分析題:(30分)

1、某廠一青工在檢修空閑時(shí)間到正在施工的電建工地找架子管,腳踏在一塊活動(dòng)蓋板上,從10米墜落至0米,造成股骨骨折。試分析事件的原因。(15分)

答:安規(guī)規(guī)定:生產(chǎn)場(chǎng)所的井、坑、孔、洞及溝道應(yīng)覆以與地面平齊的堅(jiān)固蓋板。

2、熱機(jī)運(yùn)行值班員張師傅在辦理某轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修工作票時(shí),其他措施執(zhí)行完后,聯(lián)系電工停電時(shí),電工講現(xiàn)一名電工外出巡檢,需等10分鐘后才能將措施執(zhí)行,于是張師傅和檢修工作負(fù)責(zé)人約定“工作票開工時(shí)間填為15分鐘后,你到設(shè)備那兒,到點(diǎn)就開工吧”。張師傅的做法有何不妥(15分)

答:熱機(jī)工作票許可人應(yīng)根據(jù)設(shè)備停電聯(lián)系單上的停電完成時(shí)間作為該項(xiàng)的措施執(zhí)行完畢時(shí)間,并且在檢修工作開始前,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施,交待安全注意事項(xiàng),雙方共同確認(rèn)符合開工條件才能辦理開工手續(xù)。約時(shí)開工屬違章行為。

第3篇 汽輪機(jī)檢修安全操作規(guī)程

1、汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無(wú)壓力后,方可允許作業(yè)人員進(jìn)行工作。

2、汽輪機(jī)各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,防止放疏水時(shí)燙傷人。

3、只有經(jīng)過(guò)車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)并得到值長(zhǎng)的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修作業(yè):

(1)在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長(zhǎng)度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。

(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、如需對(duì)運(yùn)行中的汽輪機(jī)的軸承部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運(yùn)行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。

5、禁止在起重機(jī)吊物件下邊停留或通過(guò)。

6、揭開汽輪機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):

(1)只許在一個(gè)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;

(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;

(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進(jìn)氣缸法蘭結(jié)合面之間。

7、大修中須將汽輪機(jī)的氣缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,進(jìn)行翻氣缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):

(1)場(chǎng)地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;

(2)選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;

(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個(gè)翻大蓋的過(guò)程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)侯發(fā)生撞擊;

(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。

8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時(shí),應(yīng)先測(cè)絕緣?，F(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。

9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:

(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。

(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),須把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行作業(yè),以防傷手;

(3)在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)傷手;

(4)用吊車直接對(duì)裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。

10、裝卸汽機(jī)轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí)禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。

11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),必須使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格方可進(jìn)行。

12、檢修中須轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),必須遵守下列各項(xiàng):

(1)必須在一人負(fù)責(zé)指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前須先通知附近的人員;

(2)如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面;

(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,不準(zhǔn)帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸結(jié)合面。

13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實(shí)無(wú)人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。

14、校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),必須遵守下列要求:

(1)必須一人負(fù)責(zé)指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;

(2)校動(dòng)平衡工作場(chǎng)所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入內(nèi);

(3)用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;

(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動(dòng)或飛脫傷人;

(5)校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)的開關(guān);

(6)進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時(shí),必須隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主汽門或電動(dòng)主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

15、拆卸自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長(zhǎng)絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。

17、在下汽缸中作業(yè)時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。

18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長(zhǎng)靴,褲腳套在靴外面。

19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進(jìn)出口閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

第4篇 熱電站汽輪機(jī)發(fā)電安全操作規(guī)程

1、電工工作人員必須具備以下條件:

⑴體格健康,無(wú)妨礙工作的病態(tài)。

⑵具備必要的電氣知識(shí),熟悉有關(guān)條文。

⑶須經(jīng)專門安全培訓(xùn),由市安監(jiān)局考核,取得特種作業(yè)操作證。

⑷學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法,特別是觸電的救法和人工呼吸法。

2、倒閘操作:

⑴倒閘操作必須根據(jù)當(dāng)班的值班長(zhǎng)命令,受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。

⑵倒閘操作票由值班長(zhǎng)填寫,由副值操作,正值監(jiān)護(hù)。

⑶每張操作票只填寫一個(gè)操作任務(wù)。

⑷停電拉閘操作必須按空氣開關(guān)、母線、側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘順序與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。

3、操作票填寫內(nèi)容:

⑴應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。

⑵檢查開關(guān)和刀閘的位置(分離或斷開)。

⑶接地線是否拆除。

⑷開關(guān)的原始狀態(tài)(控制回路、繼電保護(hù)回路)。

⑸發(fā)電機(jī)星形中心點(diǎn)接地情況。

4、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對(duì)填寫人操作項(xiàng)目,并經(jīng)值班長(zhǎng)審核簽名。

5、操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度,必須按操作順序操作,每操作一項(xiàng),做記號(hào),全部操作完畢后,進(jìn)行復(fù)審。

6、電氣設(shè)備停電時(shí),在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備,以防突然來(lái)電。

7、在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為解救觸電人,可不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。

8、操作票應(yīng)先編號(hào),按編號(hào)順序使用,作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣,已操作的注明“已執(zhí)行”,上述操作票應(yīng)存檔。

9、在全部停電或部分停電設(shè)備上工作,必須完成:

⑴停電。

⑵驗(yàn)電。

⑶裝設(shè)接地線。

⑷懸掛標(biāo)志牌和設(shè)遮欄。

10、將檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源斷開,發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的星形接線中性點(diǎn),必須視為帶電,在線路工作時(shí),該線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。

11、驗(yàn)電時(shí),必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器,在檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。

12、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。

13、對(duì)于可能送電或停電,設(shè)備的各方面與停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線。

14、裝設(shè)接地線必須先接接地端,后接異體端,必須接觸良好,拆接地線的順序與此相反。

15、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上,均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌。

16、線路有人工作,應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘操作,把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標(biāo)志牌。

17、熱電站送電并網(wǎng)應(yīng)接到總變?cè)S可,證實(shí)系統(tǒng)電網(wǎng)正常后可并網(wǎng)。

18、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)回路上工作,包括測(cè)量絕緣電阻。

19、帶電的電流互感器二次回路工作時(shí),嚴(yán)禁將二次側(cè)開路,嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。

20、工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

21、帶電的電壓互感器二次回路工作時(shí),嚴(yán)防短路或接地。

22、用搖表測(cè)量絕緣前,必須將被試設(shè)備對(duì)地放電。

23、當(dāng)班人員必須穿絕緣鞋上崗。

第5篇 汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源、氣動(dòng)閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無(wú)壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。

②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。

③只有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:

a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長(zhǎng)度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;

b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;

c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。

④如需對(duì)運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、

捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動(dòng)溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。

⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對(duì)重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時(shí),應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。

⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時(shí),應(yīng)用輕油(0柴油)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。

⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時(shí)作如下規(guī)定:

a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí),方可停盤車;

b.機(jī)組在停機(jī)過(guò)程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動(dòng)開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時(shí),輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;

c.機(jī)組在停機(jī)過(guò)程中處在盤車狀態(tài)時(shí),不得過(guò)早改為高速盤車對(duì)機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過(guò)大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車

d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時(shí)間的盤車后方可停機(jī);

e.機(jī)組通過(guò)強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;

f.發(fā)電機(jī)沖氫時(shí),機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);

g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時(shí)發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時(shí),應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。

9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:

a燃機(jī)每次點(diǎn)火時(shí),都應(yīng)觀察流量分配器各個(gè)輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過(guò)偏差,應(yīng)及時(shí)消除,以保證每個(gè)止回閥處于正常工況;

b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動(dòng)失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;

c.在機(jī)組每次水洗時(shí)和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時(shí),都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時(shí)消除;

d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時(shí)間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時(shí)查明原因并消除缺陷。

⑩為了防止和減少對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對(duì)機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時(shí),最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。

⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對(duì)停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測(cè)爆儀的測(cè)量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動(dòng)火工作。

天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對(duì)管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。

⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對(duì)焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測(cè)漏(或用肥皂水),確無(wú)泄漏后方可服役投用。

(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修

①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a.只許在一個(gè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;

b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;

.檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;

d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。

②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時(shí)也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):

a場(chǎng)地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;

b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時(shí)可能受到的動(dòng)負(fù)載;

.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個(gè)翻大蓋的過(guò)程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候發(fā)生撞擊;

d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。

③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時(shí),應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。

現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。

④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;

b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),應(yīng)把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;

c.在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)使手受傷;

d.用吊車直接對(duì)裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠;微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。

⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí),禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。

⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。

⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先通知附近的人員;

b.如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面;

.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。

⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無(wú)異常,確實(shí)無(wú)人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。

⑨校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;

b.校動(dòng)平衡工作場(chǎng)所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入內(nèi);

.用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂時(shí)打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;

d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;

e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)開關(guān);

f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工作中,在拆裝重量塊時(shí),應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主氣門或電動(dòng)主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。

盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

⑩拆卸自動(dòng)主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長(zhǎng)絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。

⑩在下汽缸中工作時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。

進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿無(wú)扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無(wú)人后,方可關(guān)閉人孔門。

⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測(cè)量時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測(cè)量工具從缸內(nèi)取出。

⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測(cè)量間隙時(shí),應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。

⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時(shí),應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。

⑦壓氣機(jī)蓋缸時(shí),應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無(wú)工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,方允許蓋缸。

⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長(zhǎng)靴,褲腳套在靴外面。

⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時(shí),加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過(guò)程中蒸氣不宜開得過(guò)大,防止堿水濺出傷人。

給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

(3)凝汽器的清洗和維護(hù)

①只有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長(zhǎng)同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動(dòng)閥門,還應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷;如為氣動(dòng)閥門,應(yīng)切斷氣源。

②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。

③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時(shí)進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時(shí)堵板,以防人、物落入。

④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時(shí)堵板,查明確實(shí)無(wú)人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。

(4)熱交換器的檢修維護(hù)

①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。

②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。

③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。

在松開法蘭螺絲時(shí),應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對(duì)法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。

④長(zhǎng)期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場(chǎng)已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場(chǎng),才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)

①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。

②各類油泵吊至檢修平臺(tái)過(guò)程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時(shí)做好清理工作,防止人員滑跌傷人。

③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無(wú)扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。

④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時(shí),應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。

⑥液力變扭器吊出時(shí),輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時(shí)鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時(shí)梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時(shí)梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。

(6)在井下和溝內(nèi)的工作

①?zèng)]有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時(shí),禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無(wú)瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動(dòng)物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)

②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。

③溝道或井下的溫度超過(guò)50℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

④在溝道或井下進(jìn)行工作時(shí),地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。

⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無(wú)人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。

(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)

①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。

②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲(chǔ)水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。

③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時(shí),禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。

禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。

④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。

⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。

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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時(shí),工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。

⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒(méi)有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動(dòng);如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時(shí),則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。

⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。

⑨檢修冷水塔筒身時(shí),地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。

⑩檢修冷水塔筒壁時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺(tái)上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。

①使用吊臺(tái)應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始

工作前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。

禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。

13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時(shí),應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險(xiǎn)時(shí),必須使用安全帶。

第6篇 余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時(shí)參加班前會(huì)；

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體，檢查是否無(wú)異常響聲、泄漏、異常振動(dòng)；觀察各現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無(wú)卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示是否正常與中控核對(duì)；檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無(wú)跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況；與中控操作員核對(duì)熱井水位；管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場(chǎng)空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無(wú)泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對(duì)除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí)，檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無(wú)松動(dòng)；檢查水泵電機(jī)是否無(wú)異味、無(wú)異聲；檢查各軸承潤(rùn)滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無(wú)滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊，遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

6安全注意事項(xiàng)

開車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒(méi)有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過(guò)程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險(xiǎn)作業(yè)，按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)手續(xù)作業(yè)。

防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。

第7篇 汽輪機(jī)安全規(guī)程

1、啟動(dòng)前必須進(jìn)行周密嚴(yán)格的檢查工作。

2、檢查汽水系統(tǒng)，油路系統(tǒng)，疏水系統(tǒng)必須正常。

3、檢查各儀表測(cè)點(diǎn)必須正常。

4、機(jī)組各部件應(yīng)完整無(wú)缺，可動(dòng)部分動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，各緊固螺絲應(yīng)擰緊，以盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查無(wú)磨擦聲。

5、應(yīng)定時(shí)測(cè)量電機(jī)電壓、電流、功率、頻率各部分溫升，軸承油溫，油量、油壓、冷卻空氣進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、 冷卻水進(jìn)水溫度、水壓、水量、發(fā)電振動(dòng)等數(shù)據(jù)，一發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，使其恢復(fù)正常，否則應(yīng)停機(jī)檢修。

6、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，如有閑雜人員進(jìn)入，值班人員有權(quán)制止。

7、值班人員要做好交接班工作，認(rèn)真做好巡檢，確保設(shè)備的完好率。

第8篇 汽輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。

2.室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。操作臺(tái)上禁止堆放雜物，非崗位人員不得擅自進(jìn)入主控室，室內(nèi)保持清潔。

3.主控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，消防設(shè)備齊全、有效。煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)時(shí)兩人以上,帶好煤氣檢測(cè)報(bào)警儀。

4.油箱附近嚴(yán)禁動(dòng)火、抽煙；上下樓梯扶好欄桿,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部件,油站區(qū)域巡檢對(duì)地面有油污應(yīng)及時(shí)清理，防止滑倒。

5.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)牌嚴(yán)禁操作。檢修時(shí)應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,并有人監(jiān)護(hù).

6.嚴(yán)禁從高空向下拋物,高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴(yán)禁用濕手、濕布接觸、擦拭電器設(shè)備或旋轉(zhuǎn)部位。

7.開機(jī)前要反復(fù)確認(rèn)，檢查設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠、周圍有無(wú)障礙物；必須確認(rèn)周圍無(wú)人并站在安全地點(diǎn)方可啟動(dòng)。

8.暫時(shí)不用的零部件放置穩(wěn)定，整齊，避免高空失落或歪斜傷人，工件擺放不要堵塞通道。

9.吊運(yùn)物件時(shí)，須按負(fù)荷重量選用鋼絲繩，不準(zhǔn)使用斷股鋼絲繩，指揮吊運(yùn)必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

10.用煤油或汽油清洗時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，要采取防火措施，杜絕火災(zāi)，對(duì)易燃油類要進(jìn)行妥善處理，即遠(yuǎn)離火源放在指定的地方。

11.在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域和隱蔽的地方進(jìn)行檢查工作、處理事故要二人以上進(jìn)行，必須要攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。

12.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、爐子附近逗留或取暖。

第9篇 防止汽輪機(jī)超速安全技術(shù)規(guī)程

1所有的超速保護(hù)均應(yīng)投入運(yùn)行,超速保護(hù)不能可_動(dòng)作時(shí),禁止將機(jī)組投入運(yùn)行或繼續(xù)運(yùn)行。

2按我公司《集控運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行危急保安器試驗(yàn),包括充油試驗(yàn)和提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。

3機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì),尤其是轉(zhuǎn)速表,顯示不正確或失效時(shí),嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組,在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下,必須停止運(yùn)行。

4調(diào)速系統(tǒng)、deh系統(tǒng)、tsi系統(tǒng)有關(guān)超速保護(hù)的部分經(jīng)過(guò)檢修或調(diào)整后必須進(jìn)行超速試驗(yàn)。

5機(jī)組檢修后要求作嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,一般情況下正常停機(jī)時(shí),在打閘后,應(yīng)先檢查有功功率是否到零,千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后,再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列,嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。

6保證正常運(yùn)行時(shí)eh油系統(tǒng)的過(guò)濾裝置連續(xù)運(yùn)行。

7保證蒸汽品質(zhì)合格

8高壓主汽門、中壓主汽閥及中壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)每月作一次閥門活動(dòng)試驗(yàn)。

9進(jìn)行超速試驗(yàn)時(shí),如轉(zhuǎn)速達(dá)3360r/min超速保護(hù)不動(dòng)作,應(yīng)立即打閘停機(jī)。

10機(jī)組打閘停機(jī)時(shí),應(yīng)注意轉(zhuǎn)速的變化情況,檢查高排逆止門、各抽汽逆止門電動(dòng)是否關(guān)閉嚴(yán)密,停機(jī)時(shí)如振動(dòng)值達(dá)0.254mm時(shí)應(yīng)立即破壞真空。

11按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、門桿活動(dòng)試驗(yàn)、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。

12危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速一般為額定轉(zhuǎn)速的110±1%,如出現(xiàn)超速不動(dòng)作情況應(yīng)立即手動(dòng)打閘。

13汽機(jī)專業(yè)人員必須熟知deh的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作,以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可_。

14機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn),確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。

15在機(jī)組正常啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng),尤其是低壓旁路;在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下,旁路系統(tǒng)必須開啟。機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。

16每次大小修結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行一次抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間的測(cè)定,不能可_關(guān)閉的閥門必須進(jìn)行處理,不合格的一定不得啟機(jī)。

17運(yùn)行中主汽門發(fā)生卡澀應(yīng)當(dāng)停止機(jī)組運(yùn)行,聯(lián)系檢修處理。

18汽輪機(jī)組在大修后或調(diào)速系統(tǒng)檢修后的啟動(dòng)必須作下列試驗(yàn),并符合規(guī)定:

危急遮斷噴油試驗(yàn)及手動(dòng)遮斷試驗(yàn);

自動(dòng)主汽門與調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗(yàn);

危急遮斷器壓出試驗(yàn);

超速試驗(yàn)。

19汽輪機(jī)超速試驗(yàn)一般應(yīng)符合下列要求:

危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)符合制造規(guī)定,一般為額定轉(zhuǎn)速的110--112%。

危急遮斷器飛錘應(yīng)試驗(yàn)兩次,動(dòng)作轉(zhuǎn)速差不應(yīng)超過(guò)0.6%。

危急遮斷器脫扣后應(yīng)能復(fù)歸,飛錘的復(fù)位轉(zhuǎn)速 一般不低于3030r/min。

機(jī)組進(jìn)行103%超速試驗(yàn)時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)3090r/min時(shí),opc應(yīng)動(dòng)作,顯示gv、iv開度指示到零,gv1-6,iv1-2關(guān)閉。

機(jī)組進(jìn)行110%超速試驗(yàn)時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)3300r/min時(shí),電超速保護(hù)動(dòng)作顯示tv、gv、iv、rv迅速關(guān)閉,crt畫面指示各閥位到零。

20我廠新投入的兩臺(tái)機(jī)組必須按有關(guān)要求進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)并合格。

第10篇 汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。

3.編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

4.崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時(shí)參加班前會(huì)；

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體，檢查是否無(wú)異常響聲、泄漏、異常振動(dòng)；觀察各現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無(wú)卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示是否正常與中控核對(duì)；檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無(wú)跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況；與中控操作員核對(duì)熱井水位；管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場(chǎng)空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無(wú)泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對(duì)除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí)，檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無(wú)松動(dòng)；檢查水泵電機(jī)是否無(wú)異味、無(wú)異聲；檢查各軸承潤(rùn)滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無(wú)滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊，遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

6安全注意事項(xiàng)

6.1開車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒(méi)有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過(guò)程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險(xiǎn)作業(yè)，按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)手續(xù)作業(yè)。

7.防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

8.應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。