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油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

內(nèi)容

一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)無明顯損壞,各部件正常,油路暢通,無泄漏。

- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套,穿工作服,確保個(gè)人防護(hù)到位。

- 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的壓力和速度。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,觀察油壓表,確認(rèn)壓力穩(wěn)定后進(jìn)行操作。

- 安放工件:平穩(wěn)放置工件于工作臺(tái),確保固定牢固。

- 操作控制:按下啟動(dòng)開關(guān),按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行壓制,過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 應(yīng)急處理

- 異常停機(jī):如發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或壓力異常,立即按下緊急停止按鈕。

- 故障排查:停機(jī)后,由專業(yè)人員檢查故障原因,排除后再繼續(xù)使用。

二、油壓機(jī)保養(yǎng)制度

1. 日常維護(hù)

- 清潔設(shè)備:每次使用后清理工作臺(tái),保持設(shè)備清潔,防止塵埃和雜物進(jìn)入內(nèi)部。

- 油液檢查:定期檢查液壓油的清潔度和油位,及時(shí)更換或補(bǔ)充。

- 運(yùn)行檢查:每日啟動(dòng)前,檢查設(shè)備各部件是否正常,確保無松動(dòng)或磨損。

2. 定期保養(yǎng)

- 潤(rùn)滑保養(yǎng):每月進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑,確保各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

- 部件更換:根據(jù)設(shè)備使用情況,定期更換易損件,如密封圈、濾芯等。

- 專業(yè)檢修:每年進(jìn)行一次專業(yè)檢修,由廠家技術(shù)人員進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可操作油壓機(jī)。

2. 每次操作前,必須完成設(shè)備檢查,確保無安全隱患。

3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 保養(yǎng)工作必須由具備專業(yè)技能的人員執(zhí)行,不得擅自拆解設(shè)備。

5. 發(fā)生故障時(shí),操作員應(yīng)立即報(bào)告,并等待專業(yè)人員處理。

考試題及答案

1. 操作油壓機(jī)前需要檢查哪些事項(xiàng)?(答案:設(shè)備完整性、個(gè)人防護(hù)裝備穿戴、參數(shù)設(shè)定)

2. 發(fā)現(xiàn)油壓機(jī)異常時(shí),應(yīng)如何處理?(答案:按下緊急停止按鈕,由專業(yè)人員排查故障)

3. 油壓機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容?(答案:清潔設(shè)備、檢查油液、運(yùn)行檢查)

4. 每月應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)保養(yǎng)工作?(答案:全面潤(rùn)滑)

5. 何時(shí)需要進(jìn)行專業(yè)檢修?(答案:每年一次)

油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度范文

第1篇 油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證油壓機(jī)安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的油壓機(jī)。

三、安全操作規(guī)程

1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。

4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。

4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。

7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第2篇 油壓機(jī)安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.安全操作規(guī)程

1. 操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。

2. 操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開機(jī)。

3. 機(jī)器運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4. 開動(dòng)機(jī)器后,以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常,應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。

5. 油壓機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不可靠、震動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象,必須停機(jī)卸壓,切斷電源進(jìn)行檢修,不允許帶病作業(yè)。

6. 嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7. 在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。

8. 經(jīng)常檢查光電防護(hù)裝置是否有效,行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。

9. 油箱是否有足夠液壓油,油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過60℃,必要時(shí)開啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必須停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。

二.維護(hù)保養(yǎng)

1 .油壓機(jī)加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。

2.油液必須保持清潔,油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。

3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油(10號(hào)機(jī)油)不少于四次。滑塊上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)排除,工作中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。

第3篇 油壓機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證油壓機(jī)安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的油壓機(jī)。

三、安全操作規(guī)程

1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。

4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。

6、嚴(yán)禁超過最大公稱壓力3500kn(壓力表最大讀數(shù)為20.5mpa)工作,在最大公稱壓力3500kn工作時(shí),集中載荷允許偏心量為16mm,不得超載和超過最大偏心量使用。

7、嚴(yán)禁超過最大行程進(jìn)行工作,即活動(dòng)梁下極限位置到工作臺(tái)面最小距離為550mm,應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具,以免發(fā)生機(jī)床事故。

四、保養(yǎng)制度:

1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。

4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。

7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第4篇 油壓機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.安全操作規(guī)程

1. 操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。

2. 操作工應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品才能開機(jī)。

3. 機(jī)器運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

4. 開動(dòng)機(jī)器后,以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行模式檢查油壓機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常,應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。

5. 油壓機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不可靠、震動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象,必須停機(jī)卸壓,切斷電源進(jìn)行檢修,不允許帶病作業(yè)。

6. 嚴(yán)禁超過活動(dòng)橫梁最大行程進(jìn)行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。

7. 在滿載工作時(shí),集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。

8. 經(jīng)常檢查光電防護(hù)裝置是否有效,行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。

9. 油箱是否有足夠液壓油,油標(biāo)線為2/3刻度。油溫不得超過60℃,必要時(shí)開啟冷卻系統(tǒng)。

檢修模具時(shí)必須停機(jī),并用木塊等支撐活動(dòng)橫梁。

10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。

二.維護(hù)保養(yǎng)

1 .油壓機(jī)加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。

2.油液必須保持清潔,油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。

3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對(duì)立柱加注潤(rùn)滑油(10號(hào)機(jī)油)不少于四次?;瑝K上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班檢查高壓管路,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)排除,工作中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查和修理。

5定期檢查油泵、閥、壓力表等運(yùn)行、執(zhí)行、指示是否正常。

6.油壓機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。

第5篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法

1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;

3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);

5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不可圖省事

采用其他方式;

6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;

停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:

1、開機(jī)前的檢查:

①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢,潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時(shí)制)。③每 年維護(hù) 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí),若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修,排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

薩普新材

2022-04-11

第6篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法

1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;

3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);

5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不可圖省事

采用其他方式;

6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;

停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:

1、開機(jī)前的檢查:

①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢,潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按 日 工 作 8小時(shí)制)。③每 年 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí),若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修,排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

薩普新材

2014-04-11

油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)無明顯損壞,各部件正常,油路暢通,無泄漏。-穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套,穿工作服,確保個(gè)人防護(hù)到位。-
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    內(nèi)容一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)各部件完整無損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。-穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套,穿防滑鞋。-了解工 ...[更多]

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    內(nèi)容一、油壓機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-檢查設(shè)備:確保油壓機(jī)無明顯損壞,各部件正常,油路暢通,無泄漏。-穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套,穿工作服,確保個(gè)人防 ...[更多]

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