- 目錄
內(nèi)容
一、油壓機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備：確保油壓機各部件完整無損，油路暢通，電氣系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套，穿防滑鞋。
- 了解工件：熟悉加工材料性質(zhì)，確定合適的操作參數(shù)。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前確認：關(guān)閉安全門，無異物進入工作區(qū)。
- 開啟電源：按照操作面板指示，逐項啟動設(shè)備。
3. 操作過程
- 調(diào)整壓力：依據(jù)工件需求，設(shè)置合適的壓力值。
- 定位工件：確保工件穩(wěn)固，對準模具。
- 操作控制：按下啟動按鈕，執(zhí)行壓制動作。
4. 過程監(jiān)控
- 觀察運行：密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 響應(yīng)報警：遇到警告或故障，立即停機，按程序處理。
5. 停機與清理
- 完成作業(yè)后，先降壓再停機，斷開電源。
- 清理工作區(qū)，保持設(shè)備整潔。
二、油壓機保養(yǎng)制度
1. 日常維護
- 每日檢查：檢查設(shè)備清潔度，潤滑狀況，緊固件是否松動。
- 記錄維護：做好設(shè)備運行記錄，包括異常情況和處理措施。
2. 定期保養(yǎng)
- 每周檢查：清理濾網(wǎng)，檢查液壓油質(zhì)量，更換必要零件。
- 每月大修：全面檢查電氣系統(tǒng)，測試安全裝置功能，調(diào)整設(shè)備精度。
3. 預(yù)防措施
- 定期培訓(xùn)：提升操作人員技能，增強安全意識。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，定期演練。
標準
1. 執(zhí)行規(guī)范：所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反者將受紀律處分。
2. 安全優(yōu)先：任何時候，安全都是第一位的，不可因趕工忽視安全。
3. 保養(yǎng)周期：保養(yǎng)工作必須按時進行，不得隨意延后。
4. 記錄完整性：所有維護、保養(yǎng)記錄必須詳實，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 操作油壓機前，需要檢查哪些設(shè)備部分？(多選) a. 各部件完整 b. 油路暢通 c. 電氣系統(tǒng)正常 d. 工作臺整潔 答案：a, b, c
2. 在油壓機運行過程中，應(yīng)如何應(yīng)對警告或故障？ 答案：立即停機，按照程序處理。
3. 油壓機保養(yǎng)制度中，每周檢查的主要內(nèi)容是什么？ 答案：清理濾網(wǎng)，檢查液壓油質(zhì)量，更換必要零件。
4. 操作人員在日常工作中應(yīng)如何提升安全意識？ 答案：參加定期培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程，執(zhí)行預(yù)防措施。
5. 油壓機保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何設(shè)定？ 答案：日常檢查每日進行，每周和每月分別進行更深入的保養(yǎng)。
油壓機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度范文
第1篇 油壓機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證油壓機安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的油壓機。
三、安全操作規(guī)程
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。
6、嚴禁超過最大公稱壓力3500kn（壓力表最大讀數(shù)為20.5mpa）工作，在最大公稱壓力3500kn工作時，集中載荷允許偏心量為16mm，不得超載和超過最大偏心量使用。
7、嚴禁超過最大行程進行工作，即活動梁下極限位置到工作臺面最小距離為550mm，應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機床事故。
四、保養(yǎng)制度：
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、電動機必須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
第2篇 油壓機安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程
一．安全操作規(guī)程
1． 操作工應(yīng)熟悉油壓機性能結(jié)構(gòu)，經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。
2． 操作工應(yīng)佩戴好個人防護用品才能開機。
3． 機器運行過程中，不準身體任何部位進入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴禁進行檢修和調(diào)整模具。
4． 開動機器后，以點動運行模式檢查油壓機各項功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)動作不正常，應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。
5． 油壓機在工作中發(fā)現(xiàn)有動作不可靠、震動、噪聲等現(xiàn)象，必須停機卸壓，切斷電源進行檢修，不允許帶病作業(yè)。
6． 嚴禁超過活動橫梁最大行程進行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。
7． 在滿載工作時，集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。
8． 經(jīng)常檢查光電防護裝置是否有效，行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。
9． 油箱是否有足夠液壓油，油標線為2/3刻度。油溫不得超過60℃，必要時開啟冷卻系統(tǒng)。
檢修模具時必須停機，并用木塊等支撐活動橫梁。
10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。
二．維護保養(yǎng)
1 .油壓機加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。
2.油液必須保持清潔，油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。
3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔，并且每班對立柱加注潤滑油（10號機油）不少于四次?；瑝K上的加注油孔每班不少于二次。
4.每班檢查高壓管路，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時排除，工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查和修理。
5定期檢查油泵、閥、壓力表等運行、執(zhí)行、指示是否正常。
6.油壓機長期不用時，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，涂上防銹油，并將滑塊放到支撐墊上。
第3篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè);
2、嚴禁將液壓機污染,以免堵塞管路及閥件;
3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;
4、當人進入壓機行程內(nèi)時,要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險;
5、液壓機進行操作壓制動作時,要用雙手操作,不可圖省事
采用其他方式;
6、對壓力機長時間不用時,開機后先將活動梁回程,再運行其他方式;
7、對壓力機中途需要停止使用時,要使壓力機的活動梁置于合模位置;
8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護;
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動現(xiàn)象;
停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要:
1、開機前的檢查:
①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標;②檢查油箱油標位置是否在三分之二處;
③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機檢查:①開機后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進行點檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時制)。③每 年維護 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時維修;油壓機長時間停用時,做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機維修;液壓機在工作時,若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機維修,排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2022-04-11
第4篇 油壓機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一.安全操作規(guī)程
1. 操作工應(yīng)熟悉油壓機性能結(jié)構(gòu),經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。
2. 操作工應(yīng)佩戴好個人防護用品才能開機。
3. 機器運行過程中,不準身體任何部位進入滑塊工作空間內(nèi)。并且嚴禁進行檢修和調(diào)整模具。
4. 開動機器后,以點動運行模式檢查油壓機各項功能是否正常,如發(fā)現(xiàn)動作不正常,應(yīng)處理好后才能開始正常作業(yè)。
5. 油壓機在工作中發(fā)現(xiàn)有動作不可靠、震動、噪聲等現(xiàn)象,必須停機卸壓,切斷電源進行檢修,不允許帶病作業(yè)。
6. 嚴禁超過活動橫梁最大行程進行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。
7. 在滿載工作時,集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。
8. 經(jīng)常檢查光電防護裝置是否有效,行程開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏可靠。
9. 油箱是否有足夠液壓油,油標線為2/3刻度。油溫不得超過60℃,必要時開啟冷卻系統(tǒng)。
檢修模具時必須停機,并用木塊等支撐活動橫梁。
10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。
二.維護保養(yǎng)
1 .油壓機加注液壓油必須經(jīng)過過濾后放可注入油箱。
2.油液必須保持清潔,油箱內(nèi)過濾網(wǎng)必須定期清洗。
3 .要經(jīng)常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對立柱加注潤滑油(10號機油)不少于四次?；瑝K上的加注油孔每班不少于二次。
4.每班檢查高壓管路,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時排除,工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查和修理。
5定期檢查油泵、閥、壓力表等運行、執(zhí)行、指示是否正常。
6.油壓機長期不用時,應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。
第5篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè)；
2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；
3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；
4、當人進入壓機行程內(nèi)時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險；
5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事
采用其他方式；
6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；
7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；
8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護；
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現(xiàn)象；
停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要：
1、開機前的檢查：
①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標；②檢查油箱油標位置是否在三分之二處；
③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機檢查：①開機后（冬季）預(yù)熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預(yù)熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時制）。③每 年 維 護 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時維修；油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機維修；液壓機在工作時，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2014-04-11
第6篇 油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證油壓機安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的油壓機。
三、安全操作規(guī)程
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。
四、保養(yǎng)制度:
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、電動機必須保持清潔,電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
