- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查加工中心機(jī)床的電源線路，確保無破損、裸露。
2. 確認(rèn)機(jī)床周圍無雜物，工作臺(tái)面清潔，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 檢查刀具和夾具是否安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 根據(jù)工件圖紙?jiān)O(shè)置好加工程序，進(jìn)行預(yù)演檢查。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)床，等待系統(tǒng)自檢完成。
2. 調(diào)整工作臺(tái)到合適位置，固定工件。
3. 執(zhí)行程序，開始加工，過程中密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。
4. 如遇異常，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作區(qū)域。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。
2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作機(jī)床。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)就醫(yī)。
3. 對(duì)于漏油、火災(zāi)等突發(fā)狀況，按廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書。
2. 機(jī)床操作應(yīng)遵循iso 14732安全管理和en 16001能源管理等相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期進(jìn)行安全評(píng)估，確保符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)法規(guī)要求。
4. 制定并實(shí)施詳細(xì)的操作手冊(cè)，確保所有員工了解并遵守安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面以確保加工中心機(jī)床的安全？（多選） a. 電源線路 b. 工作臺(tái)清潔度 c. 刀具安裝情況 d. 潤(rùn)滑系統(tǒng) 答案：a、b、c、d
2. 在加工過程中，若遇到異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員。
3. 哪些行為是違反機(jī)床安全操作規(guī)程的？（多選） a. 未佩戴防護(hù)裝備操作機(jī)床 b. 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整 c. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作機(jī)床 d. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查 答案：a、b、c
4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：按廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并及時(shí)疏散人員。
加工中心機(jī)床安全操作規(guī)程范文
第1篇 加工中心機(jī)床安全操作規(guī)程
1、實(shí)習(xí)學(xué)生必須在指導(dǎo)教師許可下啟動(dòng)機(jī)床、輸入程序、加工零。
2、嚴(yán)禁濕手觸摸操作面板,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。
3、機(jī)床周圍應(yīng)保持干凈、整潔,不得使用壓縮空氣清理機(jī)床及環(huán)境。
4、機(jī)床電器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來修理,不得擅自處理。
5、開機(jī)時(shí)首先打開機(jī)床總電源開關(guān),再打開操作面板上的電源開關(guān),最后打開系統(tǒng)開關(guān)。
6、零件加工前,應(yīng)認(rèn)真檢查加工程序,確保程序正確無誤。著重檢查工作坐標(biāo)系是否正確,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正h代碼是否正確以及h代碼后面是否有z值。
7、加工過程中不得打開防護(hù)門,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、機(jī)床出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告指導(dǎo)教師,指導(dǎo)教師應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門。
9、兩人或兩人以上操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)注意相互之間的協(xié)作配合。
10、確保機(jī)床在運(yùn)行時(shí)有足夠的潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑油牌號(hào)及使用的油量應(yīng)符合機(jī)床要求)。
11、工作結(jié)束時(shí),先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉操作面板電源,最后關(guān)閉機(jī)床總電源開關(guān)。
12、清理機(jī)床及周圍環(huán)境,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第2篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程怎么寫
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。
第3篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。
8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
10.開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
