內(nèi)容
一、沖床設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 操作員在開始工作前，必須熟悉沖床的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全操作程序。
2. 檢查沖床各部件是否完好，包括滑塊、工作臺(tái)、導(dǎo)向裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)沖床潤滑系統(tǒng)正常，油量充足，潤滑點(diǎn)無泄漏。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括開關(guān)、線路、接地等，確保無裸露電線和破損絕緣。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)沖床前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常無異響。
2. 加工材料應(yīng)放置平穩(wěn)，避免因材料不穩(wěn)引發(fā)事故。
3. 設(shè)定合適的沖壓行程和速度，避免過大的沖擊力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，如需調(diào)整或清理，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全靜止后再進(jìn)行。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除油污和雜物，保持沖床整潔。
2. 按照制造商的建議定期更換磨損件，如模具、軸承等。
3. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其安全可靠。
4. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備突然故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
2. 若發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核，才能獨(dú)立操作沖床。
2. 設(shè)備的日常檢查記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照預(yù)定的時(shí)間表進(jìn)行，不得隨意延遲。
4. 應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
考試題及答案
1. 沖床操作前，應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（答案：滑塊、工作臺(tái)、導(dǎo)向裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）
2. 在沖床運(yùn)行中，何時(shí)可以調(diào)整或清理工作區(qū)域？（答案：只有在設(shè)備完全靜止后）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員）
4. 應(yīng)急處理中，遇到人身傷害的首要步驟是什么？（答案：啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)）
5. 沖床的維護(hù)保養(yǎng)頻率依據(jù)什么設(shè)定？（答案：制造商的建議）
沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、著裝
1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).
2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器纏繞而發(fā)生事故。
二、 檢查機(jī)器的安全情況
1、沖床的外露傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,禁用無護(hù)罩的沖床,試車或生產(chǎn)。
2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機(jī)、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。
3、工作臺(tái)面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。
三、 個(gè)人不良習(xí)慣
1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;
2、嚴(yán)禁酒后開動(dòng)沖床生產(chǎn);
3、不能兩人或兩人以上同時(shí)操作沖床;
4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時(shí)?？騼?nèi);
5、清理框內(nèi)的廢物時(shí),要關(guān)停沖床后用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理,切記,千萬不能用手伸進(jìn)模具內(nèi);
6、原材料運(yùn)送到?？騼?nèi)時(shí),要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;
7、沖床或模具出現(xiàn)異常時(shí)立即關(guān)停機(jī)器,報(bào)告主管,請(qǐng)專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;
8、嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;
9、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請(qǐng)專業(yè)人員拆卸;
10、 套頭時(shí),腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。
第2篇 沖床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前：
1、從壓力機(jī)工作臺(tái)上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件，檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況；
3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油；
4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；
5、在驗(yàn)?zāi)r(shí)，不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，要人工搬動(dòng)大輪操作；
6、應(yīng)做8次以上空行程，試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時(shí)：
1、定時(shí)進(jìn)行潤滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；
2、調(diào)整滑塊高度時(shí)，須停車調(diào)整，調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動(dòng)大輪檢驗(yàn)滑塊的行程是否合適；
3、注意力要集中，不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。
四、工作完畢后：
1、脫開離合器，停止電動(dòng)機(jī)，切斷總電源；
2、清理工作場(chǎng)地衛(wèi)生；
3、用棉紗擦拭機(jī)床，長期停車時(shí)，應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；
4、沖模上不準(zhǔn)放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖模或剪切刀具上；
5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負(fù)責(zé)。
第3篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或喂制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具有無裂紋, 操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠, 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電,將滑塊開到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷, 應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。
七、每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。
九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第5篇 沖床工:安全操作規(guī)程
1、操作要求:
1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活。
1.2機(jī)床調(diào)整好后,確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1.6工作完畢或長時(shí)間離開時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4料件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開動(dòng)。
2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時(shí)再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。
2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
第6篇 手搖沖床安全操作規(guī)程
一、適用范圍:本部門手搖沖床。
二、內(nèi)容:
2-1 作業(yè)前準(zhǔn)備
2-1-1檢查手搖沖床轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,否則應(yīng)加適量的液壓油和調(diào)整螺絲的松緊度。
2-1-2調(diào)整好治具的尺寸,并用加板固定。
2-1-3治具尺寸調(diào)整符合產(chǎn)品后,將沖床頂部螺絲固定。
2-2 操作方法:
2-2-1將產(chǎn)品放于治具中,手持飛輪順時(shí)或逆時(shí)向下壓,直至合適位置。
2-3 操作注意事項(xiàng)
2-3-1沖壓產(chǎn)品不能用力,否則會(huì)損傷產(chǎn)品和治具。
2-3-2治具與產(chǎn)品的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。
2-3-3操作時(shí)要注意安全,小心手被壓傷。
2-3-4手搖沖床要定期加油,保持沖床的清潔。
第7篇 普通沖床安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本機(jī)床性能,結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
4.開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固有無裂紋保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
5.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術(shù)員應(yīng)把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔
7.工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時(shí)檢查機(jī)床各潤滑點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)操作。
8. 工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認(rèn)先異常情況,方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。
9. 正常開機(jī)生產(chǎn)時(shí),操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時(shí)必須遵守“一踩一離”的原則,嚴(yán)禁連續(xù)踩腳踏開關(guān)
11.沒有紅外線安全保護(hù)裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險(xiǎn)區(qū)域之外,放入或取出工件時(shí),必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴(yán)禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機(jī)床運(yùn)行中,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或向上級(jí)請(qǐng)示,嚴(yán)禁私自拆卸安全防護(hù)裝置,違者后果自負(fù),造成損失的應(yīng)當(dāng)賠償;非常規(guī)維護(hù)應(yīng)由專職設(shè)備檢修人員負(fù)責(zé)。
14.物料堆放應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地?cái)[放、就放置在物料箱內(nèi)。
15.多人協(xié)助工作時(shí),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮,并操縱腳踏開關(guān)。
16.每完成一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當(dāng)使用腳踏功能時(shí),必須配置光電安全保護(hù)裝置
18.調(diào)整和清掃機(jī)床,必須停車進(jìn)行。
19.作業(yè)期間應(yīng)集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關(guān)人員靠近,更不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)床;
20.機(jī)床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機(jī)拔除故障時(shí),必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)開關(guān)。
21.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源、關(guān)閉作業(yè)燈、風(fēng)扇,及時(shí)清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場(chǎng)清潔及機(jī)器保養(yǎng)工作。
第8篇 摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程
一、遵守沖床壓力機(jī)械的一般安全技術(shù)的操作規(guī)程。
二、裝模前一定要檢查模具的閉合高度,閉合的高度在允許的范圍內(nèi)方能進(jìn)行裝模,調(diào)整好沖頭的上下行程,使其保持在一定的規(guī)定的安全范圍內(nèi)
三、裝置上模的時(shí)候,要對(duì)準(zhǔn)摩擦沖床壓力機(jī)模的柄孔,以免滑塊的下落時(shí)啃壞孔緣。模板的面積不宜過小,以免壓塌上?？?。
四、使用頂料的時(shí)候,兩邊的拉桿長度要調(diào)整一致,不得發(fā)生歪斜。
五、開車之前,一定要檢查錘頭定位的裝置、緩沖墊是不是完好,模具緊固的螺釘是否松動(dòng)等。
六、開動(dòng)設(shè)備的順序是先開動(dòng)油泵,然后再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車的時(shí)候則是相反,應(yīng)該先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪的電機(jī),再關(guān)油泵。
七、工作時(shí)應(yīng)該注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、工作完畢之后,將沖頭平穩(wěn)的落靠,按照順序關(guān)車。
第9篇 沖床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前:
1、從壓力機(jī)工作臺(tái)上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況;
3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;
4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;
5、在驗(yàn)?zāi)r(shí),不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng),要人工搬動(dòng)大輪操作;
6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時(shí):
1、定時(shí)進(jìn)行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;
2、調(diào)整滑塊高度時(shí),須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動(dòng)大輪檢驗(yàn)滑塊的行程是否合適;
3、注意力要集中,不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。
四、工作完畢后:
1、脫開離合器,停止電動(dòng)機(jī),切斷總電源;
2、清理工作場(chǎng)地衛(wèi)生;
3、用棉紗擦拭機(jī)床,長期停車時(shí),應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;
4、沖模上不準(zhǔn)放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖模或剪切刀具上;
5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負(fù)責(zé)。
第10篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程
一：模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺(tái)上，目測(cè)找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動(dòng)盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置，調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。
二：模具的使用和調(diào)整。
①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，仔細(xì)觀察模具，當(dāng)沒有異常震動(dòng)和磨擦聲時(shí)說明上下模相對(duì)位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調(diào)整）。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求，調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個(gè)工件，必須用相關(guān)量具測(cè)量，核對(duì)工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi)，此后每20個(gè)工件核對(duì)一次尺寸。
三：沖床使用安全注意事項(xiàng)。
1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)應(yīng)立即停車，并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機(jī)床不夠熟練時(shí)嚴(yán)禁打連車。
④當(dāng)操作者用手送料時(shí)，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套，以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo)，嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。
（6）操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。
（7）操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理機(jī)床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場(chǎng)地，保持沖床干凈無油污，場(chǎng)地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。
第11篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)。并按潤滑規(guī)定加油潤滑,保證潤滑良好。
3.1.2機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
3.1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
3.1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異?，F(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.6工作完畢下班時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1熱鍛車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。
3.2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
3.2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。
3.2.4鍛件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
3.2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)。
3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
3.2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第12篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第13篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程
一、安全操作技術(shù)的基本要求：
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時(shí)，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護(hù)措施，然后進(jìn)行工作。
2、操作時(shí)要聚精會(huì)神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。
二、工作前：
1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。
2、工作場(chǎng)地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。
3、對(duì)大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等，在工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整？試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。
三、工作中：
1、對(duì)大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機(jī)件，上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌，防護(hù)罩不得隨意拆卸。
2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。
3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時(shí)，要用壓板將工作物壓牢，下料時(shí)，機(jī)床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時(shí)搬走。
4、在鉆床上操作時(shí)，加工零件應(yīng)固定在工作臺(tái)上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時(shí)不許戴手套。
5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行磨削工件和工具，磨削時(shí)角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
6、在鑿毛頭操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，鑿子對(duì)面不好站人，且必須用防護(hù)板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。
7、使用大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，操作時(shí)必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對(duì)不許行人停留。
8、各種大小頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動(dòng)或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。
9、在使用橫臂吊車前、，首先要對(duì)繩索鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時(shí)應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對(duì)工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時(shí)注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。
10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險(xiǎn)區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔，在施工期間嚴(yán)禁行人通過。
11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時(shí)，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。
四、工作后：
必須收拾好所有的工具按指定地點(diǎn)存放，做好工作地點(diǎn)及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。
五、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上各類機(jī)床實(shí)習(xí)。
第14篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)先清除沖床臺(tái)上無關(guān)的工件和工具，把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動(dòng)器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護(hù)裝置、自動(dòng)停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)正常后方可接通離合器進(jìn)行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動(dòng)落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，禁止沖床帶病運(yùn)行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當(dāng)，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時(shí)禁止手和身體伸入沖床危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源（上鎖），并將滑塊調(diào)至下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動(dòng)（空轉(zhuǎn))試車，確認(rèn)沖床正常后再投入運(yùn)行，
八、在沖制過程中應(yīng)定時(shí)停車對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油保護(hù)。
九、單沖時(shí)，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時(shí)，必須做好安全防范措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十二、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將滑塊落到下位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第15篇 沖床安全操作規(guī)程1
1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。
