鉆工作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備、輔助工具等的檢查與調(diào)試。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，確保作業(yè)區(qū)域無雜物。
3. 地質(zhì)勘查：分析地質(zhì)條件，確定鉆孔位置及深度。
4. 鉆孔作業(yè)：鉆進(jìn)、加壓、排渣、冷卻等步驟。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察鉆孔情況，預(yù)防事故。
6. 數(shù)據(jù)記錄：收集鉆孔數(shù)據(jù)，進(jìn)行地質(zhì)報(bào)告。
7. 作業(yè)結(jié)束：設(shè)備清理、保養(yǎng)，現(xiàn)場恢復(fù)原狀。
篇3
鉆工作業(yè)操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到一系列專業(yè)步驟和技術(shù)要求。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：評估作業(yè)環(huán)境，確定鉆孔位置，設(shè)立安全警戒線，準(zhǔn)備必要的機(jī)械設(shè)備和工具。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：正確安裝鉆機(jī)，確保其穩(wěn)定性，并進(jìn)行功能測試，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置等。
3. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)方法，如旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊鉆進(jìn)等，控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持鉆孔垂直。
4. 進(jìn)行取樣：在指定深度進(jìn)行巖土樣本采集，以供后續(xù)分析。
5. 清理與維護(hù)：定期清理鉆孔，保養(yǎng)鉆機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護(hù)裝備，防止鉆井液濺出等。
7. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鉆探過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆孔深度、地質(zhì)變化等，及時(shí)編制鉆探報(bào)告。
篇4
鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán)，涉及到地下資源的開采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查鉆機(jī)及其配件是否完好，確保所有緊固件牢固。
- 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方風(fēng)險(xiǎn)。
- 對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確作業(yè)流程和應(yīng)急措施。
2. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，并遵守啟動(dòng)和停止的信號規(guī)定。
- 操作鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
- 在鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時(shí)更換。
3. 現(xiàn)場管理
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 儲存和使用鉆井液時(shí)，遵循防滲漏、防濺溢的規(guī)定。
- 定期清理作業(yè)現(xiàn)場，防止雜物堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異響等，應(yīng)迅速撤離并報(bào)告。
- 出現(xiàn)人員受傷，立即啟動(dòng)急救程序并聯(lián)系醫(yī)療救援。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服，防止切割、碰撞傷害。
- 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文
1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5．裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
（2） 鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。
（3） 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。
6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
（1） 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2） 無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
（3） 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7．安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸；
（2） 安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；
（3） 機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8．操作前的準(zhǔn)備工作
（1） 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；
（2） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
（3） 調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10．鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。
11．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題
（1） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
（2） 連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
（3） 裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
（4） 安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。
12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
14．鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
15．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
16．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。
17．鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下
（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)；
（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；
（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施；
（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。
18．更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
19．提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下
（1） 提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
20．啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
23．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
26．鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
30．鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
