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鉆工作業(yè)操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到一系列專業(yè)步驟和技術(shù)要求。主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備：評估作業(yè)環(huán)境，確定鉆孔位置，設(shè)立安全警戒線，準備必要的機械設(shè)備和工具。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：正確安裝鉆機，確保其穩(wěn)定性，并進行功能測試，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、動力裝置等。
3. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進方法，如旋轉(zhuǎn)鉆進、沖擊鉆進等，控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持鉆孔垂直。
4. 進行取樣：在指定深度進行巖土樣本采集，以供后續(xù)分析。
5. 清理與維護：定期清理鉆孔，保養(yǎng)鉆機，確保設(shè)備正常運行。
6. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護裝備，防止鉆井液濺出等。
7. 數(shù)據(jù)記錄與報告：詳細記錄鉆探過程中的各項參數(shù)，如鉆孔深度、地質(zhì)變化等，及時編制鉆探報告。
目的和意義
鉆工作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保作業(yè)的高效、安全與準確。其主要目的如下：
1. 提升作業(yè)效率：通過規(guī)范化的流程，減少不必要的時間浪費和資源消耗，提高鉆探速度。
2. 保障人員安全：明確的安全規(guī)定可以預(yù)防作業(yè)事故，保護工人的生命安全。
3. 確保數(shù)據(jù)準確性：標準的操作規(guī)程有助于獲取可靠的地質(zhì)信息，為后續(xù)設(shè)計和決策提供依據(jù)。
4. 維護設(shè)備壽命：正確的設(shè)備使用和維護方法能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機。
2. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，如佩戴防護眼鏡、耳塞和安全帽等個人防護用品。
3. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆井液的循環(huán)情況，避免堵塞或泄漏。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，以防注意力分散導(dǎo)致事故。
5. 遇到異常情況如鉆頭斷裂、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)對措施。
6. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
7. 嚴格按照鉆探計劃進行，不得隨意改變鉆孔深度和方向，以免影響地質(zhì)數(shù)據(jù)的準確性。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)將安全和效率放在首位，共同確保鉆工作業(yè)的順利進行。
鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程
1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5．裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題
（1） 裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
（2） 鉆機裝車后，要捆綁牢固。
（3） 裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
6．安裝鉆機前的準備工作如下
（1） 進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2） 無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
（3） 水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7．安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題
（1） 鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸；
（2） 安鉆地點應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機；
（3） 機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
8．操作前的準備工作
（1） 鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；
（2） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
（3） 調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10 分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
9．各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
10．鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
11．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
（1） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
（2） 連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
（3） 裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
（4） 安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
14．鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15．鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
16．鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因，及時處理。
17．鉆進過程中的注意事項如下
（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；
（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；
（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；
（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
18．更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
19．提出鉆具時的注意事項如下
（1） 提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
21．機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
22．鉆進仰角超過25 度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
23．機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25．各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
26．鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
27．鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
30．鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。
32．嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
第2篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第3篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工的安全操作規(guī)程
1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。
2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。
3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
