加糊工操作規(guī)程有哪些
篇1
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
加糊工藝在生產(chǎn)流程中扮演著關(guān)鍵角色，涉及多種操作步驟，包括配料、混合、加熱、冷卻及后續(xù)處理。為了確保生產(chǎn)安全，加糊工需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握加糊設(shè)備的操作和維護(hù)知識，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其正常運行。
2. 佩戴防護(hù)裝備：在操作過程中，始終佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套，防止意外傷害。
3. 嚴(yán)格按照配方配比：準(zhǔn)確稱量原料，遵循既定的配比，避免因比例不當(dāng)引發(fā)的化學(xué)反應(yīng)。
4. 安全加熱：在加熱過程中，控制好溫度，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
5. 監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程：密切觀察糊狀物的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止加熱并采取相應(yīng)措施。
6. 有序冷卻：遵循規(guī)定的冷卻程序，防止驟冷引起的安全隱患。
7. 清潔整理：操作結(jié)束后，及時清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
加糊工安全操作規(guī)程
加糊工作是一項需要高度謹(jǐn)慎和專業(yè)技能的任務(wù)，涉及到多種化學(xué)物質(zhì)和設(shè)備的使用。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并遵守化學(xué)品安全操作程序，如正確穿戴防護(hù)裝備，了解化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)和危險性。
2. 正確操作和維護(hù)加糊設(shè)備，包括定期檢查和清潔，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
3. 確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 遵守火源管理規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的電器設(shè)備。
5. 存儲和搬運化學(xué)物品時，遵循正確的標(biāo)簽識別、分類儲存和輕拿輕放的原則。
6. 掌握應(yīng)急處理措施，如遇到泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況時的應(yīng)對方法。
篇3
加糊工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 環(huán)境安全與衛(wèi)生
3. 個人防護(hù)裝備使用
4. 糊料處理與儲存
5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
6. 安全操作流程
7. 培訓(xùn)與教育
篇4
1. 熟悉設(shè)備：了解加糊機(jī)的構(gòu)造、功能及操作面板各項按鈕的用途。
2. 準(zhǔn)備材料：確保糊料的質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整加糊量、速度等工藝參數(shù)。
4. 操作機(jī)器：啟動設(shè)備，進(jìn)行加糊作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程：觀察加糊效果，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，清潔維護(hù)以延長使用壽命。
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁不準(zhǔn)赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷揚機(jī)、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴(yán)格按照豎井卷揚操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設(shè)備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導(dǎo)體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細(xì)記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運順暢。
2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚,并關(guān)閉卷揚門。
2.4、使用豎井提升機(jī)必須專人操作,嚴(yán)禁違章操作、超負(fù)荷。
2.5、操作豎井卷揚提升機(jī)必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。
2.6、手推車下卷揚,操作人員不得進(jìn)入卷揚托盤內(nèi)操作,拉下手推車及時關(guān)閉卷揚門。
2.7、使用電動葫蘆吊運,必須專人操作,吊運區(qū)內(nèi)不得有人,重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進(jìn)入平臺內(nèi)方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關(guān)閉通道門。
2.9、加糊時禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時接觸任意兩項電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風(fēng)可刮動的任何雜物。
2.12、使用刀具應(yīng)向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應(yīng)按種類,產(chǎn)地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。
(3)除當(dāng)天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機(jī)料斗重心,不準(zhǔn)超負(fù)荷,擺放整齊后才能起吊,提升機(jī)下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)違章、無人、遠(yuǎn)距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進(jìn)行檢查確認(rèn);
3.2、不準(zhǔn)進(jìn)入豎井地坑內(nèi)清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進(jìn)入清掃;
3.3、不準(zhǔn)在配電箱內(nèi)直接操作卷揚;
3.4、不準(zhǔn)將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;
3.5、不準(zhǔn)將卷揚托盤懸空;
3.6、不準(zhǔn)將豎井卷揚機(jī)上下按鈕、門限位別死。
3.7、不準(zhǔn)站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚機(jī)托盤回0米,關(guān)閉卷揚機(jī)門。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場。
4.5、離開工作區(qū)域上好防護(hù)欄。
5、應(yīng)急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離并報告段長與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴(yán)禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應(yīng)方案措施后再處理。
