加糊工操作規(guī)程目的和意義
篇1
加糊工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保障員工的安全，降低設備故障率，維持生產(chǎn)線的正常運行。通過標準化操作，可以培養(yǎng)員工的操作技能，提升團隊協(xié)作能力，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇2
這些規(guī)程旨在確保加糊工在日常工作中能夠安全、高效地進行生產(chǎn)活動，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時減少因事故導致的經(jīng)濟損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高員工的安全意識，形成良好的安全文化，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
加糊工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，預防工傷事故的發(fā)生，同時也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風險，提高工作效率，保護環(huán)境，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇4
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作，可以降低設備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時避免環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
作業(yè)前的準備
1.1、嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動保護用品。嚴禁不準赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷揚機、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修人員進行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴格按照豎井卷揚操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運順暢。
2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚,并關(guān)閉卷揚門。
2.4、使用豎井提升機必須專人操作,嚴禁違章操作、超負荷。
2.5、操作豎井卷揚提升機必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。
2.6、手推車下卷揚,操作人員不得進入卷揚托盤內(nèi)操作,拉下手推車及時關(guān)閉卷揚門。
2.7、使用電動葫蘆吊運,必須專人操作,吊運區(qū)內(nèi)不得有人,重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進入平臺內(nèi)方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關(guān)閉通道門。
2.9、加糊時禁止用身體或其它導電體同時接觸任意兩項電極,嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風可刮動的任何雜物。
2.12、使用刀具應向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應按種類,產(chǎn)地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可使用。
(3)除當天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機料斗重心,不準超負荷,擺放整齊后才能起吊,提升機下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準”的規(guī)定
3.1、不準違章、無人、遠距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進行檢查確認;
3.2、不準進入豎井地坑內(nèi)清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進入清掃;
3.3、不準在配電箱內(nèi)直接操作卷揚;
3.4、不準將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;
3.5、不準將卷揚托盤懸空;
3.6、不準將豎井卷揚機上下按鈕、門限位別死。
3.7、不準站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚機托盤回0米,關(guān)閉卷揚機門。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場。
4.5、離開工作區(qū)域上好防護欄。
5、應急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應立即撤離并報告段長與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應方案措施后再處理。
