有哪些
加糊工安全操作規(guī)程
加糊工作是一項需要高度謹慎和專業(yè)技能的任務，涉及到多種化學物質和設備的使用。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并遵守化學品安全操作程序，如正確穿戴防護裝備，了解化學物質的性質和危險性。
2. 正確操作和維護加糊設備，包括定期檢查和清潔，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
3. 確保工作區(qū)域的通風良好，防止有害氣體積聚。
4. 遵守火源管理規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用未經批準的電器設備。
5. 存儲和搬運化學物品時，遵循正確的標簽識別、分類儲存和輕拿輕放的原則。
6. 掌握應急處理措施，如遇到泄漏、火災或其他緊急情況時的應對方法。
目的和意義
加糊工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，預防工傷事故的發(fā)生，同時也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產風險，提高工作效率，保護環(huán)境，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 每次開始工作前，務必檢查個人防護裝備是否完好，如防化服、手套、護目鏡和呼吸器等。
2. 在接觸化學物質時，避免直接用手觸摸，以防皮膚吸收或眼睛濺入。
3. 設備操作時，遵循操作手冊，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響產品質量或引發(fā)安全事故。
4. 工作結束后，及時清理工作區(qū)域，確保無化學殘留，防止意外發(fā)生。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報告給上級，并協(xié)助處理。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護工作場所的安全環(huán)境。
以上規(guī)程的實施需要每位加糊工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產活動的安全進行，為企業(yè)和員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
加糊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 加糊工安全操作規(guī)程
1、上崗前配戴好勞動保護用品。先查看好每臺電爐三相電極的消耗狀況,記下要加電極糊量和需焊接電極殼數(shù)。
2、焊接電極殼添加電極糊時,注意不要砸壞筋片導致懸糊等事故。
3、發(fā)現(xiàn)電極殼絕緣破壞等故障時應及時處理。
4、搬、裝、運電極糊時,必須掌握好小車重心,裝載量不能超負荷,應注意搬好、放平穩(wěn),防止砸傷人員。
5、在加糊前,電極糊必須進行破碎,其塊度大小應保證在兩筋片之間順利通過為準,否則易出現(xiàn)懸糊現(xiàn)象。
6、測量糊柱高度時,不得用導體,避免連電打弧,擊穿電極殼而流糊。每天必須測量糊柱高度,并有詳細記錄。
7、往電極殼內加電極糊時,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風可刮動的任何雜物。
8、加糊時禁止用身體或其它導電體同時接觸任意兩項電極,嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內,以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內。
9、及時掌握電極燒結狀況,防止燒結過早,每天要適當開啟鼓風機。
10、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路。
第2篇 加糊工崗位安全操作規(guī)程
1、吊運電極糊，執(zhí)行吊車工安全操作規(guī)程。
2、向電極筒內加電極糊時，要準確，不許掉在電極懸掛及壓放設備上，加電極糊平臺要保持整潔，不準放金屬物。
3、同一座電爐不準同時從事裝填電極糊和焊接電極殼。
4、用大錘破碎電極糊時，禁止戴手套。
5、禁止同時接觸兩相電極或同時接觸電極與金屬構件。
6、加完電極糊后要清掃作業(yè)場地，電極筒頂端加好蓋。
第3篇 加糊工安全生產操作規(guī)程
作業(yè)前的準備
1.1、嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動保護用品。嚴禁不準赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷揚機、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修人員進行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴格按照豎井卷揚操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運順暢。
2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚,并關閉卷揚門。
2.4、使用豎井提升機必須專人操作,嚴禁違章操作、超負荷。
2.5、操作豎井卷揚提升機必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。
2.6、手推車下卷揚,操作人員不得進入卷揚托盤內操作,拉下手推車及時關閉卷揚門。
2.7、使用電動葫蘆吊運,必須專人操作,吊運區(qū)內不得有人,重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進入平臺內方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關閉通道門。
2.9、加糊時禁止用身體或其它導電體同時接觸任意兩項電極,嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內,以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內。
2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風可刮動的任何雜物。
2.12、使用刀具應向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應按種類,產地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經有關領導批準后方可使用。
(3)除當天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機料斗重心,不準超負荷,擺放整齊后才能起吊,提升機下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準”的規(guī)定
3.1、不準違章、無人、遠距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進行檢查確認;
3.2、不準進入豎井地坑內清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進入清掃;
3.3、不準在配電箱內直接操作卷揚;
3.4、不準將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;
3.5、不準將卷揚托盤懸空;
3.6、不準將豎井卷揚機上下按鈕、門限位別死。
3.7、不準站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚機托盤回0米,關閉卷揚機門。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場。
4.5、離開工作區(qū)域上好防護欄。
5、應急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應立即撤離并報告段長與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產的其他雜物,嚴禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應方案措施后再處理。
