渣漿泵工操作規(guī)程有哪些
篇1
渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)渣漿泵的日常操作、維護(hù)和故障排除。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
4. 參與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源、管線(xiàn)連接無(wú)誤，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，泵體無(wú)異物。
2. 啟動(dòng)操作：按啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察運(yùn)行狀況，如無(wú)異常，逐漸調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)泵的工作壓力、電流和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
4. 停止操作：按停機(jī)程序進(jìn)行，防止突然斷電或緊急情況下的設(shè)備損壞。
5. 清潔與保養(yǎng)：每次操作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
2. 遵守警示標(biāo)識(shí)：不得擅自移動(dòng)或忽視安全警示標(biāo)志。
3. 電氣安全：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施。
篇2
柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，需確保泵體、連接部件、電機(jī)及控制系統(tǒng)無(wú)明顯損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解泵的工作原理及性能參數(shù)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動(dòng)泵，觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、流量是否正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并按照規(guī)程排查故障。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。
篇3
渣漿泵工安全操作規(guī)程
渣漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于輸送含有固體顆粒的液體。為了確保作業(yè)安全，渣漿泵工必須遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查渣漿泵的連接部位是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
- 確保泵體內(nèi)部無(wú)異物，避免損壞泵體。
- 檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足且清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，避免空運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 啟動(dòng)電機(jī)后，觀(guān)察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸打開(kāi)出水閥，調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏。
- 注意泵的溫度變化，過(guò)熱可能表明存在故障。
- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，保持良好散熱。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停機(jī)前先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。
- 清理泵體，尤其是葉輪部分，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備： 1.1 檢查泵體及管道連接是否緊固，無(wú)泄漏。 1.2 確認(rèn)電機(jī)絕緣良好，電壓穩(wěn)定。 1.3 清理泵入口處的雜物，防止堵塞。 1.4 檢查潤(rùn)滑油位，適量添加。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.2 緩慢打開(kāi)進(jìn)水閥，待泵體充滿(mǎn)漿液后再全開(kāi)。 2.3 監(jiān)控泵的工作電流和壓力，保持在正常范圍內(nèi)。 2.4 運(yùn)行中定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
3. 停機(jī)與維護(hù)： 3.1 關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)的漿液排空后停機(jī)。 3.2 定期清理泵體內(nèi)部，防止沉積物影響性能。 3.3 檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換。 3.4 對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換潤(rùn)滑脂。
篇5
尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程
尾礦輸送是礦山作業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，渣漿泵作為關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率與人員安全。以下是尾礦輸送渣漿泵工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握渣漿泵的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)，了解設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查準(zhǔn)備：作業(yè)前，檢查泵體、電機(jī)、管路及附件是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況。
3. 啟動(dòng)前檢查：檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常；檢查冷卻水供應(yīng)，防止過(guò)熱。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作規(guī)程啟動(dòng)渣漿泵，注意觀(guān)察電流、壓力、振動(dòng)等指標(biāo)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查泵的運(yùn)行聲音、溫度及泄漏情況，及時(shí)處理異常。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免因突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清洗、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
9. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
10. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠(chǎng)尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠(chǎng)尾礦輸送渣漿泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 遵守紀(jì)律、服從安排、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
2.3 熟悉本崗位設(shè)備：300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.5 盤(pán)車(chē)時(shí)，必須斷開(kāi)電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.6 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.7 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2.8 保持設(shè)備周?chē)鍧崯o(wú)障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.9 在就地操作高處手動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意人身安全。
2.10 在渣漿泵作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。
2.11 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.12 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路，防止堵塞，為下次開(kāi)車(chē)創(chuàng)造條件。
2.14 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.15 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。
2.16 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 渣漿泵開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備與檢查內(nèi)容
3.1 開(kāi)車(chē)前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況；檢查各部螺栓的松緊情況。
3.2開(kāi)啟水泵，打開(kāi)渣漿泵的前水封，泵腔內(nèi)注水并打開(kāi)排氣閥，注滿(mǎn)水后，關(guān)閉排氣閥。檢查打開(kāi)軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。
3.3 檢查上漿管閥門(mén)是否在開(kāi)啟狀態(tài)。
3.4 打開(kāi)進(jìn)漿閥，液面必需超過(guò)吸漿管。
3.5 檢查設(shè)備周?chē)欠裼须s物，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4 停車(chē)順序及注意事項(xiàng)
4.1 停車(chē)前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔，礦漿池液面越低越好，方可關(guān)閉吸漿閥，打開(kāi)溢流閥。
4.2 尾礦渣漿泵停機(jī)后，及時(shí)打開(kāi)清水閥門(mén)，沖洗礦漿管路，待礦漿管路出清水后，關(guān)閉清水閥門(mén)。
4.3 突然事故停機(jī)時(shí)，及時(shí)打開(kāi)管路溢流閥，防止泵及管路中礦漿堵塞，同時(shí)尾礦輸送管線(xiàn)用清水進(jìn)行清洗。
