渣漿泵工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必全面了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿盲目處理。
4. 維護(hù)期間，確保切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設(shè)備老化或頻繁故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出更新或維修建議，確保設(shè)備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無(wú)水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動(dòng)渣漿泵，以防干磨損壞設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中擅自調(diào)整閥門，防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇3
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 在泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象，尤其是密封部位，防止引發(fā)火災(zāi)或環(huán)境污染。
5. 停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位渣漿泵工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，以實(shí)際行動(dòng)保障自身與他人的安全。
篇4
1. 工作期間必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
5. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻牢記操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免機(jī)械傷害。
3. 當(dāng)泵體內(nèi)部壓力過高時(shí)，切勿強(qiáng)行開啟或關(guān)閉閥門，以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換，防止泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染或設(shè)備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
8. 在處理故障時(shí)，若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特點(diǎn)，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
1 起動(dòng)前先檢查各加油點(diǎn)油量是否充足、各軸承部位有無(wú)漏油、各緊固件是否松動(dòng),手盤車檢查泵內(nèi)有無(wú)磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機(jī)聯(lián)軸器是否精確對(duì)中，以免引起振動(dòng)和磨損,傳動(dòng)皮帶松緊是否合適，有無(wú)斷裂,軸封水水壓 流量是否適當(dāng)。
2 泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動(dòng)。
3 開機(jī)前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機(jī),開機(jī)時(shí)先打開水封閥門，開啟電機(jī)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。
4 運(yùn)行中必須半小時(shí)巡檢一次，即：檢查軸承組件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過75℃ 泵內(nèi)有無(wú)異常聲音、泵體有無(wú)漏漿情況、進(jìn)出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。
5 停泵時(shí)先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機(jī)、排漿管閥門、水封閥門，最后打開排渣管閥門。
6 停車后盤車2～3轉(zhuǎn)，以防壓漿。
7 無(wú)通知停電或故障停車時(shí)，應(yīng)立即拉下電源，打開排渣閥門。
8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。
