錘式破碎機安全操作規(guī)程有哪些
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環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預均化
環(huán)錘式破碎機是一種廣泛應用于煤炭行業(yè)的設備，主要用于原煤的預均化處理，以確保后續(xù)生產過程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需檢查破碎機各部件是否完好，如錘頭、軸承、皮帶輪等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 操作準備：清理破碎腔內殘留物料，防止開機時因負荷過大導致設備損壞。
3. 啟動程序：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機，逐步加載原料。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲響，定期檢查出料粒度。
5. 停止操作：停機前先停止進料，待腔內物料處理完畢后，方可關閉主電機，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括更換磨損件、清潔、潤滑等。
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錘式破碎機安全技術操作規(guī)程
錘式破碎機是一種廣泛應用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行至關重要。以下是錘式破碎機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機的固定螺絲、軸承、電機等部件是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。 1.2 確認電氣線路完好，無裸露、破損，接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
2. 啟動與運行 2.1 啟動前，確認破碎腔內無異物，啟動電機后觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。 2.2 開始喂料時，應先少量均勻喂入，待設備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運行中，嚴禁打開觀察門檢查設備內部，防止物料飛出造成傷害。
3. 維護與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內的積塵和雜物，保持設備清潔。 3.2 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質和油量，及時更換磨損的密封件。 3.3 設備長時間停用后，應做好防銹防腐措施。
4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，查明原因并排除故障后再啟動。 4.2 遇到大塊物料卡住時，不得用工具直接清理，應停機后進行。
5. 作業(yè)人員防護 5.1 操作人員應佩戴防護眼鏡、工作服、安全帽等個人防護裝備。 5.2 作業(yè)時禁止佩戴首飾、寬松衣物，防止卷入設備。 5.3 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
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錘式破碎機安全操作規(guī)程
錘式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設備，用于破碎各種硬度的物料。為確保設備正常運行及操作人員的安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查破碎機各部件是否完好，錘頭、軸承、皮帶輪等關鍵部位應無磨損、松動現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保破碎機周圍無雜物，防止作業(yè)過程中絆倒或異物進入設備。
3. 啟動順序：先啟動輸送機，待物料進入破碎腔后再開啟破碎機，停機時則相反，先停破碎機再停輸送機。
4. 運行監(jiān)控：運行中，注意觀察電流表、溫度計等儀表指示，如異常立即停機檢查。
5. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運行。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：如遇設備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
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1. 設備檢查：在啟動前，需對破碎機進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、錘頭、篩網(wǎng)等關鍵部件。
2. 安全裝置：確保防護罩、緊急停車開關等安全設施完好無損，位置正確。
3. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
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錘式破碎機安全操作規(guī)程
錘式破碎機作為一種廣泛應用的工業(yè)設備，主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定本規(guī)程。
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密封錘式破碎機安全技術操作規(guī)程
密封錘式破碎機作為一種重要的物料破碎設備，廣泛應用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定本安全技術操作規(guī)程。
環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預均化
1開停機順序及注意事項
1.1開車順序：下線設備、除塵器、破碎機、上線設備。
1.2停機順序：上線設備、破碎機、除塵器、下線設備。
1.3注意事項：停止給料，上線進料皮帶送完物料停進料皮帶，待破碎腔內物料全部處理完后停破碎機，下線皮帶機將全部破碎物料排完后停止輸送機。
2 開機前的準備
2.1確認軸承和其他潤滑部件的潤滑油量正常。
2.2確認液力耦合器油位正常。
2.2確認各部位的聯(lián)接螺栓無松動和斷裂。
2.3確認機體內和各傳動部件周圍無障礙物，喂料和出料設備無故障。
2.4確認傳動裝置和電機正常；
2.5確認篩板縫隙小于25毫米；
2.6確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查主電機的溫度和電流；
3.2檢查運轉中聲音是否正常；
3.3檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固；
3.4檢查主軸承的運行、潤滑及溫度變化情況；
3.5給料量均勻，嚴禁超負荷運行；
3.6檢查通風收塵設施是否正常；
3.7檢查各種監(jiān)測儀表工作是否正常；
3.8檢查安全防護裝置是否完好。
4、停機后的維護保養(yǎng)
4.1錘頭、襯板、篩板、殼體的磨損情況；
4.2各部件連接螺栓有無松動和斷裂；
4.3 保持安全防護裝置的完好。
