支柱工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保支柱設(shè)備完好無損，定期進行檢查和保養(yǎng)，及時排除故障。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好個人防護裝備，熟悉工作區(qū)域的安全狀況，了解作業(yè)計劃和安全措施。
3. 支柱安裝：正確選擇和使用支柱，確保其穩(wěn)定性和支撐力，防止坍塌事故。
4. 工作過程監(jiān)控：持續(xù)觀察支柱狀態(tài)，及時調(diào)整或更換有問題的支柱。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
6. 工作結(jié)束清理：撤除支柱時要小心謹(jǐn)慎，避免引發(fā)事故，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
掛梁支柱工安全操作規(guī)程
掛梁支柱工的工作涉及到高空作業(yè)、重型設(shè)備操作以及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)安裝，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是掛梁支柱工的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保其狀態(tài)良好。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，檢查吊車、支柱、掛梁等設(shè)備，確認(rèn)無損壞、松動現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域：設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
4. 操作流程：遵循先支后拆、輕吊重放的原則，確保操作平穩(wěn)。
5. 通訊協(xié)調(diào)：使用對講機或信號旗進行有效溝通，確保團隊配合無誤。
6. 緊急預(yù)案：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇3
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 穿戴防護裝備：工作前，支柱工必須佩戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)對使用的支柱、工具及設(shè)備進行詳細(xì)的安全檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)前，清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和操作安全。
4. 支柱安裝與拆卸：嚴(yán)格按照工程設(shè)計和操作手冊進行支柱的安裝和拆卸，保持穩(wěn)定性和支撐力。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握在遇到坍塌、滑移等緊急情況時的應(yīng)急措施和撤離路線。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與團隊成員的有效溝通，確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全培訓(xùn)和技能提升，提高對危險的認(rèn)識和處理能力。
篇4
切頂支柱工安全操作規(guī)程
切頂支柱工在煤炭開采中承擔(dān)著重要的角色，其工作涉及井下支護、頂板管理等多個環(huán)節(jié)。以下是切頂支柱工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設(shè)備是否完好無損，確保功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無瓦斯超限、無其他安全隱患，做好通風(fēng)、照明等準(zhǔn)備工作。
3. 支柱設(shè)置：按照設(shè)計要求，準(zhǔn)確測量和放置支柱，確保支柱與煤壁、巷道頂板接觸良好。
4. 液壓操作：操作液壓系統(tǒng)時，要穩(wěn)定、緩慢，防止壓力過大導(dǎo)致支柱損壞或人員受傷。
5. 安全監(jiān)護：在支柱升壓過程中，需有專人觀察頂板情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取措施。
6. 工作交接：交接班時，詳細(xì)交接工作進度、設(shè)備狀況及需要注意的安全事項。
7. 個人防護：穿戴齊全的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、反光服等，確保自身安全。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如頂板冒落，迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇5
單體支柱工安全操作規(guī)程
單體支柱工在煤礦開采過程中，負(fù)責(zé)安裝、維護和撤除井下支護設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查支柱是否完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 確定位置：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求，準(zhǔn)確選定支柱的擺放位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 安裝支柱：將支柱垂直插入預(yù)先準(zhǔn)備好的孔洞，確保支柱與地面接觸牢固，然后逐步加壓直至頂板穩(wěn)定。
4. 監(jiān)測壓力：定期監(jiān)測支柱的工作壓力，及時調(diào)整以保持適當(dāng)?shù)闹瘟Α?/p>
5. 維護保養(yǎng)：定期對支柱進行清潔、潤滑和緊固，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并處理。
6. 安全撤離：在撤除支柱前，確保周圍環(huán)境安全，避免因支柱撤除引發(fā)的頂板垮塌。
篇6
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護：對支柱設(shè)備進行定期檢查，確保其功能正常，無損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，清除可能的滑倒、絆倒或墜落危險。
4. 操作程序遵守：嚴(yán)格遵循支柱安裝、拆卸和調(diào)整的操作流程。
5. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并掌握緊急撤離路線和應(yīng)急救援措施。
篇7
采煤支柱工安全操作規(guī)程
采煤支柱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、無雜物，檢查設(shè)備完好無損，包括支柱、液壓系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 設(shè)備操作：正確使用液壓泵站，遵循規(guī)定的壓力設(shè)定，避免超壓導(dǎo)致支柱損壞或安全事故。
3. 支柱設(shè)置：合理選擇支柱位置，確保支柱穩(wěn)固，防止煤壁坍塌。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，及時處理松動或損壞的支柱。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，遇到突發(fā)情況如支柱斷裂、泄漏等，能迅速做出反應(yīng)。
單體支柱工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條支柱工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進行操作。
第2條進入工作地點后,必須首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?,立即撤離所有人員到安全地點,待頂板穩(wěn)定后,再進行處理。
第4條工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以下要求:
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號有序架設(shè),必須拉線支設(shè),柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
3.頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或背板等背實;頂板破碎時,應(yīng)密背護頂;局部冒頂造成梁上空頂時,要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實;
4.支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板支柱必須穿鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;
5.支柱要打緊,可在柱頂上加一個楔,不準(zhǔn)打重楔。第5條單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米,當(dāng)采高發(fā)生變化時,應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。
第6條工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護,特殊情況下需使用時,必須制定專門措施。
第7條工作面支護工要和回柱工、攉煤工、采煤機司機協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項:
1.落煤后,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護;
2.采煤機割煤等超過規(guī)定控頂距離時,支護工有權(quán)要求停止采煤,支齊支柱或放頂后,方可繼續(xù)采煤。
第8條架設(shè)支柱時,其下方不得站立人員,防止掛梁時脫落傷人。
二、準(zhǔn)備、檢查及處理
第9條準(zhǔn)備:
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、u形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。
第10條檢查與處理:
l.檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理;
2.檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換;
3.檢查金屬摩擦支柱時,發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換;
4.檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應(yīng)立即更換;
5.檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補或更換;
6.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護;
7.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、工作面基本支護操作
(一)單體液壓支柱操作
第11條帶帽點柱操作及注意事項:
1.操作順序:
量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
2.注意事項:柱帽應(yīng)用金屬柱帽。每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。
第12條鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:
l.操作順序:
掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng),再按其順序進行操作)。
(1)掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
(2)插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15米的間隙;
(3)背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;
(4)清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上;
(5)立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升拄,使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。
2.注意事項:
(l)支柱必須符合作業(yè)現(xiàn)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴(yán)禁單梁單柱支護;
(2)掛鉸接頂梁時,頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁;
(3)跟機掛梁時,人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進行操作,當(dāng)采高大于2.0米操作有困難時,人員可站在專用站臺上進行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護下操作,應(yīng)隨時敲幫問頂;
(4)掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大時,要立即通知機組司機停機,待處理好頂板后再割煤;
(5)追機支柱距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
(6)采用預(yù)掛頂梁維護頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱;
(7)調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙囗內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替調(diào)角楔;
(8)升柱時,應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須用錘將調(diào)角楔打緊;
(9)臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱未架設(shè)好,不準(zhǔn)回撤臨時支柱;
(10)頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點,應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護頂板;
(11)支柱時要注意附近工作人員的安全和各種管線,要按規(guī)定留出炮道或機道;
(12)放炮后崩倒的支架,必須及時支設(shè)好。
(三)木支護操作
第13條帶帽點柱的操作及注意事項:
1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細(xì)端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結(jié)實;
2.柱帽使用厚度不小于0.12米的半圓木,平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;
3.每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。
第14條順山棚子的架設(shè)及注意事項:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱,由上往下進行支護,上下梁采取沿傾斜方向直線對接,不得留有空隙,以免發(fā)生抽條;
2.每根梁上背雙數(shù)的背板、荊條等背材,楔子要打在梁面上,不準(zhǔn)打重楔子;
3.工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時.要在順山棚子下面打上走向棚子,不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。
第15條走向棚子的架設(shè)及注意事項:
1.按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子,找好往窩,立棚腿,上頂梁,用楔子背緊棚子,片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。二人操作要互相配合好;
2.采用對接式或連鎖式走向棚子,沿傾斜和走向棚腿都要打成直線,不得歪斜。
四、工作面特殊支護操作
(一)木垛
第16條操作方法:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;
2.選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止;
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第17條注意事項:
1.不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、拌子、腐爛木料、破損及變形的木料打木垛;
2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。
若材料長短不齊,要求靠工作面一側(cè)沿
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致;
4.木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上;
5.木垛長度不得小于排距,一般應(yīng)不小于1.2米;
6.木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米,而且要求互成90°;
7.碼木垛時,應(yīng)先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必須妥善處理后,才能架設(shè)木垛;
8.架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上;
9.在斷層或裂縫處碼木垛時,木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下僅打一個木垛;
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第18條密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。
第19條注意事項:
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.打密集支柱時,每隔3~5米留一安全出口,以便回
柱放頂時出料和撤人;
3.使用木支柱時,其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第20條抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護的操作順序和質(zhì)量要求相同。
第21條注意事項:
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.抬棚必須和基本支架接實,若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀;
3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上;
4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時,戧柱的柱頭使用木柱帽;
5.戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
(四)端頭四對八根長鋼梁
第22條操作方法:
l.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,準(zhǔn)備好支柱和背料;
2.在溜子道靠煤壁側(cè)成對的另一根鋼梁上,掛上移梁器,托住被移鋼梁;
3.一人緩慢卸載降柱約0.l米,同時一人扶住支柱,一人扶住鋼梁的外端,迅速將鋼梁前移;
4.將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上,當(dāng)鋼梁移到位后,將頂背好,支柱補齊升緊。
其余鋼梁操作順序同上。
第23條注意事項:
1.正常情況下,必須保持一梁三柱,移溜時可一梁二柱,移溜后應(yīng)及時補齊;
2.必須同時有3人以上協(xié)同操作;
3.鋼梁要交替邁步前移,不得齊頭并進;
4.支柱時柱爪必須卡住長鋼梁牙;
5.支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭;
6.變形的鋼梁必須及時更換;
7.禁止在缺口內(nèi)無支護的情況下空頂作業(yè)。
五、收尾工作
第24條將剩余的支柱、梁或背頂材料等,碼放在工作
面一側(cè),將失效和損壞的柱或梁,運到指定地點,碼放整齊。
第25條經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后,方可收工。
