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篩分工操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

篩分工操作規(guī)程有哪些

篩分工操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 篩分工前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

3. 篩分工操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)

篇2

篩分工崗位安全操作規(guī)程

篩分工崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及物料的篩選、分級(jí)和去雜,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。本規(guī)程旨在為篩分工提供明確的安全操作指引,以減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,應(yīng)全面檢查篩分設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 啟動(dòng)程序:開(kāi)機(jī)前,確保所有安全裝置正常,啟動(dòng)設(shè)備后,觀察運(yùn)行狀態(tài),待穩(wěn)定后再進(jìn)行物料投放。

3. 物料投放:投放物料時(shí),避免過(guò)快過(guò)量,防止設(shè)備過(guò)載。

4. 操作姿勢(shì):站立或操作時(shí)保持正確姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展過(guò)度。

5. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行清理和調(diào)整,不得用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并掛上警示牌,通知維修人員處理。

7. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒和絆倒事故。

8. 噪音防護(hù):佩戴耳塞或聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

9. 個(gè)人防護(hù):穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋,確保人身安全。

10. 緊急撤離:熟悉并定期演練緊急撤離路線,以應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸等突發(fā)情況。

篇3

振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程

振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料分級(jí)設(shè)備,主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率,制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)有無(wú)破損,電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。

2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域的雜物,確保設(shè)備周圍無(wú)可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。

4. 加料控制:均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料,避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查篩網(wǎng)清潔程度,及時(shí)清理堵塞。

6. 停機(jī)程序:完成篩分工序后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇4

1. 設(shè)備檢查:確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無(wú)損,各部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)步驟:依次啟動(dòng)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,方可進(jìn)行物料投放。

4. 篩分操作:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑,保持物料均勻通過(guò)篩網(wǎng)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止投放,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

7. 清潔維護(hù):清理設(shè)備殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始作業(yè)前,必須對(duì)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及配套篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2. 操作準(zhǔn)備:確保所有操作工具、防護(hù)裝備及應(yīng)急設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 啟動(dòng)流程:遵循正確的啟動(dòng)順序,先啟動(dòng)輔助設(shè)備,后啟動(dòng)主要破碎和篩分設(shè)備。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停機(jī)程序:完成工作或遇到故障時(shí),需按照規(guī)定步驟停機(jī)并進(jìn)行必要的維護(hù)。

6. 清理與保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇6

1. 檢查設(shè)備:確保篩分設(shè)備完好無(wú)損,各部件緊固,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 準(zhǔn)備物料:了解物料性質(zhì),如顆粒大小、濕度、比重等,合理選擇篩網(wǎng)。

3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)中密切關(guān)注篩分效果及設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整。

5. 清理維護(hù):定期清理篩面,防止堵塞,保持設(shè)備清潔。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障立即停機(jī),按規(guī)程進(jìn)行故障排除。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,固定件緊固,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。

3. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。

4. 裝載物料:均勻裝載物料,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

5. 清理作業(yè):定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響篩分效果。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。

篇8

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保篩分設(shè)備完好無(wú)損,包括篩網(wǎng)、振動(dòng)器、進(jìn)料口、出料口等關(guān)鍵部件。

2. 原材料檢查:檢查待篩原材料的性質(zhì),如粒度、濕度、雜質(zhì)含量等,以便選擇合適的篩網(wǎng)和篩分方式。

3. 操作程序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備、進(jìn)料、篩分、出料、停機(jī)清理。

4. 安全措施:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

篇9

固定篩篩分工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)固定篩的各個(gè)部件完好無(wú)損,包括篩網(wǎng)、支架、傳動(dòng)裝置等。

2. 清理工作區(qū):確保作業(yè)區(qū)域整潔,無(wú)雜物,防止絆倒或設(shè)備損壞。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護(hù)裝備。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:?jiǎn)?dòng)前,檢查電源線路是否正常,開(kāi)關(guān)是否靈活,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。

2. 調(diào)整篩網(wǎng):根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑大小,確保篩選效果。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后,再正式開(kāi)機(jī)。

4. 加料操作:均勻、適量地向篩網(wǎng)投放物料,避免過(guò)載。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)順序:先停止進(jìn)料,待篩面上物料基本排空后,再關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理篩網(wǎng)上的殘留物,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 故障報(bào)告:遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告。

篩分工崗位安全操作規(guī)程范文

1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程,了解振篩機(jī)、振動(dòng)機(jī)工作原理,必須按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.首先檢查啟動(dòng)除塵設(shè)備,檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況,如需清理時(shí),必須通知崗位另一人進(jìn)行協(xié)作監(jiān)督。

3.篩分啟動(dòng)前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)振動(dòng)篩周圍無(wú)人或其它障礙時(shí)方可啟動(dòng)。

4.振篩機(jī)要在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)給料皮帶。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡(luò),根據(jù)信息要求適當(dāng)調(diào)整給礦量。

6.振動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。

7.更換三角帶或需進(jìn)入篩面及篩底部作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,兩人協(xié)作處理。

8.電氣故障找電氣人員處理。

篩分工操作規(guī)程有哪些(9篇)

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