篩分工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：操作時務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋等個人防護用品。
2. 遵守啟動順序：啟動設(shè)備前確保周圍無人，避免誤傷。
3. 不得擅自調(diào)整：設(shè)備運行中，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整篩網(wǎng)、電機等關(guān)鍵部位。
4. 觀察物料流動：注意物料是否均勻分布，防止過載或偏載。
5. 防止粉塵飛揚：采取必要措施減少粉塵產(chǎn)生，如使用封閉式系統(tǒng)或配備除塵設(shè)備。
6. 緊急停機：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料泄漏等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 維修保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 培訓教育：新員工需接受安全操作培訓，熟悉規(guī)程后才能上崗。
9. 保持溝通：工作中發(fā)現(xiàn)問題及時上報，與同事保持良好溝通，共同維護工作安全。
以上規(guī)程旨在為篩分工提供清晰的操作指導(dǎo)，但每個作業(yè)環(huán)境可能存在差異，務(wù)必結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，預(yù)防潛在風險，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
篇2
1. 開機前，確認周圍無人，避免啟動時的機械運動造成傷害。
2. 操作時，禁止將手或工具伸入運行中的篩網(wǎng)，以免發(fā)生意外。
3. 當物料堆積過高時，應(yīng)暫停進料，待篩分完畢后再繼續(xù)。
4. 篩分工需定期接受安全培訓，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
5. 設(shè)備運行中，若聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 在清理或維修設(shè)備時，務(wù)必斷電，掛上“正在維修”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)，交接時務(wù)必告知接班人員存在的問題和注意事項。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位篩分工都能在保護自身安全時，為生產(chǎn)貢獻最大的價值。讓我們共同努力，把安全放在首位，確保每一項作業(yè)的順利完成。
篇3
1. 篩分工必須經(jīng)過培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 作業(yè)期間禁止飲酒、服用可能影響判斷力的藥物。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4. 嚴禁在設(shè)備運行中進行清潔和維修工作，以防發(fā)生意外。
5. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在危險。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望每一位篩分工都能安全、高效地完成任務(wù)，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 工作人員必須接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如松動、磨損、漏油等，應(yīng)立即上報并處理，不得強行作業(yè)。
3. 操作時應(yīng)佩戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑或維修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后進行。
5. 遵守設(shè)備警示標識，不得超負荷運行或違反操作規(guī)程。
6. 發(fā)生緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，疏散人員，并及時通知維修人員。
7. 定期進行設(shè)備性能測試，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
9. 嚴禁在設(shè)備運行時將身體任何部位伸入設(shè)備活動區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，確認設(shè)備無異常后方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴格遵守，只有大家共同努力，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 佩戴防護裝備：操作振動篩時，員工需戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清理或檢修，以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給上級和維修人員。
4. 培訓教育：新入職員工必須接受振動篩操作培訓，并通過考核后才能上崗。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細交接設(shè)備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
7. 個人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時清洗雙手，避免粉塵殘留影響健康。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保振動篩篩分工的安全高效進行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 遇到設(shè)備異常噪音、振動過大或物料堵塞等情況，應(yīng)立即停機檢查，不可強行作業(yè)。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 物料投放應(yīng)均勻分散，避免因過量或集中投放導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 使用專用工具進行設(shè)備維護，防止手部受傷。
7. 遵守公司安全規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡等個人防護用品。
8. 在設(shè)備啟動和停機時，需與周圍同事保持溝通，以防誤操作。
9. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換。
10. 注意保持良好的通風條件，減少粉塵積聚，防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員擅自操作固定篩。
2. 操作過程中，嚴禁跨越或觸摸運動部件，防止機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并通知維修人員。
4. 定期進行安全培訓，增強員工的安全意識。
5. 保持良好的工作習慣，不疲勞作業(yè)，防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 注意物料的濕度和硬度，避免對設(shè)備造成過度磨損。
7. 在設(shè)備維修或清潔時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標志。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每一位員工都需牢記，安全是生產(chǎn)的前提，只有遵循規(guī)則，才能確保我們的工作環(huán)境安全，生產(chǎn)高效。
篇8
1. 工前準備：作業(yè)前，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，確保個人防護到位。檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，了解當日工作任務(wù)和物料特性。
2. 設(shè)備檢查與啟動：對篩分設(shè)備進行全面檢查，確認各部件緊固無松動，篩網(wǎng)無破損，潤滑系統(tǒng)正常。啟動設(shè)備前，應(yīng)確保周圍無其他人員，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 篩分工操作流程：
- 加料：均勻、緩慢地將物料投入篩網(wǎng)，避免一次性投放過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注篩分效果，適時調(diào)整進料速度和篩網(wǎng)角度，確保篩分質(zhì)量。
- 清理：定期清理篩網(wǎng)上積累的雜物，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)備故障時，立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時上報維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或粉塵彌漫，迅速關(guān)閉進料口，啟動除塵系統(tǒng)，必要時撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護：
- 停機后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固工作。
- 記錄當天操作情況，包括設(shè)備運行狀態(tài)、異?，F(xiàn)象及處理方法，以便后續(xù)參考。
請每位篩分工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患。工作中如有疑問或困難，應(yīng)及時向主管或安全員反映，共同確保生產(chǎn)安全和高效。我們重視每一位員工的安全，希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。
篇9
1. 確保設(shè)備在運行前已進行全面檢查，任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 進料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊篩網(wǎng)，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
3. 篩分過程中，密切關(guān)注篩面情況，及時調(diào)整進料速度，防止篩面堵塞。
4. 遵守設(shè)備操作手冊，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的改動。
5. 在設(shè)備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，如傳動裝置、振動器等。
6. 出料口應(yīng)保持暢通，避免堆積物料導(dǎo)致篩分不均。
7. 停機后，及時清理篩網(wǎng)上的殘留物料，避免硬化影響下次使用。
8. 注意觀察篩分后的物料質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時反饋，分析原因并采取糾正措施。
9. 員工應(yīng)接受定期培訓，熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法，提升工作效率和安全性。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理篩分過程中的廢棄物和粉塵。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保篩分工序的高效、安全和可持續(xù)性。任何疑問或建議，都應(yīng)及時向上級匯報，共同維護生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)安全。
篩分工安全操作規(guī)程范文
1.詳閱交班記錄和上班運轉(zhuǎn)記錄；
2.檢查電機皮帶是否完好；
3.檢查潤滑點應(yīng)有充足的潤滑；
4.檢查篩孔不要有漏處，否則要及時修好；
5.以上幾條檢查完畢，如無問題和上下工序取得聯(lián)系準備好。
6.啟動電磁鐵，觀察電流表的指示，有讀數(shù)證明接通；
7.啟動風機，開啟篩子，待運轉(zhuǎn)良好方可離開；
8.運轉(zhuǎn)中配合給礦工給好礦，并注意留神篩子的運轉(zhuǎn)情況；
9.按規(guī)定操作，不出人身、設(shè)備事故。
