篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工前準(zhǔn)備：作業(yè)前，必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，確保個(gè)人防護(hù)到位。檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，了解當(dāng)日工作任務(wù)和物料特性。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件緊固無(wú)松動(dòng)，篩網(wǎng)無(wú)破損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)確保周?chē)鸁o(wú)其他人員，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
3. 篩分工操作流程：
- 加料：均勻、緩慢地將物料投入篩網(wǎng)，避免一次性投放過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注篩分效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度，確保篩分質(zhì)量。
- 清理：定期清理篩網(wǎng)上積累的雜物，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時(shí)上報(bào)維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或粉塵彌漫，迅速關(guān)閉進(jìn)料口，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)：
- 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。
- 記錄當(dāng)天操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異?，F(xiàn)象及處理方法，以便后續(xù)參考。
請(qǐng)每位篩分工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)安全隱患。工作中如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向主管或安全員反映，共同確保生產(chǎn)安全和高效。我們重視每一位員工的安全，希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。
篇2
1. 確保設(shè)備在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查，任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
2. 進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊篩網(wǎng)，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
3. 篩分過(guò)程中，密切關(guān)注篩面情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度，防止篩面堵塞。
4. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的改動(dòng)。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如傳動(dòng)裝置、振動(dòng)器等。
6. 出料口應(yīng)保持暢通，避免堆積物料導(dǎo)致篩分不均。
7. 停機(jī)后，及時(shí)清理篩網(wǎng)上的殘留物料，避免硬化影響下次使用。
8. 注意觀察篩分后的物料質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時(shí)反饋，分析原因并采取糾正措施。
9. 員工應(yīng)接受定期培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法，提升工作效率和安全性。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理篩分過(guò)程中的廢棄物和粉塵。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保篩分工序的高效、安全和可持續(xù)性。任何疑問(wèn)或建議，都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)安全。
篇3
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，避免啟動(dòng)時(shí)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成傷害。
2. 操作時(shí)，禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的篩網(wǎng)，以免發(fā)生意外。
3. 當(dāng)物料堆積過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停進(jìn)料，待篩分完畢后再繼續(xù)。
4. 篩分工需定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，若聽(tīng)到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 在清理或維修設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，掛上“正在維修”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接時(shí)務(wù)必告知接班人員存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位篩分工都能在保護(hù)自身安全時(shí)，為生產(chǎn)貢獻(xiàn)最大的價(jià)值。讓我們共同努力，把安全放在首位，確保每一項(xiàng)作業(yè)的順利完成。
篇4
1. 工作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如松動(dòng)、磨損、漏油等，應(yīng)立即上報(bào)并處理，不得強(qiáng)行作業(yè)。
3. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
5. 遵守設(shè)備警示標(biāo)識(shí)，不得超負(fù)荷運(yùn)行或違反操作規(guī)程。
6. 發(fā)生緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，疏散人員，并及時(shí)通知維修人員。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
9. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將身體任何部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴(yán)格遵守，只有大家共同努力，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遇到設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料堵塞等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行作業(yè)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 物料投放應(yīng)均勻分散，避免因過(guò)量或集中投放導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，防止手部受傷。
7. 遵守公司安全規(guī)定，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。
8. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，需與周?chē)卤３譁贤?，以防誤操作。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換。
10. 注意保持良好的通風(fēng)條件，減少粉塵積聚，防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 遵守啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保周?chē)鸁o(wú)人，避免誤傷。
3. 不得擅自調(diào)整：設(shè)備運(yùn)行中，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整篩網(wǎng)、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
4. 觀察物料流動(dòng)：注意物料是否均勻分布，防止過(guò)載或偏載。
5. 防止粉塵飛揚(yáng)：采取必要措施減少粉塵產(chǎn)生，如使用封閉式系統(tǒng)或配備除塵設(shè)備。
6. 緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料泄漏等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 培訓(xùn)教育：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，熟悉規(guī)程后才能上崗。
9. 保持溝通：工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，與同事保持良好溝通，共同維護(hù)工作安全。
以上規(guī)程旨在為篩分工提供清晰的操作指導(dǎo)，但每個(gè)作業(yè)環(huán)境可能存在差異，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作固定篩。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越或觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并通知維修人員。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 注意物料的濕度和硬度，避免對(duì)設(shè)備造成過(guò)度磨損。
7. 在設(shè)備維修或清潔時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
8. 保持良好的溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每一位員工都需牢記，安全是生產(chǎn)的前提，只有遵循規(guī)則，才能確保我們的工作環(huán)境安全，生產(chǎn)高效。
篇8
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作振動(dòng)篩時(shí)，員工需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理或檢修，以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺(jué)：操作過(guò)程中，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)和維修人員。
4. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受振動(dòng)篩操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機(jī)和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 個(gè)人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時(shí)清洗雙手，避免粉塵殘留影響健康。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保振動(dòng)篩篩分工的安全高效進(jìn)行，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 篩分工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 作業(yè)期間禁止飲酒、服用可能影響判斷力的藥物。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔和維修工作，以防發(fā)生意外。
5. 保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在危險(xiǎn)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望每一位篩分工都能安全、高效地完成任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
l、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好如下工作:
(1)檢查機(jī)電設(shè)備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動(dòng)篩防塵設(shè)施是否保持嚴(yán)密。
2、開(kāi)車(chē)順序:
(1)得到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,首先開(kāi)啟除塵器及噴水裝置。
(2)開(kāi)動(dòng)篩下運(yùn)輸膠帶。
(3)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無(wú)松動(dòng),篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)塊,要停止給礦,及時(shí)敲打篩底清除結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時(shí)修補(bǔ)和更換。
(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
(4)檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況。如果其中之一溫度超過(guò)60℃,應(yīng)停車(chē)檢查,排除故障后開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
4、停車(chē)順序:
(1)見(jiàn)到停車(chē)信號(hào),及時(shí)逋知上道工序停車(chē).待上道工序停產(chǎn),運(yùn)輸帶無(wú)礦停車(chē)后,篩面礦石全都進(jìn)入下道工序,再停篩分機(jī)。下道運(yùn)輸膠帶無(wú)礦后,停運(yùn)輸膠帶。
(2)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
(3)關(guān)停除塵器。
