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丙烷切割操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

丙烷切割操作規(guī)程有哪些

丙烷切割操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損,閥門密封良好,瓶身無明顯損傷。

2. 檢查氣體管道無泄漏,軟管無龜裂、老化現(xiàn)象,接頭牢固。

3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整,功能正常。

二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,至少5米內(nèi)不得有明火。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防燙手套。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱

1. 先打開氧氣閥,微開乙炔或丙烷閥進(jìn)行點(diǎn)火,調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。

2. 根據(jù)切割厚度,逐漸增加乙炔或丙烷流量,調(diào)整至合適的切割火焰。

四、切割操作

1. 切割面保持垂直,切口與氧氣射流保持一定角度。

2. 火焰預(yù)熱切割線,待金屬變色后,迅速移開預(yù)熱火焰,同時(shí)開啟氧氣切割射流進(jìn)行切割。

3. 切割過程中,注意觀察切割效果,適時(shí)調(diào)整火焰。

五、作業(yè)結(jié)束與清理

1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門,釋放軟管內(nèi)剩余氣體。

2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),處理廢棄材料,恢復(fù)工作區(qū)整潔。

篇2

丙烷切割操作規(guī)程

一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1. 丙烷氣瓶:確保氣瓶完好無損,壓力表正常。

2. 切割炬:檢查切割頭是否清潔,噴嘴無堵塞。

3. 氧氣瓶:同樣需要檢查瓶體和壓力表。

4. 減壓閥:兩者均需正確安裝并調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力。

5. 高壓軟管:無損壞,連接牢固。

6. 防護(hù)裝備:包括護(hù)目鏡、手套、防火工作服。

二、操作步驟

1. 安置氣瓶:丙烷和氧氣瓶應(yīng)保持安全距離,遠(yuǎn)離火源。

2. 連接減壓閥:確保閥門關(guān)閉,連接軟管,并打開閥門進(jìn)行泄漏檢查。

3. 點(diǎn)燃切割炬:先開啟丙烷,微開氧氣,點(diǎn)燃后逐漸增加氧氣流量。

4. 預(yù)熱:將切割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位,預(yù)熱至紅熱狀態(tài)。

5. 開始切割:調(diào)整火焰,形成氧化焰,沿切割線穩(wěn)定移動(dòng)。

三、切割過程

1. 觀察火焰:保持切割焰形狀,避免過度燃燒或不足。

2. 控制速度:根據(jù)金屬厚度調(diào)整切割速度,保證切割質(zhì)量。

3. 切口清理:切割完成后,及時(shí)清除熔渣,防止冷卻后難以處理。

四、結(jié)束作業(yè)

1. 關(guān)閉氣體:先關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉丙烷,防止回火。

2. 拆卸設(shè)備:安全存放設(shè)備,檢查軟管無泄漏,氣瓶閥門關(guān)閉。

篇3

工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括:氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中,需要遵循一系列安全操作規(guī)程,以確保人員安全和生產(chǎn)順利。

篇4

氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割,尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。

篇5

工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保切割設(shè)備完好無損,氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現(xiàn)象。

2. 環(huán)境評(píng)估:作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),排除易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免火花產(chǎn)生。

3. 氣體使用:正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶,遵循先開氣后點(diǎn)火的原則,作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門。

4. 安全距離:作業(yè)時(shí)保持與周圍人員的安全距離,至少5米以上,避免飛濺物傷人。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器材,熟悉應(yīng)急處理程序,如遇火災(zāi)迅速撲救并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無火種后整理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

丙烷切割操作規(guī)程有哪些(5篇)

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