削片操作規(guī)程有哪些
篇1
削片機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 削片機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木材加工、生物質(zhì)能源、造紙等行業(yè)的重要設(shè)備，主要功能是將原木、樹枝、樹皮等物料切割成一定規(guī)格的木片。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，檢查削片機(jī)是否完好無損，電源線是否破損，刀具是否銳利且固定牢固。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止碎片飛濺和吸入有害粉塵。
3. 樣品準(zhǔn)備：確保試樣干燥且尺寸合適，避免過大或過厚的樣品導(dǎo)致機(jī)器過載。
4. 開啟設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，確認(rèn)無異常聲音或震動(dòng)后再進(jìn)行削片操作。
5. 削片過程：平穩(wěn)、緩慢地將樣品送入削片口，避免用力過猛或快速移動(dòng)導(dǎo)致意外。
6. 清理與維護(hù)：每次使用后，及時(shí)清理殘留物，定期對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇3
削片機(jī)與綜合破碎機(jī)是木材加工、生物質(zhì)能源等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將大塊物料切割成較小的碎片。這兩種設(shè)備包括但不限于以下主要組件：進(jìn)料系統(tǒng)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、出料系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。
篇4
削片操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查削片機(jī)：確保機(jī)器清潔，無殘留物，所有部件完好無損。
2. 安裝刀具：按照制造商的指南正確安裝刀具，確保刀刃鋒利且固定牢固。
3. 連接電源：連接電源線至安全插座，確認(rèn)電壓與設(shè)備匹配。
二、原料處理
1. 選擇原料：選擇干燥、無腐爛的木材，避免含水量過高或有金屬雜質(zhì)的木材。
2. 切割原料：將大塊木材切割成適合削片機(jī)入口尺寸的小塊。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行削片作業(yè)。
2. 加料削片：緩慢、均勻地將木材送入削片機(jī)入口，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察削片質(zhì)量及機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清理工作：作業(yè)結(jié)束后，清理機(jī)器內(nèi)部殘留的木屑，保持設(shè)備清潔。
2. 刀具保養(yǎng)：定期檢查刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行打磨或更換。
3. 定期檢查：按照制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好。
篇5
削片機(jī)與綜合破碎機(jī)是木材加工行業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于將原木、枝椏材等物料進(jìn)行破碎處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行控制
4. 緊急停機(jī)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 人員培訓(xùn)
7. 安全防護(hù)
橡塑試樣削片機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前認(rèn)真檢查各部件潤(rùn)滑情況。
2、將已準(zhǔn)備需要削片的塑料，硬橡膠及軟橡膠試樣放至需切削的區(qū)域進(jìn)行雙面刨片。
3、工作時(shí)，先開啟鑰匙開關(guān)，然后啟動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕，削片開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)所需加工試樣的厚度，調(diào)整削片機(jī)頂部的圓盤手輪，以達(dá)到削片厚度的要求，
4、若遇到卡料，按反點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓被卡試樣退出。
5、若需要削特殊的材料，需用腳踩點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使試樣逐步進(jìn)入。
6、在使用軟橡膠切削區(qū)時(shí)，如果是卷形的橡套線護(hù)套料，試樣通過切削區(qū)前彈性壓緊裝置往前推料，直至試料被輥輪夾住；切不可戴手套操作和用手推幫助送料，以防手指被軋傷。
7、若切削較平整的軟橡膠，則把壓緊裝置的壓板抽掉。
8、要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，保持機(jī)器清潔。
